TH41416A - Short-circuit welding machine - Google Patents

Short-circuit welding machine

Info

Publication number
TH41416A
TH41416A TH9901003534A TH9901003534A TH41416A TH 41416 A TH41416 A TH 41416A TH 9901003534 A TH9901003534 A TH 9901003534A TH 9901003534 A TH9901003534 A TH 9901003534A TH 41416 A TH41416 A TH 41416A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polarity
welding
wire
cycle
electrode
Prior art date
Application number
TH9901003534A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21062C3 (en
TH41416A3 (en
Inventor
เค สเตวา นายอิลลิอ็อต
Original Assignee
ลินคอล์น โกลบอล
Filing date
Publication date
Application filed by ลินคอล์น โกลบอล filed Critical ลินคอล์น โกลบอล
Publication of TH41416A publication Critical patent/TH41416A/en
Publication of TH41416A3 publication Critical patent/TH41416A3/en
Publication of TH21062C3 publication Critical patent/TH21062C3/en

Links

Abstract

DC60 (17/11/42) อุปกรณ์และวิธีการเชื่อมอาร์กโดยวิธีการลัดวงจร ส่วนปลายที่ถูกเว้นช่วงทั้ง สองของหน้าตัดของท่อทั้งสองที่ร่องระหว่างหน้าตัดของท่อทั้งสอง วิธีการและ อุปกรณ์จะมีส่วนที่เป็นการใช้ลวดเชื่อมไฟฟ้าโลหะซึ่งมีแกนและการเลื่อนลวดเชื่อมไฟ ฟ้าเข้าหาร่องขณะที่ลวดเชื่อมไฟฟ้าถูกเลื่อนตามแนวร่องและรอบผิวหน้ารอบข้างด้าน นอกของหน้าตัดของท่อ ในระหว่างปฏิบัติการเชื่อม ลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีแกนจะถูก หลอมละลายโดยรอบไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยส่วนการถ่ายทอดและส่วนพลาสม่า ส่วนพลาสม่าจะถูกควบคุมให้เชื่อมช่องว่างระหว่างหน้าตัดของท่อ เพื่อวางลอนฐาน รากตามแนวร่อง ลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีแกนควรจะเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีเกราะกำบังตัว เอง และมีส่วนที่เป็นส่วนประกอบโลหะผสมในแกน เพื่อสร้างลอนฐานรากซึ่งมีส่วน ประกอบที่คล้ายคลึงกันอย่างแท้จริงกับส่วนประกอบของหน้าตัดของท่อทั้งสอง อุปกรณ์และวิธีการจะมีอุปกรณ์เลือกเพื่อควบคุมสภาพขั้วของรอบแต่ละรอบของ กระบวนขั้นตอนการเชื่อมทั้งหมด อุปกรณ์และวิธีการเชื่อมอาร์กโดยวิธีการลัดวงจร ส่วนปลายที่ถูกเว้นช่วงทั้ง สองของหน้าตัดของท่อทั้งสองที่ร่องระหว่างหน้าตัดของท่อทั้งสอง วิธีการและ อุปกรณ์จะมีส่วนที่เป็นการใช้ลวดเชื่อมไฟฟ้าโลหะซึ่งมีแกนและการเลื่อนลวดเชื่อมไฟ ฟ้าเข้าหาร่องขณะที่ลวดเชื่อมไฟฟ้าถูกเลื่อนตามแนวร่องและรอบผิวหน้ารอบข้างด้าน นอกของหน้าตัดของท่อ ในระหว่างปฏิบัติการเชื่อม ลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีแกนจะถูก หลอมละลายโดยรอบไฟฟ้า ซึ่งประกอบด้วยส่วนการถ่ายทอดและส่วนพลาสม่า ส่วนพลาสม่าจะถูกควบคุมให้เชื่อมช่องว่างระหว่างหน้าตัดของท่อ เพื่อวางลอนฐาน รากตามแนวร่อง ลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีแกนควรจะเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีเกราะกำบังตัว เอง และมีส่วนที่เป็นส่วนประกอบโลหะผสมในแกน เพื่อสร้างลอนฐานรากซึ่งมีส่วน ประกอบที่คล้ายคลึงกันอย่างแท้จริงกับส่วนประกอบของหน้าตัดของท่อทั้งสอง อุปกรณ์และวิธีการจะมีอุปกรณ์เลือกเพื่อควบคุมสภาพขั้วของรอบแต่ละรอบของ กระบวนขั้นตอนการเชื่อมทั้งหมดDC60 (17/11/42) Arc welding equipment and method by short-circuit method. The two ends of the cross-sections of the two pipes are spaced apart in the groove between them. The method and equipment involve the use of a cored metal electrode and the sliding of the electrode into the groove. As the electrode is moved along the groove and around the outer surface of the pipe cross-section, the cored electrode is melted around the electrode, which consists of a transfer section and a plasma section. The plasma section is controlled to weld the gap between the pipe cross-sections to lay the foundation corrugations along the groove. The cored electrode should be self-shielding and have a metal alloy component in the core to create foundation corrugations that are very similar in composition to the cross-sections of the two pipes. The equipment and method include a selector to control the polarity of each pass of the entire welding process. Arc welding equipment and method by short-circuit method. The two ends of the cross-sections of the two pipes are spaced apart in the groove between them. The method and equipment involve the use of a cored metal electrode and the sliding of the electrode... The electrode approaches the groove as it is moved along the groove and around the outer surface of the pipe cross-section. During the welding operation, the cored electrode is melted around the electrode, which consists of a transfer section and a plasma section. The plasma section is controlled to weld the gap between the pipe cross-sections to lay the foundation corrugations along the grooves. The cored electrode should be self-shielding and contain an alloy component in the core to create foundation corrugations that are very similar in composition to the cross-sectional components of both pipes. The equipment and methods include a selector device to control the polarity of each pass of the entire welding process.

Claims (53)

1.อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมอาร์กด้วยไฟฟ้าส่วนปลายที่ถูกเว้นช่องว่างสองช่องของแผ่น โลหะสองแผ่นที่ร่องระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่นดังกล่าวโดยการหลอมลวดเชื่อมจะถูกนำเข้าไป และกักเก็บลวดที่ถูกหลอมดังกล่าวไว้ในร่องดังกล่าวเพื่อเชื่อมปลายที่ถูกเว้นช่องว่างดังกล่าว อุปกรณ์ ดังกล่าวประกอบด้วย : แหล่งจ่ายกำลังปิดเปิดสำหรับสร้างอนุกรมของพัลส์กระแสความกว้างขนาด เล็กที่ประกอบด้วยรอบในการเชื่อมพร้อมด้วยส่วนถ่ายโอนลัดวงจร และส่วนหลอมของการอาร์กด้วย พลาสมา พัลส์กระแสดังกล่าวในรอบดังกล่าวแต่ละรอบจะมีสภาพขั้วทางไฟฟ้าที่กำหนดให้ของลวด ที่นำเข้าดังกล่าวที่เกี่ยวเนื่องกับแผ่นโลหะสองแผ่นดังกล่าว และวิถีทางตัวเลือกสำหรับการเลือกสภาพ ขั้วของพัลส์ดังกล่าวในรอบดังกล่าวระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่งกับลวดดังกล่าวที่เป็นบวก และสภาพขั้วที่ สองกับลวดดังกล่าวที่เป็นลบ แหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวรวมถึงตัวเหนี่ยวนำต่อแยกตรงกลางกับส่วนที่ หนึ่งที่สร้างสภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และส่วนที่สองที่สร้างสภาพขั้วที่สองดังกล่าว สวิตช์ที่หนึ่ง สำหรับการเชื่อมต่อส่วนที่หนึ่งดังกล่าวของตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวระหว่างลวดดังกล่าว และแผ่น ดังกล่าว สวิตช์ที่สองสำหรับการเชื่อมต่อส่วนที่สองดังกล่าวของตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวระหว่างลวด ดังกล่าว และแผ่นดังกล่าว และวิถีทางตัวเลือกดังกล่าวรวมถึงวิถีทางสำหรับการปิดสวิตช์ ที่หนึ่ง ดังกล่าว หรือ สวิตช์ที่สองดังกล่าวตัวใดตัวหนึ่งในระหว่างรอบในการเชื่อมที่กำหนดให้1. An electrical arc welding device is used for welding ends with two gaps in the grooves between two metal plates. A molten welding wire is introduced and held in these gaps for welding. The device consists of: a switchable power supply that generates a series of small-width current pulses consisting of welding cycles with a short-circuit transfer section and a plasma arc melting section. Each cycle of these current pulses has a defined electrical polarity of the introduced wire in relation to the two metal plates, and a selector for choosing the polarity of the pulses in that cycle between the first polarity with the positive wire and the second polarity with the negative wire. The power supply includes a centrally connected inductor with the first section creating the first polarity and the second section creating the second polarity. A first switch connects the first section of the inductor between the wire and the plates, and a second switch connects the second section of the inductor between the wire and the plates. And such alternative routes include routes for closing either the first or the second switch during a given welding cycle. 2. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางตัวเลือกดังกล่าวรวมถึงการเลื่อน ระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และสภาพขั้วที่สองดังกล่าวที่การเริ่มต้นของรอบในการเชื่อม2. Equipment as defined in Claim 1 where such alternative path includes a shift between the aforementioned first polarity condition and the aforementioned second polarity condition at the start of the welding cycle. 3. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวิถีทางตัวเลือกดังกล่าวรวมถึงตัวถอดรหัส กับสภาวะที่หนึ่งเพื่อเลือกหนึ่งในสภาพขั้วที่หนึ่ง หรือ ที่สองดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่หนึ่งของรอบ ในการเชื่อมที่เรียงลำดับกัน และสภาวะที่สองเพื่อเลือกสภาพขั้วอื่นๆดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่สอง ขอบรอบที่เรียงลำดับกัน และวิถีทางสำหรับการสลับระหว่างสภาวะที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าวระหว่าง ดำเนินการเชื่อม3. The device as defined in Claim 2, whereby such selection path includes a decoder with a first condition to select one of the first or second polarity conditions for the first number of the cycle in a sequential connection, and a second condition to select the other such polarity condition for the second number of the sequential cycle, and a path for switching between the first and second such conditions during connection operation. 4. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งหมายเลขที่หนึ่งดังกล่าวแตกต่างจาก หมายเลขที่สองดังกล่าว4. Equipment as defined in Claim 2 where the first number differs from the second number. 5. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งรอบดังกล่าวแต่ละรอบมีกระแสอาร์กที่ ต้องการ และรวมถึงชันท์เพื่อตรวจจับกระแสอาร์กจริง และวงจรขยายความผิดพลาดเพื่อเปรียบเทียบ กระแสอาร์กจริงดังกล่าวกับกระแสอาร์กที่ต้องการดังกล่าวเพื่อควบคุมความกว้างของพัลส์กระแส ดังกล่าว5. Equipment as defined in claim clause 4, in which each such cycle has a desired arc current, and including a shunt to detect the actual arc current and an error amplification circuit to compare the actual arc current with the desired arc current in order to control the width of the current pulse. 6. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 5 จะรวมถึงมอดูเลเตอร์ความกว้างพัลส์เพื่อสร้าง พัลส์กระแสดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz6. The device as defined in claim 5 shall include a pulse width modulator to generate such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 7. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวเป็นวงจรผกผันกับ หม้อแปลงด้านออกที่ขับดันตัวเรียงกระแส7. Equipment as defined in claim paragraph 6 where such power source is inversely related to the output transformer driving the rectifier. 8. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการปิดดังกล่าวจะเกิดขึ้นที่การเริ่มต้นของ รอบในการเชื่อม8. Equipment as specified in claim clause 7, where such closure occurs at the start of the welding cycle. 9. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน9. Equipment as defined in claim 8 where such wire is an electric welding wire with a metal core. 10. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวเป็นวงจรผกผันกับ หม้อแปลงด้านออกที่ขับดันตัวเรียงกระแส10. Equipment as defined in claim 2 where such power source is inversely related to the output transformer driving the rectifier. 11. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งการปิดดังกล่าวจะเกิดขึ้นที่การเริ่มต้นของ รอบในการเชื่อม11. Equipment as defined in claim clause 10, where such closure occurs at the start of the welding cycle. 12. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวเป็นวงจรผกผันกับ หม้อแปลงด้านออกที่ขับดันตัวเรียงกระแส12. Equipment as defined in Claim 1 where such power source is inversely related to the output transformer driving the rectifier. 13. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการปิดดังกล่าวจะเกิดขึ้นที่การเริ่มต้นของ รอบในการเชื่อม13. Equipment as defined in claim 12, where such closure occurs at the start of the welding cycle. 14. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 12 จะรวมถึงมอดูเลเตอร์ความกว้างพัลส์เพื่อสร้าง พัลส์กระแสดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz14. The device as defined in claim 12 shall include a pulse width modulator to generate such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 15. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการปิดดังกล่าวจะเกิดขึ้นที่การเริ่มต้นของ รอบในการเชื่อม15. Equipment as defined in claim 1, where such closure occurs at the start of the welding cycle. 16. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางตัวเลือกดังกล่าวรวมถึงตัวถอดรหัส กับสภาวะที่หนึ่งเพื่อเลือกหนึ่งในสภาพขั้วที่หนึ่ง หรือ ที่สองดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่หนึ่งของรอบ ในการเชื่อมที่เรียงลำดับกัน และสภาวะที่สองเพื่อเลือกสภาพขั้วอื่นๆดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่สอง ของรอบที่เรียงลำดับกัน และวิถีทางสำหรับการสลับระหว่างสภาวะที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าวระหว่าง ดำเนินการเชื่อม16. The device as defined in Claim 1, whereby such selection path includes a decoder with a first condition to select one of the first or second polarity conditions for the first number of cycles in a sequential connection, and a second condition to select the other polarity condition for the second number of cycles in a sequential connection, and a path for switching between the first and second conditions during connection operation. 17. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งหมายเลขที่หนึ่งดังกล่าวแตกต่างจาก หมายเลขที่สองดังกล่าว17. Equipment as defined in Claim 16 where the first number differs from the second number. 18. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน18. Equipment as defined in claim 17 where such wire is an electric welding wire with a metal core. 19. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน19. Equipment as defined in claim 16 where such wire is an electric welding wire with a metal core. 20. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 16 จะรวมถึงมอดูเลเตอร์ความกว้างพัลส์เพื่อสร้าง พัลส์กระแสดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz20. The device as defined in claim 16 shall include a pulse width modulator to generate such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 21. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรอบดังกล่าวแต่ละรอบมีกระแสอาร์กที่ ต้องการ และรวมถึงชันท์เพื่อตรวจจับกระแสอาร์กจริง และวงจรขยายความผิดพลาดเพื่อเปรียบเทียบ กระแสอาร์กจริงดังกล่าวกับกระแสอาร์กที่ต้องการดังกล่าวเพื่อควบคุมความกว้างของพัลส์กระแส ดังกล่าว21. Equipment as defined in claim 1, in which each such cycle has a desired arc current, and including a shunt to detect the actual arc current and an error amplification circuit to compare the actual arc current with the desired arc current in order to control the width of the current pulse. 22. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 21 จะรวมถึงมอดูเลเตอร์ความกว้างพัลส์เพื่อสร้าง พัลส์กระแสดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz22. The device as defined in claim 21 shall include a pulse width modulator to generate such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 23. อุปกรณ์ตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะรวมถึงมอดูเลเตอร์ความกว้างพัลส์เพื่อสร้าง พัลส์กระแสดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz23. The device as defined in claim 1 shall include a pulse width modulator to generate such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 24. วิธีการสำหรับการเชื่อมอาร์กด้วยไฟฟ้าส่วนปลายที่ถูกเว้นช่องว่างสองช่องของแผ่น โลหะสองแผ่นที่ร่องระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่นดังกล่าวโดยการหลอมลวดเชื่อมที่จะถูกนำเข้าไป และกักเก็บลวดที่ถูกหลอมดังกล่าวไว้ในร่องดังกล่าวเพื่อเชื่อมปลายที่ถูกเว้นช่องว่างดังกล่าว วิธีการ ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ: (a) การจัดให้มีแหล่งจ่ายกำลังที่สร้างอนุกรมของพัลส์กระแสความกว้างขนาดเล็กที่ ประกอบด้วยรอบในการเชื่อมพร้อมด้วยส่วนถ่ายโอนลัดวงจร และส่วนหลอมของการอาร์กด้วย พลาสมา พัลส์กระแสดังกล่าวในรอบดังกล่าวแต่ละรอบจะมีสภาพขั้วทางไฟฟ้าที่กำหนดให้ของลวด ที่นำเข้าดังกล่าวที่เกี่ยวเนื่องกับแผ่นโลหะสองแผ่นดังกล่าว (b) การเลือกสภาพขั้วของพัลส์ดังกล่าวในรอบดังกล่าวระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่งกับลวด ดังกล่าวที่เป็นบวก และสภาพขั้วที่สองกับลวดดังกล่าวที่เป็นลบ แหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวรวมถึงตัว เหนี่ยวนำต่อแยกตรงกลางกับส่วนที่หนึ่งที่สร้างสภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และส่วนที่สองที่สร้างภาพ ขั้วที่สองดังกล่าว (c) การเชื่อมต่อส่วนที่หนึ่งดังกล่าวของตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวคร่อมลวดดังกล่าว และแผ่น ดังกล่าวโดยการปิดสวิตช์ที่หนึ่ง (d) การเชื่อมต่อส่วนที่สองดังกล่าวของตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวคร่อมลวดดังกล่าว และแผ่น ดังกล่าวโดยการปิดสวิตช์ที่สอง และ (e) การปิดสวิตช์ที่หนึ่งดังกล่าว หรือ สวิตช์ที่สองดังกล่าวดังกล่าวตัวใดตัวหนึ่งที่ตำแหน่งที่ ถูกเลือกในรอบในการเชื่อมที่กำหนดให้24. A method for electric arc welding of the end of two gaps in two metal plates by melting the welding wire to be introduced and holding the melted wire in the gaps to weld the ends. Such a method consists of the following steps: (a) providing a power source that generates a series of small-width current pulses consisting of welding cycles with a short-circuit transfer section and a plasma arc melting section. Each such current pulse in such cycle has a defined electrical polarity of the introduced wire with respect to the two metal plates. (b) selecting the polarity of such pulses in such cycles between a first polarity with the positive wire and a second polarity with the negative wire. Such a power source includes a centrally connected inductor with the first section creating the first polarity and the second section creating the image. (c) the connection of the first part of the said inductor across the said wire and the said plate by closing the first switch; (d) the connection of the second part of the said inductor across the said wire and the said plate by closing the second switch; and (e) closing either the first switch or the second switch at the position chosen in the given connection cycle. 25. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 จะรวมถึงขั้นตอนเพิ่มเติมของ (c) การเลื่อนระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และสภาพขั้วที่สองดังกล่าวที่การเริ่มต้นของ รอบในการเชื่อม25. The procedure as provided in claim 24 shall include additional steps of (c) shifting between such first polarity condition and such second polarity condition at the beginning of the welding cycle. 26. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งรอบดังกล่าวแต่ละรอบมีกระแสอาร์กที่ ต้องการ และรวมถึงขั้นตอนของการตรวจจับกระแสอาร์กจริง และการเปรียบเทียบกระแสอาร์กจริง ดังกล่าวกับกระแสอาร์กที่ต้องการดังกล่าวเพื่อควบคุมความกว้างของพัลส์กระแสดังกล่าว26. The procedure as defined in claim 25, in which each such cycle has a desired arc current, and including the procedure for detecting the actual arc current and comparing such actual arc current with the desired arc current to control the width of such current pulse. 27. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 26 จะรวมถึงขั้นตอนของการสร้างพัลส์กระแส ดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10kHz27. The method as defined in claim 26 shall include a procedure for generating such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 28. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน28. The method as defined in claim 26, where the wire is an electric welding wire with a metal core. 29. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 จะรวมถึงขั้นตอนเพิ่มเติมของ (c) การเลือกหนึ่งในสภาพขั้วที่หนึ่ง หรือ ที่สอดดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่หนึ่งของรอบใน การเชื่อมที่เรียงลำดับกัน และสภาวะที่สองเพื่อเลือกสภาพขั้วอื่นๆดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่สองของ รอบที่เรียงลำดับกัน และ (d) การสลับระหว่างสภาวะที่หนึ่ง และที่สองดังกล่าวระหว่างดำเนินการเชื่อม29. The procedure set forth in Claim 24 shall include additional steps of (c) selecting one of the first or such corresponding polarity conditions for the first number of cycles in a sequential weld and the second condition to select the other such polarity conditions for the second number of cycles in a sequential weld, and (d) switching between such first and second conditions during the weld operation. 30. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งหมายเลขที่หนึ่งดังกล่าวแตกต่างจาก หมายเลขที่สองดังกล่าว30. The method as defined in Claim 29 where the first number differs from the second number. 31. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 ระรวมถึงขั้นตอนของการสร้างพัลส์กระแส ดังกล่าวที่ความถี่มากกว่าประมาณ 10 kHz31. The method as defined in claim 24 includes the procedure for generating such current pulses at a frequency greater than approximately 10 kHz. 32. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน32. The method as defined in claim 31, where the wire is an electric welding wire with a metal core. 33. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวเป็นวงจรผกผันกับ หม้อแปลงด้านออกที่ขับดันตัวเรียงกระแส33. The method as defined in claim 24 where such power source is an inverse circuit to the output transformer driving the rectifier. 34. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งตำแหน่งที่ถูกเลือกดังกล่าวอยู่ที่การเริ่มต้น ขอบรอบในการเชื่อมที่กำหนดให้ดังกล่าว34. The method as specified in Claim 24, where the chosen position is at the beginning, the perimeter of the specified weld. 35. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งลวดดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้าที่มีโลหะ เป็นแกน35. The method as defined in claim 24, where the wire is an electric welding wire with a metal core. 36. วิธีการสำหรับการเชื่อมอาร์กส่วนปลายที่ถูกเว้นช่องว่างสองช่องของแผ่นโลหะสองแผ่น ที่ร่องระหว่างแผ่นสองแผ่นซึ่งกำหนดช่องว่างโดยการหลอมลวดเชื่อมที่จะถูกนำเข้า และกักเก็บ ลวดที่ถูกหลอมดังกล่าวไว้ในร่องดังกล่าวเพื่อก่อรูปแอ่งในการเชื่อมที่ปิดช่องว่างระหว่างแผ่นโลหะ ส่องแผ่นดังกล่าว วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ : (a) การจัดให้มีลวดเชื่อมไฟฟ้าโลหะ (b) การเคลื่อนลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเข้าไปทางร่องดังกล่าวในลักษณะที่ลวดเชื่อมไฟฟ้า ดังกล่าวถูกเคลื่อนไปตามร่องดังกล่าว (c) การหลอมลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวโดยคลื่นไฟฟ้า คลื่นไฟฟ้าดังกล่าวรวมถึงอนุกรมของ พัลส์กระแสที่ประกอบด้วยรอบในการเชื่อม พัลส์กระแสดังกล่าวในรอบดังกล่าวแต่ละรอบจะมี สภาพขั้วทางไฟฟ้าที่กำหนดให้ที่เกี่ยวเนื่องกับแผ่นโลหะดังกล่าว (d) การเลือกสภาพขั้วของพัลส์ดังกล่าวในรอบในการเชื่อมดังกล่าวระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่ง กับลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเป็นบวก และสภาพขั้วที่สองกับลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเป็นลบเพื่อ ควบคุมอุณหภูมิของแอ่งในการเชื่อมดังกล่าวในร่องดังกล่าว และ (e) การสลับระหว่างสภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และที่สองดังกล่าวในระหว่างรอบในการเชื่อม อย่างน้อยหนึ่งรอบ สภาพขั้วสลับดังกล่าวเป็นหน้าที่ของปริมาณสะสมของพลังงานที่ถูกให้ยังลวด เชื่อมไฟฟ้าดังกล่าว และแอ่งในการเชื่อมดังกล่าวในสภาพขั้วหนึ่ง และปริมาณสะสมของพลังงานที่ถูก ให้ยังลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าว และแอ่งในการเชื่อมดังกล่าวในสภาพขั้วอื่น36. Method for welding the end-of-tip arc of two gap-filled metal plates. The gap between the two plates is defined by the melting of the electrode wire to be introduced and retained in the groove to form a weld basin that fills the gap between the metal plates. The method consists of the following steps: (a) supplying the electrode wire; (b) moving the electrode wire into the groove in such a way that the electrode wire is moved along the groove; (c) melting the electrode wire by an electrical wave. This wave consists of a series of current pulses consisting of welding cycles. Each current pulse in this cycle has a defined electrical polarity with respect to the metal plates; (d) selecting the polarity of the pulses in the welding cycle between a first polarity with the electrode wire that is positive and a second polarity with the electrode wire that is negative to control the temperature of the weld basin in the groove; and (e) switching between the first and second polarities during at least one welding cycle. The switching polarity is a function of the cumulative amount of energy supplied to the electrode wire. And the welding basin in one polar condition, and the accumulated amount of energy transferred to the welding wire, and the welding basin in the other polar condition. 37. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 จะรวมถึงขั้นตอนของการเลือกสภาพขั้วของ พัลส์ดังกล่าวในรอบในการเชื่อมดังกล่าวระหว่างสภาพขั้วหนึ่งดังกล่าว และสภาพขั้วที่สองดังกล่าว เพื่อควบคุมอัตราของการหลอมของลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าว37. The method as specified in claim 36 shall include a procedure for selecting the polarity of such pulses in such welding cycles between one such polarity and a second such polarity in order to control the melting rate of such welding electrode. 38. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้า ที่มีเกราะกำบังตัวเอง38. The method as specified in claim 36 where such welding wire is a self-shielding welding wire. 39. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเป็นลวดเชื่อมไฟฟ้า ที่มีแกนรวมถึงองค์ประกอบโลหะผสมในแกน39. The method as defined in claim 36, whereby the said welding wire is a welding wire which contains a core including alloying elements in the core. 40. วิธีการตามท่ำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 จะรวมถึงขั้นตอนของการจัดให้มีตัวนำพาการ เชื่อมซึ่งเคลือนที่ลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวรอบผิวหน้าโดยรอบด้านนอกของแผ่นโลหะดังกล่าว40. The procedure as specified in claim 36 shall include the procedure of providing a welding conductor which moves the welding electrode around the outer surface of the sheet metal. 41. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งความเร็วของตัวนำพาการเชื่อมดังกล่าวถูก แปรเปลี่ยนตามตัวนำพาดังกล่าวจะเคลื่อนที่รอบส่วนท่อดังกล่าว41. The method specified in claim 40, in which the speed of such weld carrier is varied as such carrier moves around the pipe section. 42. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งคลื่นไฟฟ้าดังกล่าวรวมถึงกระแสเบื้องหลัง โดยกระแสเบื้องหลังดังกล่าวจะมีองค์ประกอบการเหนี่ยวนำสูง และระดับต่ำเพียงเหนือกว่าระดับที่ จำเป็นเพื่อสนับสนุนการอาร์กตลอดทั้งแต่ละรอบในการเชื่อม42. The method as defined in Claim 36 where such electrical waveform includes a background current, where such background current contains a high inductive element and is only slightly above the level required to support the arc throughout each welding cycle. 43. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งแผ่นโลหะสองแผ่นดังกล่าวเป็นส่วนท่อ สอท่อ43. The method as specified in claim 36 where the two metal plates are a pipe section, pipe fittings. 44. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งคลื่นไฟฟ้าดังกล่าวรวมถึงส่วนถ่ายโอน และส่วนหลอมที่ถูกควบคุม ส่วนหลอมดังกล่าวมีพื้นที่ I(t) ที่ถูกเลือกไว้ล่วงหน้าสำหรับการหลอม ปริมาตรคงที่ที่สัมพันธ์กันของลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวในระหว่างแต่ละรอบในการเชื่อม44. The method as defined in claim 36, in which such electrical waveform includes a controlled transfer and fusion section, such fusion section has a pre-selected area I(t) for fusion, and the relative constant volume of such electrode during each welding cycle. 45. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งขั้นตอนของการหลอมดังกล่าวลวดเชื่อม ไฟฟ้าดังกล่าวรวมถึงการใช้ปริมาณพลังงานที่ถูกเลือกไว้ล่วงหน้ากับลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวใน ระหว่างรอบในการเชื่อมอย่างน้อยหนึ่งรอบ และการลดกระแสแก่ลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวก่อนโลหะ ที่ถูกหลอมบนลวดเชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวก่อรูปสภาวะลัดวงจรกับร่องดังกล่าว45. The method as defined in claim 36, in which the melting procedure of such electrode includes the application of a pre-selected amount of energy to such electrode during at least one welding cycle and the reduction of the current to such electrode before the molten metal on such electrode forms a short circuit with the groove. 46. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งคลื่นไฟฟ้าดังกล่าวจะจำกัดพลังงาน แก่ลวด เชื่อมไฟฟ้าดังกล่าวเพื่อป้องกันโลหะที่ถูกหลอมจากการผ่านทะลุช่องว่างดังกล่าว46. The method prescribed in claim 36 whereby the electromagnetic wave shall limit the energy to the welding wire to prevent the molten metal from passing through the gap. 47. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 จะรวมถึงขั้นตอนเพิ่มเติมของการเลื่อนระหว่าง สภาพขั้วที่หนึ่งดังกล่าว และสถาพขั้วที่สองดังกล่าวที่การเริ่มต้นขอบรอบในการเชื่อม47. The procedure set forth in Claim 36 shall include additional steps of transition between the aforementioned first polarity condition and the aforementioned second polarity condition at the edge initiation of the weld. 48. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 จะรวมถึงขั้นตอนเพิ่มเติมของการเลือกหนึ่งใน สภาพขั้วที่หนึ่ง หรือ ที่สองดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่หนึ่งของรอบในการเชื่อมที่เรียงลำดับกัน และ สภาวะที่สองเพื่อเลือกสภาพขั้วอื่นๆดังกล่าวสำหรับหมายเลขที่สองของรอบที่เรียงลำดับกัน48. The procedure set forth in Claim 36 shall include additional steps of selecting one of the first or second polarity conditions for the first number of the sequential linking cycle, and a second condition to select the other such polarity conditions for the second number of the sequential linking cycle. 49. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 48 ที่ซึ่งหมายเลขที่หนึ่งดังกล่าวแตกต่างจาก หมายเลขที่สองดังกล่าว49. The method prescribed in Claim 48 where the first number differs from the second number. 50. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งรอบดังกล่าวแต่ละรอบมีกระแสอาร์กที่ ต้องการ และรวมถึงขั้นตอนของการตรวจจับกระแสอาร์กจริง และการเปรียบเทียบกระแสอาร์กจริง ดังกล่าวกับกระแสอาร์กที่ต้องการดังกล่าวเพื่อควบคุมความกว้างของพัลส์กระแสดังกล่าว50. The method as defined in claim 36 in which each such cycle has a desired arc current and includes the procedure for detecting the actual arc current and comparing such actual arc current with the desired arc current to control the width of such current pulse. 51. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวจะสร้างกระแสสลับ51. The method specified in claim 36 in which such power source will generate alternating current. 52. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งแหล่งจ่ายกำลังดังกล่าวเป็นแหล่งจ่ายกำลัง STT52. The method as defined in Claim 36 where such power source is an STT power source. 53. วิธีการตามที่กำหนดในข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งลวดเชื่อมไฟฟ้าที่เป็นโลหะดังกล่าวไม่ ต้องการการป้องหันก๊าซจากภายนอก53. The method as defined in claim 36 where the metallic welding wire does not require external gas shielding.
TH9901003534A 1999-09-21 Short circuit welding machine TH21062C3 (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH41416A true TH41416A (en) 2000-11-24
TH41416A3 TH41416A3 (en) 2000-11-24
TH21062C3 TH21062C3 (en) 2006-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100349968B1 (en) Short circuit welder
EP1070564B1 (en) A method of pipe welding
US4861965A (en) Method and apparatus for TIG welding
CN101754831B (en) Method of open root welding
US3657724A (en) Method of and power supply for electric arc welding
JPS61186172A (en) Hot wire tig welding method
CN1123531A (en) Power supply system for electric discharge machine tool
RU2293000C2 (en) Two-stage electric arc welding set and method of electric arc welding (versions)
US20030222056A1 (en) High current, low impedance resistance welding device
US4292497A (en) Pulsed arc welding and surfacing apparatus
WO2013031717A1 (en) Capacitor type welding method and welding device
RU1826334C (en) Arc welding rectifier
TH41416A3 (en) Short circuit welding machine
TH21062C3 (en) Short circuit welding machine
KR830009884A (en) Pulse DC Arc Welding Method
Chaturvedi et al. Temperature Controlled Power Supply Design for Magnetically Impelled ARC Butt Welding
Pollock et al. Design, simulation and testing of a series resonant converter for pulsed load applications
JP4853855B2 (en) Non-consumable electrode type gas shielded arc welding welding current control method and power supply device
JP4024119B2 (en) Electromagnetic welding equipment using semiconductor switch and welding transformer
US4733045A (en) Method of and structure for high speed resistance seam welding
RU2235626C2 (en) Single-side contact spot welding method
JPS57121876A (en) Spot welding method by tig welding
SU308620A1 (en) Method of contact joint welding
WO1982002295A1 (en) Method for generating high power pulses by means of an inductive energy accumulator
RU2291036C1 (en) Method of electric arc welding by fixed consumable strip eleftrode