TH39180A

TH39180A - กระบวนการกลิ้งรีดสำหรับแถบโลหะ

Info

Publication number: TH39180A
Application number: TH9901001125A
Authority: TH
Inventors: เมอร์เทนส์ นายเวอร์เนอร์
Original assignee: เอสเอ็มเอส สโลแมนน์ ไซแมก อั๊กติงเกลเซลล์ซาฟต์
Filing date: 1999-04-02
Publication date: 2000-07-30

Abstract

DC60 (27/04/42) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการกลิ้งรีดสำหรับแถบโลหะ (6) โดยเฉพาะอย่างยิ่งแถบ เหล็กกล้า (6) ในเครื่องรีดกลับทาง (1) ซึ่งมีม้วนที่ต้นการไหลหนึ่ง ชิ้นและม้วนที่ปลายการไหล หนึ่งชิ้น (4,5) โดยที่แถบโลหะ (6) ซึ่งมีความหนาของแถบ โลหะ (d) ได้รับการคลายม้วนจากม้วนที่ต้นการ ไหล (4) ที่อุณหภูมิแถบโลหะ (T) เหนืออุณหภูมิคงไว้ที่กำหนดไว้ (T องศา) การวิ่ง ผ่านเครื่องรีดกลับทาง (1) ซึ่งมีการลดขนาด เริ่มต้นต่อการผ่านขนาดไม่เกิน 5% ที่อัตราเร็วผลิต ออก (V) และได้รับการม้วนเข้าโดยม้วนที่ปลายการ ไหล (5) โดยที่อัตราเร็วผลิตออก (v) ได้รับการ เลือก สรรในลักษณะที่แถบโลหะ (6) มีอุณหภูมิคงไว้ที่ กำหนดไว้ (T*) เมื่อมีกำลังได้รับการ ม้วนเข้า และ โดยที่แถบโลหะ (6) ได้รับการม้วนออกจากม้วนที่ ปลายการไหล (5) เคลื่อน ผ่านเครื่องรีดกลับทาง (1) โดยมีการลดขนาดต่อการผ่านครั้งที่สองขนาดอย่าง น้อย 10% และได้รับ การม้วนเข้าโดยม้วนที่ต้นการ ไหล (4) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการกลิ้งรีดสำหรับแถบโลหะ (6) โดยเฉพาะอย่างยิ่งแถบเหล็กกล้า (6) ในเครื่องรีดกลับทาง (1) ซึ่งมีม้วนที่ต้นการไหลหนึ่ง ชิ้นและม้วนที่ปลายการไหลหนึ่งชิ้น (4,5) โดยที่แถบโลหะ (6) ซี่มีความหนาของแถบ โลหะ (T) เหนืออุณหภูมิคงไว้ที่กำหนดไว้ (T องศา) การวิ่งผ่านเครื่องรีดกลับทาง (1) ซึ่งมีการลดขนาด เริ่มต้นต่อการผ่านขนาดไม่เกิน 5% ที่อัตราเร็วผลิต ออก (V) และได้รับการม้วนเข้าโดยม้วนที่ปลายการ ไหล (5) โดยที่อัตราเร็วผลิตออก (v) ได้รับการเลือก สรรในลักษณะที่แถบโลหะ (6) มีอุณหภูมิคงไว้ที่ กำหนดไว้ (T*) เมื่อมีกำลังได้รับการม้วนเข้า และ โดยที่แถบโลหะ (6) ได้รับการม้วนออกจากม้วนที่ ปลายการไหล (5) เคลื่อนผ่านเครื่องรีดกลับทาง (1) โดยมีการลดขนาดต่อการผ่านครั้งที่สองขนาดอย่าง น้อย 10% และได้รับการม้วนเข้าโดยม้วนที่ต้นการ ไหล (4)

Claims

1.กระบวนการกลิ้งรีดสำหรับแถบโลหะ (6)โดยเฉพาะอย่างยิ่งแถบเหล็กกล้า (6) ในเครื่องรีดกลับ ทาง (1) ซึ่งมีม้วนที่ต้นการไหลหนึ่งชิ้นและม้วนที่ ปลายการไหลหนึ่งชิ้น (4,5) โดยที่แถบโลหะ (6) ซี่มีความหนาของแถบ โลหะ (d) ได้รับการคลายม้วนจากม้วนที่ต้นการไหล (4) ที่อุณหภูมิแถบโลหะ (T) เหนืออุณหภูมิคงไว้ที่ กำหนดไว้ (T องศา) การวิ่งผ่านเครื่องรีดกลับทาง (1) ซึ่งมีการลดขนาดเริ่มต้นต่อการผ่านขนาดไม่เกิน 5% ที่อัตราเร็วผลิตออก (V) และได้รับการม้วนเข้าโดย ม้วนที่ปลายการไหล (5) โดยที่อัตราเร็วผลิตออก (v) ได้รับการเลือกสรรในลักษณะที่แถบโลหะ (6) มี อุณหภูมิคงไว้ที่กำหนดไว้ (T*) เมื่อมีกำลังได้รับการ ม้วนเข้า และโดยที่แถบโลหะ (6) ได้รับการม้วนออก จากม้วนที่ปลายการไหล (5) เคลื่อนผ่านเครื่องรีดกลับ ทาง (1) โดยมีการลดขนาดต่อการผ่านครั้งที่สองขนาด อย่างน้อย 10% และได้รับการม้วนเข้าโดยม้วนที่ต้น การไหล (4)

2.กระบวนการกลิ้งรีดที่สอดคล้องกับข้อถือสทิธิข้อ 1 ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะโดยที่การลดขนาดเริ่มต้นต่อการผ่านไม่มาก กว่า 1%

3.กระบวนการกลิ้งรีดที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งมีลักาณะเฉพาะโยที่การลดขนาดเริ่มต้นต่อการผ่านเท่า ศูนย์

4.กระบวนการกลิ้งรีดที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 ข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ โดยที่การลดขนาดครั้งที่สองต่อการผ่านเท่ากับอย่างน้อย 20%

5.กระบวนการกลิ้งรีดที่อสดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อหนึ่ง ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่งมีลักาณะเฉพาะโดยที่แถบโลหะ (6)ได้รับการทำความร้อนในม้วน(4,5)

6.กระบวนการกลิ้งรีดที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่แถบโลหะมี เหล็กหล้า โดยที่อุณหภูมิแถบโลหะ(T)อยู่เหนือเส้น GOS สำ หรับเหล็กกล้า

7.กระบวนการกลิ้งรีดที่สอดคล้องกับข้อถือสทิธิข้อหนึ่ง ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยที่ความหนา แถบโลหะ(d)อยู่ระหว่าง 5 และ 15 มม. (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ,รูปเขียน - รูป)