TH34676A - วิธีการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ - Google Patents
วิธีการผลิตคลอรีนไดออกไซด์Info
- Publication number
- TH34676A TH34676A TH9801000915A TH9801000915A TH34676A TH 34676 A TH34676 A TH 34676A TH 9801000915 A TH9801000915 A TH 9801000915A TH 9801000915 A TH9801000915 A TH 9801000915A TH 34676 A TH34676 A TH 34676A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tubular reactor
- under
- chlorine dioxide
- chlorate
- reaction mixture
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (14/08/44) การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชั่นของคลอเรต ไอออน ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิ่ง ในเครื่องปฏิกรณ์ที่เป็นท่อ โดยการเลือกให้อยู่ ในที่มีกรดเกลือแร่ ซึ่งระดับของการเปลี่ยนแปลงคลอเรตไปเป็นคลอรีนไดออกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์ ดีกว่ามีค่าเหนือกว่าประมาณ 75% โดยมักมีค่าจากประมาณ 80 ถึง 100% การประดิษฐ์เกี่ยวกับกรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชั่นของคลอเรต ไอออน ด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิ่ง ในเครื่องปฎิกรณ์ที่เป็นท่อ โดยการเลือกให้อยู่ ในกรดเกลือแร่ ซึ่งระดับของการเปลี่ยนแปลงคลอเรตไปเป็นคลอรีนไดออกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์ ดีกว่ามีค่าเหนือกว่าประมาณ 75% โดยมักมีค่าจากประมาณ 80 ถึง 100%
Claims (16)
1. กรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดดักชันคลอเรตไอออนด้วยไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ที่เป็นสารรีดิวซิงในสภาพที่มีกรดแร่ หรือ กรดคลอริกภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อที่ ประกอบด้วยขั้นตอน: (a) การป้อนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์,เมทัลคลอเรต และ กรดแร่หรือกรดคลอริก หรือของ ผสมของสารเหล่านี้ ที่ปลายด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อเพื่อสร้างของผสมปฏิกิริยา โดยที่ อัตราส่วนโมลาร์ H2O2 : ClO3- ในสิ่งที่ป้อนเป็นตั้งแต่ 0.5 : 1 ถึง 2:1 (b) การรีดิวซ์คลอเรตไอออนในของผสมปฏิกิริยา ในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าวเพื่อ สร้างคลอรีนไดออกไซด์; และ (c) การนำเอาผลิตภัณฑ์ที่มีคลอรีนไดออกไซด์ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์แบบ ท่อดังกล่าว
3. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการป้อน เมทัลคลอเรต และกรดแร่
3. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ไม่มีการหมุนเวียนคลอเรต หรือ กรดแร่ที่ไม่ ทำปฏิกิริยากลับมาอีก
4. กรรมวิธีตามที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องปฏิกรณ์ แบบท่อเป็นตั้งแต่ 25 ถึง 250 มิลลิเมตร
5. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อมีอัตราส่วนของ ความยาวต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายในตั้งแต่ต่ำกว่า 12:1 ถึง 1:1
6. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันในเครื่องปฏิกรณ์แบบเป็นตั้ง แต่ 125 ถึง 900 มิลลิเมตรปรอท
7. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ของผสมปฏิกิริยาภายในปริมาตรของเครื่อง ปฏิกรณ์ประกอบด้วยคลอเรตไอออนตั้งแต่ 0 ถึง 2 โมลต่อลิตร และกรดซัลฟูริกตั้งแต่ 3 ถึง 10 โมล ต่อลิตร
8. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ของผสมปฏิกิริยาภายในปริมาตรของเครื่อง ปฏิกรณ์ประกอบด้วยคลอเรตไอออน ตั้งแต่ 0 ถึง 0.1 โมลต่อลิตร
9. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ดำเนินการกรรมวิธีโดยที่ไม่มีเกรเดียนท์ ความเข้มข้นที่สำคัญใดๆ ในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ
10. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่เมทัลคลอเรต คือแอลคาไลเมทัลคลอเรต
11. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่กรดแร่ คือ กรดซัลฟูริก
12. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ป้อน H2SO4 ตั้งแต่ 3 ถึง 5 กิโลกรัมต่อ กิโลกรัมของ ClO2 ที่สร้างขึ้น
13. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยกรดซัลฟูริกที่ป้อนเข้าไปมีอุณหภูมิตั้งแต่ 20 ถึง 50 องศาเซลเซียส
14. กรรมวิธีที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อัตราส่วนโมลาร์ H2O : ClO3- ในสิ่งที่ป้อน เป็นตั้งแต่ 0.5:1 ถึง 1:1
15. กรรมวิธีของการผลิตคลอรีนไดออกไซด์โดยการรีดักชันคลอเรตไอออนด้วยไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์เป็นสารรีดิวซิงในสภาพที่มีกรดซัลฟูริกภายในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อที่ประกอบด้วย ขั้นตอน (a) การป้อนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์, เมทัลคลอเรต และ กรดซัลฟูริก ที่ปลายด้านหนึ่งของ เครื่องปฏิกรณ์แบบท่อเพื่อสร้างของผสมปฏิกิริยาโดยที่อัตราส่วนโมลาร์ H2O2:ClO3- เป็น ตั้งแต่ 0.5:1 ถึง 2:1 และโดยที่สิ่งป้อนกรดซัลฟูริกมีความเข็มข้นตั้งแต่ 70 ถึง 96% โดยน้ำ หนัก (b) การรีดิวซ์คลอเรตไอออนในของผสมปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าวเพื่อสร้าง คลอรีนไดออกไซด์: และ (c) การนำเอาผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยคลอรีนไดออกไซด์ที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่อง ปฏิกรณ์แบบท่อดังกล่าว โดยที่ป้อน H2SO4 ตั้งแต่ 2 ถึง 10 กิโลกกรัมของ ClO2 ที่สร้างขึ้น
16. กรรมวิธีที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ป้อนปริมาณคลอไรด์ในขั้นตอน (a) น้อย กว่า 0.5% โดยน้ำหนักที่คำนวณเป็น NaCl ใน NaClO3
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34676A true TH34676A (th) | 1999-08-27 |
| TH11506B TH11506B (th) | 2001-12-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1167608C (zh) | 生产二氧化氯的方法 | |
| CA2028550C (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
| US5091166A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
| FI940853A0 (fi) | Menetelmä kooridioksidin valmistamiseksi jatkuvatoimisesti | |
| MXPA05008509A (es) | Proceso para producir dioxido de cloro. | |
| DE60236154D1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlordioxid | |
| TWI513652B (zh) | 二氧化氯之製造方法 | |
| CN100471791C (zh) | 二氧化氯的生产方法 | |
| TH11506B (th) | วิธีการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ | |
| AU2005285645B2 (en) | A process for the production of chlorine dioxide | |
| US5433938A (en) | Chlorine-destruct method | |
| RU98111602A (ru) | Способ получения двуокиси хлора | |
| CN112206642A (zh) | 废气处理方法 | |
| CA1181224A (en) | High efficiency chlorine dioxide process | |
| US6251357B1 (en) | High purity alkali metal chlorite and method of manufacture | |
| JPH07165401A (ja) | 二酸化塩素連続製造方法 | |
| BRPI0518029A (pt) | processo quìmico e unidade de produção | |
| JP2007523040A (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
| EP1299313B1 (en) | Process for the debromination of an aqueous salt solution using ozone | |
| RU2011118200A (ru) | Способ получения диоксида хлора | |
| Yin et al. | The effect of chloride on the HClO2‐HOCl2 reaction in a 4.5 mol/L sulfuric acid solution | |
| BR102019015789B1 (pt) | Sistema e processo para produção de solução de clorito de sódio em escala industrial | |
| JPH06340402A (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
| TH45975A (th) | สารผสมทางเคมีและวิธี |