TH37531A - ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลววิธีปฏิบัติการ และวัสดุทนไฟ - Google Patents
ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลววิธีปฏิบัติการ และวัสดุทนไฟInfo
- Publication number
- TH37531A TH37531A TH9701004194A TH9701004194A TH37531A TH 37531 A TH37531 A TH 37531A TH 9701004194 A TH9701004194 A TH 9701004194A TH 9701004194 A TH9701004194 A TH 9701004194A TH 37531 A TH37531 A TH 37531A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- enclosure
- container
- inert gas
- made special
- flow rate
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (18/12/40) งานประดิษฐ์ จะเกี่ยวกับชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลว โดยเฉพาะเหล็กกล้า ระหว่างภาชนะบรรจุที่นำ สู่ต้นทาง (2) และภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลาย ทาง (10) ซึ่งมี ส่วนประกอบดังต่อไปนี้ - ภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้นทาง (2) - รางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ (28) - ภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทาง (10) - ตัวควบคุมการไหล (26) สำหรับควบคุมกระแสการไหลของโลหะที่ อยู่ในรูป ของเหลว โดยผ่านรางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ (28) - เซ็ตของชุดประกอบที่ทนไฟ (8,12,30,3 2,64,66,74) ซึ่งจะถูกวางอยู่ ระหว่างภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้น ทาง และภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทาง ซึ่งกำหนดขอบเขตของ รางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ (28) ซึ่งโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวจะไหล ผ่านมาจากภาชนะ บรรจุที่นำสู่ต้นทาง (2) เข้าไปยังภาชนะบรรจุ ที่นำสู่ปลายทาง (10) ชุดประกอบที่ทนไฟแต่ ละชุดของรางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ (28) ซึ่งมีผิวหน้าคาบประสานอย่างน้อย หนึ่งด้าน (22) ที่สร้างจุดต่อกับผิวหน้าที่สอดคล้องของชุด ประกอบที่ทนไฟที่อยู่ถัดไป - ช่องครอบ (18;40) ที่ถูกวางอยู่รอบรางถ่ายโลหะออกจากเตา หล่อ (28) ที่อยู่ใกล้กับผิวหน้าคาบประสานอย่างน้อยหนึ่ง ด้าน (22) ระหว่างชุดประกอบที่ทนไฟ (8,12, 30,32,64,66,74) โดย ที่ช่องครอบนี้ จะมีช่องเข้า (44) ที่สามารถยอมให้นำวัสดุ เข้ามา ได้ ซึ่งกลไกชุดเครื่องจักร (32,34;36) จะถูกจัดให้มีขึ้นสำหรับนำสารสำหรับผนึก เข้าไป ยังช่อง ครอบ (40;18) งานประดิษฐ์จะเกี่ยวกับชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวโดยเฉพาะเหล็กกล้าระหว่างภาชนะบรรจุที่นำ สู่ต้นทาง(2)และภาชนะที่บรรจุที่นำสู่ปลายทาง(10)ซึ่งมี ส่วนประกอบดังต่อไปนี้ -ภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้นทาง(2) -รางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ(28) -ภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทาง(10) -ตัวควบคุมการไหล(26)สำหรับควบคุมกระแสการไหลของโลหะที่ อยู่ในรูปของเหลวโดยผ่านรางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ(28) -เซ็ตของชุดประกอบที่ทนไฟ(8,12,30,3 2,64,66,74)ซึ่งจะถูกวางอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้น ทางและภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทางซึ่งกำหนดขอบเขตของรางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ(28)ซึ่งโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวจะไหล ผ่านมาจากภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้นทาง(2)เข้าไปยังภาชนะบรรจุ ที่นำสู่ปลายทาง(10)ชุดประกอบที่ทนไฟแต่ละชุดของรางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ(28)ซึ่งมีผิวด้านคาบประสานอย่างน้อย หนึ่งด้าน(22)ที่สร้างจุดต่อกับผิวหน้าที่สอดคล้องของชุด ประกอบที่ทนไฟที่อยู่ถัดไป -ช่องครอบ(18;40)ที่ถูกวางอยู่รอบรางถ่ายโลหะออกจากเหลา หล่อ(28)ที่อยู่ใกล้กับผิวหน้าคาบประสานอย่างน้อยหนึ่ง ด้าน(22)ระหว่างชุดประกอบที่ทนไฟ(8,12,30,32,64,66,74)โดย ที่ช่องครอบนี้จะมีช่องเข้า(44)ที่สามารถายอมให้นำวัสดุ เข้ามาได้ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่ามันจะประกอบ ด้วยกลไก(32,34;36)สำหรับนำสารสำหรับผนึกเข้าไปยังช่อง ครอบ(40;18)
Claims (25)
1.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวโดยเฉพาะเหล็กกล้าระหว่างภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้างทาง(2)และ ภาชนะที่บรรจุที่นำสู่ปลายทาง(10)ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไป นี้ -รางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ(28) -ภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทาง(10) -ตัวควบคุมการไหล(26)สำหรับควบคุมกระแสการไหลของโลหะที่ อยู่ในรูปของเหลวโดยผ่านรางถ่ายโลหะออกจากเตาหล่อ(28) -เซ็ตของชุดประกอบที่ทนไฟ(8,12,30,3 2,64,66,74)ซึ่งจะถูกวางอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้น ทางและภาชนะบรรจุที่นำสู่ปลายทางซึ่งกำหนดขอบเขตของรางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ(28)ซึ่งโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวจะไหล ผ่านมาจากภาชนะบรรจุที่นำสู่ต้นทาง(2)เข้าไปยังภาชนะบรรจุ ที่นำสู่ปลายทาง(10)ชุดประกอบที่ทนไฟแต่ละชุดของรางถ่าย โลหะออกจากเตาหล่อ(28)ซึ่งมีผิวด้านคาบประสานอย่างน้อย หนึ่งด้าน(22)ที่สร้างจุดต่อกับผิวหน้าที่สอดคล้องของชุด ประกอบที่ทนไฟที่อยู่ถัดไป -ช่องครอบ(18;40)ที่ถูกวางอยู่รอบรางถ่ายโลหะออกจากเหลา หล่อ(28)ที่อยู่ใกล้กับผิวหน้าคาบประสานอย่างน้อยหนึ่ง ด้าน(22)ระหว่างชุดประกอบที่ทนไฟ(8,12,30,32,64,66,74)โดย ที่ช่องครอบนี้จะมีช่องเข้า(44)ที่สามารถายอมให้นำวัสดุ เข้ามาได้ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่ามันจะประกอบ ด้วยกลไก(32,34;36)สำหรับนำสารสำหรับผนึกเข้าไปยังช่อง ครอบ(40;18)
2.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ1ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าจะมีส่วน ที่เป็นกลไก(32,36;36)สำหรับฉีดก๊าซเฉื่อยเข้าไปยังช่อง ครอบ(40;18)
3.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ1และ2ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษ โดยที่ว่ากลไก(32,34;36)สำหรับนำสารสำหรับผนึกเข้าจะประกอบ ด้วยตลับใส่(32)ที่ถูกสวมบนกลไกท่อส่ง(24)ที่ถูกต่อกับช่อง เข้า(44)ของช่องครอบ(40;18)
4.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่นำหน้ามาซึ่งถูกทำให้มีลักษณะ พิเศษที่ว่ากลไกสำหรับนำสารสำหรับผนึกเข้ามา(32,34)จะ ประกอบด้วยกลไก(34)ซึ่งเปิดทางให้ปริมาณเป็นชุดที่ถูกำหนด ไว้ล่วงหน้าของสารสำหรับผนึกถูกนำเข้าไปยังช่องครอบ
5.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่นำหน้ามาซึ่งถูกทำให้มีลักษณะ พิเศษโดยที่ว่าช่องครอบ(40)จะประกอบด้วยช่องออก(46)ที่ สามารถยอมให้วัสดุไหลออกได้
6.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ5ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าช่อง เข้า(44)ของช่องครอบ(40)จะอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของช่องนี้ และช่องออก(46)จะอยู่ที่ปลายอีกด้านหนึ่ง
7.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ5และ6ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษ โดยที่ว่าช่องครอบ(40)จะเป็นแบบเชิงเส้นและต่อเนื่อง
8.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ5ถึง7ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกนำให้มีลักษณะพิเศษ โดยที่ว่ากลไกที่สามารถคงระดับแรงดันไว้ที่ช่องออก(46)ของ ช่องครอบ(40)จะถูกต่อกับช่องออก(46)ของช่องครอบ(40)ขณะที่ ยังคงจะยอมให้ส่วนเกินของสารสำหรับผนึกไหลออกไปได้
9.ชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่อยู่ในรูปของเหลวตาม ข้อถือสิทธิ8ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่ากลไกที่ สามารถคงระดับแรงดันไว้ที่ช่องออก(46)ของช่องครอบ(40)ขณะ ที่ยังคงยอมให้ส่วนเกินของสารสำหรับผนึกไหลออกไปก็คือกลไก สูญเสียที่ส่วนหัวที่ถูกปรับความเที่ยงตรง(61)ที่ถูกทำให้ สิ้นสุดลงโดยช่องออกสำหรับระบาย(62)
10.วิธีการปฏิบัติการชุดเครื่องจักรสำหรับขนถ่ายโลหะที่ อยู่ในรูปของเหลวตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งที่นำหน้ามา ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าสารสำหรับผนึกจะถูกนำ เข้าไปยังช่องครอบ(40;18)
11.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่าสารสำหรับผนึกเป็นผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดละเอียด
12.วิธีการตามข้อถือสิทธิ11ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่ถูกบดละเอียดคือผง
13.วิธีการตามข้อถือสิทธิ12ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่าผงนั้นจะมีส่วนที่เป็นอนุภาคที่มีหลายขนาด
14.วิธีการตามข้อถือสิทธิ12และ13ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำ ให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าผงจะถูกเลือกจากกราไฟด์และวัสดุ ทนไฟอีกตัวหนึ่งซึ่งไม่สร้างความเสื่อมโทรมให้กับคุณภาพของ โลหะ
15.วิธีการตามข้อถือสิทธิ12และ13ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำ ให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าผงนี้จะเป็นผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลว ได้อาทิเช่นอีนาเมลซึ่งมีความเหนียวในสภาวะที่เป็นของเหลว ที่เพียงพอสำหรับการปิดรอยรั่วในช่องครอบ(40;18)อย่างน้อย เป็นบางส่วน
16.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10และ11ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำ ให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าสารสำหรับผนึกจะถูกเลือกจากสีและ ยางเรซินและ
17.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่าสารสำหรับผนึกจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ระเหยง่ายซึ่งถูก เลือกจากเกลือและโลหะซึ่งจะเป็นของเหลวที่อุณหภูมิของช่อง ครอบ(40;18)
18.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ระเหยง่ายจะถูกนเข้าไปในรูปลวดซึ่งจะ หลอมเหลวเมื่อมันผ่านเข้าไปในช่องครอบ(40;18)
19.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ถึง18ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกทำ ให้มีลักษณะพิเศษโดยที่ว่าสารสำหรับผนึกจะถูกผลิตขึ้นโดย ปฏิกิริยาของสารเคมีอย่างน้อยสองตัวซึ่งอยู่ในสภาพที่ไม่ แอคทีฟที่อุณหภูมิแต่ว่าซึ่งจะทำปฏิกิริยากันที่อุณหภูมิ ของช่องครอบ(40;18)
20.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ถึง19ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะ พิเศษโดยที่ว่าสารสำหรับผนึกจะถูกนำเข้าไปอย่างต่อเนื่อง
21.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ถึง19ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะ พิเศษโดยที่ว่าสารสำหรับผนึกจะถูกนำเข้าไปโดยไม่ต่อเนื่อง สม่ำเสมอ
22.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10ถึง21ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะ พิเศษโดยที่ว่าก๊าซเฉื่อยจะถูกใช้สำหรับขนถ่ายสารสำหรับ ผนึกเข้าไปยังช่องครอบ(40;18)
23.วิธีการตามข้อถือสิทธิ22ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่า -แรงดันของก๊าซเฉื่อยที่ช่องเข้าของช่องครอบ(40;18)จะถูก ตั้งไว้ที่ค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า -อัตราการไหลที่สอดคล้องของก๊าซเฉื่อยที่ถูกฉีดเข้าไปยัง ช่องครอบ(40;18)จะถูกวัด -สารสำหรับผนึกจะถูกนำเข้าไปยังช่องครอบ(40;18)เมื่อค่า ของอัตราการไหลดังกล่าวเกินค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
24.วิธีการตามข้อถือสิทธิ22ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษโดย ที่ว่า -อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ถูกฉีดเข้าไปยังช่อง ครอบ(40;18)จะถูกตั้งไว้ที่ค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า -แรงดันของก๊าซเฉื่อยที่ช่องเข้าของช่องนี้จะถูกวัด -สารสำหรับผนึกจะถูกนำเข้าไปยังช่องครอบ(40;18)เมื่อค่า ของแรงดันดังกล่าวอยู่ต่ำกว่าค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
25.วิธีการตามข้อถือสิทธิ22ซึ่งสามารถจะถูกนำมาใช้ในชุ เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิ8หรือ9ซึ่งถูกทำให้มีลักษณะพิเศษ โดยที่ว่า -อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ถูกฉีดเข้าไปยังช่อง ครอบ(40)จะถูกควบคุมให้อยู่ที่ค่าที่ตั้งไว้ -อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ช่องออกสำหรับระบาย(62)จะถูก ตัดสินกำหนด -ค่าที่ตั้งไว้ของอัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ถูกฉีดเข้า ไปยังช่องครอบ(40)จะถูกปรับในลักษณะที่ว่าอัตราการไหลของ ก๊าซเฉื่อยที่ช่องออกสำหรับระบายจะเป็นบวกเสมอ -อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ถูกดึงเข้าไปยังรางถ่ายโลหะ ออกจากเตาหล่อ(28)จะถูกตัดสินกำหนดโดยความแตกต่างระหว่าง อัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ถูกฉีดเข้าไปยังช่อง ครอบ(40)กับอัตราการไหลของก๊าซเฉื่อยที่ช่องออกสำหรับ ระบาย(62) -สารสำหรับผนึกจะถูกนำเข้าไปยังช่องครอบ(40)เมื่ออัตราการ ไหลดังกล่าวของก๊าซเฉื่อยที่ถูกดึงเข้าไปยังรางถ่ายโลหะออก จากเตาหล่อ(28)มีค่าเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ (ข้อถือสิทธิ 25 ข้อ, 6 หน้า, 11 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH37531A true TH37531A (th) | 2000-03-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10415884B2 (en) | Overflow molten metal transfer pump with gas and flux injection | |
| CN102802896B (zh) | 具有改进吞吐量的连续成粒、干燥和打包系统 | |
| AU722155B2 (en) | Plant for transferring liquid metal, method of operation, and refractories | |
| FI75866B (fi) | Anordning foer tillsaettning av aemnen till en vaetska. | |
| US4740112A (en) | Powder feed control system | |
| CA1186126A (en) | Metal pouring apparatus and method | |
| JP5173104B2 (ja) | 鋳物砂調合のための方法及び装置 | |
| CA1299878C (en) | Devices and apparatus for injecting gas into high temperature liquids, e.g. metal melts | |
| US20130011228A1 (en) | Method and Apparatus for Dry-Conveying Material for Dry Gunning Application | |
| US5908066A (en) | Process and device for charging foundry machines | |
| PL168749B1 (pl) | Urzadzenie do ciaglego dodawania pomocniczych materialów odlewniczych na zwierciadlo cieklego metalu w krystalizatorze PL | |
| US2688682A (en) | Liquid handling and transporting apparatus | |
| US4913735A (en) | Flux injector lance for use in processing aluminum and method | |
| US5836722A (en) | Spraying method and device for cooling a powdered coating product | |
| US4619444A (en) | Arrangement for preventing air from reaching abutting sliding surfaces of rotary sliding closure unit | |
| KR880000468B1 (ko) | 용융된 철의 욕에 칼슘을 첨가하는 방법 및 그 장치 | |
| US10947050B2 (en) | Conveying a material to be conveyed | |
| GB2240553A (en) | Producing particulate metal by spraying upwardly | |
| KR100360976B1 (ko) | 분무식용해로보수장치 | |
| FR2754749A1 (fr) | Installation de transfert de metal liquide, procede de mise en oeuvre et refractaires | |
| RU2268224C1 (ru) | Питатель порошковых и пылевых материалов установки инжекционной обработки металлургических расплавов | |
| MXPA99003603A (en) | Plant for transferring liquid metal, method of operation, and refractories | |
| RU1787681C (ru) | Устройство дл выпуска металла из разливочного ковша | |
| SU1197959A1 (ru) | Устройство дл пневматической дозированной подачи порошкообразного материала в расплав металлов | |
| US5562149A (en) | Vacuum casting apparatus |