TH42047B - Balls for constant velocity joints and methods of producing the same - Google Patents

Balls for constant velocity joints and methods of producing the same

Info

Publication number
TH42047B
TH42047B TH901002267A TH0901002267A TH42047B TH 42047 B TH42047 B TH 42047B TH 901002267 A TH901002267 A TH 901002267A TH 0901002267 A TH0901002267 A TH 0901002267A TH 42047 B TH42047 B TH 42047B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
balls
constant velocity
velocity joints
producing
methods
Prior art date
Application number
TH901002267A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH103438B (en
TH103438A (en
Inventor
โอซาโกะ นายชุนตะ
มูราคามิ นายทาคาฟูมิ
ชิบาตะ นายนาโอโตะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH103438B publication Critical patent/TH103438B/en
Publication of TH103438A publication Critical patent/TH103438A/en
Publication of TH42047B publication Critical patent/TH42047B/en

Links

Abstract

DC60 (01/07/52) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับลูกบอล (16) สำหรับใช้ในข้อต่อความเร็วคงที่และวิธีการของ การผลิตสิ่งเดียวกัน ลูกบอล (16) จะถูกผลิตโดยขั้นตอนการทำให้แข็งขึ้นของการให้ความร้อนตัว เรือนรูปทรงกลมซึ่งมีวัสดุเทียบเท่าของเหล็กทำลูกปืนโครเมียมคาร์บอนสูงตามมาตรฐาน อุตสาหกรรมญี่ปุ่นที่ 840 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส ที่ตามมาโดยการทำให้ตัวเรือนรูปทรงกลมเย็นลงในลักษณะ ที่ว่าบริเวณระหว่างพื้นผิว (30) และตำแหน่งที่หนึ่ง (32) ที่ความลึกเท่ากับ 0.1 มิลลิเมตรจากพื้นผิว (30) จะมีปริมาณออสเตนไนท์เท่ากับ 10% ถึง 25% โดยปริมาตร;ขั้นตอนการอบคืนตัวของการอบ คืนตัวตัวเรือนรูปทรงกลมที่ 150 องศาเซลเซียส หรือสูงกว่า;และขั้นตอนการพ่นหรือยิงผิวของการทำให้ตัวเรือน รูปทรงกลมผ่านกรรมวิธีพ่นหรือยิงผิวในลักษณะที่ว่าบริเวณระหว่างตำแหน่งที่หนึ่ง (32) และ ตำแหน่งที่สอง (34) ที่ความลึกเท่ากับ 0.2 มิลลิเมตรจากพื้นผิว (30) มีความเค้นหลงเหลือของการอัด เท่ากับ -1000 เมกกะปาสคาลหรือสูงกว่า : DC60 (01/07/52) This invention involves balls (16) for use in constant velocity joints and methods of Producing the same thing, balls (16) are produced by the hardening process of the quenching. Spherical housing with materials equivalent to standard high carbon chromium bearing steel. Japanese industry at 840 degrees Celsius to 900 degrees Celsius, followed by cooling the spherical housing in a manner That the area between the surface (30) and the first (32) at a depth of 0.1 mm from the surface (30) has a 10% to 25% austenite content by volume; Return of baking Return the spherical case at 150 ° C or higher; and the process of spraying or firing the case surface. The spherical shape is sprayed or fired in such a way that the area between the first (32) and the second (34) position at a depth of 0.2 mm from the surface (30) has a residual stress of -1000 mega. Pascal or higher:

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. ลูกบอลสำหรับใช้ในข้อต่อความเร็วคงที่ซึ่งมีตำแหน่งที่หนึ่งที่ความลึกเท่ากับ 0.1 มิลลิเมตรจากพื้นผิว และตำแหน่งที่สองที่ความลึกเท่ากับ 0.2 มิลลิเมตรจากพื้นผิว, ลูกบอลถูกจัดวาง ระหว่างชิ้นส่วนรางด้านนอก และชิ้นส่วนรางด้านในของข้อต่อความเร็วคงที่เพื่อส่งกำลังหมุนใน ทิศทางจากชิ้นส่วนรางด้านนอกไปยังชิ้นส่วรางด้านใน หรือ ทิศทางกลับกันของสิ่งนั้น โดยที่ลูกบอลถูกสร้างขึ้นโดยการใช้เหล็กกล้าทำลูกปืน โครเมียมคาร์บอนสูงตามมาตรฐาน อุตสาหกรรมญี่ปุ่นเป็นเหล็กกล้าวัตถุดิบ บริเวณระหว่างพื้นผิว และตำแหน่งที่หนึ่งมีโครงสร้างโลหะที่มีปริมาณออสเตนไนท์เท่ากับ 10% ถึง 25% โดยปริมาตร1.Ball for use in constant velocity joints one position at a depth equal to 0.1 mm from the surface. And a second position at a depth equal to 0.2 mm from the surface, the ball is positioned Between outer rail parts And the inner rail part of the constant speed joint to transmit rotating power in The direction from the outer rail piece to the inner rail part or the reverse direction of that Where the ball is made by using steel to make bearings High carbon chromium as standard Japanese industry is raw material steel. Area between surfaces And the first position has a metal structure with 10% to 25% austenite content by volume.
TH901002267A 2009-05-21 Balls for constant velocity joints and methods of producing the same TH42047B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH103438B TH103438B (en) 2010-08-25
TH103438A TH103438A (en) 2010-08-25
TH42047B true TH42047B (en) 2014-11-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5231266B2 (en) Outer member of constant velocity universal joint
GB2454114B (en) Torque transmission device, such as a fixed homocinetic ball joint used as a counter track joint and method for its production
CN104328267A (en) Heat treatment process of large-diameter stainless steel bearing ring
ATE389041T1 (en) BEARING WITH REINFORCED RING AND CAGE WITH DEFLECTOR
JP2015232396A (en) Raceway element for large roller bearing and bearing device
CN103100823A (en) Processing technology for bearing
WO2020137924A8 (en) Tripod-type constant velocity universal joint
CN105263664A (en) Process for obtaining a mechanical component
TH103438A (en) Balls for constant velocity joints and methods of producing the same
TH42047B (en) Balls for constant velocity joints and methods of producing the same
CN101914747A (en) Cryogenic liquid sulfurizing method on surface of rolling bearing
JP2010185548A (en) Rolling bearing
WO2008099819A1 (en) Small diameter rolling ball bearing and fixing device
WO2008105209A1 (en) Component for constant velocity universal joint and method for manufacturing the component
JP2007182607A (en) Method for manufacturing rolling member for use in constant velocity joint, rolling member for use in constant velocity joint, and constant velocity joint
CN105238913A (en) Pin shaft of engine timing chain and tufftriding process
JP2011117018A5 (en)
MX2016007817A (en) Case hardening steel and carburized component obtained therefrom.
JP2011117017A5 (en)
JP2009191280A5 (en)
JP2007239087A (en) Induction hardening method, machine member and rolling member
CN103307110A (en) Enhanced treatment method of bearing ring trench
WO2018168631A8 (en) Plunging-type constant velocity universal joint for rear-wheel drive shaft
Mizobe et al. Wear track observation on induction-heated 13Cr-2Ni-2Mo stainless steel under cyclic reciprocating motion
宋瑞宏 et al. Effects of fiber laser quenching on wear performance of 45 steel used for cam