TH35667A - Refrigerant recovery system - Google Patents

Refrigerant recovery system

Info

Publication number
TH35667A
TH35667A TH9301002240A TH9301002240A TH35667A TH 35667 A TH35667 A TH 35667A TH 9301002240 A TH9301002240 A TH 9301002240A TH 9301002240 A TH9301002240 A TH 9301002240A TH 35667 A TH35667 A TH 35667A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat exchanger
cooling gas
outlet
cooling
gas
Prior art date
Application number
TH9301002240A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35667EX (en
TH23436B (en
Inventor
โธมัสโรเบิร์ต ชูลเต นาย
Original Assignee
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย ดำเนินการเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย ดำเนินการเด่น filed Critical นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Publication of TH35667A publication Critical patent/TH35667A/en
Publication of TH35667EX publication Critical patent/TH35667EX/en
Publication of TH23436B publication Critical patent/TH23436B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับระบบนำเอาก๊าซให้ความเย็นกลับคืนมาโดยเฉพาะระบบนำเอาฮีเลียมกลับคืนมาที่เกี่ยวข้องกับวิถีทางให้ความเย็นใยแสง The invention involved a cooling gas recovery system, especially a helium recovery system, which involved optical fiber cooling.

Claims (6)

1. กรรมวิธีสำหรับการนำเอาก๊าซให้ความเย็นกลับคืนจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในการทำความเย็นชนิดเส้นใยแสง ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย a) การจัดให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างน้อยหนึ่งตัวที่มีช่องผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่องที่สามารถนำเส้นใยร้อนผ่านได้อย่างน้อยหนึ่งเส้น มีช่องขาเข้าอย่างน้อยหนึ่งช่องสำหรับผ่านก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวเข้าสู่ช่องผ่านดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่อง และมีช่องขาออกอย่างน้อยหนึ่งช่องสำหรับเอาก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวออกจากช่องผ่านดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่อง b) การนำเส้นใยดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งเส้นเข้าไปในช่องผ่านดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว c) นำก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวเข้าสู่ช่องขาเข้าดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างน้อยหนึ่งตัว d) การส่งส่วนของก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัวไปยังช่องขาเข้าดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว e) การควบคุมการไหลของก๊าซให้ความเย็นเข้าสู่และออกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว ซึ่งขึ้นอยู่กับสภาวะอย่างน้อยหนึ่งสภาวะที่ช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว ซึ่งเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอัตราการไหลของก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว ความเข้มข้นของสิ่งปนเปื้อนในก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว และความดันของก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างน้อยหนึ่งตัว เพื่อจำกัดอากาศหรือการแทรกซึมของก๊าซชนิดอื่นเข้าไปในช่องผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งตัว1. Methods for recovering the cooling gases from the optical fiber heat exchanger. This process includes a) providing at least one heat exchanger with at least one pass through which at least one of the hot fibers can be passed. There is at least one inlet for passing the cooling gas into at least one such port. And there is at least one outlet to remove at least one such cooling gas from the exchanger b) At least one such fiber is inserted into the exchanger. C) directs the cooling gas into at least one such inlet of at least one heat exchanger; At least one portion from the outlet port, at least one of the said heat exchanger, to at least one of the said heat exchanger inlet e) Control. The flow of cooling gases into and out of at least one such heat exchanger. This depends on at least one condition at least one outlet channel of the said heat exchanger. It is selected from a group containing the flow rate of the cooling gas from at least one such outlet of the heat exchanger. The concentration of the contaminant in the cooling gas from at least one of the said heat exchanger parts. And the pressure of such cooling gas from at least one such outlet port of at least one heat exchanger. To limit air or other gas infiltration into one or more vents of at least one such heat exchanger. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วยการให้ความเย็นแก่ก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว และการส่งผ่านก๊าซที่ให้ความเย็นแล้วที่ได้ไปยังช่องขาเข้าดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว2. The process of claim 1, which also includes the cooling of the said cooling gas from at least one of the said outlet channels of the said heat exchanger. And transmission of the cooled gas obtained to at least one such inlet of the said heat exchanger. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปด้วยการจัดให้มีวิถีทางการปิดผนึกอยู่ที่ปลายอย่างน้อยหนึ่งปลายของช่องผ่านอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อให้ลดการแทรกซึมของอากาศเข้าไปในช่องผ่านดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่อง3. The process of claim 1, which continues to be included, is to provide a sealing path at at least one end of the heat exchanger's passage. To reduce the infiltration of air into at least one such channel. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปด้วยการกรองก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากส่วนทางออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยน้ำ น้ำมัน และอนุภาคเล็กๆ จากก๊าซให้ความเย็นดังกล่าว ก่อนที่ก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวได้รับการส่งไปยังช่องขาเข้าอย่างน้อยหนึ่งส่วนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว4. The process according to claim 1, which continues to include filtration of the cooling gas from at least one of the said outlet sections of the heat exchanger. To remove at least one contaminant selected from a group containing water, oil and fine particles. From the said cooling gas Before the cooling gas is supplied to at least one of the inlet portions of the heat exchanger. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งยังประกอบรวมต่อไปด้วยการทำก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวจากช่องขาออกดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวให้บริสุทธิ์ด้วยระบบทำให้บริสุทธิ์อย่างน้อยหนึ่งระบบที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยระบบดูดซับความดันที่มีค่าเหวี่ยงไปมา ระบบดูดซับความร้อนที่มีค่าเหวี่ยงไปมา ระบบแยกก๊าซด้วยเยื่อ และระบบแยกก๊าซเย็นเยือกก่อนที่ก๊าซให้ความเย็นดังกล่าวได้รับการส่งไปยังช่องขาเข้าดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว5. The process according to claim 1, which continues to be included, is to purify at least one such cooling gas from one outlet channel of such heat exchanger with a purification system. One system selected from a group consisting of a centrifugal pressure adsorption system. The system absorbs heat with a centrifugal value. Membrane gas separation system And the chilled gas separation system before the cooling gas is delivered to at least one of the said inlet channels of the heat exchanger. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งก๊าซให้ความเย็นมีฮีเลียมอย่างน้อย 80% โดยปริมาตร6. Process according to claim 1 in which the cooling gas contains at least 80% by volume helium.
TH9301002240A 1993-12-07 Refrigerant recovery system TH23436B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH35667A true TH35667A (en) 1999-11-05
TH35667EX TH35667EX (en) 1999-11-05
TH23436B TH23436B (en) 2008-03-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940014224A (en) Coolant recovery system
CA2358071A1 (en) Method for removing condensables from a natural gas stream, at a wellhead, downstream of the wellhead choke
US6712885B1 (en) Siloxane removal system
CA2578123A1 (en) Arrangement and method for treatment of compressed gas
ATE375484T1 (en) DEVICE AND METHOD FOR RECOOLING COOLANTS OR RECOOLING MEDIA OR FOR COLD RECOVERY
EP3102313B1 (en) Module for separating nitrogen with hollow-fibre membrane
TH23436B (en) Refrigerant recovery system
TH35667A (en) Refrigerant recovery system
JPH04215817A (en) Gas sepa ration device
KR950033380A (en) Method and apparatus for low temperature separation of air
KR920009697A (en) Purification Method of Ammonia
GB2171927A (en) Method and apparatus for separating a gaseous mixture
US20040118280A1 (en) Apparatus and method for reduction of gases emitted from a cooling tower
SI1366793T1 (en) Process and apparatus for gas purification
GB2373197A (en) Apparatus and method for treating exhaust emissions
JPH1129301A (en) Production apparatus of ultrapure hydrogen gas
US5948145A (en) Gas purification process
CA2116089C (en) Method and apparatus for dewatering gas stream resulting in a clean water effluent
JP2773858B2 (en) Method and apparatus for separating air
TH35667EX (en) Refrigerant recovery system
TW342442B (en) Air separation apparatus
US4813981A (en) Dual mode air purifier and method
SU1190161A1 (en) Air separation plant
RU2050950C1 (en) Method for removal of solvent vapors from industrial gases
EP0477813A1 (en) Method of removing pollutants in the form of gases, vapours or aerosols from a gaseous effluent