TH42243A3 - สารพ่นขัดผิดปลอดสนิม - Google Patents

สารพ่นขัดผิดปลอดสนิม

Info

Publication number
TH42243A3
TH42243A3 TH9901001110A TH9901001110A TH42243A3 TH 42243 A3 TH42243 A3 TH 42243A3 TH 9901001110 A TH9901001110 A TH 9901001110A TH 9901001110 A TH9901001110 A TH 9901001110A TH 42243 A3 TH42243 A3 TH 42243A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rust
free
grain
iron
rockwell
Prior art date
Application number
TH9901001110A
Other languages
English (en)
Inventor
ซังเกอร์ เรียนฮาร์ด
ไซโต โอลีเวอร์
Original Assignee
นายธีรพล สุวรรณประทีป
นายมนูญ ช่างชำนิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายธีรพล สุวรรณประทีป, นายมนูญ ช่างชำนิ filed Critical นายธีรพล สุวรรณประทีป
Publication of TH42243A3 publication Critical patent/TH42243A3/th

Links

Abstract

DC60 (21/10/42) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสารพ่นขัดผิวปลอดสนิมที่ใช้ในการรักษาพื้นผิวของวัสดุ ปลอดสนิม เกรนของสารพ่นขัดผิวที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยเหล็กกล้าหล่อปลอดสนิม เพื่อเพิ่ม พูนคุณสมบัติการทำงานของสารพ่นขัดผิวดังกล่าว การประดิษฐ์นี้ได้เสนอว่าเกรนของสารพ่นขัด ผิวดังกล่าวได้รับการทำให้มีรูปร่างในรูปแบบที่ขอบมีลักษณะขรุขระ ที่ประกอบด้วยโลหะผสม ของเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนที่สามารถทำให้แข็งได้ และมีความแข็งขนาดอย่างน้อย 60 หน่วย Rockwell "C" การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสารพ่นขัดผิวปลอดสนิมที่ใช้ใน049750การรักษาพื้นผิวของวัสดุปลอดสนิม เกรนของสารพ่นขัดผิวที่ กล่าวมาแล้วประกอบด้วยเหล็กกล้าหล่อปลอดสนิม เพื่อเพิ่มพูน คุณสมบัติการทำงานของสารพ่นขัดผิวดังกล่าว การประดิษฐ์ นี้ไดเสนอว่าเกรนของสารพ่นขัดผิวดังกล่าวได้รับการทำให้มี รูปร่างในรูปแบบที่ขอบมีลักษณะขรุขระ ที่ประกอบด้วยโลหะผสม ของเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอนที่สามารถทำให้แข็งได้ และมีความ แข็งขนาดอย่างน้อย 60 หน่วย Rockwell "C"

Claims (2)

1. สารพ่นขัดผิวปลอดสนิมที่ใช้ในการรักษาพื้นผิววัสดุปลอดสนิม เกรนของสารพ่นขัดผิวที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยเหล็ก กล้าหล่อปลอดสนิม โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งเกรนของสารพ่นขัดผิว ได้รับการทำให้มีรูปร่างในรูปแบบที่ขอบมีลักษณะขรุขระที่ ประกอบด้วยโลหะผสมของเหล็ก-โครเมียม-คาร์บอน(โลหะผสม Fe-Cr-C) ที่ปลอดสนิมและสามารทำให้แข็งได้ และมีความแข็ง อย่างน้อย 60 หน่วย Rockwell "C" (HRC)
2. โลหะผสมของเหล็ก-โคมเมียม-คาร์บอน (โลหะผสม Fe-Cr-C) ที่ปลอดสนิมและสามารถทำให้แข็งได้สำหรับการผลิตสารพ่นขัด ผิวหล่อปลอดสนิม โดแท็ก :
TH9901001110A 1999-04-02 สารพ่นขัดผิดปลอดสนิม TH42243A3 (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH42243A3 true TH42243A3 (th) 2001-01-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE225416T1 (de) Verschleissschutzschicht
ATE337891T1 (de) Verfahren zum kugelstrahlen sowie kugelstrahlmaterial und dessen bearbeitung
CA2407591A1 (en) Surface treatments to improve corrosion resistance of austenitic stainless steels
ES2175763T3 (es) Pasivado en banda alcalino.
ES540459A0 (es) Procedimiento para el tratamiento y limpieza de una carroceria metalica,particularmente de automoviles.
WO2004007784A3 (de) Hartmetall für insbesondere gestein-, beton- und asphaltschneiden
TH42243A3 (th) สารพ่นขัดผิดปลอดสนิม
SE9402168D0 (sv) Förfarande för betning
ZA202203218B (en) Abrasive for jet cutting
Smith Bismuth gains role as galvanizing alloy
Nagel Treatment of effluent from the metal working industries
Nakajima et al. Corrosion Fatigue Characteristics of Small Surface Cracks in a High Strength Steel.(Retroactive Coverage)
Kretzschmar et al. Sprayed Coatings as Protection Against Fretting Corrosion
Zinchenko Prevention of embrittlement of stainless steels during drawing
Wang MECHANISM DISCERNMENT OF CORROSION FATIGUE CRACK GROWTH FOR A 537 STEEL AND INDUSTRIAL IRON IN 3. 5% NaCl SOLUTION(Chinese)
Blaise et al. Surface treatment and corrosion behaviour of stainless steels.
Perepletchikov et al. Structure and properties of high-carbon high-vanadium alloys on the iron base for hard facing.
Chattopadhyay Surface protection technology
DE19815087A1 (de) Nichtrostendes Strahlmittel
Mikaberidze et al. New corrosion-resistant steels for medical instruments.
Robertson Dofasco clears$ 450 M plan to polish finishing operation
DE502004012067D1 (de) Komposit-werkzeug für schlagende und/oder abrasive belastungen
Wrigley Honda to use 50, 000 T of steel
Kasarimov It is necessary to think, work and win
Robinson et al. Ship shape: Abrasive blasting techniques at the Navel Intermediate Maintenance Facility