TH37906A

TH37906A - Structure of the electric motor housing.

Info

Publication number: TH37906A
Application number: TH9901000387A
Authority: TH
Inventors: อิโต นายคาทสึโตชิ; ยูอิฮาระ นายชูจิ; ทาเคเบ นายยาซูฮิโร; ฮิรุมา นายฮิโรชิ
Original assignee: มิทสุบา คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 1999-02-10
Publication date: 2000-03-27

Abstract

DC60 (05/03/42) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือการจัดเตรียมโครงสร้างสำหรับตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้า โดย โครงสร้างดังกล่าวทำให้สามารถมีการประกอบที่ ง่ายขึ้นและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่สูงขึ้นในการ ติดตั้งที่ยึดแปรงในตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าที่ได้รับ การปิดผนึกด้วยโย้กและแบร็กเก็ตที่ปลาย ส่วนเว้าเข้า 4c ได้รับการจัดเตรียมไว้ที่ แบร็กเก็ตที่ปลาย 4c ส่วนปลายด้านไกล 10a ของ ที่ยึดแปรง 10 ได้รับการประกบแบบหัวจุกกับช่อง เว้าเข้า 4c ส่วนประกบที่ยึดแปรง 10e ได้รับการ ประกบแบบหัวจุกกับพื้นผิวที่ส่วนรอบด้านในของ โย้ก 3 และชิ้นประกอบปิดผนึก 13 ได้รับการติดตั้ง ไว้ในช่องว่างที่ได้รับการก่อรูประหว่างส่วนนูน 10h ของส่วนปลายด้านไกลของที่ยึดแปรง 10a และ พื้นผิวที่ส่วนรอบด้านนอก 9b ของช่องเว้า เข้า 4c ที่อยู่ตรงข้ามกับมันเพื่อปิดผนึกและยึด แบร็กเก็ตที่ปลาย 4 และโย้ก 3 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือการจัดเตรียมโครงสร้างสำหรับตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้า โดย โครงสร้างดังกล่าวทำให้สามารถมีการประกอบที่ ง่ายขึ้นและประสิทธิภาพการปิดผนึกที่สูงขึ้นในการ ติดตั้งที่ยึดแปรงในตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าที่ได้รับ การปิดผนึกด้วยโย้กและแบร็กเก็ตที่ปลาย ส่วนเว้าเข้า 4c ได้รับการจัดเตรียมไว้ที่ แบร็กเก็ตที่ปลาย 4c ส่วนปลายด้านไกล 10a ของ ที่ยึดแปรง 10 ได้รับการประกบแบบหัวจุกกับช่อง เว้าเข้า 4c ส่วนประกบที่ยึดแปรง 10e ได้รับการ ประกบแบบหัวจุกกับพื้นผิวที่ส่วนรอบด้านในของ โย้ก 3 และชิ้นประกอบปิดผนึก 13 ได้รับการติดตั้ง ไว้ในช่องว่างที่ได้รับการก่อรูประหว่างส่วนนูน 10h ของส่วนปลายด้านไกลของที่ยึดแปรง 10a และพื้นผิวที่ส่วนรอบด้านนอก 9b ของช่องเว้า เข้า 4c ที่อยู่ตรงข้ามกับมันเพื่อปิดผนึกและยึด แบร็กเก็ตที่ปลาย 4 และโย้ก 3DC60 (05/03/42) The purpose of this invention is to provide a structural design for an electric motor housing in which such design enables simpler assembly and higher sealing performance in the mounting of the brush holder in an electric motor housing that is already sealed with a yoke and end bracket. A recessed slot 4c is provided at the end bracket 4c. The distal end 10a of brush holder 10 is spigoted to the recessed slot 4c. The brush holder 10e is spigoted to the inner perimeter surface of yoke 3, and sealing assembly 13 is installed in the formed gap between the convex 10h of the distal end of brush holder 10a and the outer perimeter surface 9b of the recessed slot 4c opposite it to seal and secure the end bracket 4 and yoke 3. The purpose of this invention is to provide a structural design for an electric motor housing in which such design enables simpler assembly and higher sealing performance in the mounting of the brush holder in an electric motor housing that is already sealed with a yoke and end bracket. The brush holder is installed in the electric motor housing, which is sealed with a yoke and end bracket. A recessed section 4c is provided at the end bracket 4c. The distal end 10a of brush holder 10 is spigot-type butt-type against the recessed section 4c. The butt-type butt-type butt-type butt-type butt-type butt-type butt-type butt-type butt-type surface of yoke 3 is spigot-type, and sealing assembly 13 is installed in the formed gap between the convex section 10h of the distal end of brush holder 10a and the outer surface 9b of the recessed section 4c opposite it to seal and secure the end bracket 4 and yoke 3.

Claims

1. Structure of the electric motor housing where the motor housing consists of a cylindrical yoke in which the armature is provided, a commutator is provided, and end brackets for covering the open end of the yoke. A formed convex edge at the open end of the yoke meets the inner surface of the end bracket. A recessed slot at the distal end of the brush holder is formed within the inner surface of the end bracket to provide a brush holder for supporting the brushes, which make sliding contact with the commutator. At the opening of the yoke, the brush holder is provided with a protruding part from its distal end to fit into the inner perimeter surface of the yoke, and the outer perimeter surface of the distal end is provided with a convex edge with a diameter larger than the inner diameter of the yoke but smaller than the inner diameter of the recessed slot of the end bracket. The slot is formed by being enclosed by the convex edge, the inner perimeter surface and the outer surface of the bottom diameter of the recessed slot, and the convex edge and covering assembly. The seal is flexibly pressed into the gap.

2. The structure of the electric motor housing conforms to claim 1, whereby the convex part of the brush holder is formed in an inclined surface.

3. The structure of the electric motor housing conforms to Reputation 1 or 2, whereby the bracket end recess is created by a first recess in which the distal end of the brush holder is assembled inside, and a second shallow recess with a larger diameter than the first recess, and an inner circumferential surface opposite to the aforementioned convex surface (Reputation 3, drawing - figure).