TH42071B - Release gas treatment - Google Patents

Release gas treatment

Info

Publication number
TH42071B
TH42071B TH9601001797A TH9601001797A TH42071B TH 42071 B TH42071 B TH 42071B TH 9601001797 A TH9601001797 A TH 9601001797A TH 9601001797 A TH9601001797 A TH 9601001797A TH 42071 B TH42071 B TH 42071B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
combustion
bromine
under
gas stream
energy recovery
Prior art date
Application number
TH9601001797A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25193A (en
Inventor
อาร์เธอร์ เทอร์เนอร์ นายจอห์น
ชาร์ลส์ เจฟฟรีย์ นายเอียน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
อินวิสต้า เทคโนโลยีส์ เอสเอ อาร์แอล
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง, อินวิสต้า เทคโนโลยีส์ เอสเอ อาร์แอล filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH25193A publication Critical patent/TH25193A/en
Publication of TH42071B publication Critical patent/TH42071B/en

Links

Abstract

ให้แกสที่ปล่อยออกที่ได้จาการผลิตแอโรแมทิค ไดคาร์บอกซิลิค แอซิค เช่น กรดเทเรฟธาลิค ผ่านการเผาไหม้ที่มีสารเร่งปฎิกิริยา อยู่ด้วยเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนโดยสมบูรณ์ ของปริมาณของ เมธิลโบร ไมด์ใดๆไปเป็น HBr และ/หรือ Hr2 และส่งกระแสแกสที่ได้ ผ่าน อุปกรณ์การเปลี่ยนพลังงาน เช่น เครื่องกังหันแกสภายใต้สภาพของ ความดัน และอุณหภูมิที่มี การควบคุมเพื่อป้องกันการควบแน่นของ HBr และ Br2 ส่วนใหญ่ เป็นการเปิดโอกาสให้ สร้างอุปกรณ์ เปลี่ยนพลังงานจากวัสดุที่ค่อนข้างราคาไม่แพง Providing gas that is released from aerobic production Dicarboxylic acid, such as terephthalic acid Through combustion with a catalyst To achieve a complete conversion of any amount of methyl bromide to HBr and / or Hr2 and to transmit the resulting gas stream through a power conversion device such as a gas turbine under conditions of Pressure and temperature available Most of the HBr and Br2 condensation prevention controls allow the creation of relatively inexpensive material-based energy conversion devices.

Claims (26)

1. กรรมวิธีสำหรับบำบัดกระแสแกสที่ปล่อยออก ประกอบด้วย การให้แกสที่ ปล่อยออกในขณะที่อยู่ในความดันสูงเผาไหม้ โดยมีสารเร่งปฏิกิริยา และให้แกสที่ผ่านการ บำบัดแล้วผ่านไป ยังระบบเก็บพลังงานกลับคืนที่มีลักษณะจำเพาะที่: กระแสแกสที่ปล่อยออกที่มีสารประกอบโบรมีนชนิดแรก หรือ สารประกอบที่สามารถ เปลี่ยนโดยการเผาไหม้ที่มีสารเร่งปฏิกิริยาไปเป็นสาร ประกอบโบรมีนที่เป็นแกส ชนิดต่อไป หรือสารประกอบซึ่ง, เมื่ออยู่ในเฟสของเหลว, มีการกัดกร่อนวัสดุ ซึ่งใช้ทำระบบ เก็บพลังงานกลับคืน; ให้กระแสแกสที่ปล่อยออกที่มีสารประกอบของโบรมีนดังกล่าว มีการเผาไหม้ที่มี สารเร่งปฏิกิริยา; ส่งแกสที่ผ่านการบำบัดแล้วที่มีสารประกอบของโบรมีนที่เป็น แกสชนิดต่อไปผ่าน ระบบเก็บพลังงานกลับคืน; ควบคุมสภาพอุณหภูมิ และความดันเพื่อป้องกันไม่ให้สารประกอบ ของโบรมีนชนิด ต่อไปไม่ให้ควบแน่นเมื่อผ่านระบบเก็บพลังงาน กลับคืน; และ หลังจากที่ผ่านระบบเก็บพลังงานกลับคืนแล้วขจัดสารประกอบ ของ โบรมีนชนิดต่อ ไปดังกล่าวออกจากแกสที่ผ่านการบำบัดแล้ว1. The process for treating the discharge gas stream consists of catalytic combustion of the discharge gas at high pressure, and then passing the treated gas through a specific energy recovery system that: the discharge gas stream contains the first bromine compound, or a compound that can be converted by catalytic combustion into the next gaseous bromine compound, or a compound which, in the liquid phase, corrodes the materials used in the energy recovery system; the discharge gas stream containing the aforementioned bromine compounds is catalytically combusted; the treated gas containing the next gaseous bromine compound is passed through the energy recovery system; temperature and pressure are controlled to prevent the next bromine compound from condensing during passage through the energy recovery system; and, after passing through the energy recovery system, the next bromine compound is removed from the treated gas. 2. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ์ 1 ซึ่งสารประกอบ ของ โบรมีนชนิดแรก ดังกล่าวประกอบด้วย เมธิล โบรไมด์ และสารประกอบของโบรมีนชนิดต่อไปดังกล่าวประกอบ ด้วย โบรมีน และ/หรือ HBr2. The process claimed in claim 1, in which the first bromine compound consists of methyl bromide and the subsequent bromine compounds consist of bromine and/or HBr. 3. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 1 หรือ 2 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งแกสที่ปล่อย ออกที่ได้จากการผลิตกรดเทเรฟธาลิค โดยการออกซิไดซ์ p-ไซลีนในเฟสของเหลวในตัวทำ ละลาย แอลิแฟทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค เช่น กรดแอซีทิค โดยมีระบบ สารเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย รวมถึงแหล่งของโบรมีน3. The process claimed under either claim 1 or 2, in which the released gas is obtained from the production of terephthalic acid by oxidizing p-xylene in the liquid phase in an aliphatic carboxylic acid solvent such as acetic acid, with the presence of a catalytic system, including a source of bromine. 4. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งหลังจาก การเผาไหม้โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแล้ว แกส ที่ผ่านการบำบัดอยู่ที่อุณหภูมิภายในช่วง 250 ถึง 700 ํซ.4. A process as claimed in any one of claims 1 through 3, which, after catalytic combustion, results in a treated gas at a temperature within the range of 250 to 700 °C. 5. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งหลังจากการ เผาไหม้โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาแล้ว แกส ที่ผ่านการบำบัดอยู่ที่อุณหภูมิภายในช่วง 350 ถึง 700 ํซ.5. A process as claimed under any one of claims 1 through 3, which, after catalytic combustion, results in a treated gas at a temperature within the range of 350 to 700 °C. 6. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่งซึ่งดำเนินการขั้น ตอนการเผาไหม้โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาโดย มีสารช่วยการเผาไหม้อยู่ด้วย6. A process as claimed in any of the preceding claims which involves a combustion step with a catalyst and the presence of a combustion enhancer. 7. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 8 ซึ่งสารช่วยการ เผาไหม้ประกอบด้วย สารประกอบที่มีออกซิเจน7. The process claimed in claim 8, in which the combustion aid consists of an oxygen-containing compound. 8. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่งซึ่งสารช่วยการ เผาไหม้ ประกอบด้วย เมธานอล, เมธิล แอซีเทท, ไฮโดรเจน หรือของผสมของสารเหล่า นั้น8. Any of the processes claimed under claims 1 through 6 in which the combustion aid consists of methanol, methyl acetate, hydrogen, or a mixture of such substances. 9. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งสารช่วยการ เผาไหม้ประกอบด้วย มีเธน, พรอเพน หรือ บิวเทน9. Any of the processes claimed under claims 1 through 6, in which the combustion aid consists of methane, propane, or butane. 10. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 4 ถึง 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง เมื่อพ่วงกับ ข้อถือสิทธิ์ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง แกสที่ปล่อยออก ได้มาจากการผลิตแอโรแมทิค คาร์- บอกซิลิค แอซิค และสารช่วยการเผาไหม้ประกอบด้วยผลผลิตพลอยได้ ที่ได้ในการผลิตของ แอโรแมทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค10. The process claimed under any one of claims 4 through 6, when combined with any one of claims 1 or 2, in which the emitted gases are derived from the production of aromatic carboxylic acid and the combustion aids consist of by-products obtained from the production of aromatic carboxylic acid. 11. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 10 ซึ่งแกสที่ ปล่อยออกได้มาจากการ ผลิตกรดเทเรฟธาลิค และซึ่งสาร ช่วยการเผาไหม้ประกอบด้วยเมธิล แอซีเทท ที่ผลิตเป็น ผลิต ผลพลอยได้ในการผลิตของกรดเทเรฟธาลิค11. The process claimed in claim 10, in which the gases released are derived from the production of terephthalic acid, and in which the combustion aid consists of methyl acetate, which is produced as a byproduct of the production of terephthalic acid. 12. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 10 ซึ่งสารช่วย การเผาไหม้ประกอบ ด้วยมีเธนที่ผลิตในกรรมวิธีปราศจาก อากาศ สำหรับการบำบัดสิ่งที่ปล่อยออกที่ผลิตขึ้นในการผลิต ของแอโรแม ทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค12. The process claimed in claim 10, in which a combustion aid consisting of methane produced by an aerobic process is used for the treatment of emissions produced in the production of aromatic carboxylic acid. 13. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ก่อนหน้านี้ข้อใด ข้อหนึ่งซึ่งนำกระแสแกส ที่ปล่อยออกให้ร้อนขึ้นล่วงหน้าก่อนที่ จะผ่านการเผาไหม้ที่มีสารเร่งปฏิกิริยา13. A process claimed under any of the preceding claims which preheats an exhaust gas stream prior to catalytic combustion. 14. กรรมวิธีสำหรับผลิตแอโรแมทิค พอลิคาร์บอกซิลิค แอซิค ซึ่งกรรมวิธีประ กอบด้วย: การออกซิไดซ์สารเริ่มต้นของแอโรแมทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ดังกล่าวในมัชฌิม สำหรับการทำปฏิกิริยาที่ประกอบ ด้วย แอลิแฟทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ชนิดหนึ่งเพื่อผลิตของ เหลวข้นของแอโรแมทิค แอซิค ดิบ (crude) ในกรดแอลิ แฟทิคดังกล่าว, และแทนที่แอลิแฟทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ใน ของเหลวข้นดังกล่าวด้วยน้ำ เพื่อผลิตตะกอนเปียกของกรด แอโรแมทิค ดิบ (crude) ที่มีน้ำอยู่ด้วยสำหรับใช้ในการทำ กรดแอโรแมทิคดิบ (crude) ให้บริสุทธิ์ ต่อจากนั้นทำให้มีการ แทนที่แอลิแฟทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ด้วยน้ำโดยการปฏิบัติการ แยกและ ล้างด้วยน้ำร่วมกันภายใต้สภาพความดันสูง เผาไหม้แกสปล่อยออกที่มีเมธิบโบรไมด์อยู่ด้วยที่ได้จากปฏิกิ ริยาการออกซิไดซ์ ภายใต้สภาพความดันสูงโดยมีสารเร่งปฏิกิริยา อาจเลือกให้มีสารช่วยการเผาไหม้รวมอยู่ด้วย เพื่อให้เกิดการ เปลี่ยนโบรมีน และ/หรือ ไฮโดรเจน โบรไมด์; การส่งแกสที่ผ่านการบำบัดแล้วที่มีโบรมีน และ/หรือ HBr อยู่ด้วยในเฟสที่เป็น ไอผ่านระบบเก็บพลังงานกลับคืนภายใต้ สภาพอุณหภูมิ และความดันที่ป้องกันไม่ให้เกิดการกลั่น ตัวของ โบรมีน และ/หรือ HBr ได้เป็นอย่างมาก ; และ ขจัดโบรมีน และ/หรือ HBr ออกจากแกสที่ผ่านการบำบัด แล้วหลังจากที่ส่งผ่าน ระบบเก็บพลังงานกลับคืน14. A procedure for the production of aromatic polycarboxylic acid, consisting of: oxidation of the aromatic carboxylic acid starting material in an aliphatic carboxylic acid reaction medium to produce a concentrated liquid of crude aromatic acid; replacement of the aliphatic carboxylic acid in this concentrated liquid with water to produce a wet precipitate of crude aromatic acid containing water for use in the purification of crude aromatic acid; subsequent replacement of the aliphatic carboxylic acid with water by a combined separation and washing operation under high pressure; and combustion of the oxidizing gas containing methibbromide under high pressure with a catalyst. Combustion enhancers may be added to facilitate the conversion of bromine and/or hydrogen bromide; the treated gas containing bromine and/or HBr in vapor phase is then passed through an energy recovery system under temperature and pressure conditions that minimize the condensation of bromine and/or HBr; and bromine and/or HBr are removed from the treated gas after passing through the energy recovery system. 15. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ก่อนหน้านี้ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งหลังจากที่ ส่งผ่านระบบเก็บพลังงานกลับคืนแล้ว ดำเนินการกรรมวิธีกับกระแสแกสที่ผ่านการบำบัดแล้ว เพื่อขจัด ส่วนประกอบโบรมีนออกก่อนหน้าที่จะปล่อยกระแสแกสออก15. A process as claimed in one of the prior claims, which, after energy recovery through the storage system, processes the treated gas stream to remove bromine components before the gas stream is released. 16. กรรมวิธีสำหรับผลิตแอโรแมทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ประกอบด้วย: (a) ออกซิไดซ์สารเริ่มต้น แอโรแมทิคไปเป็นแอโรแมทิค คาร์บอกซิลิค แอซิค ในแอลิแฟทิค มอนอคาร์ บอกซิลิค แอซิค โมเลกุลเล็กด้วยสารสำหรับออกซิไดซ์โดย มีน้ำและ ระบบสารเร่งปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ที่เป็นโลหะหนัก ที่รวมถึงสารประกอบของโบรมีน หรือสาร ประกอบที่ได้ในการ ผลิต กระแสของไอที่ปล่อยออกความดันสูงที่มีน้ำ, ส่วนประกอบ ที่เป็นแกส และส่วนประกอบอินทรีย์ที่รวมถึงกรดแอลิแฟทิค และ เมธิล โบรไมด์ ดังกล่าวอยู่ด้วย; (b) ลดปริมาณของกรดแอลิแฟทิคดังกล่าวของกระแสไอที่ ปล่อยออกที่ได้จาก กระแสแกสที่ออก ความดันสูงที่ประกอบด้วย น้ำ, ส่วนประกอบที่เป็นแกส และส่วนประกอบ อินทรีย์ รวมถึง กรดแอลิแฟทิค และเมธิล โบรไมด์ ดังกล่าว; (c) เผาไหม้กระแสแกสที่ออกความดันสูงโดยมีสารเร่ง ปฏิกิริยา ในวิธีเพื่อ เปลี่ยนปริมาณของเมธิลโบรไมด์เกือบ ทั้งหมดไปเป็นโบรมีน และ/หรือ ไฮโดรเจนโบรไมด์, ดำเนินการเผาไหม้โดยมีสารเร่งปฏิกิริยาโดยมีสารอินทรีย์ ช่วยการเผาไหม้ที่ประกอบด้วย ผลผลิตพลอยได้จากโรงงาน สำหรับผลิตแอโรแมทิค แอซิค; และ (d) ส่งกระแสแกสที่เผาไหม้แล้วผ่านระบบเก็บพลังงาน กลับคืน16. The procedure for the production of aromatic carboxylic acid consists of: (a) oxidation of the aromatic starting material to aromatic carboxylic acid in small molecule aliphatic monocarboxylic acid with an oxidizing agent containing water and a heavy metal oxidizing catalytic system including bromine compounds or compounds obtained in order to produce a high-pressure vapor stream containing water, gaseous components and organic components including the aforementioned aliphatic acids and methyl bromide; (b) reduction of the aforementioned aliphatic acids of the vapor stream obtained from a high-pressure gas stream containing water, gaseous components and organic components including the aforementioned aliphatic acids and methyl bromide; (c) combustion of the high-pressure gas stream with a catalytic method to change the amount of methyl bromide to almost zero. All are converted to bromine and/or hydrogen bromide, catalytically combustion with organic combustion aids consisting of plant by-products for the production of aromatic acid; and (d) the combustion gases are passed through an energy recovery system. 17. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิ์ 16 ประกอบ ด้วยการชะล้างกระแสแกส ที่เผาไหม้แล้วเพื่อขจัดส่วนประกอบ โบรมีน และ/หรือ ไฮโดรเจนโบรไมด์ ก่อนหน้าที่หรือหลัง จาก ที่ส่งกระแสแกสผ่านระบบเก็บพลังงานกลับคืน17. The procedure claimed in claim 16 involves flushing the combustion gas stream to remove bromine and/or hydrogen bromide components before or after the gas stream is passed through the energy recovery system. 18. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งลด ปริมาณของสารประกอบของโบรมีนของแกสให้น้อย ลงถึงน้อยกว่า 4 ส่วนในล้านปริมาตร / ปริมาตร18. A process as claimed under either claim 15 or 17 that reduces the amount of bromine compounds in the gas to less than 4 parts per million (ppm)/volume. 19. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งปริมาณ ของสารประกอบโบรมีนของแกสลดน้อยลงถึง 2 ส่วนในล้านปริมาตร/ปริมาตร หรือน้อยกว่า19. A process as claimed under either claim 15 or 17, in which the amount of bromine compounds in the gas is reduced to 2 parts per million volume or less. 20. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15, 17, 18 และ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งลดความร้อนที่มากเกินไปของกระแสแกสที่ผ่าน การบำบัดแล้วลง และให้สัมผัสกับมัชฌิมชะ ล้างในน้ำเพื่อขจัด Br2 และ HBr20. Any of the processes claimed under claims 15, 17, 18, and 19 shall reduce the excessive heating of the treated gas stream and involve contact with aqueous wash to remove Br2 and HBr. 21. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15 และ 17 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขจัดออกโดยการให้สัมผัสกับสารละลายของ HBr21. Any of the processes claimed under claims 15 and 17 through 20 are eliminated by exposure to a solution of HBr. 22. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15 และ 17 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขจัด Br2 ออกโดยการสัมผัสกับสารละลายในน้ำ ของสารประกอบหรือของผสมของสาร ประกอบที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย โซเดียม ไฮดรอกไซด์, โซเดียม คาร์บอเนท, โซเดียม ไบคาร์บอเนท, โซเดียม โบรไมด์, โซเดียม ฟอร์เมท และโซเดียม ซัลไฟท์22. Any of the processes claimed under claims 15 and 17 through 21 that remove Br2 by contact with an aqueous solution of a compound or mixture of compounds selected from a group containing sodium hydroxide, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium bromide, sodium formate, and sodium sulfite. 23. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 22 ซึ่งขจัด Br2 ออก โดยการให้ สัมผัสกับสารละลายในน้ำของโซเดียม ไฮดรอก ไซด์ และโซเดียม ซัลไฟท์23. The process claimed in claim 22 which removes Br2 by contact with aqueous solutions of sodium hydroxide and sodium sulfite. 24. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 15 และ 17 ถึง 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขจัด Br2 ออกโดยการจัดการให้มีการสัมผัส กันหลายขั้นตอน24. Any of the processes claimed under claims 15 and 17 through 23 that eliminate Br2 by manipulating multi-stage contact. 25. กรรมวิธีตามที่ที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 24 ซึ่งทำของ เหลวที่ใช้ในการชะล้าง ที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนให้ไหลเวียนเป็น วงจร25. The process claimed in claim 24, which involves circulating the flushing fluids used in each step in a cycle. 26. กรรมวิธีตามที่อ้างสิทธิ์ในข้อถือสิทธิ์ 25 ซึ่งวงจร ทั้งหลายเชื่อมต่อซึ่งกัน และกันเพื่อให้ของไหลสำหรับชะล้าง ที่ใช้ในวงจรหนึ่งถูกไล่ไปที่วงจรก่อนหน้าของมันในทิศทาง การไหลของแกส26. The procedure claimed in claim 25, in which the circuits are interconnected so that the flushing fluid used in one circuit is channeled to its preceding circuit in the direction of gas flow.
TH9601001797A 1996-06-03 Release gas treatment TH42071B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25193A TH25193A (en) 1997-05-23
TH42071B true TH42071B (en) 2014-11-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1163693C (en) Waste gas treatment method
RU2548026C2 (en) Energy recovery
KR850001723A (en) Method for preparing terephthalic acid from p-xylene
CN104566405B (en) A kind of PTA oxidized tail gas catalysis burn processing method of low energy consumption
TW430677B (en) Process for producing aromatic carboxylic acid
JPH06500377A (en) Method for purifying oxidized exhaust gas with energy recovery
US5961942A (en) Effluent gas treatment
RU2016104904A (en) RECIRCULATION AND DISPOSAL OF AQUEOUS SOLUTIONS OF CATALYSTS IN AMINE CATALYTIC PROCESSES
CN103599685B (en) Recycle the method for CO nitric oxide in tail gas for preparing oxalate
CN101301570A (en) Technique for processing purified terephthalic acid tail gas
CN108057330A (en) A kind of PTA oxidized tail gas purification and bromine retracting device and technique
TH25193A (en) Release gas treatment
JPH06500257A (en) Oxidized waste gas purification method
RU2467998C2 (en) Method of producing aromatic carboxylic acid
NO20001279L (en) Process and apparatus for producing saturated carboxylic acids having one to four carbon atoms
JP2004257606A (en) Treatment method of reaction exhaust gas
RU2009132402A (en) METHOD FOR PROCESSING AND REMOVING ENERGY OF WASTE GAS OXIDATION REACTIONS
TW513403B (en) Process for producing aromatic carboxylic acid
CN223209281U (en) Esterification purge gas treatment device in process of preparing ethylene glycol from synthesis gas
RU2234493C1 (en) Apparatus for producing of formic acid
KR100744754B1 (en) Method for producing aromatic carboxylic acid
JP2000189753A (en) Treatment of waste gas from oxidation reaction
MXPA97009522A (en) Gas eflue treatment
JP2001179238A (en) Waste liquid and exhaust gas treatment method
CN120285900A (en) An integrated system for catalytic synthesis of ammonia