TH41591A - Processes for producing polyolefins. - Google Patents

Processes for producing polyolefins.

Info

Publication number
TH41591A
TH41591A TH9901003988A TH9901003988A TH41591A TH 41591 A TH41591 A TH 41591A TH 9901003988 A TH9901003988 A TH 9901003988A TH 9901003988 A TH9901003988 A TH 9901003988A TH 41591 A TH41591 A TH 41591A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
process under
under
selects
groups containing
olefins
Prior art date
Application number
TH9901003988A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH41591A3 (en
Inventor
เรย์ ฟอร์ด นายแรนดัล
Original Assignee
อีสท์แมน เคมิคัล คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by อีสท์แมน เคมิคัล คัมปะนี filed Critical อีสท์แมน เคมิคัล คัมปะนี
Publication of TH41591A3 publication Critical patent/TH41591A3/en
Publication of TH41591A publication Critical patent/TH41591A/en

Links

Abstract

DC60 (13/12/42) กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับผลิตฮอมอพอลิเมอร์ และอินเทอร์พอลิเมอร์ของโอเลฟินซึ่งเกี่ยว ข้องกับการนำโอเลฟิน และ/หรือ โอเลฟินและโอเลฟินอื่นอย่างน้อยหนึ่งชนิดมาสัมผัสกับตัวเร่ง ปฏิกิริยาซีเกลอร์-แนททา และไดไนโตรเจน มอนอกไซด์ในปริมาณ ที่เพียงพอจะลดประจุไฟฟ้า สถิตในตัวกลางพอลิเมอไรเซซันภาย ใต้สภาวะพอลิเมอไรเซซัน ที่ยังให้ไว้คือกรรมวิธีสำหรับลด ประจุไฟฟ้าสถิตในการพอลิเมอไรเซซันของโอเลฟินโดยเติมได ไนโตรเจน มอนอกไซด์ กรรมวิธีแบบใหม่สำหรับผลิตฮอมอพอลิเมอร์ และอินเทอร์พอลิเมอร์ของโอเลฟินซึ่งเกี่ยว ข้องกับการนำโอเลฟิน และ/หรือ โอเลฟินและ โอเลฟินอื่นอย่างน้อยหนึ่งชนิดมาสัมผัสกับตัวเร่ง ปฏิกิริยาซีเกลอร์-แนททา และไดไน โตรเจน มอนอกไซด์ในปริมาณ ที่เพียงพอจะลดประจุไฟฟ้า สถิตในตัวกลางพอลิเมอไรเซซันภาย ใต้สภาวะพอลิเมอไรเซซัน ที่ยังให้ไว้คือกรรมวิธีสำหรับลด ประจุไฟฟ้าสถิตในการพอลิเมอไรเซซันของโอเลฟินโดยเติมได ไนโตรเจน มอนอกไซด์DC60 (13/12/42) A novel process for producing homopolymers and interpolymers of olefins involving the exposure of olefins and/or at least one other olefin to a Ziegler-Natta catalyst and sufficient amounts of dinitrogen monoxide to reduce the static charge in the polymerization medium under polymerization conditions. A further description provided is a process for reducing static charge in olefin polymerization by adding dinitrogen monoxide. A novel process for producing homopolymers and interpolymers of olefins involving the exposure of olefins and/or at least one other olefin to a Ziegler-Natta catalyst and sufficient amounts of dinitrogen monoxide to reduce the static charge in the polymerization medium under polymerization conditions. A further description provided is a process for reducing static charge in olefin polymerization by adding dinitrogen monoxide. Electrostatic charge in olefin polymerization by adding dignitrogen monoxide.

Claims (1)

1. กรรมวิธีสำหรับพอลิเมอไรซ์โอเลฟินและ/หรือโอเลฟิน และโอเลฟินอื่นอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่าที่ประกอบรวมด้วย นำ โอเลฟินและ/หรือโอเลฟิน และ โอเลฟินอื่นอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่ามาสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาซีเกลอร์-แนททา อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ประกอบรวม ด้วยส่วนประกอบที่ประกอบรวม ด้วยโลหะแทรนซิชันอย่างน้อยหนึ่งชนิด และตัวเร่งปฏิกิริยา ร่วมที่ ประกอบรวมด้วยสารประกอบออกแก โนเมแทลลิคอย่างน้อย หนึ่งชนิด, และไดไนโตรเจน มอนอก ไซด์ (N2O), ซึ่งมีได ไนโตรเจน มอนอกไซด์ในปริมาณที่เพียงพอจะลดประจุไฟฟ้าสถิตใน ตัวกลาง พอลิเมอไรเซซันจนถึงระดับที่ต่ำกว่าจะทำให้ได้ใน สภาพที่ไม่มีไดไนโตรเจน มอนอกไซด์, ภายใต้ สภาวะพอลิเมอไร เซซัน 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเลือกโลหะแทรนซิซันอ ย่างน้อยหนึ่งชนิดจากหมู่ที่ 4, 5, 6, 7, 8, 9 และ/หรือ 10 ของ ตารางธาตุพิริออติค, ตามที่นิยามไว้ในที่นี้ 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งเลือกโลหะแทรนซิซัน จากหมู่ที่ประกอบด้วยไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, วาเนเดี ยม, ไอรอน, โครเมียม, นิกเกิล และของผสมของสารเหล่านั้น 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งเลือกโลหะจากหมู่ที่ ประกอบด้วยไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, วาเนเดียม และของผสมของ สารเหล่านั้น 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเลือกโลหะของสาร ประกอบออแกโนเมแทลลิคอย่าง น้อยหนึ่งชนิดจากหมู่ที่ 1, 2, 11, 12, 13 และ/หรือ 14 ของตารางธาตุพิริออดิค, ตามที่ นิยามไว้ในที่นี้ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งสารประกอบออแกโนเมแทลลิ คอย่างน้อยหนึ่งชนิดมี สูตร, XnER3-n, หรือของผสมของสารเหล่า นั้น, ซึ่ง X คือ ไฮโดรเจน, แฮโลเจน, หรือของผสมของแฮโลเจน, ซึ่งเลือกจากฟลูออรีน, คลอรีน, โบรมีน และ ไอโอดีน, n อยู่ใน ช่วงจาก 0 ถึง 2, E คือธาตุจากหมู่ที่ 13 ของตารางธาตุพิ ริออดิค และ R คือหมู่ไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งมีคาร์บอนจาก 1 ถึง 100 อะตอม และออกซิเจนจาก 0 ถึง 10 อะตอม, ซึ่งเชื่อมต่อ กับธาตุหมู่ที่ 13 โดยพันธะคาร์บอน หรือออกซิเจน 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งเลือกสารประกอบออแก โนเมแทลลิคจากหมู่ที่ประกอบ ด้วยไทรแอลคิลอะลูมินัม, ได แอลคิลอะลูมินัม แฮไลด์ และแอลคิลอะลูมินัม เซสควิแฮไลด์ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งเลือกไทรแอลคิลอะลู มินัมจากหมู่ที่ประกอบด้วยไทรเม ธิลอะลูมินัม, ไทรเอธิลอะลู มินัม, ไทร-n-ไพรพิลอะลูมินัม, ไทร-n-บิวทิลอะลูมินัม, ไทรไอ โซบิว ทิลอะลูมินัม, ไทร-n-เฮกซิลอะลูมินัม, ไทรไอโซเฮก ซิลอะลูมินัม, ไทร-2-เมธิลเพนทิลอะลูมินัม, ไทร-n-ออคทิลอะลู มินัม, เลือกไดแอลคิลอะลูมินัม แฮไลด์จากหมู่ที่ประกอบ ด้วย ไดเมธิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดเอธิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดบิวทิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดไอโซบิวทิลอะลูมินัม คลอ ไรด์ , และเลือกแอลคิลอะลูมินัม เซสควิแฮไลด์จากหมู่ที่ประกอบด้วย เอธิลอะลูมินัม เซสควิคลอ ไรด์, เอธิลอะลูมินัม เซสควิคลอ ไรด์, n-บิวทิลอะลูมินัม เซสควิคลอไรด์ และไอ โซบิวทิลอะลูมินัม เซสควิคลอไรด์ 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการ มีอิเล็คตรอน ดอเนอร์อย่าง น้อยหนึ่งชนิด 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเททระไฮโดรฟิวแรน คืออิเล็คตรอน ดอเนอร์ 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการ มีแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งชนิด 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งคลอโรฟอร์มคือ แฮโลเจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอน 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการ มีอิเล็กตรอน ดอเนอร์อย่าง น้อยหนึ่งชนิด และแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งชนิด 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา ร่วมคือไทรเมธิลอะลูมินัม, อิเล็คตรอน ดอเนอร์คือเททระ ไฮโดรฟิวแรน และแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนคือคลอโรฟอร์ม 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งโลหะแทรนซิซันคือไท เทเนียม 17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีไดไนโตรเจน มอนอก ไซด์ในตัวกลางพอลิเมอไรเซ ชันในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก ประมาณ 1 ส่วนต่อล้านส่วนถึงประมาณ 10,000 ส่วนต่อล้านส่วน โดย ปริมาตร 18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสภาวะพอลิเมอไรเซซัน คือวัฎภาคแก๊ส 19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสภาวะพอลิเมอไรเซซัน คือวัฎภาคสารละลาย 20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสภาวะโอเลฟินพอลิเมอไรเซซัน คือวัฎภาคสเลอรี 21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโอเลฟินอย่างน้อย หนึ่งชนิดคือเอธิลีน 22. กรรมวิธีสำหรับลดประจุไฟฟ้าสถิตในตัวกลางพอลิเมอไร เซซันที่ประกอบรวมด้วยนำ โอเลฟินอย่างน้อยหนึ่งชนิดหรือมาก กว่ามาสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาซีเกลอร์-แนททาอย่างน้อย หนึ่ง ชนิดที่ประกอบรวมด้วยส่วนประกอบที่ประกอบรวมด้วย โลหะแทรนซิชันอย่างน้อยหนึ่งชนิด และ ตัวเร่งปฏิกิริยาร่วม ที่ประกอบรวมด้วยสารประกอบออแกโนเมแทลลิคอย่างน้อยหนึ่ง ชนิด, และได ไนโตรเจน มอนอกไซต์ (N2O), ซึ่งมีไดไนโตรเจน มอ นอกไซด์ในปริมาณซึ่งเพียงพอที่จะลดประจุ ไฟฟ้าสถิตในตัวกลาง พอลิเมอไรเซซันจนถึงระดับที่ต่ำกว่าจะทำให้ได้ในสภาพที่ไม่ มีไดไนโตรเจน มอนอกไซต์, ภายใต้สภาวะพอลิเมอไรเซซัน 23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งเลือกโลหะแทรนซิซั นอย่างน้อยหนึ่งชนิดจากหมู่ที่ 4, 5, 6, 7, 8, 9 และ/หรือ 10 ของตารางธาตุพิริออดิค, ตามที่นิยามไว้ในที่นี้ 24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งเลือกโลหะแทรนซิซัน จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, วาเนเดี ยม, ไอรอน, โครเมียม, นิกเกิล และของผสมของสารเหล่านั้น 25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งเลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, วาเนเดียม และของผสมของ สารเหล่านั้น 26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งเลือกโลหะของสาร ประกอบออแก โนเมแทลลิคอย่าง น้อยหนึ่งชนิดจากหมู่ที่ 1, 2, 11, 12, 13 และ/หรือ 14 ของตารางธาตุพิริออดิค, ตามที่ นิยามไว้ในที่นี้ 27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งสารประกอบออแกโนเมแทล ลิคอย่างน้อยหนึ่งชนิดมี สูตร, XnER3-n, หรือของผสมของสารเหล่า นั้น,- ซึ่ง X คือ ไฮโดรเจน, แฮโลเจน, หรือของผสมของแฮโลเจน, ซึ่งเลือกจากฟลูออรีน, คลอรีน, โบรมีน, และไอโอดีน, n อยู่ใน ช่วงจาก 0 ถึง 2, E คือธาตุจากหมู่ที่ 13 ของตารางธาตุพิ ริออดิค และ R คือหมู่ไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งมีคาร์บอนจาก 1 ถึง 100 อะตอม และออกซิเจนจาก 0 ถึง 10 อะตอม, ซึ่งเชื่อมต่อ กับธาตุหมู่ที่ 13 โดยพันธะคาร์บอน หรือออกซิเจน 28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งเลือกสารประกอบออแก โนเมแทลลิคจากหมู่ที่ ประกอบด้วยไทรแอลอะลูมินัม, ได แอลคิลอะลูมินัม แฮไลด์ และแอลคิลอะลูมินัม เซสควิแฮ ไลด์ 29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งเลือกไทรแอลคิลอะลู มินัมจากหมู่ที่ประกอบด้วยไทร เมธิลอะลูมินัม, ไทรเอธิลอะลู มินัม, ไทร-n-ไพรพิลอะลูมินัม, ไทร-n-บิวทิลอะลูมินัม, ไทรไอ โซบิว ทิลอะลูมินัม, ไทร-n-เฮกซิลอะลูมินัม, ไทรไอโซเฮก ซิลอะลูมินัม, ไทร-2-เมธิลเพนทิลอะลูมินัม, ไทร-n-ออคทิลอะลู มินัม, เลือกไดแอลคิลอะลูมินัม แฮไลด์จากหมู่ที่ประกอบ ด้วยไดเมธิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดเอธิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดบิวทิลอะลูมินัม คลอไรด์, ไดไอโซบิวทิลอะลูมินัม คลอ ไรด์ , และเลือกแอลคิลอะลูมินัม เซสควิแฮไลด์จากหมู่ที่ประกอบด้วย เอธิลอะลูมินัม เซสควิคลอ ไรด์, เอธิลอะลูมินัม เซสควิคลอ ไรด์, n-บิวทิลอะลูมินัม เซสควิคลอไรด์ และไอ โซบิวทิลอะลูมินัม เซสควิคอไรด์ 30. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ซึ่งเลือกไทรแอลคิลอะลู มินัมจากหมู่ที่ประกอบด้วยไทร เมธิลอะลูมินัม และไทร เอธิลอะลูมินัม 31. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย การมีอิเล็คตรอน ดอเนอร์อย่าง น้อยหนึ่งชนิด 32. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ซึ่งเททระไฮโดรฟิวแรน คืออิเล็คตรอน ดอเนอร์ 33. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย การมีแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งชนิด 34. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ซึ่งคลอโรฟอร์มคือ แฮโลเจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอน 35. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย การมีอิเล็คตรอน ดอเนอร์อย่าง น้อยหนึ่งชนิด และแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งชนิด 36. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งสารประกอบตัวเร่งปฏิกิริยา ร่วมที่เป็นออแกโน เมแทลลิคคือไทรเมธิลอะลูมินัม, อิเล็คตรอน ดอเนอร์คือเททระ ไฮโดรฟิวแรน และแฮโลจิเนเทด ไฮโดรคาร์บอนคือคลอโรฟอร์ม 37. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งโลหะแทรนซิชันคือไท เทเนียม 38. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งมีไดไนโตรเจน มอนอก ไซต์ ในตัวกลางพอลิเมอไรเซ ซันในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก ประมาณ 1 ส่วนต่อล้านส่วนถึงประมาณ 10,000 ส่วนต่อล้านส่วน โดย ปริมาตร 39. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งสภาวะพอลิเมอไร เซซันคือวัฎภาคแก๊ส 40. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งสภาวะพอลิเมอไร เซซันคือวัฎภาคสารละลาย 41. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งสภาวะพอลิเมอไร เซซันคือวัฎภาคสเลอรี 42. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งโอเลฟีนอย่างน้อย หนึ่งชนิดคือเอธิลีน1. A process for polymerizing olefins and/or at least one or more olefins and other olefins combined with them involves exposing the olefins and/or at least one or more olefins and other olefins to at least one Ziegler-Natta catalyst combined with at least one transition metal component and a co-catalyst combined with at least one organometallic compound, and dinitrogen monoxide (N2O), with sufficient dinitrogen monoxide to reduce the electrostatic charge in the polymerization medium to a level below which dinitrogen monoxide is absent, under polymerization conditions. 2. A process pursuant to claim 1, in which a transition metal is selected. 1. At least one metal from groups 4, 5, 6, 7, 8, 9 and/or 10 of the periodic table, as defined herein. 3. A process under claim 2 which selects a transition metal from the groups containing titanium, zirconium, vanadium, iron, chromium, nickel and their mixtures. 4. A process under claim 3 which selects a metal from the groups containing titanium, zirconium, vanadium and their mixtures. 5. A process under claim 1 which selects at least one metal of an organometallic compound from groups 1, 2, 11, 12, 13 and/or 14 of the periodic table, as defined herein. 6. A process under claim 5 which selects an organometallic compound. At least one compound with the formula XnER3-n, or a mixture of such compounds, where X is hydrogen, a halogen, or a mixture of halogens, chosen from fluorine, chlorine, bromine, and iodine; n is in the range from 0 to 2; E is an element from Group 13 of the periodic table; and R is a hydrocarbon group, containing 1 to 100 carbon atoms and 0 to 10 oxygen atoms, connected to a Group 13 element by carbon or oxygen bonds. 7. A procedure under Reputation 5 which selects organometallic compounds from groups containing trialkyl aluminum, dialkyl aluminum halides, and alkyl aluminum sesquihalides. 8. A procedure under Reputation 7 which selects trialkyl aluminum from groups containing trialkyl aluminum. Select diakyl aluminum halides from the groups containing dimethylaluminum chloride, diethylaluminum chloride, dibutylaluminum chloride, diisobutylaluminum chloride, and select alkyl aluminum sesquihalides from the groups containing 10. A process under claim 1 which also includes the presence of at least one electron donor. 11. A process under claim 10 in which tetrahydrofuran is the electron donor. 12. A process under claim 1 which also includes the presence of at least one halogenated hydrocarbon. 13. A process under claim 12 in which chloroform is a halogenated hydrocarbon. 14. A process under claim 1 which also includes the presence of at least one electron donor and halogenated hydrocarbons. 15. A process under claim 14 in which the co-catalyst is trimethylaluminum, the electron donor is tetrahydrofuran, and the halogenated hydrocarbon is chloroform. 16. A process under claim 15 in which the transition metal is titanium. 17. A process under claim 1 in which dinitrogen monoxide is present in the polymerization medium in an amount ranging from approximately 1 part per million to approximately 10,000 parts per million by volume. 18. A process under claim 1 in which the polymerization state is the gas phase. 19. A process under claim 1 in which the polymerization state is the solution phase. 20. A process under claim 1 in which the olefin polymerization state is the hydrocarbon phase. 21. A process under Reputation 1 in which at least one of the olefins is ethylene. 22. A process for reducing the electrostatic charge in a polymerization medium in which at least one or more olefins are exposed to at least one Ziegler-Natta catalyst incorporating at least one transition metal component and a co-catalyst incorporating at least one organometallic compound, and dinitrogen monoxide (N2O), in which sufficient amount of dinitrogen monoxide is present to reduce the electrostatic charge in the polymerization medium to a level below which dinitrogen monoxide is absent, under polymerization conditions. 23. A process under Reputation 22 in which a transition metal is selected. 24. A procedure under claim 23 which selects a transition metal from the groups containing titanium, zirconium, vanadium, iron, chromium, nickel and their mixtures. 25. A procedure under claim 24 which selects from the groups containing titanium, zirconium, vanadium and their mixtures. 26. A procedure under claim 22 which selects at least one metal of an organometallic compound from groups 1, 2, 11, 12, 13 and/or 14 of the periodic table, as defined herein. 27. A procedure under claim 26 which selects organometallic compounds. At least one organometallic compound has the formula, XnER3-n, or a mixture of such compounds, - where X is hydrogen, a halogen, or a mixture of halogens, chosen from fluorine, chlorine, bromine, and iodine; n is in the range from 0 to 2; E is an element from Group 13 of the periodic table; and R is a hydrocarbon group, containing 1 to 100 carbon atoms and 0 to 10 oxygen atoms, connected to a Group 13 element by carbon or oxygen bonds. 28. A procedure under claim 26 that selects organometallic compounds from groups containing trialaluminum, dialkylaluminum halides, and alkylaluminum sesquihalides. 29. A procedure under claim 28 that selects trialkylaluminum from groups containing trialaluminum... Select diakyl aluminum halides from the groups containing dimethyl aluminum chloride, diethyl aluminum chloride, dibutyl aluminum chloride, diisobutyl aluminum chloride, and select alkyl aluminum sesquihalides from the groups containing 30. A process under claim 29 in which trialkyl aluminum is selected from a group containing trimethylaluminum and triethylaluminum. 31. A process under claim 22 in which at least one electron donor is present. 32. A process under claim 31 in which tetrahydrofuran is the electron donor. 33. A process under claim 22 in which halogenated is present. 34. A process under claim 33 in which chloroform is a halogenated hydrocarbon. 35. A process under claim 22 which also includes the presence of at least one electron donor and at least one halogenated hydrocarbon. 36. A process under claim 35 in which the organometallic co-catalyst is trimethylaluminum, the electron donor is tetrahydrofuran, and the halogenated hydrocarbon is chloroform. 37. A process under claim 36 in which the transition metal is titanium. 38. A process under claim 22 in which dinitrogen monoxide is present in the polymerization medium. 39. A process under claim 22 in which the polymerization state is the gas phase. 40. A process under claim 22 in which the polymerization state is the solution phase. 41. A process under claim 22 in which the polymerization state is the slurry phase. 42. A process under claim 22 in which at least one of the olephenes is ethylene.
TH9901003988A 1999-10-26 Processes for producing polyolefins. TH41591A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41591A3 TH41591A3 (en) 2000-11-30
TH41591A true TH41591A (en) 2000-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU620316B2 (en) New supported polymerization catalyst
RU2088596C1 (en) Catalyst for olefin polymerization and method of polyolefin synthesis
US5109085A (en) Olefin polymerization process
JP2002540265A5 (en)
KR930016446A (en) Polymerization and Copolymerization of Olefin, and Catalyst for the Same
JPS60130604A (en) Production of polyolefin
EP1511780A1 (en) Catalyst components for the polymerization of olefins
KR960041203A (en) Method for preparing Ziegler-Natta catalyst
EP0518415A2 (en) Catalyst for EPDM polymerization
US3380981A (en) Olefin polymerization process and catalyst for use therein
KR930004416B1 (en) Process for preparing ethylene / 1-butene copolymer
JPS6354722B2 (en)
JP2003508558A5 (en)
KR100217980B1 (en) Catalyst and Polymerization Method for Making Polyolefin
TH42250A (en) Olefin polymerization process
JPH0725806B2 (en) Olefin polymerization catalyst component
JP2002538243A5 (en)
WO2002064647A1 (en) Process for the polymerization of olefins
KR100217982B1 (en) Catalyst and polymerization method for producing polyethylene
RU2001114204A (en) METHOD FOR POLYMERIZATION OF OLEFINS
JPH04175313A (en) Alpha-olefin polymerization catalyst
KR100620887B1 (en) Method for preparing olefin polymer and olefin / α-olefin copolymer using aryloxy olefin (co) polymerization catalyst
KR800000343B1 (en) Manufacturing method of ethylene
JPS5827704A (en) Preparation of polyolefin
JPS60245605A (en) Production of polyolefin