Claims (4)
1. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุขัดถูซึ่งมีคุณลักษณะเป็นเม็ดซึ่งประกอบด้วยส่วนหลักที่เป็น (1) ผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะต้นกำเนิดกับออกซิแดนท์ที่มีสถานะเป็นไอ (2) วัสดุฟิลเลอร์อย่างน้อยหนึ่งอย่าง และ (3) องค์ประกอบโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบไปด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวจะมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเพื่อทำให้เกิดเป็นตัวโลหะหลอมสัมผัสขอบเขตของมวลวัสดุฟิลเลอร์กับตัวโลหะหลอมดังกล่าว ทำปฏิกิริยาโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพเป็นไอดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดเป็นผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวและคงสภาพของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวให้สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนโลหะหลอมผ่านผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเป็นลำดับไปยังออกซิแดนท์และไปยังและเข้าไปในมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวเพื่อที่ผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ใหม่จะยังคงเกิดขึ้นที่รอยต่อของผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์ดังกล่าวกับผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนซึ่งได้แทรกซึมมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวและยังคงทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวต่อไปนานเพียงพอที่จะแทรกซึมอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของฟิลเลอร์ดังกล่าวด้วยผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดเป็นตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิคโดยปล่อยให้องค์ประกอบที่เป็นโลหะกระจายตลอดผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว และ (B) ทำให้ตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิคดังกล่าวแตกเป็นชิ้นเล็กๆ และ (C) แยกเอาวัสดุชิ้นส่วนประกอบเซรามิคที่แตกเป็นชิ้นเล็กๆ นั้นออกมา 2. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุขัดถูที่มีลักษณะเป็นเม็ดซึ่งประกอบด้วยส่วนหลักของ (1) ผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะต้นกำเนิดกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพแก๊ส และ (2) อย่างน้อยที่สุดวัสดุฟิลเลอร์หนึ่งชนิดวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวตนมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมันแต่ต่ำกว่าจุดหลมอเหลวของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเพื่อทำให้เกิดเป็นตัวโลหะหลอมสัมผัสขอบเขตของมวลวัสดุฟิลเลอร์ด้วยตัวโลหะหลอมดังกล่าวทำปฏิกิริยาโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ที่อยู่ในสภาพเป็นไอดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดเป็นผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวและคงสภาพของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวให้สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อเคลื่อนโลหะหลอมผ่านผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเป็นลำดับ ไปยังออกซิแดนท์และไปยังและเข้าไปในมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวเพื่อที่ผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ใหม่จะยังคงเกิดขึ้นที่รอยต่อของผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์ดังกล่าวกับผลิตผลปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนซึ่งได้แทรกซึมมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวและยังคงทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวต่อไปนานเพียงพอที่จะแทรกซึมอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของฟิลเลอร์ดังกล่าวด้วยผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดเป็นตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิค และ (B) ทำให้ตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิคดังกล่าวแตกเป็นชิ้นเล็กๆ และ (C) แยกเอาวัสดุชิ้นส่วนประกอบเซรามิคที่แตกเป็นชิ้นเล็กๆ นั้นออกมา 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัสดุที่แตกเป็นชิ้นเล็กๆ ดังกล่าวจะถูกผสมเข้ากับสารยึดเกาะนำไปหล่อแบบและทำให้เข้ารูปเพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งขัดถู 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัสดุที่แตกเป็นชิ้นเล็กๆ ดังกล่าวจะถูกผสมเข้ากับสารเกาะติดและนำไปติดเข้ากับแผ่นรองพื้นเพื่อทำให้เกิดเป็นสิ่งขัดถู 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งฟิลเลอร์ดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดวัสดุอย่างหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ ไนไทรด์ บอไรด์ และคาร์ไบด์ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดวัสดุอย่างหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอะลูมินา ซิลิคอน คาร์ไบด์ เซอร์โคเนีย เพชร ไทเทเนียมไดบอไรด์ โบรอนไนไทรด์ โบรอนคาร์ไบด์และแมกนีเซียมอะลูมิเนต สไปแนล 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวประกอบด้วยอะลูมินัมออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วยอากาศและผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวประกอบด้วยอะลูมินา 8. วัสดุชิ้นส่วนประกอบเซรามิคใช้ขัดถูซึ่งผลิตตามวิธีการในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2 9. วิธีการสำหรับผลิตวัสดุขัดถูซึ่งมีคุณลักษณะเป็นเม็ดซึ่งประกอบไปด้วย (1) ผลิตผลปฏิกิริยาออกซิเดชั่นของโลหะต้นกำเนิดกับออกซิแดนท์และ (2) วัสดุฟิลเลอร์อย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งวิธีการประกอบด้วยขั้นตอนของ (A) การให้ความร้อนแก่โลหะต้นกำเนิดดังกล่าวจนมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของมัน แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นเพื่อทำให้เกิดเป็นตัวโลหะหลวม สัมผัสขอบเขตของมวลวัสดุฟิลเลอร์ด้วยตัวโลหะหลอมดังกล่าวทำปฏิกิริยาโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดเป็นผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวและคงสภาพของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวให้สัมผัสกับและอยู่ระหว่างโลหะหลอมดังกล่าวกับออกซิแดนท์ดังกล่าวเพื่อเคลื่อนโลหะหลอมผ่านผลิตผลจากปฏิกิริยาออก ซิเดชั่นเป็นลำดับ ไปยังออกซิแดนท์และไปยังและเข้าไปในมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวเพื่อที่ผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่ใหม่จะยังคงเกิดขึ้นที่รอยต่อของผิวหน้าระหว่างออกซิแดนท์ดังกล่าวกับผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นที่เกิดขึ้นก่อนซึ่งได้แทรกซึมมวลของวัสดุฟิลเลอร์ดังกล่าวและยังคงทำปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวต่อไปนานเพียงพอที่จะแทรกซึมอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของฟิลเลอร์ดังกล่าวด้วยผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดเป็นตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิค และ (B) ทำให้ตัวชิ้นส่วนประกอบเซรามิคดังกล่าวแตกเป็นชิ้นเล็กๆ และ (C) แยกเอาวัสดุชิ้นส่วนประกอบเซรามิคที่แตกเป็นชิ้นเล็กๆ นั้นออกมา 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ 2 หรือที่ 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวประกอบตัวอย่างน้อยที่สุดโลหะชนิดหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอะลูมินัม ซิลิคอน ไทเทเนียม ฮาฟเนียม และเซอร์โคเนียม 11. A method for producing granular abrasive materials, which consists primarily of (1) the oxidation effect of the origin metal with the vapor oxidant (2) the finite material. At least one dealer and (3) one or more metallic elements whose method consists of the (A) process of heating the source metal to a higher temperature than its melting point. But below the melting point of the products from the oxidation reaction to form a molten metal, it touches the boundary of the filler material mass with the molten metal. Reacts the molten metal with the oxidant in such a vapor state to produce a product of the said oxidation and maintain at least part of the oxidation effect. The function of the molten metal is in contact with and between the molten metal and the oxidant. To move the molten metal through the products of a sequential oxidation reaction to the oxidant and to and into the mass of the filler material so that the new oxidation product remains Probably occurring at the surface junction between the said oxidant and the product of a pre-existing oxidation reaction that penetrates the mass of the filler material and continues to oxidize. The filler will continue long enough to penetrate at least part of the filler with the resulting oxidation reaction to form a ceramic component, allowing the element to It is a metal scattered throughout the product of the oxidation reaction, and (B) breaks the ceramic component into small pieces and (C) separates the fragmented ceramic component material. A method for producing granular abrasives consisting primarily of (1) the oxidation effect of the origin metal with the oxidant in the gas state and (2) at least. One filler material, the method consists of a procedure of (A) heating the said source metal. Its melting point is higher than its melting point, but lower than the melting point of the oxidation reaction to form a molten metal, touching the boundary of the filler material mass with such molten metal. The reagent of the molten metal with the oxidant in such a vapor state. To form the products of such oxidation and to maintain at least part of the said oxidation products in contact with and between the molten metal and the oxidant. say To move the molten metal through the products of the oxidation reaction sequentially To oxidant and to and into the mass of such filler material so that the new oxidation products continue to occur at the surface junctions during the oxidant. It is said to produce a preceding oxidation effect that penetrates the mass of the filler material and continues to do such oxidation long enough to penetrate at least part of the The filler, with the product of the aforementioned oxidation reaction, forms a ceramic component, and (B) breaks the filler into small pieces and (C) separates the material. The broken ceramic component comes out of 3. Method according to claim 1 or 2, where the crumbling material is It is mixed with a binder, molded and shaped to create an abrasion. 4. Method of claim 1 or 2, where the material is broken into small pieces. The filler is mixed with a binder and applied to the foundation to create an abrasion. 5. Method of claim 1 or 2 where such filler contains at least the material. One can be chosen from a group containing oxides, nitrides, borides and carbides. 6. Methods of claim 1 or 2 where the filler material is assembled. With, at the very least, one material chosen from the group consisting of alumina, silicon carbide, zirconia, diamond, titanium diboride, boron nitride, boron carbide, and magnesium aluminate spina. L 7. One of the Claim Method 1 or II, where the metal of origin is composed of the aforementioned aluminum oxidant, consists of air and the products of the said oxidation: Alumina 8. A ceramic abrasive component material produced in accordance with the method in Clause 1 or Clause 2 9. Methods for producing abrasive materials that have granular characteristics, which include (1) ) Produces an oxidation effect of the source metal with oxidant, and (2) one or more filler materials, the method consists of (A) the heat treatment of the source metal. Until the temperature is higher than its melting point But below the melting point of the products from the oxidation reaction to form a loose metal body. Touch the boundary of the filler material mass with the molten metal reacts with the said oxidant. To form the products of such oxidation and to maintain at least part of the said oxidation products in contact with and between the molten metal and the oxidant. Said to move the molten metal through the products of the reaction. Sequence To oxidant and to and into the mass of such filler material so that the new oxidation products continue to occur at the surface junctions during the oxidant. It deals with the products of a pre-oxidative reaction that penetrates the mass of the filler material and continues to do the oxidation long enough to penetrate at least part of it. Of the filler with the product of the said oxidation reaction To form a ceramic component and (B) break the ceramic assembly into small pieces, and (C) separate the fragmented ceramic component material. 1 0. Holds the 1st, 2nd or 9th right on any one of the least sampled metal of the said origin, a metal of choice from a group consisting of aluminum, silicon, titanium, hafnium and zirconium 1.
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดออกซิแดนท์ตัวหนึ่งเป็นของเหลวที่อุณหภูมิดังกล่าว 11. Method according to claim 9, where such oxidant consists of at least one of the liquid oxidants at such temperature 1.
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดออกซิแดนท์ตัวหนึ่งซึ่งเป็นของแข็งที่อุณหภูมิดังกล่าว 12. Method according to claim 9, where such oxidant contains at least one solid oxidant at that temperature 1.
3. วิธีการตามข้อถือสิทะที่ 6 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวประกอบด้วยอะลูมินัมออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วยอากาศและผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวประกอบด้วยอะลูมินา 13. Method according to claim 6, where the metal of the aforementioned origin contains aluminum, the aforementioned oxidant contains air, and the products of such oxidation contain 1 alumina.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดังกล่าวประกอบด้วยอะลูมินัมออกซิแดนท์ดังกล่าวประกอบด้วยอากาศและผลิตผลจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นดังกล่าวประกอบด้วยอะมูลินา4. Method according to claim 5, where the origin metal is composed of alumina, the aforementioned oxidant contains air, and the products of such oxidation contain amulina.