TH36588A - Thrust nozzle / Nozzles for molten metal furnaces - Google Patents

Thrust nozzle / Nozzles for molten metal furnaces

Info

Publication number
TH36588A
TH36588A TH9801000881A TH9801000881A TH36588A TH 36588 A TH36588 A TH 36588A TH 9801000881 A TH9801000881 A TH 9801000881A TH 9801000881 A TH9801000881 A TH 9801000881A TH 36588 A TH36588 A TH 36588A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
oxygen
furnace
molten metal
gas
fuel
Prior art date
Application number
TH9801000881A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21624B (en
Inventor
จันทรา มาธูร์ นายพราวิน
โจเซฟ เซลีนส์ นายโรนัลด์
เออร์ลิง แอนเดอร์สัน นายจอห์น
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH36588A publication Critical patent/TH36588A/en
Publication of TH21624B publication Critical patent/TH21624B/en

Links

Abstract

DC60 (09/06/41) กรรมวิธีในการจัดจ่ายอย่างมีประสิทธิผลให้ก๊าซหลักเข้าไปในแอ่งของ โลหะที่หลอมเหลว ซึ่งจะเป็นประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในเตาอาร์คไฟฟ้า ใน กรรมวิธีนี้จะใช้การเผาไหม้ของออกซิเจนทุติยภูมิกับเชื้อเพลิงเพื่อทำให้เกิดเป็นซองของเปลว ขึ้นอยู่โดยรอบกระแสก๊าซหลัก ซึ่งจะป้องกันก๊าซหลักจากการชักนำเอาก๊าซแวดล้อมเข้ามา รวมตัวกับมันในขณะที่มันพุ่งผ่านบริเวณส่วนหัวของเตาหลอม ซึ่งในลักษณะนี้จะทำให้ก๊าซ สามารถที่จะคงรักษาความแรงในขั้นต้นของมันเอาไว้ได้ในระดับที่สูงเพียงพอในเมื่อทำการ ฉีดเข้าไปในบริเวณส่วนหัวของเตา และดังนั้นจึงอาจทำการฉีดพ่นเข้าไปในเตาจากตำแหน่งซึ่ง อยู่ที่ระยะห่างที่ปลอดภัยจากพื้นผิวของโลหะที่หลอมเหลวได้ในขณะที่ยังคงทำให้สัมฤทธิ์ผล ได้ในการเจาะแทงที่สมบูรณ์เข้าไปในเนื้อโลหะที่หลอมเหลวนั้น กรรมวิธีในการจัดจ่ายอย่างมีประสิทธิผลให้ก๊าซหลักเข้าไปในแอ่งของ โลหะที่หลอมเหลว ซึ่งจะเป็นประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในเตาอาร์คไฟฟ้า ใน กรรมวิธีนี้จะใช้การเผาไหม้ของออกซิเจนทุติยภูมิกับเชื้อเพลิงเพื่อทำให้เกิดเป็นซองของเปลว ขึ้นอยู่โดยรอบกระแสก๊าซหลัก ซึ่งจะป้องกันก๊าซหลักจากการชักนำเอาก๊าซแวดล้อมเข้ามา รวมตัวกับมันในขณะที่มันพุ่งผ่านบริเวณส่วนหัวของเตาหลอม ซึ่งในลักษณะนี้จะทำให้ก๊าซ สามารถที่จะคงรักษาความแรงในขั้นต้นของมันเอาไว้ได้ในระดับที่สูงเพียงพอในเมื่อทำการ ฉีดเข้าไปในบริเวณส่วนหัวของเตา และดังนั้นจึงอาจทำการฉีดพ่นเข้าไปในเตาจากตำแหน่งซึ่ง อยู่ที่ระยะห่างที่ปลอดภัยจากพื้นผิวของโลหะที่หลอมเหลวได้ในขณะที่ยังคงทำให้สัมฤทธิ์ผล ได้ในการเจาะแทงที่สมบูรณ์เข้าไปในเนื้อโลหะที่หลอมเหลวนั้น DC60 (09/06/41) Method for effective distribution of main gas into basins of Molten metal This is especially useful for use in electric arc furnaces, in this method the secondary combustion of oxygen with the fuel is used to form an envelope of the flame. Depending around the main gas stream This will prevent the main gas from inducing the surrounding gas. Gathered with it as it ran through the head of the furnace. Which in this way will make the gas Able to maintain its initial strength at a sufficiently high level when performing Injected into the head area of the stove And therefore may be sprayed into the furnace from which position Stay at a safe distance from the surface of the molten metal while keeping the effect. Yes, to make a complete penetration into the molten metal. A method for efficient distribution of primary gas into basins. Molten metal This is especially useful for use in electric arc furnaces, in this method the secondary combustion of oxygen with the fuel is used to form an envelope of the flame. Depending around the main gas stream This will prevent the main gas from inducing the surrounding gas. Gathered with it as it ran through the head of the furnace. Which in this way will make the gas Able to maintain its initial strength at a sufficiently high level when performing Injected into the head area of the stove And therefore may be sprayed into the furnace from which position Stay at a safe distance from the surface of the molten metal while keeping the effect. Yes, to make a complete penetration into the molten metal.

Claims (9)

1. กรรมวิธีในการฉีดก๊าซ และการเจาะทะลุผิวหน้าของแอ่งของโลหะหลอมเหลวในเตา หลอมจากจุดของการฉีดที่ถูกจัดตำแหน่งไว้ในเตานั้นที่ระยะห่างอย่างมีนัยสำคัญเหนือผิวหน้าของ แอ่งโลหะหลอมเหลวนั้น โดยที่กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย (A) การก่อรูปลำฉีดพ่นแบบซุปเปอร์โซนิคที่รวมกันเป็นกลุ่มของก๊าซเข้าไปในเตาโดย (1) การฉีดเข้าไปเตาเหนือแอ่งของโลหะหลอมเหลว, ผ่านหัวฉีดที่ถูกชี้เข้าหาผิวหน้า ของแอ่งนั้นด้วย, (a) กระแสก๊าซหลักที่ซึ่งความเร็วแกนลำฉีดพ่นเริ่มต้นของมันจะเป็นซุปเปอร์โซนิค และ (b) เชื้อเพลิงและออกซิเจนทุติยภูมิ ซึ่งทั้งสองชนิดจะร่วมแกนกันและขนานกับกระแสก๊าซหลัก ซุปเปอร์โซนิคนั้น, และ (2) การล้อมรอบกระแสก๊าซหลักซุปเปอร์โซนิคนั้นด้วยซองเปลวซึ่งถูก่อรูปขึ้นโดย การสันดาปเชื้อเพลิงนั้นด้วยออกซิเจนทุติยภูมิ และซึ่งยืดขยายความยาวทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญของ กระแสก๊าซหลักซุปเปอร์โซนิคในเตาจากช่องออกของหัวฉีดไปยังแอ่งของโลหะหลอมเหลว, ที่ซึ่ง หัวฉีดนั้นมีเส้นผ่าศูนย์กลางช่องออกก๊าซหลังเท่ากับ d และที่ซึ่งระยะจากช่องออกของหัวฉีดไปถึง ผิวหน้าของแอ่งโลหะหลอมเหลวนั้นตามแกนลำฉีดพ่นนั้นเท่ากับ 20d เป็นอย่างน้อย และ (B) การเจาะทะลุผิวหน้าของแอ่งโลหะหลอมเหลวด้วยกระแสก๊าซหลักซึ่งความเร็วแกนลำ ฉีดพ่นนั้นที่จุดนั้นยังคงเป็นซุปเปอร์โซนิค1. Gas injection process And penetration through the surface of the molten metal basin in the furnace Melted from the injection point that is positioned in the furnace at a significant distance above the surface of the That molten metal basin The method consists of (A) a supersonic beam forming that combines a group of gases into the furnace by (1) injections into the furnace over a basin of molten metal, through a nozzle pointed towards the surface. page Of that basin as well, (a) the primary gas current at which its initial spraying core velocity is supersonic and (b) secondary fuel and oxygen. Both types are co-axial and parallel to the primary gas stream. The super sonic, and (2) encircling the main gas stream super sonic is with a flame envelope which is formed by The combustion of the fuel with secondary oxygen. And which extends the entire length significantly of The supersonic main gas stream in the furnace goes from the nozzle outlet to the molten metal basin, where the nozzle has a rear gas outlet diameter of d and where the distance from the nozzle outlet to The surface of the molten pool is at least 20d, and (B) penetrated the molten pool with the primary gas stream. That spray at that point is still a super sonic. 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก๊าซหลักประกอบด้วยออกซิเจน2. Process of claim 1 in which the main gas is composed of oxygen. 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งแอ่งของโลหะที่หลอมเหลวมีคาร์บอนรวมอยู่ด้วย และยัง จะประกอบเพิ่มเติมด้วยการทำปฏิกิริยาของออกซิเจนหลักกับคาร์บอนภายในแอ่งโลหะที่หลอมเหลว เพื่อทำให้เกิดเป็นคาร์บอนมอนอกไซด์ การกลายเป็นฟองของคาร์บอนมอนอไซด์แยกตัวออกไป จากแอ่งโลหะที่หลอมเหลว และการฉีดออกซิเจนเสริมเข้าไปในเตาเหนือแอ่งของโลหะที่หลอมเหลว เพื่อทำให้คาร์บอนมอนอกไซด์ที่กลายเป็นฟองแยกตัวออกจากแอ่งของโลหะที่หลอมเหลวนั้นรวมตัว กับออกซิเจน (ออกซิไดซ์)3. The process of claim 2 in which the molten metal basin contains carbon and is additionally composed of the reaction of primary oxygen with carbon within the molten metal basin. To form carbon monoxide The foaming of the carbon monoxide is dissociated. From molten metal basins And injecting extra oxygen into the furnace above the molten metal basin. To cause the carbon monoxide to separate from the molten metal basin, it combines with oxygen (oxidizes). 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเชื้อเพลิงและออกซิเจนทุติยภูมิถูกฉีดพ่นเข้าไปในเตาหลอม เป็น 2 กระแส โดยที่แต่ละกระแสดังกล่าวจะมีลักษณะร่วมศูนย์กลางเดียวกันกับกระแสก๊าซหลักที่มี ความเร็วสูงนั้น4. Procedure of claim 1 in which the secondary fuel and oxygen are sprayed into the furnace in two streams, each having the same concentricity as the primary gas current. That high speed 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกระแสก๊าซหลักประกอบด้วยก๊าซเฉื่อย5. Process of claim 1 in which the main gas stream is composed of inert gas 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งบางส่วนของเชื้อเพลิงจะไม่เกิดการเผาไหม้ และจะถูกนำ ผ่านเข้าไปในชั้นของขี้โลหะ ซึ่งมันจะทำปฏิกิริยา เพื่อทำให้เกิดเป็นก๊าซซึ่งทำหน้าที่ในการสร้างให้ เกิดเป็นชั้นของขี้โลหะที่มีลักษณะเป็นฟอง6. Process of claim 1 in which some of the fuel will not burn and will be passed through the sludge layer. Which it will react To make a gas which is responsible for generating Forming a layer of dross that looks like a bubble 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกระแสก๊าซหลักที่ถูกนำผ่านเข้าไปในแอ่งของโลหะที่ หลอมเหลวจะมีส่วนที่เป็นฝุ่นผงอยู่ด้วย7. The process of claim 1 in which the primary gas stream is directed through the basins of the metal. The molten part will contain dust. 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งออกซิเจนทุติยภูมิถูกฉีดพ่นเข้าไปในเตาหลอมด้วยอัตรา การไหล ซึ่งอยู่ภายในช่วงจากร้อยละ 25 ถึง 75 ของอัตราการไหลของออกซิเจนรวมทั้งหมดของ ออกซิเจนทุติยภูมิและออกซิเจนของก๊าซหลักถูกฉีดพ่นเข้าไปในเตา และอัตราการไหลของออกซิเจน ทั้งหมดดังกล่าวจะอยู่ในช่วงระหว่างร้อยละ 100 ถึง 150 ของที่จะต้องใช้เพื่อเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์ หมดจดกับเชื้อเพลิงที่ถูกฉีดเข้าไปในเตาหลอม8. Procedure of claim 2 in which secondary oxygen is sprayed into the furnace at a flow rate within the range of 25% to 75% of the total oxygen flow rate of Secondary oxygen and primary gas oxygen are sprayed into the furnace. And the oxygen flow rate All of these will range between 100% and 150% of that would be required to burn completely. Cleanly with the fuel being injected into the furnace 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งออกซิเจนของก๊าซหลักถูกฉีดพ่นเข้าไปในเตาหลอมด้วย อัตราการไหลซึ่งอยู่ในช่วงจากร้อยละ 75 ถึง 99 ของอัตราการไหลของออกซิเจนรวมทั้งหมดของ ออกซิเจนทุติยภูมิและออกซิเจนของก๊าซหลักที่ถูกฉีดพ่นเข้าไปในเตาหลอม และอัตราการไหลของ ออกซิเจนรวมทั้งหมดดังกล่าวนั้นจะมากกว่าร้อยละ 100 ของที่จะต้องใช้เผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์หมด จดกับเชื้อเพลิงที่ถูกฉีดเข้าไปในเตาหลอม9. The process of claim 2 in which the oxygen of the main gas is also sprayed into the furnace. Flow rates which range from 75% to 99% of the total oxygen flow rate of Secondary oxygen and the oxygen of the primary gas being sprayed into the furnace. And the flow rate of That total oxygen is more than 100 percent of what would be needed to burn completely. Note that the fuel is injected into the furnace.
TH9801000881A 1998-03-16 Thrust nozzle / Nozzles for molten metal furnaces TH21624B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH36588A true TH36588A (en) 1999-12-30
TH21624B TH21624B (en) 2007-03-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1140760C (en) Lance/burner for molten metal furnace
CN102812136B (en) Copper anode refining system and method
KR100395612B1 (en) Coherent jet injector lance
CN1143076C (en) Supersonic coherent gas jet for providing gas into liquid
AU758104B2 (en) Multiple coherent jet lance
RU2202070C2 (en) Method and device for obtaining single coherent jet
IT1302798B1 (en) INTEGRATED DEVICE FOR THE INJECTION OF OXYGEN AND GASTECNOLOGICS AND FOR THE INSUFFLATION OF SOLID MATERIAL IN
RU99113032A (en) METHOD AND DEVICE FOR CREATING A HIGH SPEED COHERENT BASIC GAS FLOW, METHOD FOR GAS SUPPLY TO LIQUID
CN100412446C (en) Dense Injection Systems Using Liquid Fuel Flame Shrouds
CA2597356A1 (en) Multifuncion injector and relative combustion process for metallurgical treatment in an electric arc furnace
CA2109772A1 (en) Cutting Nozzle Assembly for a Postmixed Oxy-Fuel Gas Torch
US4746103A (en) Lance for blow-refinement in converter
US3898078A (en) Method and apparatus for injecting refining oxygen in steelmaking processes
RU2006125444A (en) METHOD FOR STEPS COMBUSTION WITH OPTIMIZED PRIMARY OXIDIZER SPRAYING
RU2005135857A (en) METHOD FOR STEADY BURNING OF LIQUID FUEL AND OXIDIZER IN FURNACE
TH21624B (en) Thrust nozzle / Nozzles for molten metal furnaces
TH36588A (en) Thrust nozzle / Nozzles for molten metal furnaces
ATE195765T1 (en) COMBINED OXYGEN/FUEL BURNER LANCE ASSEMBLY
CN1379115A (en) Oxygen blowing apparatus for smelting steel, technology and application
KR940005809A (en) How to clean the surface of refractory structures and ceramic welding method
CN1186927A (en) Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
KR20070012478A (en) Molten Metal Refining
SU899661A1 (en) Gas-oxygen tuyere for blasting melts
WO2002044617A1 (en) Method of combustion and impulse current controlled fuel/oxygen lance
RU1822423C (en) Open-hearth furnace arch gas-oxygen burner