TH41452A - Improved case cooling process for liquefying natural gas. - Google Patents

Improved case cooling process for liquefying natural gas.

Info

Publication number
TH41452A
TH41452A TH9801002300A TH9801002300A TH41452A TH 41452 A TH41452 A TH 41452A TH 9801002300 A TH9801002300 A TH 9801002300A TH 9801002300 A TH9801002300 A TH 9801002300A TH 41452 A TH41452 A TH 41452A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
stream
liquid
cooling
methane
Prior art date
Application number
TH9801002300A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH12379B (en
Inventor
ที. โคล นายเอริค
อาร์. โบเวน นายโรนัลด์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH41452A publication Critical patent/TH41452A/en
Publication of TH12379B publication Critical patent/TH12379B/en

Links

Abstract

DC60 (28/10/42) สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สอัดความดันซึ่งมีมีเธนสูงเป็น ของเหลว ซึ่งการทำให้กลายเป็นของเหลวของสายแก๊สจะเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ ถูกหล่อเย็นด้วยระบบการทำความเย็นเคสเคทเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีมีเธนสูงที่มี อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ - 112 องศาเซลเซียส (- 170 องศาฟาเรนไฮต์) ในกระบวนการนี้ สาย แก๊สอัดความดันจะถูกส่งไปสัมผัสแลกเปลี่ยนความร้อนกับรอบสารทำความเย็นลำดับที่หนึ่งที่ ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งอุณหภูมิของสายแก๊สจะถูกลดลงโดย แลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนลำดับที่หนึ่งของสารทำความเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อผลิตสายแก๊สหล่อ เย็นแล้ว จากนั้น สายแก๊สหล่อเย็นแล้วจะถูกส่งไปสัมผัสแลกเปลี่ยนความร้อนกับรอบสารทำ ความเย็นลำดับที่สองที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งอุณหภูมิของ สายแก๊สหล่อเย็นแล้วจะถูกลดลงอีกโดยแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำความเย็นลำดับที่สอง เพื่อผลิตสาย ของเหลวที่มีมีเธนสูง ที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศา ฟาเรนไฮต์) และความดันเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับทำให้สายแก๊สอัดความดันซึ่งมีมีเธนสูงเป็น ของเหลว ซึ่งการทำให้กลายเป็นของเหลวของสายแก๊สจะเกิดขึ้นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ ถูกหล่อเย็นด้วยระบบการทำความเย็นเคสเคทเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวที่มีมีเธนสูงที่มี อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮด์) ในกระบวนการนี้ สาย แก๊สอัดความดันจะถูกส่งไปสัมผัสแลกเปลี่ยนความร้อนกับรอบสารทำความเย็นลำดับที่หนึ่งที่ ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งอุณหภูมิของสายแก๊สจะถูกลดลงโดย แลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนลำดับที่หนึ่งของสารทำความเย็นลำดับที่หนึ่งเพื่อผลิตสายแก๊สหล่อ เย็นแล้ว จากนั้น สายแก๊สหล่อเย็นแล้วจะถูกส่งไปสัมผัสแลกเปลี่ยนความร้อนกับรอบสารทำ ความเย็นลำดับที่สองที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการทำความเย็น ซึ่งอุณหภูมิของ สายแก๊สหล่อเย็นแล้วจะถูกลดลงอีกโดยแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำความเย็นลำดับที่สอง เพื่อผลิตสาย ของเหลวที่มีมีเธนสูง ที่มีอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศา ฟาเรนไฮด์) และความดันเพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวที่จะอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดกลายเป็น ฟอง DC60 (28/10/42) This invention involves a process for liquefying a high methane compressed gas line in which the liquefaction of the gas line takes place in a heat exchanger at It is cooled by a case kate cooling system to produce highly methane liquid products with The temperature is about - 112 ° C (- 170 ° F). In this process, the compressed gas line is sent to contact the heat exchanger with the first refrigerant cycle. It consists of at least one cooling process. Which the temperature of the gas line will be reduced by The heat exchanger is exchanged with the first part of the first refrigerant to produce the coolant line, then the coolant line is sent to contact the heat exchanger with the refrigerant cycle. A second cooling that consists of at least one cooling phase. Which temperature of The cooling gas line is further reduced by exchanging heat with the second refrigerant to produce a high methane fluid line. This invention involves a process for the pressurization of gas lines, which has High Tensile is a liquid through which the liquefaction of the gas line takes place in a heat exchanger at It is cooled by a case kate cooling system to produce highly methane liquid products with The temperature is approximately -112 ° C (-170 ° F). In this process, the compressed gas line is sent to contact the heat exchanger with the first refrigerant cycle at It consists of at least one cooling process. Which the temperature of the gas line will be reduced by The heat exchanger is exchanged with the first part of the first refrigerant to produce the coolant line, then the coolant line is sent to contact the heat exchanger with the refrigerant cycle. A second cooling that consists of at least one cooling phase. Which temperature of The cooling gas line is further reduced by exchanging heat with the second refrigerant to produce a high methane fluid line. Above -112 ° C (-170 ° F) and pressure sufficient for the liquid product to be at or below the foaming point.

Claims (3)

1. กระบวนการสำหรับการทำกระแสแก๊สอัดความดันที่มีมีเธนอยู่มากให้เป็นของเหลวที่ ประกอบด้วยขั้นตอน ก) การบรรจุกระแสแก๊สเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรของสารทำ ให้เป็นวัฎจักรแรกที่ประกอบด้วยขั้นอตนการทำให้เป้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนโดยที่ลดอุณหภูมิ ของกระแสแก๊สโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนแรกของสารทำให้เย็นสารแรกเพื่อสร้างกระแส แก๊สที่เย็น ; ข) การบรรจุกระแสแก๊สที่เย็นเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรของ สารทำให้เย็นวัฎจักรที่สองที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งโดยที่ลดอุณหภูมิ ของกระแสแก๊สที่เย็นเพิ่มเติมด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำให้เย็นสารที่สองเพื่อสร้าง กระแสแก๊สเหลวที่มีมีเธนอยู่มากที่มีอุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศา ฟาเรนไฮด์) โดยสารทำให้เย็นที่สองดังกล่าวมีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของสารทำให้เป็นสารแรก และสารทำให้เป้นสารที่สองถูกทำให้เย็นบางส่วน และควบแน่นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับ ส่วนที่สองของสารทำให้เย็นสารแรก ; และ ค) การบรรจุกระแสเหลวเข้าไปในอุปกรณ์เก็บที่อุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮด์) และความดันเพียงพอสำหรับทำให้กระแสเหลวอยู่ที่ต่ำกว่าจุด เดือด (bubble point) ของสาร 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านแก๊สที่เดือดออกที่เกิดจากการ ระเหยของแก๊สธรรมชาติเหลวที่มีอุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรน ไฮด์) เข้าไปในกระบวนการดังกล่าว แก๊สที่เดือดออกอย่างน้อยที่สุดถูกทำให้เป็นของเหลวบางส่วน โดยกระบวนการทำให้เป็นของเหลว 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการแยกแก๊สที่เดือดออกเข้าไปใน กระแสแรกและกระแสที่สอง อัดกระแสแรกและผ่านกระแสแรกที่ถูกอัดเข้าไปในกระบวนการทำให้ เป้นของเหลวก่อนที่จะเข้าไปในอย่างน้อยที่สุดขั้นตอนทำให้เย็นขั้นตอนสุดท้ายของวัฎจักร การทำให้ เย็นวัฎจักรที่สอง กระแสที่สองดังกล่าวถูกผ่านไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นกระแสที่เดือด ออกกระแสที่สอง และทำกระแสแก๊สะรรมชาติให้เย็นลง และใช้กระแสที่เดือดออกกระแสที่สองที่ อุ่นแล้วเป็นเชื้อเพลิง 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 3 ประกอบด้วยการบรรจุกระแสแรกของของแก๊สที่เดือดออกเข้า ไปในกระแสแก๊สก่อนขั้นตอนสุดท้ายของวัฎจักรการทำให้เย็นวัฎจักรที่สอง 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการแยกแก๊สที่เดือดออกเข้าไปใน กระแสแรก และกระแสที่สอง ; อัดกระแสแรกและผ่านกระแสแรกที่ถูกอัดไปยังเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อน, ผ่านกระแสที่สองไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำกระแสที่สองให้ร้อน และทำ กระแสแรกที่ถูกอัดให้เย็นลง และบรรจุกระแสแรกที่ถูกอัดที่เย็นลงแล้วไปที่กระแสแก๊สธรรมชาติ ก่อนเข้าสู่อย่างน้อยที่สุดขั้นตอนสุดท้ายของวัฎจักรการทำให้เย็นวัฎจักรแรก 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กระแสแก๊สประกอบด้วย ส่วนประกอบมีเธน และ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งประกอบเพิมเติมด้วยการกำจัดส่วนที่มีมากกว่าของ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าเพื่อสร้างกระแสไอที่มีมีเธนอยู่มาก และกระแสเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอน หนักกว่ามีอยู่มาก หลังจากนั้นทำกระแสไอให้เป็นของเหลวโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิ1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 6 โดยที่กระแสเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าอยู่เป็น จำนวนมากถูกแยกส่วนเพิ่มเติมเพื่อสร้างไอที่มีอีเธนอยู่มากซึ่งรวมเข้ากันกับกระแสที่มีมีเธนอยู่มาก ของข้อถือสิทธิ 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ทำการทำกระแสแก๊สให้เป็นของเหลวโดยการใช้วัฎ จักรการทำให้เย็นที่ติดกันเพียงสองวัฎจักรที่มีการจัดเรียงต่อกัน 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กระแสแก๊สประกอบด้วยส่วนประกอบมีเธน และ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งหลังจากขั้นตอน (a) ประกอบเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนเพิ่มเติมของ การกำจัดส่วนที่มีมากกว่าของไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าเพื่อสร้างกระแสแก๊สที่ปราศจาก ไฮโดรคาร์บอนที่มีอะตอมคาร์บอนสามอะตอมหรือมากกว่าเป็นส่วนใหญ่ อัดกระแสไอทำกระแส แก๊สให้เย็นลงอีกครั้งในขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนด้วยส่วนที่สามของสารทำ ให่เย็นของวัฎจักรของสารทำให้เย็นวัฎจักรแรก และหลังจากนั้นทำขั้นตอน (b) ของข้อถือสิทธิ 1 ต่อ 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่กระแสแก๊สอัดความดันที่มีมีเธนอยู่มากมีความดัน เหนือกว่า 3.103 KPa (450 psia) 1 1. กระบวนการสำหรับการทำกระแสแก๊สธรรมชาติให้เป็นของเหลวซึ่งประกอบด้วยขั้น ตอน ก) การทำกระแสแก๊สธรรมชาติให้เย็นลงด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งเครื่องหรือ มากกว่า โดยอาศัยวัฎจักรการทำให้เย็นวัฎจักรแรกระบบการทำให้เย็นที่เรียงต่อกันที่มีสองวัฎจักร ข) การผ่านแก๊สธรรมชาติที่ทำให้เย็นไปยังเครื่องแยกเฟสเพื่อสร้างกระแสไอแรก และ กระแสเหลว : ค) การผ่านกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวไปยังดีมีเธนไนเซอร์ (demethanizer) เพื่อสร้างกระแส ไอที่สองและกระแสเหลวที่สอง: ง) ผ่านกระแสเหลวที่สองไปยังโรงงานแยกลำดับส่วนเพื่อสร้างผลผลิตคอนเดนเซต, สารทำให้เย็นที่แต่งเสริม และกระแสไอที่สาม; จ) การรวมกระแสไอที่หนึ่ง, กระแสไอที่สอง และกระแสที่สาม และการผ่านกระแสไอที่ รวมเข้าด้วยกันไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งเครื่องหรือมากกว่า ที่ทำให้เย็นโดยวัฎจักรการ ทำให้เย็นวัฎจักรที่สองของระบบการทำให้เย็นที่เรียงต่อกันเพื่อทำกระแสไอที่รวมเข้าด้วยกันให้เป็น ของเหลวอย่างน้อยบางส่วน ; และ ฉ) การผ่านกระแสไอที่รวมเข้าด้วยกันของขั้นตอน e) ไปยังอุปกรณ์ขยายตัวเพื่อสร้างแก๊ส ธรรมชาติเหลวที่มีอุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮด์) และ ความดันเพียงพอสำหรับทำให้ผลผลิตของเหลวอนยู่ที่ต่ำกว่าจุดเดือดของสาร 1 2. กระบวนการสำหรับการทำกระแสแก๊สอัดความดันที่มีมีเธนอยู่เป็นจำนวนมากให้เป็น ของเหลวที่ประกอบด้วยขั้นตอน : ก) การบรรจุกระแสแก๊สเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรของสารทำ ให้เย็นวัฎจักรแรกที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดขั้นตอนโดยที่ลดอุณหภูมิ ของกระแสแก๊สด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนแรกของสารทำให้เย็นสารแรกเพื่อสร้างกระแส แก๊สที่เย็น ; ข) การบรรจุกระแสแก๊สที่เย็นเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรของ สารทำให้เย็นที่สองที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน โดยที่ลด อุณหภูมิของกระแสแก๊สที่เย็นเพิ่มเติมด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำให้เย็นสารที่สอง ด้วย เหตุนี้ควบแน่นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสเพื่อสร้างกระแสเหลวที่มีมีเธนอยู่มากที่มี อุณหภูมิเหนือกว่า -112 องศาเซลเซียส โดยที่สารทำให้เย็นที่สองดังกล่าวมีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือด ของสารทำให้เย็นสารแรก และสารทำให้เย็นสารที่สองถูกทำให้เย็นและควบแน่นบางส่วนด้วยการ แลกปลี่ยนความร้อนกับส่วนที่สองของสารทำให้เย็นสารแรก; และ ค) การบรรจุกระแสเหลวไปยังอุปกรณ์การขนส่งที่อุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศา เซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮด์) และความดันเพียงพอสำหรับทำให้กระแสเหลวเช่นนั้นให้อยู่ที่หรือ ต่ำกว่าจุดเดือดของสาร 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 12 ที่ประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการขยายส่วนเป็น ของเหลวของกระแสแก๊สที่สร้างโดยขั้นตอน (b) เพื่อทำให้อุณหภูมิและความดันของส่วนที่เป็นของ เหลวดังกล่าวให้ต่ำลง 1 4. กระบวนการสำหรับการทำกระแสแก๊สอัดความดันที่มีมีเธนอยู่มากให้เป็นของเหลวที่ ประกอบด้วยขั้นตอน : ก) การบรรจุกระแสแก๊สเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรของสารทำ ให้เย็นวัฎจักรที่หนึ่ง ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน โดยที่ลด อุณหภูมิของกระแสแก๊สด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนแรกของสารทำให้เย็นสารแรกเพื่อ สร้างกระแสแก๊สที่เย็น ; ข) การบรรจุกระแสแก๊สที่เย็นเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับวัฎจักรสาร ทำให้เย็นสารที่สองที่ประกอบด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนโดยที่ลดอุณหภูมิ ของกระแสแก๊สที่เย็นเพิ่มเติมด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำให้เย็นสารที่สอง, โดยสารทำให้ เย็นสารที่สองดังกล่าวมีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของสารทำให้เย็นสารแรก และสารทำให้เย็นที่สองถูก ทำให้เย็นและควบแน่นบางส่วนโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับส่วนที่สองของสารทำให้เย็นสาร แรก ; ค) การทำกระแสแก๊สที่ทำให้เย็นด้วยขั้นตอน (b) เพื่อสร้างกระแสเหลวที่อุณหภูมิเหนือกว่า ระมาณ -112 องศาเซลเซียส(-170 องศาฟาเรนไฮด์) และความดันเพียงพอสำหรับทำให้กระแส เหลวอยู่ที่หรือต่ำกว่าจุดเดือดของสาร ; และ ง) การบรรจุกระแสเหลวเข้าไปที่อุปกรณ์เก็บหรือขนส่งที่อุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170 องศาฟาเรนไฮด์) 1 5. กระบวนการตามาข้อถือสิทธิ 14 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการผ่านแก๊สที่เดือดออกที่เกิดขึ้น จากการระเหยแก๊สธรมชาติเหลวที่มีอุณหภูมิเหนือกว่าประมาณ -112 องศาเซลเซียส (-170องศา ฟาเรนไฮด์) เข้าไปที่กระบวนการดังกล่าว แก๊สที่เดือดออกถูกทำใหเป็นของเหลวอย่างน้อยที่สุดบาง ส่วนด้วยกระบวนการทำให้เป็นของเหลว 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยการแยกแก๊สที่เดือดออกมาเข้าไป ในกระแสแรก และกระแสที่สอง, อัดกระแสแรก และผ่านกระแสแรกที่ถูกอัดเข้าไปในกระบวนการ ทำให้เป็นของเหลวอย่างน้อยที่สุดก่อนที่จะขั้นตอนทำให้เย็นขั้นตอนสุดท้ายของวัฎจักรการทำให้เย็น วัฎจักรที่สอง โดยที่กระแสที่สองดังกล่าวถูกผ่านไปที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออุ่นกระแสที่ เดือดออกดังกล่าว และเพื่อทำกระแสแก๊สธรรมชาติให้เย็น และใช้กระแสที่เดือดออกกระแสที่สองที่ อุ่นเล้วเป็นเชื้อเพลิง 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วยการบรรจุกระแสแรกของแก๊สที่ เดือดออกไปที่กระแสแก๊สก่อนขั้นตอนสุดท้ายของวัฎจักรการทำให้เย็นวัฎจักรที่สอง 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ประกอบเพิ่มเติมด้วยการแยกแก๊สที่เดือดเข้าไปใน กระแสแรกและกระแสที่สอง, อัดกระแสแรก และการผ่านกระแสแรกที่ถูกอัดเข้าไปในเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อน, การผ่านกระแสที่สองเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ผ่านกระแสที่สองไป ตามเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อทำกระแสที่สองให้ร้อน และทำกระแสแรกที่ถูกอัดให้เย็น และ บรรจุกระแสแรกที่ถูกอัดที่เย็นเข้าไปในกระแสแก๊สธรรมชาติอย่างน้อยที่สุดก่อนขั้นตอนสุดท้ายของ วัฎจักรการทำให้เย็นวัฎจักรที่สอง 1 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่กระแสแก๊สประกอบด้วยส่วนประกอบมีเธนและ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการกำจัดส่วนที่มีอยู่มากของไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเพื่อสร้างกระแสไดที่มีมีเธนอยู่มาก และกระแสเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าอยู่มาก หลังจากนั้นทำกระแสไอให้เป็นของเหลวโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิ 14 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่กระแสเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าอยู่มาก ถูกแยกส่วนเพิ่มเติมเพื่อสร้างไอที่มีอีเธนอยู่มากซึ่งรวมเข้ากันกับกระแสที่มีมีเธนอยู่มากของข้อถือ สิทธิ 14 21. a process for converting a high methane compressed gas stream into a liquid that is It consists of a step: a) filling the gas current into the heat exchanger exposed to the reagent cycle. It is the first cycle that consists of at least one step, reducing the temperature. Of the gas stream by exchanging heat with the first part of the first coolant to create a cool gas stream; B) filling of the cooled gas flow into the heat exchanger exposed to the A second cycle refrigerant that consists of at least one cooling step with lowering the temperature. Of an additional cold gas stream by exchanging heat with a second refrigerant to generate A methane-rich liquid gas stream with a temperature of approximately -112 ° C (-170 ° F) by the aforementioned second coolant has a boiling point below the boiling point of the first reagent. And the second reagent was partially cooled. And condensed by exchanging heat with The second part of the first coolant; And c) the filling of the liquid current into the storage device at a temperature above -112 ° C (-170 ° F) and the pressure sufficient to keep the liquid current below the bubble point of the substance. 2. The process according to claim 1 consists in addition to passing through the boiling gas caused by the It evaporates the liquefied natural gas with a temperature above -112 ° C (-170 ° F) into the process. Boiling gas at least was partially liquefied. 3. The process of claim 2 is supplemented by the separation of the boiling gas into the liquid. The first stream and the second stream The first stream is compressed and the first stream is compressed into the making process. It is liquid before it enters, at least the final cooling stage of the second cooling cycle. Such a second current is passed through the heat exchanger to preheat the boiling current. Second stream And cool the gas flow And use a second stream that boils out Preheated to fuel 4. The process of claim 3 consists of filling the first stream of gas to boil out. 5. The process of claim 2 consists in addition to the separation of the boiling gas into the first and second currents; The first stream is compressed and passes through the first stream to the heat exchanger, through the second to the heat exchanger to heat the second current and to cool the first compressed current. And contains the first compressed air that has cooled down to the natural gas stream Before entering at least the last step of the first cooling cycle 6. Process according to claim 1 where the gas stream consists of Methane and hydrocarbon components are heavier than methane. Which is supplemented by eliminating the more abundant parts of Heavier hydrocarbons to generate a high methane vapor stream And liquid currents containing hydrocarbons Much heavier than there are After that, liquefy the vapor stream by the process of claim 1 7. The process of claim 6 where the liquid with heavier hydrocarbons is A large number of them are further fragmented to form a highly ethane-rich vapor that joins the methane-rich currents. Of claim 1 8. Process according to claim 1 by conducting gas flow into a liquid by using Only two adjacent cooling cycles are arranged together 9. Process according to claim 1, where the gas stream consists of methane and hydrocarbon components heavier than methane. Which after step (a) is supplemented by Additional steps of Removal of the larger portion of the heavier hydrocarbons to create an anhydrous gas stream. Hydrocarbons with three or more carbon atoms predominantly. Compress the vapor stream to make the flow The gas is cooled again in at least one cooling step with the third part of the reagent. For the cooling of the first cycle of refrigerant And after that do the procedure (b) of claim 1: 1 0. Process according to claim 1, where the methane-containing compressed gas stream is higher than 3.103 KPa (450 psia) 1. 1. The process for liquefaction of natural gas consists of steps a) cooling the natural gas current with one or more heat exchangers through the first cooling cycle. Two cycles of concatenation; b) Passing of the cooled natural gas to the phase separator to generate the first vapor and liquid currents: (demethanizer) to create a stream Second vapor and second liquid flow: d) Pass the second liquid flow to the separation plant to produce condensate, additive coolant. And the third vapor stream; E) integration of first vapor stream, second vapor stream And the third stream And passing through the vapor that Integrated to one or more heat exchangers That is cooled by the cycle Second cycle of the cascading cooling system to make the combined vapor stream At least some liquid; And f) the passage of the combined steam stream of the phases e) to the expansion device to generate gas. Liquid nature with a temperature superior to approx. -112 ° C (-170 ° F) and pressure sufficient to produce a liquid yield below the boiling point of the substance 1. 2. Process for pressurized gas flow. With a lot of methane to be The liquid containing the procedure: a) the filling of the gas stream into the heat exchanger in contact with the conductive cycle. The first cycle that consists of at least a cooling step with a lower temperature Of the gas stream by exchanging heat with the first part of the first refrigerant to generate a cool gas stream; B) filling of the cooled gas flow into the heat exchanger exposed to the A second refrigerant that consists of at least one cooling step where the temperature of the additional cooled gas stream is cooled by exchanging heat with the second coolant, thereby condensing at least part of the Current to generate a high methane liquid current that has Above -112 ° C, where the aforementioned second coolant has a boiling point below its boiling point. Of the first coolant And the second coolant is partially cooled and condensed by Exchange heat with the second part of the first coolant; And c) the containment of the liquid current to the transport device at temperatures above approx. -112 ° C (-170 ° F) and the pressure sufficient to keep such liquid current at or 1. The process of claim 12 consists of an additional step of expansion. The fluid of the gas stream is generated by a step (b) to make the temperature and pressure of the part that is 1 4. Process for making a highly methane-containing compressed gas flow into a liquid that is It consists of a procedure: a) filling the gas current into the heat exchanger exposed to the reagent cycle. To cool the first cycle It consists of at least one cooling stage where the temperature of the gas current is lowered by exchanging heat with the first part of the first refrigerant to Creates a cool gas stream; B) filling of a cold gas flow into a heat exchanger exposed to the chemical cycle Cool a second substance consisting of at least one cooling step with lowering the temperature. Of additional refrigerant gas flows by exchanging heat with the second coolant, by cooling the second substance, having a lower boiling point than the boiling point of the first coolant. And the second coolant was Partial cool and condensation by exchanging heat with the second part of the first coolant; C) Stage cooling gas flow (b) to generate liquid current at a temperature above -112 ° C (-170 Degrees F) and the pressure is sufficient to make the current The liquid is at or below the boiling point of the substance; And d) the loading of liquid flow into the storage or transport equipment at temperatures above approx. -112 ° C (-170 ° F) 1 5. Tama Process Claim 14 is supplemented by the passage of boiling gas. Happening From evaporation of liquefied natural gas with a temperature of about -112 ° C (-170 ° F) into the process. The boiling gas is made liquid, at least thin. With liquefaction 1 6. The process of claim 15 is supplemented by separating the boiling gas into the first and second currents, compressing the first and through the first to be injected into the process. Liquid to a minimum before the final cooling stage of the cooling cycle. Second cycle Where the second current is passed through the heat exchanger to preheat the Boiling out as such And to cool the natural gas stream And use a second stream that boils out Preheating to fuel 1 7. Process according to claim 16 that is supplemented by filling the first stream of gas to Boiling off the gas stream before the last step of the second cooling cycle 1 8. The process of claim 16 is supplemented by the separation of the boiling gas into the gas. The first and second currents, the first and the first pass, are compressed into the exchanger. Transforming heat, passing a second current into the heat exchanger, passing a second current According to the heat exchanger to heat the second current And the first compressed air is cooled and the first compressed air is cooled into the natural gas stream, at least before the final stage of Second Cooling Cycle 1 9. Process of Claim 14 where the gas stream consists of methane and Hydrocarbons that are heavier than methane. Which consists in addition to the removal of a large abundance of hydrocarbons. Which is heavier to generate a dielectric with a lot of methane And liquid currents with much heavier hydrocarbons After that, liquefy the vapor stream by the process of claim 14 2 0. Clause 19 process where the liquid stream contains much heavier hydrocarbons. It is further decomposed to form an ethane-rich vapor that joins the methane-rich stream of claim 14 2. 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ทำการทำให้เป็นของเหลวของกระแสแก๊สโดยการ ใช้วัฎจักรการทำให้เย็นที่ติดกันเพียงสองวัฎจักรในการจัดเรียงที่ติดต่อกัน 21. Process of claim 14 by liquefaction of a gas stream by Use only two consecutive cooling cycles in 2 consecutive arrangements. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่กระแสแก๊สประกอบด้วยส่วนประกอบมีเธน และ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งหลังขั้นตอน (a) ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมของการ กำจัดส่วนที่มีอยู่มากของไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าเพื่อสร้างกระแสแก๊สที่ปราศจากไฮโดรคาร์บอน เป็นส่วนใหญ่ที่มีอะตอมคาร์บอนสามอะตอมหรือมากกว่า, อัดกระแสไอ, ทำกระแสแก๊สให้เย็นลงใน ขั้นตอนการทำให้เย็นลงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนด้วยส่วนที่สามของสารทำให้เย็นของวัฎจักรการทำ ให้เย็นวัฎจักรแรก และหลังจากนั้นทำขั้นตอน (b) ของชข้อถือสิทธิ 14 ต่อ 22. Process of claim 14 where the gas stream consists of a heavier methane and hydrocarbon component than methane. Which after step (a) is supplemented with an additional step of Eliminate the abundance of heavier hydrocarbons to create a hydrocarbon-free gas stream. It is mainly containing three or more carbon atoms, compressing the vapor stream, cooling the gas in the At least one cooling step with the third part of the coolant of the cycle. To cool the first cycle And after that do step (b) of the Clause 14 to 2 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่กระแสแก๊สที่อัดความดันที่มีมีเธนอยู่มากมีความ ดันเหนือกว่า 3.103 KPa (450psia)3.Process of claim 14 where the compressed gas stream with a lot of methane has a pressure greater than 3.103 KPa (450psia).
TH9801002300A 1998-06-18 Improved case cooling process for liquefying natural gas. TH12379B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41452A true TH41452A (en) 2000-11-28
TH12379B TH12379B (en) 2002-04-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5651269A (en) Method and apparatus for liquefaction of a natural gas
US3205669A (en) Recovery of natural gas liquids, helium concentrate, and pure nitrogen
KR100338882B1 (en) Improved cascade refrigeration process for liquefaction of natural gas
JP3615141B2 (en) Method of providing cold for liquefying raw material gas
CN1820163B (en) Power cycle with liquefied natural gas regasification
US3721099A (en) Fractional condensation of natural gas
US3418819A (en) Liquefaction of natural gas by cascade refrigeration
CN105074370A (en) Integrated process for NGL (natural gas liquids recovery) and LNG (liquefaction of natural gas)
US20040255616A1 (en) Method for liquefying methane-rich gas
RU99127334A (en) IMPROVED NATURAL GAS LIQUIDATION METHOD
AU701090B2 (en) Method and installation for the liquefaction of natural gas
FI77642B (en) FOERFARANDE FOER ATT SEPARERA KVAEVE FRAON NATURGAS.
AU2019203150B2 (en) Modularized lng separation device and flash gas heat exchanger
NO331440B1 (en) Hybrid cycle for the production of LNG
US6041619A (en) Method of liquefying a natural gas with two interconnected stages
JP2015210078A (en) Integrated nitrogen removal in production of liquefied natural gas using dedicated reinjection circuit
EP2457046A2 (en) Method for treating a multi-phase hydrocarbon stream and an apparatus therefor
US4592767A (en) Process for separating methane and nitrogen
NO309913B1 (en) A process for liquefying a gas, in particular a natural gas or air, and using the method
US4666483A (en) Method and installation for recovering the heaviest hydrocarbons from a gaseous mixture
IE45273B1 (en) Fractionation
NO310163B1 (en) Hydrogen condensation process and apparatus
JPS6289634A (en) Energy collection from ethane condensation recycle stream
CN101509722A (en) Distillation method and apparatus
US2567461A (en) Separation of gaseous mixtures at low temperatures