TH40876A3 - กรรมวิธีการไฮโดรทรีตติ้งและกระบวนการไฮโดรคาร์บอนแตกตัวที่รวมเข้าด้วยกัน - Google Patents
กรรมวิธีการไฮโดรทรีตติ้งและกระบวนการไฮโดรคาร์บอนแตกตัวที่รวมเข้าด้วยกันInfo
- Publication number
- TH40876A3 TH40876A3 TH9901003555A TH9901003555A TH40876A3 TH 40876 A3 TH40876 A3 TH 40876A3 TH 9901003555 A TH9901003555 A TH 9901003555A TH 9901003555 A TH9901003555 A TH 9901003555A TH 40876 A3 TH40876 A3 TH 40876A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- hydrogen
- hydrocarbon
- produce
- manipulation
- disintegration
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 17
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 17
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (17/12/42) วัตถุดิบสำหรับการป้อนที่มีองค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอนได้รับการแปลงผันในกรรมวิธี การจัดการด้วยไฮโดรเจนและการทำให้ ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวที่รวมเข้าด้วยกันโดยการรวมเข้ากับ กระแส การนำกลับมาใช้งานใหม่ที่ร้อนของกระแสการไหลของบริเวณการทำ ให้ไฮโดรคาร์บอนแตก ตัวซึ่งประกอบด้วยไฮโดรเจน และส่วนผสมดังกล่าวจะได้รับการส่งผ่านไปสู่บริเวณการทำปฏิกริยา เพื่อขจัดไนโตรเจนและกำมะถันเพื่อผลิตไฮโดรเจนซัลไ ฟด์และแอมโมเนียเพื่อที่จะกำจัดวัตถุดิบใหม่ สำหรับการป้อน กระแสการไหลที่ร้อนและไม่ได้ทำให้เย็นลงซึ่งได้มาจากบริเวณการ ทำปฏิกิริยา เพื่อขจัดไนโตรเจนและกำมะถันดังกล่าวจะได้รับการ แยกสารด้วยไฮโดรเจนในบริเวณการ แยกสาร ซึ่งคงสภาพอยู่ที่ความดันเดียวกันกับบริเวณการจัดการ ด้วยไฮโดรเจน โดยใช้กระแสแก๊สที่มี ไฮโดรเจนในปริมาณมาก เพื่อผลิตกระแสไอซึ่งประกอบด้วยไฮโดรเจน, สารประกอบที่มี องค์ ประกอบของไฮโดรคาร์บอนซึ่งเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าช่วง การเดือดของวัตถุดิบใหม่สำหรับการป้อน, ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และ แอมโมเนีย, และกระแสของเหลวที่มีองค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอน ที่ซึ่ง ต่อจากนั้นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของเหลว ดังกล่าวนี้จะได้รับการส่งผ่านไปสู่ขั้นตอน การทำให้ ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวเพื่อผลิตกระแสการนำกลับมาใช้งานใหม่ของ กระแสการไหลของ การทำให้ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวซึ่งได้รับการส่ง ผ่านกลับไปสู่บริเวณการจัดการด้วยไฮโดรเจน วัตถุดิบสำหรับการป้อนที่มีองค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอนได้รับการแปลงผันในกรรมวิธี การจัดการด้วยไฮโดรเจนและการทำให้ ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวที่รวมเข้าด้วยกันโดยการรวมเข้ากับ กระแส การนำกลับมาใช้งานใหม่ที่ร้อนของกระแสการไหลของบริเวณการทำ ให้ไฮโดรคาร์บอนแตก ตัวซึ่งประกอบด้วยไฮโดรเจน และส่วนผสมดังกล่าวจะได้รับการส่งผ่านไปสู่บริเวณการทำปฏ ิกริยา เพื่อขจัดไนโตรเจนและกำมะถันเพื่อผลิตไฮโดรเจนซัลไ ฟด์และแอมโมเนียเพื่อที่จะกำจัดวัตถุดิบใหม่ สำหรับการป้อน กระแสการไหลที่ร้อนและไม่ได้ทำให้เย็นลงซึ่งได้มาจากบริเวณการ ทำปฏิกริยา เพื่อขจัดไนโตรเจนและกำมะถันดังกล่าวจะได้รับการ แยกสารด้วยไฮโดรเจนในบริเวณการ แยกสาร ซึ่งคงสภาพอยู่ที่ความดันเดียวกันกับบริเวณการจัดการ ด้วยไฮโดรเจน โดยใช้กระแสแก๊สที่มี ไฮโดรเจนในปริมาณมาก เพื่อผลิตกระแสไอซึ่งประกอบด้วยไฮโดรเจน, สารประกอบที่มี องค์ ประกอบของไฮโดรคาร์บอนซึ่งเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าช่วง การเดือดของวัตถุดิบใหม่สำหรับการป้อน, ไฮโดรเจนซัลไฟต์ และ แอมโมเนีย, และกระแสของเหลวที่มีองค์ประกอบของไฮโดรคาร์บอน ที่ซึ่ง ต่อจากนั้นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของเหลว ดังกล่าวนี้จะได้รับการส่งผ่านไปสู่ขั้นตอน การทำให้ ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวเพื่อผลิตกระแสการนำกลับมาใช้งานใหม่ของ กระแสการไหลของ การทำให้ไฮโดรคาร์บอนแตกตัวซึ่งได้รับการส่ง ผ่านกลับไปสู่บริเวณการจัดการด้วยไฮโดรเจน
Claims (1)
1. กรรมวิธีสำหรับการทำให้วัตถุดิบสำหรับการป้อนที่มีองค์ ประกอบของไฮโดรคาร์บอน แตกตัว กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอน (a) การส่งผ่านวัตถุดิบสำหรับการป้อนที่มีองค์ประกอบของ ไฮโดรคาร์บอน (1) และ ไฮโดรเจนไปสู่บริเวณการทำปฏิกริยา เพื่อขจัดไนโตรเจนและกำมะถันด้วยแคตะลิสต์ (3) ที่สภาวะ การ ทำปฏิกริยาซึ่งรวมอุณหภูมิตั้งแต่ 204 ถึง 482 ํซ (400 ถึง 900 ํฟ) ความดันตั้งแต่ 3.5 ถึง 17.3 เมกกะปาสคาล (500 ถึง 2500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว), ความ เร็วการเว้นระยะชั่วโมงของของเหลวของ วัตถุดิบสำหรับกาแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40876A3 true TH40876A3 (th) | 2000-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20054079L (no) | Hydrokarbongassprosess | |
| WO2002031083A3 (en) | Fischer-tropsch synthesis process | |
| EP3511309B1 (en) | Method for preparing ethylene in propylene preparation process using propane dehydrogenation reaction | |
| CN108026033B (zh) | 尿素制造方法以及尿素制造装置 | |
| RU2010119512A (ru) | Способ гидроизомеризации | |
| US3097081A (en) | Production of synthesis gas | |
| CN101486625A (zh) | 气态烃氧化热解制乙炔的裂解气分级分离工艺 | |
| JPWO2017043391A1 (ja) | 尿素製造方法及び尿素製造装置 | |
| CN108602784A (zh) | 改造高压三聚氰胺设备的方法 | |
| RU2005140943A (ru) | Способ производства и извлечения олефинов | |
| US4159240A (en) | Separating liquid and solid products of liquefaction of coal or like carbonaceous materials | |
| AU740136B2 (en) | Removal of soot in a gasification system | |
| WO2016179895A1 (zh) | 一种多重优化的分离器组合系统与使用方法及设计方法 | |
| CN108713052B (zh) | 丙烷脱氢方法中废气与c3烃的分离 | |
| TH40876A3 (th) | กรรมวิธีการไฮโดรทรีตติ้งและกระบวนการไฮโดรคาร์บอนแตกตัวที่รวมเข้าด้วยกัน | |
| KR930009987A (ko) | 분화된 생산반응공간의 요소생산방법과 플랜트 | |
| US8729327B2 (en) | Process for cooling the stream leaving an ethylbenzene dehydrogenation reactor | |
| GB2152505A (en) | Production of melamine | |
| CA1120878A (en) | Ash removal and synthesis gas generation from heavy oils produced by coal hydrogenation | |
| CN102001658A (zh) | 一种气态光气提纯的新方法 | |
| CA2491012A1 (en) | An improved hydrocracking process | |
| CN112707787A (zh) | 一种带净化的裂解气分离系统及利用方法 | |
| RU2395046C2 (ru) | Способ низкотемпературного разделения содержащего углеводороды массопотока | |
| CN102212388B (zh) | 褐煤热溶催化液化产物的分离方法和设备 | |
| CN112707785B (zh) | 一种带冷量回收的裂解气分离系统及分离方法 |