TH3410B - The continuous production of aromatic carboxylic acids? - Google Patents

The continuous production of aromatic carboxylic acids?

Info

Publication number
TH3410B
TH3410B TH9101001665A TH9101001665A TH3410B TH 3410 B TH3410 B TH 3410B TH 9101001665 A TH9101001665 A TH 9101001665A TH 9101001665 A TH9101001665 A TH 9101001665A TH 3410 B TH3410 B TH 3410B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
reaction medium
oxidizing
acid
aqueous
Prior art date
Application number
TH9101001665A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH11014A (en
Inventor
คมแรงสูงเนิน นาย
ทนงศักดิ์วงศ์กาฬสินธุ์ นาย
ปิยะศิริขันธ์ นาย
ไพรัชนูขุนทด นาย
วิสุทธ์บุญเสริม นาย
อลัน เทนแนนท์ นายเบรนท์
Original Assignee
สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา
อีสท์แมน โกดัก คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา, อีสท์แมน โกดัก คัมปะนี filed Critical สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา สำนักงานคณะกรรมการการอาชีวศึกษา
Publication of TH11014A publication Critical patent/TH11014A/en
Publication of TH3410B publication Critical patent/TH3410B/en

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยไว้คือ กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นสำหรับการผลิตกรดคาร์บอกซิลิคประเภทอาโรแมติค เช่น กรดที่รีพธาลิคอย่างต่อเนื่องโดยการออกซีไดซ์สารประเภทอับคิลอาโรแมติคในส่วนสารที่เป็นของเหลวด้วยก๊าซที่มีออกซิเจน เป็นองค์ประกอบ การดำเนินการของกระบวนการได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการทำให้มีละอองของตัวกลางของปฏิกิริยาที่ป้อนกลับพ่นลงไปที่ส่วนบนหรือใกล้ส่วนบนของภาชนะออกซิไดซ์รูปคอลัมน์เพื่อลดการติดมาขององค์ประกอบที่เป็นของเหลวและ/หรือของแข็งของปฏิกรณ์ในก๊าซดำเนินกระบวนการที่ปล่อยออกให้เหลือน้อยที่สุดWhat was revealed was an improved process for the continuous production of aromatic carboxylic acids, such as rephthalic acid, by oxidizing aromatic compounds in the liquid phase with oxygen-containing gas. The process was enhanced by atomizing the feedback reaction medium into or near the top of the column-shaped oxidizing vessel to minimize the adhesion of liquid and/or solid reactor components to the gas, resulting in a minimal discharge process.

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับผลิตกรดคาร์บอกซิลิคประเภทอาโรแมติคอย่างต่อเนื่องในปฏิกรณ์การออกซิไดซ์อัดความดันโดยการออกซิไดซ์สารประเภทอับคิลอาโรแมติคแบบควายความร้อนในส่วนสารที่เป็นของเหลวด้วยก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบในขณะที่มีสาร เร่งปฏิกิริยาการออกซิไดซ์และตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคประเภทอาลิเฟติคชนิด C2 ถึง C6 ในน้ำอยู่ด้วย ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (1) การป้อนสารประเภทอัลคิลอาโรแมนติค ตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคในน้ำที่มีสารเร่งปฎิกิริยาการออกซิไดซ์ละลายอยู่ด้วย และก๊าซที่มีออกซิเจนเข้าไปในปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (2) การเอาผลผลิตของการออกซิไดซ์ที่ประกอบด้วยกรดคาร์บอกซิลิคประเภทอาโรแมติคและตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคในน้ำซึ่งมีสารเร่งปฎิกิริยาการออกซิไดร์ละลายอยู่ด้วยออกจากส่วนล่างของปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (3) การเอาก๊าซที่เหลือออกซิเจนอยู่น้อยและตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคในน้ำซึ่งกลายเป็นไอแล้วออกจากส่วนบนของปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (4) การควบแน่นตัวกลางของปฏิกิริยารที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคในน้ำจากกระแสของขั้นตอนที่ (3) และ(5) การส่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดโมโนคาร์บอกซิลิคในน้ำ ซึ่งควบแน่นแล้วที่ได้จากขั้นตอนที่ (4) กลับเข้าสู่ปฏิกรณ์ในรูปละออกงสารที่พ่นเข้าไปในช่วงระหว่างส่วนบนของสารเข้าทำปฏิกิริยารที่เป็นก๊าซ/ของเหลวของปฎิกรณ์นั้นกับจุดภายในปฏิกรณ์ซึ่งกระแสของขั้นตอนที่ (3) ถูกนำออก1. A method for the continuous production of aromatic carboxylic acids in a pressurized oxidizing reactor by thermal oxidation of alkyl aromatic compounds in the liquid phase with an oxygen-containing gas while an oxidizing catalyst and reaction medium of the aliphatic monocarboxylic acid type C2 to C6 are present. It consists of the following steps: (1) Feeding of an alkyl aromatic compound, a monocarboxylic acid reaction medium in water with the oxidizing catalyst dissolved in it. (2) Continuously remove the oxidizing product, consisting of aromatic carboxylic acids and aqueous monocarboxylic acid reaction medium with the oxidizing catalyst dissolved in it, from the bottom of the reactor. (3) Continuously remove the residual oxygen gas and vaporized aqueous monocarboxylic acid reaction medium from the top of the reactor. (4) Condensate the aqueous monocarboxylic acid reaction medium from the streams of steps (3) and (5), returning at least a portion of the condensed aqueous monocarboxylic acid reaction medium from step (4) as a spray between the top of the gas/liquid reactant chamber of the reactor and the point inside the reactor where the stream of step (3) is removed. 2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งกรดคาร์บอกซิลิคนั้น คือ กรดเบนซีนไดคาร์บอกซิลิค สารประเภทอัลคิลอาโรแมติคนั้น คือ ไซลีน และกรดโมโนคาร์บอกซิลิคนั้น คือกรดอาซีติค2. The method as defined in Requisition 1, whereby the carboxylic acid is benzene dicarboxylic acid, the alkyl aromatic compound is xylene, and the monocarboxylic acid is acetic acid. 3. วิธีการสำหรับผลิตกรดทีรีพธาลิคอย่างต่อเนื่องในปฏิกรณ์การออกซิไดซ์อัดความดันโดยการออกซิไดซ์พาราไซลีนแบบคายความร้อนในส่วนสารที่เป็นของเหลวด้วยก๊าซที่มีออกซิเจนเป็นองค์ประกอบในขณะที่มีสารเร่งปฏิกิริยาการออกซิไดซ์และตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดอาซีติคในน้ำอยู่ด้วย ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (1) การป้อนพาราไซลีน ตัวกลางของปฎิกิริยาที่เป็นกรดอาซีติคในน้ำที่มีสารเร่งปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ละลายอยู่ด้วยและก๊าซที่มีออกซิเจนเข้าไปในปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (2) การเอาผลผลิตของการออกซิไดซ์ที่ประกอบด้วยกรดทีรีพธาลิคและตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดอาซีติคในน้ำซึ่งมีสารเร่งปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ละลายอยู่ด้วยออกจากส่วนล่างของปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (3) การเอาก๊าซที่เหลือออกซิเจนอยู่น้อยและตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นกรดอาซีติคในน้ำซึ่งกลายเป็นไอแล้วออกจากส่วนบนของปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง (4) การควบแน่นตัวกลางของปฎิกิริยาที่เป็นกรดอาซีติคในน้ำจากกระแสของขั้นตอน (3) และ (5) การส่ง 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของตัวกลางของปฏิกิริยาที่เป็นอาซีติคในน้ำซึ่งควบแน่นแล้วจากขั้นตอนที่ (4) กลับเข้าสู่ปฏิกรณ์ในรูปละอองที่พ่นเข้าไปในช่วงระหว่างส่วนบนของสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็นก๊าซ/ของเหลวปฏิกรณ์นั้นกับจุดภายในอุปกรณ์ซึ่งกระแสของขั้นตอนที่ (3) ถูกนำออก3. A method for the continuous production of tyrephthalic acid in a pressurized oxidizing reactor by exothermic oxidation of paraxylene in the liquid phase with an oxygen-containing gas while the oxidizing catalyst and reaction medium of aqueous acetic acid are present, consisting of the following steps: (1) Paraxylene feeding; (2) The oxidizing product, consisting of tyrephthalic acid and the aqueous acetic acid medium with dissolved oxidizing catalyst, is continuously fed into the reactor. (3) The residual oxygen gas and the vaporized aqueous acetic acid medium are continuously removed from the upper part of the reactor. (4) The aqueous acetic acid medium is condensed from the streams of steps (3) and (5). 10 to 100 percent of the condensed aqueous acetic acid medium from step (4) is returned to the reactor in the form of an aerosol spray between the upper part of the gas/liquid reactor and the point inside the device where the stream of step (3) is removed.
TH9101001665A 1991-11-06 The continuous production of aromatic carboxylic acids? TH3410B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11014A TH11014A (en) 1992-05-01
TH3410B true TH3410B (en) 1993-09-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6504051B1 (en) Process for production of aromatic carboxylic acids with improved water removal technique
KR970705531A (en) Dehydration of Acetic Acid by Azeotropic Distillation in the Production of Aromatic Acids (Azeotropic Distillation in the Production of an Aromatic Acid)
RU2003137819A (en) METHOD FOR TWO-STAGE OXIDATION FOR PRODUCING AROMATIC DICARBOXYLIC ACIDS
AU6561798A (en) Process for preparing 2,6-naphthalenedicarboxylic acid
KR930702267A (en) Continuous Production of Aromatic Carboxylic Acids
WO1996030327A1 (en) Process for the production of aromatic carboxylic acids
KR20000070341A (en) process for the production of acetic acid
KR880001567A (en) Process for continuously preparing aromatic carboxylic acid.
RU94021689A (en) METHOD FOR OBTAINING AROMATIC CARBONIC ACIDS
AU4638293A (en) Method for preparing aromatic carboxylic acids
JP2002509904A (en) Method for producing (meth) acrylic acid and (meth) acrylic acid ester
EP0872470A3 (en) Process for producing 2,6-naphthalenedicarboxyl acid
US2813119A (en) Hydrocarbon oxidation
TH11014A (en) The continuous production of aromatic carboxylic acids?
JPS6024788B2 (en) Method for producing aromatic hydroperoxide
US3721708A (en) Process for the preparation of o-phthalic acid
Yang et al. Sodium percarbonate: a convenient reagent for oxidative cleavage of a-diketones
EP0818433A3 (en) Process for producing aromatic carboxylic acids
IE45896B1 (en) Process for the preparation of aromatic dicarboxylic acids
US5175362A (en) Recovery of acetyl values from ethylidene diacetate
US4086267A (en) Cobalt-catalyzed oxidation of C3 to C7 saturated aliphatic hydrocarbons to oxygenated products including acetic acid
JPS55142543A (en) Method for prevention of decomposition of catalyst
JPS5562040A (en) Preparation of alpha-ketocarboxylic acids or their esters
JPS6229549A (en) Production of p-toluic acid
JPS577441A (en) Production of aromatic carboxylic acid or its methyl ester