TH41724A - Method for controlling the tension / pressure In a hot rolling machine with multi-frame frame And the corresponding control system - Google Patents
Method for controlling the tension / pressure In a hot rolling machine with multi-frame frame And the corresponding control systemInfo
- Publication number
- TH41724A TH41724A TH1000033A TH0001000033A TH41724A TH 41724 A TH41724 A TH 41724A TH 1000033 A TH1000033 A TH 1000033A TH 0001000033 A TH0001000033 A TH 0001000033A TH 41724 A TH41724 A TH 41724A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- frame
- torque
- control
- measurements
- control system
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (03/04/43) ค่าของแรงบิดการกลิ้งรีดจะได้รับการวัดที่แต่ละโครงกรอบ (11, 12, 1i , 1n) ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ โลหะ (B) เคลื่อนที่ผ่าน และการวัดค่าดังกล่าวจะได้รับการปฏิบัติในขณะที่ผลิตภัณฑ์ ดังกล่าว เคลื่อนที่ไปถึงโครงกรอบที่ตามมา ซึ่งที่จุดดัง กล่าว โครงกรอบที่การวัดค่าได้รับการปฏิบัติ จะได้รับ การ สับเปลี่ยนไปสู่การคุมค่าแรงบิด โครงกรอบสุดท้ายที่ผลิต ภัณฑ์เคลื่อนที่ไปถึงจะยังคงอยู่ในการ คุมค่าอัตราเร็ว และ โครงกรอบดังกล่าวจะทำหน้าที่เป็นโครงกรอบควบคุมสำหรับโครง กรอบอื่นๆทั้ง หมดซึ่งมีตำแหน่งอยู่ด้านต้นทางจากโครงกรอบ ดังกล่าว เพื่อทำให้โครงกรอบเหล่านั้นสามารถ อนุรักษ์แรงบิด เท่ากับแรงบิดอ้างอิงของโครงกรอบเหล่านั้น โดยการปรับอัตราเร็วของโครงกรอบ เหล่านั้นอย่างเหมาะสม เมื่อการวัดค่าแรงบิดอ้างอิงดังกล่าวได้รับการเก็บอยู่ในระบบควบคุม (2, 3) การคุมค่าจะได้รับการปฏิบัติโดยการใช้งานกุญแจการกระจาย สำหรับความเค้นระหว่างโครงกรอบ ค่าของแรงบิดการกลิ้งรีดจะได้รับการวัดที่แต่ละโครงกรอบ(11,12,1i,1n) ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ โลหะ (B) เคลื่อนที่ผ่าน และการวัดค่าดังกล่าวจะได้รับการปฏิบัติในขณะที่ผลิตภัณฑ์ ดังกล่าว เคลื่อนที่ไปถึงโครงกรอบที่ตามมา ซึ่งที่จุดดัง กล่าว โครงกรอบที่การวัดค่าได้รับการปฏิบัติ จะได้รับ การ สับเปลี่ยนไปสู่การคุมค่าแรงบิด โครงกรอบสุดท้ายที่ผลิต ภัณฑ์เคลื่อนที่ไปถึงจะยังคงอยู่ในการ คุมค่าอัตราเร็ว และ โครงกรอบดังกล่าวจะทำหน้าที่เป็นโครงกรอบควบคุมสำหรับโครง กรอบอื่น ๆ ทั้ง หมดซึ่งมีตำแหน่งอยู่ด้านต้นทางจากโครงกรอบ ดังกล่าว เพื่อทำให้โครงกรอบเหล่านั้นสามารถ อนุรักษ์แรงบิด เท่ากับแรงบิดอ้างอิงของโครงกรอบเหล่านั้น โดยการปรับอัตราเร็วของโครงกรอบ เหล่านั้นอย่างเหมาะสม เมื่อการวัดค่าแรงบิดอ้างอิงดังกล่าวได้รับการเก็บอยู่ในระบบควบคุม(2,3) การคุมค่าจะได้รับการปฏิบัติโดยการใช้งานกุญแจการกระจาย สำหรับความเค้นระหว่างโครงกรอบ DC60 (03/04/43) Rolling torque values are measured at each frame (11, 12, 1i, 1n) where the metal product (B) passes. And such measurements will be performed as the product moves through the frame that follows. At that point, the frame where the measurements were treated will be switched to torque control. The final frame produced Mobile packaging will remain in place. Control the velocity and the frame will act as the control frame for the frame. Whole other framework All of which are positioned on the upstream side from such trusses to enable them to Conserve torque Equal to the reference torque of those frame frames By adjusting the speed of the frame frame Those suitably When such reference torque measurements are stored in a control system (2, 3), control is performed using the distribution key. For the stresses between frame frames The rolling torque values are measured at each frame (11,12,1i, 1n) where the metal product (B) passes. And such measurements will be performed as the product moves through the frame that follows. At that point, the frame where the measurements were treated will be switched to torque control. The final frame produced Mobile packaging will remain in place. The velocity regulators, and they act as a control frame for all other trusses positioned side of the frame to enable them to Conserve torque Equal to the reference torque of those frame frames By adjusting the speed of the frame frame Those appropriately When such reference torque measurements are stored in a control system (2,3), control is performed using the distribution key. For the stresses between frame frames
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH41724A true TH41724A (en) | 2000-12-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5611232A (en) | Method and arrangement for manufacturing hot rolled steel strip from continuously cast input stock | |
JP4354638B2 (en) | Pressure adjustment method for roller segment of continuous casting equipment | |
CA2306588A1 (en) | Control apparatus and method for a hot rolling mill | |
CA2098782A1 (en) | Control Apparatus for a Continuous Hot Rolling Mill | |
Shubin et al. | System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand | |
CA2188626A1 (en) | Method to Roll Strip and Plate and Rolling Line which Performs Such Method | |
DK1020240T3 (en) | Method for tension and pressure regulation in a multi-upright hot-rolling machine and corresponding control system | |
RU2008102645A (en) | METHOD FOR APPLYING COOLANT | |
ATE133591T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE STRIP WIDTH IN HOT STRIP ROLLING | |
AU2003250119A1 (en) | Method and plant for the hot rolling of rails | |
TH41724A (en) | Method for controlling the tension / pressure In a hot rolling machine with multi-frame frame And the corresponding control system | |
WO2002020189A3 (en) | Method and apparatus for reducing and sizing hot rolled ferrous products | |
JPS53112253A (en) | Controlling method for interstand tension in continuous rolling mill | |
SE9802492D0 (en) | Method for controlling interstand in a rolling mill | |
JP3580282B2 (en) | Hot rolling system, run-out table passing method, and method of manufacturing rolled plate | |
JPS57168703A (en) | Roll changing method for rolling mill | |
SE9802493L (en) | Procedure for controlling tail dimensions in a rolling mill | |
RU1794517C (en) | Device for controlling dimensions of hot-rolled strip ends | |
SE9802494D0 (en) | Method for controlling tail-out dimensions in a rolling mill | |
Wang et al. | A new method of filtering and compensation of rolling force in roll eccentricity control. | |
Yamagimoto | Analysis of rolling pressure and grain size distribution in tandem hot strip rolling | |
JPS55165209A (en) | Controlling method for tension | |
Hofmann et al. | High-speed roll gap control in rod and bar mills: a challenge for laser diameter gages | |
JPH02235502A (en) | Method and equipment for hot continuous rolling | |
Wang et al. | Computer simulation of flying gage change on 5-stand tandem cold rolling mill. |