TH41804B - Bio-plastic synthetic plastic film for agricultural and household use. - Google Patents

Bio-plastic synthetic plastic film for agricultural and household use.

Info

Publication number
TH41804B
TH41804B TH701005038A TH0701005038A TH41804B TH 41804 B TH41804 B TH 41804B TH 701005038 A TH701005038 A TH 701005038A TH 0701005038 A TH0701005038 A TH 0701005038A TH 41804 B TH41804 B TH 41804B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bioplastic
polyethylene
weight
percent
composite film
Prior art date
Application number
TH701005038A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH106074A (en
Inventor
เครือเนตร นางสาวจิตติ์พร
อ่วมเนตร นางสาวชวนชม
ลี้จากภัย นางสาวธนาวดี
ศิรรัตน์ประภา นางสาวสุนทรี
ทาจันทร์ นายมนชัย
วิชัย นายอุทัย
Original Assignee
นางสาวอรกนก พรรณรักษา
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล นายชาญชัย นีรพัฒนกุล นางสาวอรกนก พรรณรักษา
นายชาญชัย นีรพัฒนกุล
สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอรกนก พรรณรักษา, นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล, นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล นายชาญชัย นีรพัฒนกุล นางสาวอรกนก พรรณรักษา, นายชาญชัย นีรพัฒนกุล, สำนักงานพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งชาติ filed Critical นางสาวอรกนก พรรณรักษา
Publication of TH106074A publication Critical patent/TH106074A/en
Publication of TH41804B publication Critical patent/TH41804B/en

Links

Abstract

DC60 (05/10/50) ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ที่มีไบโอพลาสติกเป็นส่วนประกอบ สำหรับใช้ในเกษตรกรรม และในครัวเรือนตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย โพลิเอทธิลินชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ ตรง (Linear low density Polyethylene , LLDPE), โพลิเอทธิลิน ไวนิลอะซิเตต (Polyethylene Vinyl acetate copolymer, EVA), ไบโอพลาสติกชนิดเธอร์โมพลาสติก สตรัช (Thermoplastic starch, TPS),คอมแพททิบิไลเซอร์ที่ประกอบด้วยสารประกอบในกลุ่มไซเลน (Silica derivatives) ที่มีโครงสร้างเป็นเฮกซะโกนอล (hexagonal silica structure analogues) และ มาเล อิกแอนไฮไดรด์ กราฟท์ โพลิเอทธิลิน (Maleic anhydride graft Polyethylene), ตัวช่วยการไหล (flow carrier) ได้แก่ โพลิบิวทิน-1 (PB-1) โดยผสมส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันด้วยเครื่อง อัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่ (Co-rotated Twin Screw Extruder) เพื่ออัดรีดเป็นเม็ดในสภาวะแห้ง เม็ดพลาสติกผสมไบโอพลาสติกคอมพาวด์ที่ได้นี้สามารถขึ้นรูปเป็นฟิล์มที่มีความหนา 30-200 ไมโครเมตรได้ ด้วยเทคนิคการเป่าขึ้นรูป แผ่นฟิล์มพลาสติกผสมไบโอพลาสติกที่ได้จากการ ประดิษฐ์นี้ มีความต้านทานต่อแรงดึงยึด(tensile strength) เพิ่มขึ้น 9%-70% เทียบกับแผ่นฟิล์ม พลาสติกผสมไบโอพลาสติกที่ไม่ได้ใช้ คอมแพททิบิไล เซอร์ (compatibilizer) และสามารถ รองรับน้ำหนักที่บรรจุภายในได้สูงถึง 5 กิโลกรัม ต่อ ปริมาตร 1 ลูกบาศก์เซนติเมตร อีกทั้งยัง สามารถใช้ปริมาณไบโอพลาสติกประเภทเธอโมพลาสติก สตรัชเป็นส่วนประกอบได้ในปริมาณ สูงถึง 75 เปอร์เซนต์ของส่วนผสมทั้งหมด ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ที่มีไบโอพลาสติกเป็นส่วนประกอบ สำหรับใช้ในเกษตรกรรม และในครัวเรือนตามการประดิษฐ์นี้ ประกอบด้วย โพลิเอทธิลินชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ ตรง (Linear low density Polyethylene , LLDPE), โพลิเอทธิลิน ไวนิลอะซิเตต (Polyethylene Vinyl acetate copolymer, EVA), ไบโอพลาสติกชนิดเธอร์โมพลาสติก สตรัช (Thermoplastic starch, TPS),คอมแพททิบิไลเซอร์ที่ประกอบด้วยสารประกอบในกลุ่มไซเลน (Silica derivatives) ที่มีโครงสร้างเป็นเฮกซะโกนอล (hexagonal silica structure analogues) และ มาเล อิกแอนไฮไดรด์ กราฟท์ โพลิเอทธิลิน (Maleic anhydride graft Polyethylene), ตัวช่วยการไหล (flow carrier) ได้แก่ โพลิบิวทิน-1 (PB-1) โดยผสมส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันด้วยเครื่อง อัดรีดแบบเกลียวหนอนคู่ (Co-rotated Twin Screw Extruder) เพื่ออัดรีดเป็นเม็ดในสภาวะแห้ง เม็ดพลาสติกผสมไบโอพลาสติกคอมพาวด์ที่ได้นี้สามารถขึ้นรูปเป็นฟิล์มที่มีความหนา 30-200 ไมโครเมตรได้ ด้วยเทคนิคการเป่าขึ้นรูป แผ่นฟิล์มพลาสติกผสมไบโอพลาสติกที่ได้จากการ ประดิษฐ์นี้ มีความต้านทานต่อแรงดึงยึด(tensile strength) เพิ่มขึ้น 9%-70% เทียบกับแผ่นฟิล์ม พลาสติกผสมไบโอพลาสติกที่ไม่ได้ใช้ คอมแพททิบิไล เซอร์ (compatibilizer) และสามารถ รองรับน้ำหนักที่บรรจุภายในได้สูงถึง 5 กิโลกรัม ต่อ ปริมาตร 1 ลูกบาศก์เซนติเมตร อีกทั้งยัง สามารถใช้ปริมาณไบโอพลาสติกประเภทเธอโมพลาสติก สตรัชเป็นส่วนประกอบได้ในปริมาณ สูงถึง 75 เปอร์เซนต์ของส่วนผสมทั้งหมดDC60 (05/10/50) Bioplastic composite film for agricultural and household use according to the present invention comprises linear low density polyethylene (LLDPE), polyethylene vinyl acetate copolymer (EVA), thermoplastic starch (TPS), compatibilizer consisting of silica derivatives having hexagonal silica structure analogues and maleic anhydride graft polyethylene, flow carrier including polybutylene-1 (PB-1), all components of which are mixed together in a co-rotated twin screw extruder for extrusion into pellets in a dry state. The obtained bioplastic compounds can be formed into films with a thickness of 30-200 micrometers by blow molding technique. The invented bioplastic composite films have a 9%-70% increase in tensile strength compared to the bioplastic composite films without compatibilizer and can support a load of up to 5 kilograms per cubic centimeter. Furthermore, the thermoplastic strut bioplastic can be used as a component of up to 75 percent of the total composition. Bioplastic composite films for agricultural use And in the household according to this invention, it consists of linear low density polyethylene (LLDPE), polyethylene vinyl acetate copolymer (EVA), thermoplastic starch (TPS), compatibilizer consisting of silica derivatives with hexagonal silica structure analogues and maleic anhydride graft polyethylene, flow carrier including polybutin-1 (PB-1), by mixing all components together with a co-rotated twin screw extruder to extrude into pellets in a dry state. The obtained bioplastic compound pellets can be formed into films with a thickness of 30-200 microns by blow molding technique. The bioplastic composite film obtained from this invention has a tensile strength increase of 9%-70% compared to the bioplastic composite film without compatibilizer and can support a load of up to 5 kilograms per cubic centimeter. In addition, the thermoplastic strut bioplastic can be used as a component in the total composition up to 75 percent.

Claims (1)

ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ที่มีไบโอพลาสติกเป็นส่วนประกอบ ที่ประกอบด้วย - โพลิเอทธิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ตรง (Linear Low density polyethylene, LLDPE) และโพลิเอทธิลีนไวนิลอะซิเตท โคโพลิเมอร์ (Poly (ethylene Vinyl acetate), EVA) ปริมาณ 10-90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารผสมทั้งหมด - เธอร์โมพลาสติก สตรัช (Thermoplastic Starch, TPS) ปริมาณ 5-75 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ของสารผสมทั้งหมด - คอมแพททิบิไลเซอร์ (complatibilizer) ที่ประกอบด้วย ไซเลนที่อยู่ในรูปเฮกซะโกนอล (Hexagonal silica structure analogues) และ มาเลอิก แอนไฮไดรด์ กราฟท์โพลิเอทธิลิน (Malcie anhydride graft Polyethylene, Ma-g-PE) ปริมาณ 5-40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ สารผสมทั้งหมด - ตัวช่วยไหล (flow carrier) ได้แก่ โพลิบิวทีน-1 (PE-1) ปริมาณ 1-3 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักของสารผสมทั้งหมด 2. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติกตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบเพิ่มเติมด้วยผงไททา เนียม ปริมาณ 0.1 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เพื่อเพิ่มการกระเจิงของแสง และดูดซับรังสี อัลตราไวโอเลต 3. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติกตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งไททาเนียมดังกล่าว มี ขนาด 4 นาโนเมตร ถึง 1 ไมโครเมตร 4. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติกตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโพลิ เอทธิลีน ไวนิลอะซิเตท ดังกล่าว มีค่าดัชนีการไหลขณะร้อน (Melt Flow Index) อยู่ในช่วง 1-5g/10 min 5. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติกตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโพลิ เอทธิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ตรงดังกล่าว มีค่าดัชนีการไหลขณะร้อน (Melt Flow Index) อยู่ในช่วง 1-5g/10 min. 6. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่างโพลิเอทธิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ตรง (Linear Low density Polyethylene, LLDPE) และโพลิเอทธิลีนไวนิลอะซิเตท โคโพลิเมอร์ คือ 1:1.5 ถึง 1:4 7. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ไซเลน ที่อยู่ในรูปเฮกซะโกนอล (Hexagonal silica structure analogues) และ มาเลอิก แอนไฮไดรด์ กราฟท์ โพลิเอทธิลิน(Malcie anhydride graft Polyethylene, Ma-g-PE) ดังกล่าว มีอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 1:1 ถึง 1:25 8. ฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 หรือข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ไซเลนที่ อยู่ในรูปเฮกซะโกนอล (Hexagonal silica structure analogues) ดังกล่าว เตรียมจากการผสม เตตระ เอท๊อกซีไซเลน (tetraethoxy silane) กับ พลูโรนิก ในอัตราส่วน 1:0.2 ถึง 1:5 9. กระบวนการเตรียมฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน 8.1 การเตรียมคอมแพททิบิไลเซอร์ ที่ประกอบด้วยไซเลนที่อยู่ในรูปเฮกซะโกนอล (Hexagonal silica structure analogues) กับ มาเลอิก แอนไดรด์ กราฟท์โพลิเอทธิลิน (Malcie anhydride graft Polyethylene) ในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 1:1 ถึง 1:25 กวนให้เข้า กันที่อุณหภูมิห้อง เป็นเวลา 30-60 นาที 8.2 การผสมโพลิเอทธิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำสายโซ่ตรง และโพลิเอทธิลีน ไวนิลอะซิเตท โคโพลิเมอร์ ในอัตราส่วนที่กำหนด กับคอมแพททิบิไลเซอร์ (complatibilizer) ที่ได้จากข้อ 8.1 8.3 การผสมเธอร์โมพลาสติก สตรัช (Thermoplastic Starce, TPS) และตัวช่วยการไหล ใน ส่วนผสมตามข้อ 8.2 8.4 การอัดรีดและตัดเม็ดด้วยเครื่องอัดรีดชนิดเกลียวหนอนคู่ 8.5 การขึ้นรูปเป็นฟิล์มด้วยเทคนิคการเป่าฟิล์ม 1 1.ภายใต้สภาวะ กรด ที่อุณหภูมิ 70-100 ํ C 1Bioplastic composite film composed of: - Linear low density polyethylene (LLDPE) and polyethylene vinyl acetate copolymer (Poly (ethylene Vinyl acetate), EVA) in the amount of 10-90 percent by weight of the total mixture - Thermoplastic Starch (TPS) in the amount of 5-75 percent by weight of the total mixture - Compatibilizer composed of hexagonal silica structure analogues and maleic anhydride graft polyethylene (Ma-g-PE) in the amount of 5-40 percent by weight of the total mixture - Flow carrier composed of polybutene-1 (PE-1) in the amount of 1-3 percent by weight of 2. The bioplastic composite film of claim 1, further comprising 0.1 to 2 percent by weight of titanium powder to enhance light scattering and ultraviolet absorption. 3. The bioplastic composite film of claim 1 or 2, wherein said titanium has a size of 4 nanometers to 1 micrometer. 4. The bioplastic composite film of claims 1 to 3, or any one of them, wherein said polyethylene vinyl acetate has a melt flow index in the range of 1-5g/10 min. 5. The bioplastic composite film of claims 1 to 4, or any one of them, wherein said straight-chain low density polyethylene has a melt flow index in the range of 1-5g/10 min. 6. The bioplastic composite film. According to claims 1 to 4, or any one of them, wherein the weight ratio of linear low density polyethylene (LLDPE) and polyethylene vinyl acetate copolymer is 1:1.5 to 1:4. 7. Synthetic plastic film mixed with bioplastic according to claims 1 to 6, or any one of them, wherein the silanes in the form of hexagonal silica structure analogues and maleic anhydride graft polyethylene (Ma-g-PE) are in the weight ratio of 1:1 to 1:25. 8. Synthetic plastic film mixed with bioplastic. According to claims 1 to 6, or any one of them, wherein said hexagonal silica structure analogues are prepared by mixing tetraethoxy silane with pluronic acid in a ratio of 1:0.2 to 1:5. 9. The process for preparing a bioplastic composite synthetic plastic film according to any one of claims 1 to 8, comprising: 8.1 preparing a compatabler consisting of hexagonal silica structure analogues and maleic anhydride graft polyethylene in a weight ratio of 1:1 to 1:25, stirred at room temperature for 30 to 60 minutes; 8.2 mixing straight-chain low density polyethylene and polyethylene vinyl acetate copolymer in a specified ratio. with compatibilizer obtained from item 8.1 8.3 Mixing of thermoplastic starch (TPS) and flow aid in the mixture according to item 8.2 8.4 Extruding and cutting of pellets with a twin screw extruder 8.5 Forming of film with film blowing technique 1 1. Under acid conditions at a temperature of 70-100 ํ C 1 1. กระบวนการเตรียมฟิล์มพลาสติกสังเคราะห์ผสมไบโอพลาสติก ตามข้อถือสิทธิ 9 ยังประกอบ เพิ่มเติมด้วยขั้นตอนการผสมผงไททาเนียม ที่มีขนาดตั้งแต่ 0.4-1 ไมรโครเมตร ปริมาณ 0.1 ถึง 2% โดยน้ำหนัก ลงในส่วนผสมทั้งหมดก่อนการอัดรีดและตัดเม็ดด้วยเครื่องอัดรีดชนิดเกลียวหนอนคู่1. The process for preparing bioplastic composite synthetic plastic film according to claim 9 further comprises the step of mixing titanium powder, having a size ranging from 0.4 to 1 micrometer, in an amount of 0.1 to 2% by weight, into the total mixture prior to extrusion and pelletizing using a twin screw extruder.
TH701005038A 2007-10-05 Bio-plastic synthetic plastic film for agricultural and household use. TH41804B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH106074A TH106074A (en) 2011-02-24
TH41804B true TH41804B (en) 2014-10-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101525658B1 (en) Composition for biomass film using food byproduct of wheat bran or soybean hull and biomass film using thereof
CA3020003C (en) Cellulosic composites comprising cellulose filaments
CA2149139C (en) Biodegradable compositions comprising starch
CN100999610B (en) Wood-plastic composite material composition and molding board and their preparation method
CN1032919C (en) Polymer compositions for production of articles of biodegradable plastics material and methods for their preparation
CN104691067B (en) A kind of adjustable biodegradable multilayer material of gas permeation rate and its production and use
CN103059376B (en) Enhanced toughening recycled polyethylene material and preparation method thereof
EP2285892B1 (en) Polymeric compositions and articles comprising polylactic acid and polyolefin
TW201623397A (en) Multilayer films, methods of manufacture thereof and articles comprising the same
CN110294923B (en) Micro-foaming full-biodegradable polymer sheet and preparation method thereof
US20140272370A1 (en) Renewable Thermoplastic Starch-Polyolefin Compositions Comprising Compatibilizer and Flexible Thin Films Made Therefrom
MX2013013588A (en) Films of starch-polymer-wax-oil compositions.
ATE294822T1 (en) METHOD FOR PRODUCING ETHYLENE VINYL ALCOHOL COPOLYMER RESIN, METHOD FOR PRODUCING PELLETS AND RESIN PELLETS
CN108276640B (en) Bidirectional easy-tearing casting PE film and preparation method thereof
KR101443020B1 (en) Composition for biomass film and biomass film using thereof
WO2009111272A2 (en) Reinforcing additives for composite materials
CN109367173A (en) A kind of plastic bag high biological based fully degradable PP TYPE of low cost and preparation method thereof
KR102204708B1 (en) Multi-degradable polyolefin-based resin composition and manufacturing method of the composition
Munthoub et al. Tensile and water absorption properties of biodegradable composites derived from cassava skin/polyvinyl alcohol with glycerol as plasticizer
CN101497713B (en) Micropore preservative film
WO2012128790A1 (en) High strength polymeric composites
CN110922703A (en) PVA starch-based master batch composition, master batch and application thereof
KR20230090616A (en) Method for preparing recycled polymer waste composition
JP2013049760A (en) Method of producing resin composition, and methods of producing molded product, film, and bag
CN101503565B (en) Transparent biodegradable polylactic acid nano composite material and preparation thereof