TH37294B - The process for reclaiming caprolactam from acropylactam products. - Google Patents

The process for reclaiming caprolactam from acropylactam products.

Info

Publication number
TH37294B
TH37294B TH201003147A TH0201003147A TH37294B TH 37294 B TH37294 B TH 37294B TH 201003147 A TH201003147 A TH 201003147A TH 0201003147 A TH0201003147 A TH 0201003147A TH 37294 B TH37294 B TH 37294B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
caprolactam
products
clause
distillation
alkali
Prior art date
Application number
TH201003147A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH61693A (en
Inventor
วิลเฮลมัส เอเดรียนัส แฮงซ์ เจราร์ดัส
ฟรานซิสคัส ฮาเซน นิโคลาส
ก็อดฟรีด มาเรีย เจทเท็น อาร์โนลด์
Original Assignee
นางสาวสุวดี ศิริชีพชัยยันต์
นายมนูญ ช่างชำนิ
นายมนูญ ช่างชำนิ นางสาวสุวดี ศิริชีพชัยยันต์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวสุวดี ศิริชีพชัยยันต์, นายมนูญ ช่างชำนิ, นายมนูญ ช่างชำนิ นางสาวสุวดี ศิริชีพชัยยันต์ filed Critical นางสาวสุวดี ศิริชีพชัยยันต์
Publication of TH61693A publication Critical patent/TH61693A/en
Publication of TH37294B publication Critical patent/TH37294B/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/16Separation or purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D223/00Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D223/02Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D223/06Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D223/08Oxygen atoms
    • C07D223/10Oxygen atoms attached in position 2

Abstract

DC60 (11/11/45) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ต่อเนื่องสำหรับการนำคาโพรแลกแทมกลับคืนมา จากผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส ซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสดังกล่าว ประกอบรวมด้วย (i) คาโพรแลกแทม (ii) สารเจือปน และ (iii) น้ำ ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบ รวมด้วย การเติมไฮดรอกไซด์ของแอลคาไลให้แก่ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส ใน ปริมาณที่ไม่มากกว่า 100 มิลลิโมลของไฮดรอกไซด์ของแอลคาไลต่อกิโลกรัมของคาโพรแลกแทม; การทำปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของไฮดรอกไซด์ของแอลคาไลที่เติมเพื่อก่อรูปแอลคาไล- อะมิโนคาโพรเอท เพื่อให้ได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอท; และการกลั่น ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอทที่ความดันที่ลดลง การประดิษฐืเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ต่อเนื่องสำหรับการนำคาโพรแลกแทมกลับคืนมา จากผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส ซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสดังกล่าว ประกอบรวมด้วย (i) คาโพรแลกแทม (ii) สารเจือปน และ (iii) น้ำ ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบ รวมด้วย: การเติมไฮดรอกไซดืของแอลคาไลให้แก่ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส ใน ปริมาณที่ไม่มากกว่า 100 มิลลิโมลของไฮดรอกไซด์ของแอลคาไลต่อกิโลกรัมของคาโพรแลกแทม; การทำปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของไฮดรอกไซด์ของแอลคาไลที่เติมเพื่อก่อรูปแอลคาไล- อะมิโนคาโพรเอท เพื่อให้ได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอท; และการกลั่น ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอทที่ความดันที่ลดลง: สิทธิบัตรยา DC60 (11/11/45) The invention involves a continuous process for recovering caprolactam. from acquis caprolactam products which the aforementioned caprolactam aqueous products It consists of (i) caprolactam, (ii) impurities and (iii) water, to which the process consists, including the addition of alkali hydroxides to caprolactam products. acquius at doses not more than 100 mmol of alkali hydroxide per kg of caprolactam; Reaction of at least part of the alkali hydroxide added to form the alkali-aminocaproate. to obtain a caprolactam full of caproate; and distillation Caprolactam products filled with caproate at reduced pressure Fabrication involves an ongoing process for recovering caprolactam. from acquis caprolactam products which the aforementioned caprolactam aqueous products Contains (i) caprolactam, (ii) impurities, and (iii) water, to which the process includes: Addition of alkali hydroxides to caprolactam products acquius at doses not more than 100 mmol of alkali hydroxide per kg of caprolactam; Reaction of at least part of the alkali hydroxide added to form the alkali-aminocaproate. to obtain a caprolactam full of caproate; and distillation of caprolactam products filled with caproate at reduced pressure: pharmaceutical patent

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กระบวนการอย่างต่อเนื่องในการนำคาโพรแลกแทมกลับคืนมาจากผลิตภัณฑ์คาโพร แลกแทมชนิดแอคเควียส โดยที่ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสดังกล่าวประกอบด้วย (i) คาโพรแลกแทม (ii) สารเจือปน และ (iii) น้ำ ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย - การเติมคัลคาไลไฮดรอกไซด์ลงในผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสในปริมาณที่ น้อยกว่า 20 มิลลิโมล ของอัลคาไล ไฮดรอกไซด์ต่อกิโลกรัมของคาโพรแลกแทม และ - การทำปฏิกิริยาอย่างน้อย 50% โมล ของอัลคาไล ไฮดรอกไซด์ที่ถูกเติมเพื่อทำให้เกิด อัลคาไล อะมิโน คาโพรเอท เพื่อทำให้ได้ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอท ก่อนขั้นตอนการกลั่น ต่อมา และ - การกลั่นผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วยคาโพรเอทที่ความดันที่ลดลง 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบด้วยการทำปฏิกิริยาอย่างน้อย 75% โมล ของคาไลไฮดรอกไซด์ที่ถูกเติมเพื่อทำให้เกิด อัลคาไล อะมิโน คาโพรเอทก่อนการกลั่นดัง กล่าว 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่ของอัลคาไล ไฮดรอกไซด์ที่ถูกเติมนานเพียงพอที่จะมีผลต่อปฏิกิริยาดังกล่าวก่อนการกลั่นดังกล่าว 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่ดังกล่าวอย่างน้อย 30 นาที 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิด แอคเควียส ซึ่งถูกเติมด้วยอัลคาไลไฮดรอกไซด์ประกอบด้วยคาโพรแลกแทมอย่างน้อย 15% โดยน้ำ หนักและน้ำอย่างน้อย 3% โดยน้ำหนัก 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็ม ไปด้วยคาโพรเอท ประกอบด้วยคาโพรแลกแทมอย่างน้อย 95% โดยน้ำหนัก 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็ม ไปด้วย คาโพรเอทประกอบด้วยน้ำอย่างน้อย 2% โดยน้ำหนัก 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการประกอบด้วยการทำ ให้บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส ในขั้นตอนหนึ่งขั้นตอนหรือมากกว่าหลังจาก การเติมดังกล่าวและก่อนการกลั่นดังกล่าว 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนหนึ่งขั้นตอนหรือมากกว่าดังกล่าวรวมถึงการ แยกน้ำออกจากผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสโดยการระเหย 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งการกลั่นดังกล่าวมีผลที่อุณหภูมิ ระหว่าง 100 และ 200 องศาเซลเซียส 1Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page: 1. The ongoing process of recovering capro Exchange from Capro products. Exchange for the actuation type tam Where the active caprolactam products contain (i) caprolactam, (ii) additives and (iii) water, which the process consists of - the addition of calculus. Droxide into the acropylactam caprolactam product in amounts less than 20 mmol of alkali hydroxide per kg of caprolactam, and - React at least 50% moles of alkali hydroxide added to form an alkali amino caproate to obtain a filled caprolactam product. With caproate Before the subsequent distillation step and - distillation of the capitol filled with caproate at reduced pressure 2. The process according to claim 1 where the process consists of a simple reaction. At least 75% moles of kali hydroxide added to form an alkali aminocaproate prior to such distillation. 3. Process in accordance with Clause 1 or 2. one Where the persistence time of the alkali The hydroxide was added long enough to have an effect on the reaction prior to the said distillation. 4. Process according to claim 3, where the said persistence time is at least 30 minutes. Any rights from 1 to 4 Where a caprolactam acrylate-containing alkali hydroxide contains at least 15% caprolactam with at least 3% weight and water by Weight 6. Process for any of Clause 1 to 5. Where the full caprolactam product With caproate Contains at least 95% caprolactam by weight 7. Process according to one of Clause 1 to 6. Where caprolactam-filled caproate products contain at least 2% water by weight; 8. Process according to one of Clause 1 to 7. Where the process consists of doing Purification of the product, caprolactam type, actives At one or more steps after 9. Process pursuant to Clause 8, where one or more of the aforementioned procedures includes: The water is separated from the Acquaeus caprolactam product by evaporation 1 0. Process in accordance with any Clause 1 to 9 where such distillation is effective at temperatures between 100 and 200 degrees Celsius 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการกลั่นดังกล่าวมีผลที่ความ ดันน้อยกว่า 10 กิโลพาสคัล 11. Process according to any one of Clause 1 to 10. Where the distillation has an effect at a pressure of less than 10 kPa 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการกลั่นดังกล่าวรวมถึงการ แยกสารเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำออกจากผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วย คาโพรเอท และ/หรือ การแยกสารเจือปนที่มีจุดเดือดสูงออกจากผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วย คาโพรเอท 12. Process for any of Clause 1 to 11 of Clause 11. Where the distillation includes Separate low boiling point impurities from capitol-filled caprolactam products and / or high boiling point impurities from price-filled caprolactam products. Profile 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งการกลั่นดังกล่าวรวมถึง ในขั้นตอนแรก การแยก สารเจือปนที่มีจุดเดือดต่ำในรูปของผลิตภัณฑ์ส่วนบน ออกจาก ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่เต็มไปด้วย คาโพรเอทในขณะที่ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมที่มีสารเจือปนที่มีจุดเดือดสูงในรูปของผลิต ภัณฑ์ส่วนล่าง และในขั้นตอนที่สอง การแยกสารเจือป่นที่มีจุดเดือดสูงออกจากผลิตภัณฑ์ ส่วนล่าง และการนำคาโปรแลคแตมกลับคืนมาในรูปของผลิตภัณฑ์ส่วนบน 13.Process according to claim 12, where such distillation includes, initially, the separation of low boiling point impurities in the form of upper products from the filled caprolactam products. Caproate while allowing the caprolactam product containing impurities with high boiling point as produce Bottom packaging And in the second step The separation of the high boiling point dopants from the substrate and the recovery of the caprolactam in the form of upper product 1. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบ ด้วย - การเติม อัลคาไลไฮดรอกไซด์เข้ากับกระแสของผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียส - การป้อนกระแสของผลิตภัณฑ์ที่เต็มไปมด้วยคาโพรเอท เข้าสู่บริเวณการกลั่นที่ซึ่งการกลั่น กระทำที่สภาวะที่ความดันที่ลดลง ที่ซึ่งอัลคาไลไฮดรอกไซด์ถูกเติมเข้ากับกระแส ณ จุดที่ได้รับการเลือก เพื่อที่จะทำให้เวลา การคง อยู่ของอัลคาไลไฮดรอกไซด์ที่ถูกเติมในกระแสนานพอที่จะมีผลต่อปฏิกิริยา ดังกล่าว อย่างน้อย 50% โมลของคาไล ไฮดรอกไซด์ที่ถูกเติมก่อนการป้อนดังกล่าว 14. Process according to any one of Clause 1 to 13. Where the process consists of - the addition of alkali hydroxide to the flow of the capo-filled capo-product stream; R8 Into the distillation area where the distillation Acted at the condition where the pressure drop Where alkali hydroxide is added to the current at the point of choice. In order to make the retention time of the added alkali hydroxide in the current long enough to have at least 50% mole effect on the said reaction of the added khalai hydroxide. Before entering it 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัลคาไลไฮดรอกไซด์ถูกเติมลง ในผลิตภัณฑ์คาโพรแลกแทมชนิดแอคเควียสอย่างต่อเนื่อง5. Process according to any one of Clause 1 to 14. Where alkali hydroxide is added In the caprolactam type of activity continuously
TH201003147A 2002-08-26 The process for reclaiming caprolactam from acropylactam products. TH37294B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01203215 2001-08-27
EP01203214 2001-08-27
EP01203217 2001-08-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61693A TH61693A (en) 2004-04-26
TH37294B true TH37294B (en) 2013-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9061976B1 (en) Cyclic process for the production of taurine from ethylene oxide
CN101298443B (en) Process for the purification of crude propene oxide
JP5473329B2 (en) Method for producing dioxolane
CN105732393A (en) Synthesizing method of 2-nitropropane
US8841445B2 (en) Process for preparing purified caprolactam from the Beckmann rearrangement of cyclohexane oxime
JP2006512420A (en) Method for reducing aldehyde concentration in a mixture comprising cyclohexanone and one or more aldehydes
KR102163401B1 (en) Method for the production of purified caprolactam from the beckmann rearrangement of cyclohexanone oxime
CN106397366A (en) Purifying method for epoxypropane
RU2009100623A (en) DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF ETHYLENE CYANHYDRINE
JP2005510562A (en) Caprolactam recovery method
KR101036382B1 (en) Process for separating triethanolamine from a mixture obtainable by reaction of ammonia and ethylene oxide
TH37294B (en) The process for reclaiming caprolactam from acropylactam products.
JPH01224348A (en) Continuous production of isobutyric acid
TH61693A (en) Process for recovering caprolactam from aqueous caprolactam product using in situ prepared alkali amino caproate
CN102527072A (en) Batch extraction distillation separation method for propyl alcohol-propyl formate azeotropic mixture
KR20080094959A (en) Method for preparing alkanediol
JP2005504056A5 (en)
CN106397364A (en) Purifying apparatus for epoxypropane
CN105017021A (en) Purifying process and tower for benzyl benzoate
TWI458700B (en) Method for separating epoxycyclohexane with n-pentanol
ES2390364T3 (en) Amide Vinyl Procedure
JP4961208B2 (en) Caprolactam production method
KR101140055B1 (en) Method for avoiding corrosion
CN109422649B (en) Method for purifying dimethyl carbonate
US9255050B2 (en) Process for the production of 2-alkyl-3-butyn-2-ols