TH38271A - Flame-retardant polycarbonate/ABS molding component. - Google Patents

Flame-retardant polycarbonate/ABS molding component.

Info

Publication number
TH38271A
TH38271A TH9901001937A TH9901001937A TH38271A TH 38271 A TH38271 A TH 38271A TH 9901001937 A TH9901001937 A TH 9901001937A TH 9901001937 A TH9901001937 A TH 9901001937A TH 38271 A TH38271 A TH 38271A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
parts
composition
component
components
Prior art date
Application number
TH9901001937A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH38271A3 (en
Inventor
อิคคิล นายโทมัส
Original Assignee
เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์
Filing date
Publication date
Application filed by เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์ filed Critical เบเยอร์ อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์
Publication of TH38271A3 publication Critical patent/TH38271A3/en
Publication of TH38271A publication Critical patent/TH38271A/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับองค์ประกอบของการทำแบบหล่อ โพลีคาร์บอเนต/ABS ซึ่งมี ฟอสฟาซีน และอนุภาคระดับนาโนอนินทรีย์ ที่สารประกอบจะแสดงคุณสมบัติป้องกันไฟเป็น เลิศและเชิงกลที่ดีมาก การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับองค์ประกอบของการทำแบบหล่อ โพลีคาร์บอเนต/ABS ซึ่งมี ฟอสฟาซีน และอนุภาคระดับนาโนอนินทรีย์ ที่สารประกอบจะแสดงคุณสมบัติป้องกันไฟเป็น เลิศและเชิงกลที่ดีมากDC60 This invention concerns a polycarbonate/ABS molding compound containing phosphatene and inorganic nanoparticles, in which the compound exhibits excellent fire-resistant and very good mechanical properties.

Claims (21)

1. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อเธอร์โมพลาสติก ซึ่งมี โพลีคาร์บอเนต และ/หรือ โพลีเอสเทอร์คาร์บอเนต, กราฟท์ โพลีเมอร์, ฟอสฟาซีน และผงอนินทรีย์ ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ของอนุภาคโดยเฉลี่ยที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 nm1. Components of thermoplastic molding, consisting of polycarbonate and/or polyester carbonate, graft polymers, phosphazine, and inorganic powders, with an average particle diameter less than or equal to 200 nm. 2. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อเธอร์โมพลาสติก ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมี A) 40 ถึง 99 ส่วนโดยน้ำหนักของอะโรมาติก โพลีคาร์โบเนต และ/หรือ โพลีเอสเตอร์ คาร์โบเนต B) 0.5 ถึง 60 ส่วนโดยน้ำหนักของกราฟต์ โพลีเมอร์ของ B.1) 5 ถึง 95 wt% ของหนึ่งไวนีล โมโนเมอร์ หรือมากกว่าบน B.2) 95 ถึง 5 wt% ของหนึ่งกระดูกสันหลังของการกราฟต์หรือมาก กว่าซึ่งมีอุณหภูมิที่เปลี่ยนภาวะเป็นแก้ว < 10 ํC C) 0 ถึง 45 ส่วนโดยน้ำหนักของอย่างน้อยหนึ่งเธอร์โมพลาสติก โพลีเมอร์ ที่คัดเลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย ไวนีล (โค) โพลีเมอร์ และโพลีอัลคีลีน เทเรฟธาเลต D) 0.1 ถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบ ที่คัดเลือกจาก หมู่ที่ประกอบด้วย ฟอสฟาซีน ของสูตร (สูตรคมี) (Ia), (สูตรเคมี) (Ib), ในที่ซึ่ง R ในแต่ละกรณีจะเหมือนกันหรือแตกต่างกัน และหมายถึง อะมิโน, C1 ถึง C8 อัลคีล, ซึ่งถูกฮาโลจีเนต ในแต่ละกรณีอย่างเลือกได้ หรือ C1 ถึง C8 อัลคอกซี, C5 ถึง C6 ไซโคลอัลคีล, C6 ถึง C20 อะรีล, C6 ถึง C20 อะรีลออกซี, หรือ C7 ถึง C12 อะราลคีล ซึ่งถูกแทนที่อย่างเลือกได้แต่ละกรณี โดย อัลคิล และ/ หรือ ฮาโลเจน k หมายถึง 0 หรือจำนวนตั้งแต่ 1 ถึง 15 E) 0.5 ถึง 40 ส่วน โดยน้ำหนักของผงอินทรีย์ที่ถูกแบ่งออกอย่างละเอียดพิเศษ ซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยเฉลี่ยที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 nm และ F) 0 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลีโอลีฟินที่ถูกฟลูออริเนต2. Components of thermoplastic molding according to claim 1, which include: A) 40 to 99 parts by weight of aromatic polycarbonate and/or polyester carbonate; B) 0.5 to 60 parts by weight of graft polymer of B.1) 5 to 95 wt% of one vinyl monomer or more on B.2) 95 to 5 wt% of one graft backbone or more with a glass transition temperature < 10 °C; C) 0 to 45 parts by weight of at least one thermoplastic polymer selected from a group consisting of vinyl (co)polymer and polyalkylene terephthalate; D) 0.1 to 50 parts by weight of at least one component selected from. The phosphazine-containing group of the chemical formula (Ia), (Ib), where R is the same or different in each case, and refers to amino, C1 to C8 alkyls, which are selectively halogenated in each case, or C1 to C8 alkoxy, C5 to C6 cycloalkyls, C6 to C20 aryls, C6 to C20 arylooxyls, or C7 to C12 aralkyls, which are selectively replaced in each case by alkyls and/or halogens, k refers to 0 or a number from 1 to 15. E) 0.5 to 40 parts by weight of ultra-finely divided organic powders with an average particle diameter less than or equal to 200 nm, and F) 0 to 5 parts by weight of fluorinated polyolefins. 3. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อ ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 และ 2 ซึ่งมี 60 ถึง 98.5 ส่วนโดยน้ำหนักของ A 1 ถึง 40 ส่วนโดยน้ำหนักของ B 0 ถึง 30 ส่วนโดยน้ำหนักของ C 1 ถึง 18 ส่วนโดยน้ำหนักของ D 1 ถึง 25 ส่วนโดยน้ำหนักของ E 0.15 ถึง 1 ส่วนโดยน้ำหนักของ F3. Composition of the formwork according to claims 1 and 2, which shall be 60 to 98.5 parts by weight of A, 1 to 40 parts by weight of B, 0 to 30 parts by weight of C, 1 to 18 parts by weight of D, 1 to 25 parts by weight of E, and 0.15 to 1 part by weight of F. 4. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ซึ่งมี 2 ถึง 25 ส่วน โดยน้ำหนักของ C4. The formwork components according to claims 1 through 3 shall consist of 2 to 25 parts by weight of C. 5. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่งมี 5 ถึง 25 ส่วนใด น้ำหนักของ D5. Of the five to twenty-five components of the formwork according to claims 1 through 4, which is the weight of D? 6. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิที่อยู่ก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ไวนีล โมโนเมอร์ B.1 เป็นสารผสมที่ถูกเตรียมจาก B.1.1 50 ถึง 99 ส่วนโดยน้ำหนักของไวนีล อะโรมาติก และ/หรือ ไวนีล อะโรมาติกที่ถูกแทนที่ด้วยวงแหวน และ/หรือ เมธาคริลิก แอซิด (C1-C8)-อัลคีล เอสเตอร์ และ B.1.2 1 ถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของไวนีล ไซยาไนด์ และ/หรือ (เมธ) อะคริลิก แอซิด (C1-C8)-อัลคีล เอสเตอร์ และ/หรือ อนุพันธุ์ของ คาร์บอกซิลิก แอซิด ที่ไม่อิ่มตัว6. Composition of the molding compound pursuant to the previously held patent, where vinyl monomer B.1 is a mixture prepared from B.1.1 50 to 99 parts by weight of aromatic vinyl and/or ring-substituted aromatic vinyl and/or methacrylic acid (C1-C8)-alkyle esters and B.1.2 1 to 50 parts by weight of vinyl cyanide and/or (meth)acrylic acid (C1-C8)-alkyle esters and/or unsaturated carboxylic acid derivatives. 7. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิที่อยู่ก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง กระดูก สันหลังของการกราฟต์ ถูกคัดเลือกจากอย่างน้อยหนึ่งยางจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย ยางได อีน, ยาง EP(D)M, อะครีเลต, โพลียูรีเธน, ซีลีโคน, คลอโรพรีน และยางเอธีลีน/ไวนีล อะซีเทต7. Composition of the mold according to the prior claim where the graft spine is selected from at least one rubber from the group comprising diene rubber, EP(D)M rubber, acrylate, polyurethane, silicone, chloroprene and ethylene/vinyl acetate rubber. 8. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิที่อยู่ก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่วน ประกอบ D ถูกคัดเลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย โพรพอกซีฟอสฟาซีน, เฟนออกซีฟอสฟาซีน, เมธีลเฟนอกซีฟอสฟาซีน, อะมีโนฟอสฟาซีน และ ฟลูออโรอัลคีลฟอสฟาซีน8. Composition of the formwork according to the prior claim, where component D is selected from the group consisting of propoxyphosphazine, phenoxyphosphazine, methylphenoxyphosphazine, aminophosphazine, and fluoroalkylphosphazine. 9. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิที่อยู่ก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่วน ประกอบ E จะถูกเลือกมาจากท่ามกลางอย่างน้อยหนึ่ง สารประกอบที่มีขั้วของหนึ่งหรือมากกว่า ของโลหะของกลุ่มหลัก 1 ถึง 5 หรือหมู่ย่อย 1 ถึง 8 ของระบบเพอรีโอติก กับอย่างน้อยหนึ่ง ธาตุที่ถูกเลือกมาจาก ออกซิเจน, ไฮโดรเจน, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, โบรอน, คาร์บอน, ไนโตรเจน หรือซิลิคอน9. The composition of the mold according to the previously held claim, whereby component E shall be selected from among at least one polar compound of one or more metals of major groups 1 to 5 or subgroups 1 to 8 of the periotic system, with at least one element selected from oxygen, hydrogen, sulfur, phosphorus, boron, carbon, nitrogen, or silicon. 10. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ E ซึ่งถูกเลือกมาจากอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบที่มีขั้ว ของหนึ่งหรือมากกว่าของโลหะของกลุ่ม 2 ถึง 5 หรือกลุ่มย่อย 4 ถึง 8 กับอย่างน้อยหนึ่งธาตุที่ถูกเลือกจากบรรดา ออกซิเจน, ไฮโดรเจน, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, โบรอน, คาร์บอน, ไนโตรเจน หรือซิลิคอน10. The composition of the mold according to claim 9, whereby component E, which is selected from at least one polar compound of one or more metals of groups 2 to 5 or subgroups 4 to 8, with at least one element selected from among oxygen, hydrogen, sulfur, phosphorus, boron, carbon, nitrogen, or silicon. 11. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ E จะถูกเลือกมาจากบรรดาอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบที่มีขั้วของหนึ่งหรือมากกว่าของโลหะของ กลุ่มหลัก 3 ถึง 5 หรือกลุ่มย่อย 4 ถึง 8 ของระบบเพอริโอดิก กับอย่างน้อยหนึ่งธาตุที่ถูกเลือก มาจากบรรดา ออกซิเจน, ไฮโดรเจน, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, โบรอน, คาร์บอน, ไนโตรเจน หรือซิลิคอน11. The composition of the mold according to claim 10, whereby component E shall be chosen from at least one polar compound of one or more metals of major groups 3 to 5 or subgroups 4 to 8 of the periodic system, with at least one element chosen from among oxygen, hydrogen, sulfur, phosphorus, boron, carbon, nitrogen or silicon. 12. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิที่อยู่ก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่วน ประกอบ E จะถูกเลือกมาจากบรรดาอย่างน้อย หนึ่ง ออกไซด์, ไฮดรอกไซด์, ไฮดรัส ออกไซด์, ซัลเฟต, ซัลไฟท์, ซัลไฟด์, คาร์บอเนต, คาร์ไบด์, ไนเตรต, ไนไทร์ท, ไนไทร์ด, โบเรท, ซิลิเกต, ฟอสเฟต, ไฮไดร์ด, ฟอสไฟท์ และฟอสฟอเนต12. Composition of the formwork according to the prior claim, where Component E shall be selected from among at least one oxide, hydroxide, hydrous oxide, sulfate, sulfite, sulfide, carbonate, carbide, nitrate, nitrite, nitride, borate, silicate, phosphate, hydride, phosphite and phosphonate. 13. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ E จะถูกเลือกมาจากบรรดา ออกไซด์, ฟอสเฟส และไฮดรอกไซด์13. Composition of the mold making according to the prior claim, where component E shall be selected from among oxides, phosphates and hydroxides. 14. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ E ถูกเลือกมาจากบรรดา TiO2, SiO2, SnO2, ZnO, ZnS, โบว์หไมท์, ZrO, A12O3, อะลูมิเนียม ฟอสเฟต, เหล็กออกไซด์, TiN, WC, AlO(OH), Sb2O3, เหล็กออกไซด์, NaSO4, วานาเดียม ออกไซด์, ซิงค์บอเรต, ซิลิเกต อย่างเช่น S1 ซิลิเกต, Mg ซิลิเกต, 1-, 2- หรือ 3- ไดเมนชัน นัล ซิลิเกต, สารผสมของสิ่งเหล่านั้น และสารประกอบที่ถูกโดป14. Composition of the molding according to the prior claim, where Component E is chosen from among TiO2, SiO2, SnO2, ZnO, ZnS, bromite, ZrO, A12O3, aluminum phosphate, iron oxide, TiN, WC, AlO(OH), Sb2O3, iron oxide, NaSO4, vanadium oxide, zinc borate, silicates such as S1 silicate, Mg silicate, 1-, 2- or 3- dimensional silicate, mixtures of them, and doped compounds. 15. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ในที่ซึ่ง ส่นประกอบ E จะถูกเลือกมาจากบรรดา อะลูมิเนียมออกไซด์ที่ถูกไฮเดรท, TiO2 และสารผสมของสิ่งเหล่า นั้น15. Composition of the molding according to the prior claim, where component E shall be selected from among hydrated aluminum oxides, TiO2 and mixtures thereof. 16. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งสาร เติมแต่งที่ถูกเลือกมาจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยสารหล่อลื่น และสารช่วยถอดแม่แบบ, สารนิวคลี เอติง, สารต่อต้านไฟฟ้าสถิตย์, สารช่วยทำให้เสถียร, สีย้อม และเม็ดสี16. The molding components under the prior claim, which contain at least one additive selected from the group comprising lubricants and mold release agents, nucleating agents, antistatic agents, stabilizers, dyes and pigments. 17. องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งต่อไปจะมี สาร ยับยั้งเปลวไฟที่แตกต่างจากส่วนประกอบ D17. The molding components as per the prior claim will subsequently contain a different flame retardant than component D. 18. กระบวนการสำหรับผลิตขององค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่ง ส่วนประกอบ A ถึง E และอย่างเลือกได้ต่อไปด้วยสารเติมแต่งจะถูกผสม และถูกผสม ที่หลอมเหลว18. The process for manufacturing the components of the mold making according to claim 1, in which components A through E and, optionally, further with additives, are mixed and blended into a molten state. 19. การใช้องค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 สำหรับการผลิตแบบ หล่อ19. The use of the molding elements under claim 1 for the manufacture of molds. 20. แบบหล่อที่ถูกผลิตจากองค์ประกอบของการทำแบบหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 1720. Molds manufactured using the molding components as specified in claims 1 through 17. 21. ชิ้นส่วนหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 2021. Cast parts as per claim 20.
TH9901001937A 1999-06-02 Flame-retardant polycarbonate/ABS molding component. TH38271A (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38271A3 TH38271A3 (en) 2000-04-28
TH38271A true TH38271A (en) 2000-04-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI462971B (en) Flame retardant polymer compositions
US8617437B2 (en) Flame retardant and flame retardant composition using same, molded article thereof, and electric wire with coating
CN113454154A (en) Flame-retardant mixture, flame-retardant polymer composition, cable provided with same and use thereof
US7851559B2 (en) Soft zero halogen flame retardant thermoplastic elastomers
KR100537594B1 (en) Particulate coated flame-retardant for polymer
Shen Boron‐based flame retardants in non‐halogen based polymers
TW201107398A (en) Crack-resistant, flame retardant, halogen-free, cable assembly and coating composition
CN102816427A (en) High-flame-retardance high-heat-resistance halogen-free flame-retardant thermoplastic polyurethane elastomer cable material and preparation method thereof
US6107413A (en) Process for producing flame-retardant, silane-crosslinked polyolefin
CN113667311B (en) Polypropylene reinforced material for operation console
JP2010242061A (en) Flame retardant resin foam and flame retardant foam member
Zhang et al. Preparation of flame-retardant and toughened polycarbonate via reactive blending of polyborosiloxane elastomer
CN120072397B (en) Fireproof power cable and preparation method and application thereof
CN112724574A (en) Flame-retardant high-rigidity ACS composite material and preparation method and application thereof
RU2002108181A (en) Fireproof Polycarbonate Compounds
CN101704982B (en) Flame-retardant high impact polystyrene compound and preparation method thereof
CN101358000B (en) Phosphorus series non-halogen composite flame retardant for polyolefin, preparation method thereof and flame retardant polyolefin
US7230046B2 (en) Flame-retardant polyphenylene ether compositions, and related articles
CN101469123A (en) Plastic alloy and preparation thereof
CN117430868A (en) Core-shell flame retardant, functional composite material containing flame retardant, and preparation and application of functional composite material
CN112251019B (en) A kind of polyamide halogen-free flame retardant composition and its application
JP3154587B2 (en) Flame retardant resin composition and flame retardant
KR100200034B1 (en) Flame retardant high impact polystyrene resin composition
TWI381007B (en) Non-halogen flame retardant resin composition
EP1441004B1 (en) Halogen-free flame-retardant resin composition