TH41444A - Method for producing viscous slurry - Google Patents

Method for producing viscous slurry

Info

Publication number
TH41444A
TH41444A TH9801001313A TH9801001313A TH41444A TH 41444 A TH41444 A TH 41444A TH 9801001313 A TH9801001313 A TH 9801001313A TH 9801001313 A TH9801001313 A TH 9801001313A TH 41444 A TH41444 A TH 41444A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cellulose
formula
surfactant
weight
viscous solution
Prior art date
Application number
TH9801001313A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21481B (en
Inventor
บียูร์ นายเค็นท์
คาสเซล นายแอนเดอร์ส
สตาฟท์ซอฟ นายอาร์คาดี้
อูเนแบ็ค นายอินเกมาร์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH41444A publication Critical patent/TH41444A/en
Publication of TH21481B publication Critical patent/TH21481B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย a) ฉายแสงอัลฟา-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ อัลฟา-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต อัลฟา-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอน ไดซัลไฟด์ที่มี ปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ อัลฟา-เซลลูโลส, และ d) ละลาย อัลฟา-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่าง แอคเควียส ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิว แคตไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ อัลฟา-เซลลูโลส สารละลายหนืดมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้เกิดขึ้นใหม่ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย a) ฉายแสง (สูตร)-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ (สูตร)-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอนไดซัลไฟด์ที่มีปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส, และ d) ละลาย (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่างในน้ำซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิวแคตไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส สารละลายหนืดมีคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้เกิดขึ้นใหม่ DC60 This invention deals with a method for producing a viscous solution by a) radiating alpha-cellulose with ionized particles, b) alkaline-ionized alpha-cellulose polymerization, c) xanthan. Tate alpha-cellulose that has been lighted and mercurized with carbon. Disulfide containing The volume is less than 28% depending on the weight of the Alpha-cellulose, and d) dissolve the xanthate alpha-cellulose in alkaline alkaline solution, which is characterized by the addition of a selective surfactant from the group containing reducing agents. Non-ionic surface tension Water soluble and / or surfactant Cation cations in the process in the amount of 0.02-5% by weight of Alpha-cellulose The viscous solution is suitable for the production of regenerated cellulose fibers. This invention relates to a method for producing a viscous solution by a) irradiated (formula) - cellulose with ionized particles, b) mercerized (formula) - alkali irradiated cellulose, c) xanthe. T (formula) - Exposed and mercurized cellulose with a content of less than 28% carbon disulfide depending on the weight of (Formula) - cellulose, and d) dissolved (formula) - xanthated cellulose in aqueous alkaline solution, characterized by the addition of a selective surfactant from a group containing surfactants that No soluble ions and / or cationic surfactants in the process at an amount of 0.02-5% by weight of (Formula) - cellulose The viscous solution is suitable for the production of regenerated cellulose fibers.

Claims (1)

1. วิธีการผลิตสารละลายหนืดโดย (viscose solution) ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) ฉายแสง (สูตร)-เซลลูโลสด้วยอนุภาคที่เป็นไอออน, b) เมอเซอร์ไรซ์ (สูตร)-เซลลูโลสที่ฉายแสงแล้วด้วยด่าง, c) แซนเทต (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกฉายแสงและเมอเซอร์ไรซ์แล้วด้วยคาร์บอนไดซัลไฟด์ที่มีปริมาณน้อยกว่า 28% ซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส, และ d) ละลาย (สูตร)-เซลลูโลสที่ถูกแซนเทตแล้วในสารละลายด่างในน้ำซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารลดแรงตึงผิวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้และ/หรือสารลดแรงตึงผิวแคต ไอออนในกรรมวิธีในปริมาณ 0.02-5% โดยน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือปริมาณของคาร์บอน ไดซัลไฟด์คือจาก 8-25% โดยน้ำหนักของปริมาณ (สูตร)-เซลลูโลส 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือปริมาณของสารลดแรงตึงผิวคือจาก 0.05 ถึง 1% โดยน้ำหนักของปริมาณ (สูตร)-เซลลูโลส 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง,ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือสารลดแรงตึงผิวคือสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนหรือสารลดแรงตึงผิวแคตไอออนที่มีหมู่ไฮโดรคาร์บอน 6-24 อะตอมของคาร์บอน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเติมสารลดแรงตึงผิวลงใน α-เซลลูโลส ที่ถูกฉายแสงแล้วก่อนขั้นตอนการเมอเซอร์ไรซ์ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิวมีหมู่ไฮโดรคาร์บอน 6-14 อะตอมของคาร์บอน 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิว คือเอธอกซิเลตที่ไม่มีไอออนของสารประกอบแอลกอฮอล์, ฟีนอล หรือ ไดออล 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิว คือ เอธอกซิเลเตด มอนอ-หรือไดอะลิฟาติก มอนออะมีนที่มีหมู่อะลิฟาติก เทอร์เชียรี แอมโมเนียมอย่างน้อยหนึ่งหมู่ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารลดแรงตึงผิวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเอธอกซิเลเตด อะลิฟาติก พอลิอะมีน และเอธอกซิเลเตด อะซิล-ซับสทิวทิวเทต พอลิอะมีน และสารลดแรงตึงผิวมีหมู่อะลิฟาติก เทอร์เชียรี แอมโมเนียมอย่างน้อยหนึ่งหมู่ 1 0.สารละลายหนืด, ซึ่งประกอบรวมด้วย (สูตร)-เซลลูโลส 8-10% โดยน้ำหนัก, ต่าง 5-6% โดยน้ำหนัก, คาร์บอนไดซัลไฟด์ 10-25% โดยน้ำหนัก เมื่อคิดจากน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส และสารลดแรงตึงผิวอย่างน้อยหนึ่งชนิด 0.02-5% โดยน้ำหนัก ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้ และสารลดแรงตึงผิวแคตไอออน เมื่อคิดจากน้ำหนัก (สูตร)-เซลลูโลส, สารละลายหนืดที่มีสภาพกรองได้สูงกว่า 175 ลบ.ซม. ซึ่งกำหนดจากปริมาตรของสารละลายหนืดที่กรองผ่านตาข่ายกรองโลหะตาม N0071, USER state Standard 3584-53, โดยมีขนาดรูตาข่าย 71 ไมครอนและเส้นผ่าศูนย์กลาง 38 มม. ภายใต้ความดัน 300 มม. เป็นเวลา 10 นาที 11. Method for producing viscose solution by combining with steps of a) irradiated (formula) - cellulose with ionized particles, b) mercerized (formula) - exposed cellulose. With alkalis, c) xanthate (formula) - exposed cellulose and mercerized with carbon disulfide content of less than 28% depending on the weight of (Formula) - cellulose, and d) dissolved (formula) - xanthated cellulose in aqueous alkaline solution, characterized by the addition of a selective surfactant from a group containing surfactants that Contains no soluble ions and / or cat surfactants. Ions in the process in the amount of 0.02-5% by weight of (Formula) - Cellulose 2. Method according to claim 1, which is characterized by the amount of carbon Disulfide is from 8-25% by weight of volume. (Formula) - Cellulose 3. Method according to claim 1 or item 2, which is characterized by the amount of surfactant is from 0.05 to 1% by volume weight. (Formula) - Cellulose 4. Method according to one of the claims 1-3, which is characterized by a surfactant is a non-ionic surfactant or cationic surfactant. 5. Method according to claim 1, in which the surfactant was added to the exposed α-cellulose before the mercerization process. According to claim 1, the surfactant has 6-14 carbon atoms hydrocarbon group 7. Method according to claim 1, which surfactant Is a non-ionic ethoxylate of an alcohol, phenol, or diol compound. 8. Method according to claim 1, where the surfactant is ethoxylate, mono- or diol. Liphatic Monamine with at least one aliphatic tertiary ammonium group 9. Method according to claim 1, where surfactants are selected from ethoxylate-containing groups. Aliphatic polymers and ethoxylates Acetyl-substrate, polyamine and surfactant contains at least one group of aliphatic tertiary ammonium group 1 0. Viscous solution, which includes (Formula) - Cellulose 8-10% wt, difference 5-6% wt, Carbon disulfide 10-25% wt. (Formula) - cellulose And at least one surfactant, 0.02-5% by weight, selected from a group containing soluble non-ionic surfactants. And cationic surfactants When thinking of weight (Formula) - cellulose, viscous solution with a filtration condition of more than 175 cm3, determined by the volume of the viscous solution filtered through a metal filter mesh according to N0071, USER state Standard 3584-53, with a mesh pore size of 71 microns. And a diameter of 38mm under pressure of 300mm for 10 minutes 1 1. วิธีการผลิตเส้นใยเซลลูโลส ที่ประกอบด้วยการก่อรูปเส้นใยดังกล่าวจากสารละลายหนืดที่มี (สูตร)-เซลลูโลส 8-10% โดยน้ำหนัก, ด่าง 5-6% โดยน้ำหนัก, คาร์บอนไดซัลไฟด์ 10-25% โดยน้ำหนัก เมื่อคิดจากน้ำหนักของ (สูตร)-เซลลูโลส และสารลดแรงตึงผิวอย่างน้อยหนึ่งชนิด 0.02-5% โดยน้ำหนัก ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนที่ละลายน้ำได้ และสารลดแรงตึงผิวแคตไอออน เมื่อคิดจากน้ำหนัก (สูตร)-เซลลูโลส, สารละลายหนืดที่มีสภาพกรองได้สูงกว่า 175 ลบ.ซม. ซึ่งกำหนดจากปริมาตรของสารละลายหนืดที่กรองผ่านตาข่ายกรองโลหะตาม N0071, USER state Standard 3584-53, โดยมีขนาดรูตาข่าย 71 ไมครอนและเส้นผ่าศูนย์กลาง 38 มม. ภายใต้ความดัน 300 มม. เป็นเวลา 10 นาที1.Method for producing cellulose fibers Containing the formation of such fibers from a viscous solution containing (Formula) - Cellulose 8-10% wt, alkali 5-6% wt, Carbon disulfide 10-25% wt. (Formula) - cellulose And at least one surfactant, 0.02-5% by weight, selected from a group containing soluble non-ionic surfactants. And cationic surfactants When thinking of weight (Formula) - cellulose, viscous solution with a filtration condition of more than 175 cm3, determined by the volume of the viscous solution filtered through a metal filter mesh according to N0071, USER state Standard 3584-53, with a mesh pore size of 71 microns. And a diameter of 38mm under pressure of 300mm for 10 minutes.
TH9801001313A 1998-04-16 Method for producing viscous slurry TH21481B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH41444A true TH41444A (en) 2000-11-28
TH21481B TH21481B (en) 2007-03-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4579943A (en) Cellulose derivative excellent in liquid absorbing property, process for preparing same and structure containing same
US3628669A (en) Semipermeable membranes
EP1035794B1 (en) Sponge towel based on cellulose and a method for producing the same
CA1159434A (en) Composition and method for removing hydrogen sulfide from gas stream
KR850008628A (en) Method for preparing a catalyst adsorbent
RO113353B1 (en) Process for producing shaped cellulose bodies
DE102009028762A1 (en) Process for etching silicon surfaces
EP2111146A1 (en) Method for producing a cellulose sponge cloth, cellulose sponge cloth and use thereof
TH41444A (en) Method for producing viscous slurry
TH21481B (en) Method for producing viscous slurry
RU99124575A (en) METHOD FOR PRODUCING A VISCOSE SOLUTION
EP0109169B1 (en) Filter paper
US5773655A (en) Process for the purification of an aqueous solution of a tertiary amine-oxide
USRE24486E (en) Chsch
AU9174998A (en) Manufacture of viscose and of articles therefrom
US3030667A (en) Method of preparing amylose film, tubing, and the like
RU2205906C2 (en) Method for producing viscose solution
US3600147A (en) Method of making a glass semipermeable membrane
CN106381540A (en) Negative ion powder dispersion liquid for preparation of negative ion viscose fibers and preparation method thereof
JP2000061277A (en) Production of cellulosic crosslinked membrane
DE746339C (en) Process for the regeneration of the hydroxyl ion exchange filters in desalination units for water using hydrogen and hydroxyl ion exchangers
KR20000018318A (en) Cellulosic carbonate derivatives and production method of regenerated cellulosic fiber using it
DE19910105C2 (en) Process for the production of a porous cellulose matrix
CA1327426C (en) Process for production of cellulose acetate molding materials
KR100533873B1 (en) Producing method of biosorbent for heavy metal removal and biosorbent produced therefrom