TH39462B - Improved feeder sub-parts for metal casting - Google Patents

Improved feeder sub-parts for metal casting

Info

Publication number
TH39462B
TH39462B TH401004211A TH0401004211A TH39462B TH 39462 B TH39462 B TH 39462B TH 401004211 A TH401004211 A TH 401004211A TH 0401004211 A TH0401004211 A TH 0401004211A TH 39462 B TH39462 B TH 39462B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
feeder
subsection
side wall
held
area
Prior art date
Application number
TH401004211A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH73167A (en
Inventor
แจนอีรัค เพิร์สสัน นาย
ซอลสตรอม นายแจน
โพเวลล์ นายโคลิน
Original Assignee
นาง วรนุชเปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นาง วรนุชเปเรร่า นาย ธเนศเปเรร่า
นาย ธเนศเปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นาง วรนุชเปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นาง วรนุชเปเรร่า นาย ธเนศเปเรร่า, นาย ธเนศเปเรร่า filed Critical นาง วรนุชเปเรร่า
Publication of TH73167A publication Critical patent/TH73167A/en
Publication of TH39462B publication Critical patent/TH39462B/en

Links

Abstract

DC60 (17/01/48) การประดิษฐ์ในที่นี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) สำหรับใช้ในการ หล่อโลหะ ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) (ซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนเครื่องตัด) จะมีส่วนปลายที่หนึ่ง (16) สำหรับติดตั้งบนแผ่นประกบของแม่แบบหล่อ (24), ส่วนปลายที่สอง (18) ซึ่งอยู่ตรงข้ามกัน สำหรับรับปลอกเครื่องป้อน (20) เข้ามาและช่อง (14) ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนปลายที่หนึ่งและที่สอง (16, 18) ซึ่งถูกกำหนดขอบเขตไว้โดยผนังด้านข้าง (12) ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) สามารถอัดได้ ในขณะใช้งานเพื่อลดระยะทางระหว่างส่วนปลายที่หนึ่งและที่สอง (16, 18) ดังกล่าว นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับชุดชิ้นส่วนประกอบของแกนเครื่องตัด/ ปลอกเครื่องป้อน (10, 20) อีกด้วย การประดิษฐ์ในที่นี้เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) สำหรับใช้ในการ หล่อโลหะ ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) (ซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนเครื่องตัด) จะมีส่วนปลายที่หนึ่ง (16) สำหรับติดตั้งบนแผ่นประกบของแม่แบบหล่อ (24), ส่วนปลายที่สอง (18) ซึ่งอยู่ตรงข้ามกัน สำหรับปลอกเครื่องป้อน (20) เข้ามาและช่อง (14) ซึ่งอยู่ระหว่างส่วนปลายที่หนึ่งและที่สอง (16, 18) ซึ่งถูกกำหนดขอบเขตไว้โดยผนังด้านข้าง (12) ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) สารมารถอัดได้ ในขณะใช้งานเพื่อลดระยะทางระหว่างส่วนปลายที่หนึ่งและที่สอง (16, 18) ดังกล่าว นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับชุดชิ้นส่วนประกอบของแกนเครื่องตัด/ ปลอกเครื่องป้อน (10, 20) อีกด้วย DC60 (17/01/48) The fabrication herein relates to the feeder sub-assembly (10) for use in metal casting. The first end (16) for mounting on the die face plate (24), the second end (18) opposite each other. For accepting the feeder casing (20) and the slot (14) located between the first and second ends (16, 18), which is bounded by the side wall (12), the feeder sub-assembly (10). ) can be compressed while in operation to reduce the distance between the first and second ends (16, 18). In addition, the fabrication herein involves the cutter axis/feeder sleeve assembly (10 , 20). The fabrication herein involves the feeder sub-assembly (10) for use in metal casting. One (16) for mounting on the flange of the casting template (24), the second end (18) opposite each other. For the feeder casing (20) comes in and the slot (14) lies between the first and second ends (16, 18), which is bounded by the side wall (12), the feeder subassembly (10). Compressible substance while in use to reduce the distance between the first and second (16, 18) ends. In addition, the invention herein involves the cutter axis/feeder sleeve assembly (10, 20). too

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนสำหรับใช้ในการหล่อโลหะโดยที่ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อน (10) ดังกล่าวมีส่วนปลายที่หนึ่ง (16) สำหรับติดตั้งไว้บนแพตเทิร์นของแม่แบบหล่อ,ส่วนปลายที่สอง (18) ซึ่งอยู่ตรงข้ามกันสำหรับสวมปลอกเครื่องป้อน (20) เข้าไปและช่อง (14) ที่อยู่ระหว่างส่วนปลายที่ หนึ่ง (16) และที่สอง (18) ซึ่งถูกกำหนดขอบเขตไว้โดยผนังด้านข้าง (12) โดยที่ชิ้นส่วนย่อยของเครื่อง ป้อน (10) ดังกล่าวสามารถอัดได้ในลักษณะที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ในขณะใช้งานเพื่อดลระยะทาง ระหว่างส่วนปลายที่หนึ่งและที่สองดังกล่าว 2. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งทำจากโลหะที่เลือกมาจาก เหล็กกล้า, อลูมิเนียม, โลหะผสมของอลูมิเนียมและทองเหลือง 3. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่ชิ้นส่วนย่อยของ เครื่องป้อนดังกล่าวทำจากเหล็กกล้า 4. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 โดยที่ความทนทานต่อการบดอัดในขั้นต้นมีค่าไม่เกิน 5000 N 5. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิใน ข้างต้นโดยที่ความทนทานต่อการบดอัดในขั้นต้นมีค่าอย่างน้อย 500 N 6. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 โดยที่ความทนทานต่อการบดอัดในขั้นต้นมีค่าอย่างน้อย 500 N และไม่เกิน 3000 N 7. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การ อัดดังกล่าวเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนรูปทรงของวัสดุที่ไม่เปราะ 8. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ชิ้น ส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าวมีผนังด้านข้างที่เป็นระดับขั้นซึ่งประกอบด้วยบริเวณผนังด้านข้าง หลายแห่งที่เรียงต่อกันเป็นชุดที่หนึ่งในรูปของวงแหวนซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางเพิ่มขึ้นโดยจะถูกเชื่อมต่อ และจัดทำเป็นส่วนเดียวกันกับบริเวณผนังด้านข้างหลายแห่งที่เรียงต่อกันเป็นชุดที่สอง 9. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่บริเวณที่เป็นผนัง ด้านข้างดังกล่าวมีความหนาตั้งแต่ 0.4 ถึง 1.5 มม. 1 0. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่แหวนดังกล่าวมี ลักษณะเป็นวงกลม 1 1. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 10 โดยที่แหวนดังกล่าวมีลักษณะเป็นระนาบ 1 2. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 11 โดยที่โดยที่บริเวณผนังด้านข้างดังกล่าวมีความหนาที่สม่ำเสมอเป็นสำคัญซึ่งจะทำให้ช่องของชิ้น ส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางเพิ่มขึ้นจากส่วนปลายที่หึ่งไปยังส่วนปลายที่สอง ของชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าว 1 3. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 12 โดยที่บริเวณผนังด้านข้างชุดที่สองมีลักษณะเป็นวงแหวน 1 4. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 13 โดยที่มุมที่กำหนดไว้ระหว่างแกนของช่องและบริเวณผนังด้านข้างที่หนึ่งมีขนาดตั้งแต่ประมาณ 55 ถึง 90ํ 1 5. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 14 โดยที่ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนชุดที่หนึ่งและที่สองถูกกำหนดขอบเขตโดยบริเวณผนังด้านข้าง ของบริเวณผนังด้านข้างดังกล่าวซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าบริเวณผนังด้านอื่นของชุดที่สอง 1 6. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 15 โดยที่บริเวณผนังด้านข้างที่ทำหน้าที่เป็นส่วนปลายที่หนึ่งของชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนถูก เอียงเข้าหาแกนของช่องเป็นมุมตั้งแต่ 5 ถึง 30ํ 1 7. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 16 โดยที่บริเวณผนังด้านข้างมีความหนาตั้งแต่ 4 ถึง 24% ของระยะทางระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลาง ภายในและภายนอกของบริเวณผนังด้านข้างที่หนึ่ง 1 8. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ขอบที่เป็นอิสระของ บริเวณผนังด้านข้างที่ทำหน้าที่เป็นส่วนปลายที่หนึ่งของชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าวมีขอบปีก หรือขอบนูนต่อเนื่องรูปวงแหวนที่ยื่นเข้าสู่ด้านใน 1 9. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 โดยที่ผนังด้านข้างของชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มีจุดที่เปราะบางตั้งแต่ หนึ่งจุดขึ้นไปซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เปลี่ยนรูปทรงหรือฉีดขาดเมื่อได้รับน้ำหนักกระทำใน ปริมาณที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า 2 0. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่ผนังด้านข้างดังกล่าว ถูกจัดเตรียมให้มีบริเวณอย่างน้อยหนึ่งแห่งที่มีความหนาลดลงซึ่งจะเปลี่ยนรูปทรงไปเมื่อได้รับน้ำหนัก กระทำในปริมาณที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. The feeder subsection for use in metal casting where the feeder subsection (10) has a first end ( 16) for mounting on the molded template pattern, the second (18) opposite end for inserting the feeder casing (20) into and the recess (14) between the first end. (16) and the second (18), which are bounded by the side wall (12), whereby the feeder subsection (10) can be compressed in a way that is irreversible while in use for Dl distance Between the first and second ends 2. the subsection of the feeder, as held by claim 1, is made of metal selected from steel, aluminum, alloys of aluminum. And brass 3. subsection of the feeder as held in claim 1 or 2, where the subsection of the feeder The feeder is made of steel. 4. Sub-part of the feeder, as held by any of Claim No. 1 to 3, where the initial compaction tolerance is not more than. 5000 N 5. A subsection of the feeder as it holds the right to any of the Above, where the initial compaction tolerance is at least 500 N 6. The feeder subsection, as held by any of the Claims 1 to 5, provided that the Initial compaction resistance is at least 500 N and not more than 3000 N. 7. The feeder subsection as held in any of the preceding claims, whereby The compaction is formed by deformation of the non-brittle material. 8. Sub-part of the feeder, as held by any of the preceding claims, wherein the feeder is not brittle. The subsection of such a feeder has a stepped side wall consisting of a side wall area. Several places that line one another in the form of an increased diameter ring are connected. And arranged in the same area as several side walls that are lined up in a second set. 9. Sub-parts of the feeder as held in claim 8, where the wall area. The sides have a thickness of 0.4 to 1.5 mm. 1 0. The feeder subsection, as held by claim 8 or 9, provided that the ring has Circular 1 1. The subsection of the feeder as it holds in any of the Claims 8 to 10, where the ring has a plane shape. As in any of the Claims 8 through 11, where the side wall is of the same thickness is essential, which makes the slits The subsection of such a feeder increases in diameter from the humming tip to the second tip. Feeder subsection 1. 3. The feeder subsection, which holds any of the claims 8 to 12, where the second side wall area is the Ring 1 4. The subsection of the feeder, as held by any of the claims 8 to 13, where the specified angle between the axis of the cavity and the first side wall is from Approximately 55 to 90 ํ 1 5. Feeder subsection as in any of Claims 8 to 14 where the first and second feeder subsections are assigned. Boundary by the side wall area Of the side wall area which is larger than the other wall of the second set 1 6. subsection of the feeder as it holds in any of the claims 8 to 15 by Where the side wall that serves as the end of the feeder subsection is It is tilted towards the axis of the slot at an angle from 5 to 30 ํ 1 7. The subsection of the feeder according to one of the claims 8 to 16, with the side wall thickness. From 4 to 24% of the distance between the diameters The interior and exterior of the first side wall area 1. 8. The subsection of the feeder, as held by claim 17, where the edge is independent of The side wall, which serves as the end of the feeder substrate, has a wing edge. 1 9. The subsection of the feeder, as held by any of the claims 1 to 7, where the side wall of the part is placed on the side wall of the substrate. The feeder substrate is provided with vulnerable spots from One or more points, which are designed to deform or tear when weight is done in Preset quantity 2 0. The subsection of the feeder as held in claim 19, where the side wall is Provided to have at least one area of reduced thickness that will change shape when loaded. Act on the predefined quantity 2 1. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 หรือ 20 โดยที่ผนังด้านข้าง ดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มีส่วนที่โก่ง, ส่วนที่โค้งงอ, ส่วนที่หยักเป็นลอนหรือเค้าโครงภายนอกแบบอื่นๆ ซึ่งจะทำให้ผนังด้านข้างดังกล่าวมีรูปทรงเปลี่ยนไปเมื่อได้รับน้ำหนักกระทำในปริมาณที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้า 21. the subsection of the feeder as held in claim 19 or 20, with the side wall They are provided with deflections, bends, wavy sections or other external layouts. Which will cause the side wall to change in shape when it is loaded in the predetermined amount 2 2. ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 21 โดยที่ช่องดังกล่าวมีลักษณะเป็นกรวยยอดตัดและถูกจำกัดขอบเขตไว้โดยผนังด้านข้างที่มีร่อง ตามเส้นรอบรูปอย่างน้อยหนึ่งร่อง 22. A subsection of the feeder, as held by any of Claims 19 to 21, provided that the compartment is conical, cut-off, and bounded by the side wall with groove Along the perimeter of at least one notch 2 3. ระบบของเครื่องป้อนสำรหับหล่อโลหะซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนตามที่ ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 22 และปลอกเครื่องป้อนที่ถูกสวมเข้าไป 23.Feeder system for metal casting, consisting of feeder subsection as required by Holds any one of Claims 1 through 22 and the feeder sleeve is worn in 2. 4. ระบบของเครื่องป้อนตามข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่งปลอกเครื่องป้อนดังกล่าวถูกสวมเข้ากับ ชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนโดยใช้กาวหรือถูกสวมเข้าไปด้วยการดันหรือโดยการหล่อปลอกไว้รอบ บริเวณส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนย่อยของเครื่องป้อนดังกล่าว4. System of the feeder according to claim 23, in which the feeder casing is The feeder subsection either by glue or inserted by pressure or by casting the casing around. Area part of the feeder subsection
TH401004211A 2004-10-27 Improved feeder sub-parts for metal casting TH39462B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH73167A TH73167A (en) 2005-12-01
TH39462B true TH39462B (en) 2014-03-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100408225C (en) Feeder element and feeder system for metal casting
CN1315593C (en) Refractory metal core
KR970062648A (en) Core bullets and methods of manufacturing the same
JP4768378B2 (en) Enameled multi-stage dial
EP2366873B1 (en) Cover plate for turbine vane assembly
EP1783327A3 (en) Peripheral microcircuit serpentine cooling for turbine airfoils
EP1543896A3 (en) Investment casting cores
IT1317724B1 (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF NON-HUMAN SEX EMBRYOS WITH A HIGH GENETIC VALUE.
EA200970383A1 (en) CASTING SHAPE
CN102082470A (en) Laminated stator core
IT201900010632A1 (en) IMPELLER PERFECTED FOR CENTRIFUGAL PUMP, ESPECIALLY FOR PUMP WITH RETRACTABLE IMPELLER TYPE, AND PUMP WITH A SIMILAR IMPELLER
US20160363005A1 (en) Component construction, component for a gas turbine and method for manufacturing a component of gas turbine by metal injection moulding
EP1254750A3 (en) Tire mold
ATE471221T1 (en) DISTRIBUTOR DEVICE FOR USE IN METAL CASTING
TH39462B (en) Improved feeder sub-parts for metal casting
CN111492212A (en) Integral weighing cell
TH73167A (en) Improved feeder sub-parts for metal casting
JP6387454B2 (en) Watch hands
JP2011151132A (en) Fitting structure of housing
KR101808483B1 (en) Method for manufacturing the controlled fragmentation warhead and fragmentation liner
DK1210551T3 (en) Sintered metal powder projectile
CN105489204B (en) Oscillating plate for music box
CN212243139U (en) Tail lamp mounting plate, rear tail lamp assembly, and vehicle
CN113294383A (en) Fan outer frame structure
CN105683674B (en) Electronic surveying is adjusted and is rectified an instrument and corresponding panel-mounted method