Claims (18)
1.กรรมวิธีในการทำสารประกอบหมึกที่มีคุณสมบัติของความสามารถลบรอยขีดเขียนออกได้ในขั้นต้นด้วยยางลบดินสอธรรมดาเมื่อใช้ประกอบอุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นใช้กับผิวของสิ่งที่ใช้เขียนที่มีลักษณะเหมือนกระดาษและดูดซึมได้และหลังจากนั้นสักระยะเวลาหนึ่งรอยขีดเขียนจะพัฒนาเป็นความคงทนติดแน่นลบไม่ออก กรรมวิธี ดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ (ก) การหาองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ซึ่งได้รับสีผงก่อนแล้วโดยที่สีผงจะกระจายเป็นเนื้อเดียวกันเป็นส่วนมากโดยตลอด และจะรวมตัวกันเข้าลงบนโซ่โมเลกุลขององค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ได้ (ข) การแพร่กระจายองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ซึ่งได้รับสีผงก่อนแล้ว ลงในระบบทำละลาย ระบบทำละลายจะมีปริมาณเพียงพอที่จะให้ได้สารหมึกที่มีค่าความหนืดอยู่ในช่วง 1 ถึง 4*10 ยกกำลัง6cpsและประกอบด้วย องค์ประกอบที่ระเหยได้ ซึ่งมีจุดเดือดต่ำกว่า180องศาเซลเซียสโดยประมาณอันช่วยให้เกิดคุณสมบัติของความสามารถลบรอยขีดเขียนออกได้ในขั้นต้น กับองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆอันช่วยให้รอยขีดเขียนพัฒนาความติดแน่นคงทนลบไม่ออก (ค) การควบคุมความสามารถลบออกได้ในขั้นต้นของสารประกอบหมึกและ ความสามารถพัฒนาให้เกิดความคงทนขึ้น เมื่อนำไปใช้ให้เกิดรอยขีดเขียนบนผิวของสิ่งที่ใช้เขียนที่มีลักษณะเหมือนกระดาษและดูดซึมได้ด้วยอุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่น โดยการคัดเลือก(สำหรับองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ในขั้น (ก) สารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ ซึ่งแสดงได้ว่ามีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าตลอดช่วงที่กว้างของน้ำหนักโมเลกุล และโดยการบดโม่สีผงเข้าไปในองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ในขณะที่ตัดระบบทำละลายออกไป เพื่อให้ได้องค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ซึ่งได้รับสีผงก่อนแล้วในขั้น (ก) และโดยการคัดเลือก (สำหรับองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆ ในขั้น (ข)) ของเหลวที่มีจุดเดือดอยู่ในช่วง 180-300องศาเซลเซียส และค่าความหนืดอยู่ในช่วง 1-15 cps1. The process of creating an ink compound with the ability to initially erase marks with a regular pencil eraser when used with a ballpoint pen on a paper-like, absorbent writing surface, and then, after a period of time, develop into a permanent, indelible mark, involves the following steps: (a) Finding an elastomer component that has been pre-treated with pigment powder, ensuring the powder is mostly uniformly dispersed and incorporated onto the molecular chains of the elastomer component; (b) Dispersing the pre-treated elastomer component into a solvent system. The solvent system must contain sufficient volume to obtain an ink with a viscosity in the range of 1 to 4 x 10⁶ cps, and contain volatile components with boiling points below approximately 180°C, which contribute to the initial erasability, and truly non-volatile components that contribute to the development of the indelible mark; and (c) Controlling the initial erasability of the ink compound and its subsequent development into permanent adhesion. When applied to create an edible mark on a paper-like writing surface and absorbed by a ballpoint pen, by selection (for the elastomer components in step (a)) of elastomer-like substances exhibiting a predetermined molecular weight distribution over a wide range of molecular weights, and by milling the pigment powder into the elastomer components while eliminating the solvent system to obtain the elastomer components pre-treated with pigment powder in step (a), and by selection (for the truly non-volatile components in step (b)) of liquids with boiling points in the range of 180-300 °C and viscosity in the range of 1-15 cps.
2. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์มีช่วงน้ำหนักโมเลกุลจาก 100,000 ถึง900,000 โดยประมาณ2. The process described in claim 1 involves the elastomer composition having a molecular weight range of approximately 100,000 to 900,000.
3. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์มีการกระจายน้ำหนักดมเลกุลอย่างสม่ำเสมอโดยส่วนมากตลอดช่วงน้ำหนักโมเลกุลที่กล่าวแล้ว3. The process provides for the rights under claim 2, in which the elastomer composition exhibits a largely uniform molecular weight distribution across the stated molecular weight range.
4. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ดังกล่าวเกิดจากยางธรรมชาติ และยางสังเคราะห์ ซึ่งถูกบดโม่เพื่อให้ได้ค่าความหนืดแบบมูนนีจาก 17 ถึง 27 ก่อนที่จะมีการใส่สี4. The process described in claim 1, in which the elastomer composition is derived from natural and synthetic rubber, which is milled to obtain a Mooney viscosity of 17 to 27 before coloration.
5. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งการควบคุมในขั้น (ค) ได้รับอิทธิพลด้วยการให้, ในฐานท่เป็นองค์ประกอบที่ระเหยได้ในขั้น(ข), สารทำละลายที่มีจุดเดือดต่ำคือ มีค่าจุดเดือดต่ำกว่า 180 องศาเซลเซียสโดยประมาณ ในปริมาณที่มีอยู่จริงโดยประมาณจาก 8 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหมึก และในองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆ ประมาณ21-50.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหมึก คือ น้ำมัไฮโดรคาร์บอน ที่มีความหนืดต่ำมีจุดเดือดต่ำกว่า 300 องศษเซลเซียสโดยประมาณ และสูงกว่า 180 องศาเซลเซียสโดยประมาณ5. The process provided for under claim 1 or 2 where the control in step (c) is influenced by providing, as a volatile component in step (b), a low-boiling solvent, i.e., with a boiling point approximately less than 180 °C, in an actual amount of approximately 8 to 30 percent by weight of ink, and in an actual non-volatile component of approximately 21 to 50.5 percent by weight of ink, i.e., a low-viscosity hydrocarbon with a boiling point approximately less than 300 °C and approximately above 180 °C.
6. กรรมวิธีการทำสารประกอบหมึก ซึ่งมีคุณสมบัติของความสามารถลบออกได้ในขั้นต้นด้วยยางลงดินสอธรรมดา เมื่อใช้ประกอบกับอุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นใช้กับผิวของสิ่งที่ใช้เขียนที่มีลักษณะเหมือนกระดาษ และดูดซึมได้และซึ่งหลังจากนั้นสักระยะหนึ่งหมึกก็จะพัฒนาเป็นความคงทนต่อไป กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ (ก) การคัดเลือสารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเอร์จากกลุ่ามสารที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ และสารผสมที่เกิดจากสารดังกล่าวข้างต้น สารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ดังกล่าวจะมีอนุภาคกาวยางที่แข็งในระดับต่ำ และสิ่งสกปรกที่ติดอยู่ในระดับที่ต่ำมากคือ ไม่เกิน 0.05เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก (ข) การบดโม่สารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสดตเมอร์ที่ได้คัดเลือกไว้ดังกล่าวแล้วภายใต้ความเครียดเฉือนที่สองภายในช่วงประมาณ 2.0 x 106 ถึง 2.0 x 107 กิโลกรัมเมตรวินาที-2(หรือนิวตัน) เพื่อที่จะทำให้สารที่คุณสัมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ดังกล่าวอ่อนตัวลงโดยมีค่าความหนืดแบบมูนนีอยู่ภายในช่วงประมาณ 17 ถึง 27 (ค) การให้สีแก่สารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการบดไม่ดังกล่าวแล้วด้านการนำสีผงใส่เข้าไปในสารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการบดโม่ดังกล่าวแล้วขณะที่อยู่ภายใต้ความเครียดเฉือนที่สูงต่อไป เพื่อที่จะเติมที่ผงแก่สารดังกล่าวโดยบังคับ สีผงดังกล่าวเลือกจากกลุ่มสารที่ประกอบขึ้นด้วย สีผงแห้ง สีผงขัดวาว และแป้งที่ประกอบด้วยสีผงที่แพร่กระจายอยู่ในของเหลวที่ใช้ผสมสีผงที่ประสารเนื้อได้กับยางได้ การเติมสีผงโดยบังคับดังกล่าวโดยนัยนั้นทำให้เกิดการกระจายของสีอย่างสม่ำเสมอท่ามกลางความยาวโซ่ของโมเลกุลต่างๆ ของสารที่มีคุณสัมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ดังกล่าว และ (ง) การผสมสารที่มีคุณสมบัติอย่างอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับสีผงแล้วกับระบบทำละลายเพื่อให้ได้ซึ่งสารประกอบหมึกที่สามารถลบออกได้ ที่มีค่าความหนืดอยู่ในช่วง 1x106 - 4x106cps ระบบทำละลายดังกล่าวประกอบด้วยองค์ประกอบที่ระเหยได้มี จุดเดือดต่ำกว่า 180 องศาเซลเซียสโดยประมาณ และองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริง ๆ เป็นน้ำมันไฮโดรคาร์บอนที่อย่างน้อยที่สุดมีค่าความหนืดต่ำอย่งเด่นชัด คือมีค่าความหนืดอยู่ในช่วง 1-15 cps และจุดเดือดต่ำกว่า 300 องศาเซลเซียสโดยประมาณ และสูงกว่า 180 องศาเซลเซียสโดยประมาณและซึ่งรวมเอาน้ำหนักที่น้อยกว่า 15 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักสารประกอบหมึกที่ลบออกได้อันเป็นสารที่มีความหนือดสูง และมีจุดเดือดสูงกว่า 300 องศาเซลเซียสโดยประมาณ6. The process of making ink compounds which have the property of being initially erasable with ordinary pencil lead when used with ballpoint writing instruments on a paper-like and absorbent writing surface, and after a period of time the ink develops to be permanent. The process consists of the following steps: (a) Selection of elastomer-like substances from a group of substances consisting of natural rubber, synthetic rubber and mixtures of the above substances. Such elastomer-like substances will have a low level of hard rubber adhesive particles. (b) Milling of the selected elastomer under secondary shear stress in the range of approximately 2.0 x 106 to 2.0 x 107 kgm/s-2 (or N) to soften the elastomer to a Mooney viscosity of approximately 17 to 27. (c) Coloring of the milled elastomer by introducing powdered color into the milled elastomer under high shear stress to force the powder into the material. The powdered color is selected from a group of powdered color, dry powder, polishing powder, and powders containing powder dispersed in a liquid used to bind the powder to the rubber. This forced addition of powdered color is implicitly to ensure uniform color distribution across the different molecular chain lengths. (d) the mixing of the powdered elastomer-like substance with a solvent system to obtain an erasable ink compound with a viscosity in the range of 1x106 - 4x106cps. Such solvent system consists of volatile components with a boiling point approximately below 180 °C and truly non-volatile components, which are hydrocarbon oils with at least significantly low viscosity, i.e., viscosity in the range of 1-15 cps and a boiling point approximately below 300 °C and approximately above 180 °C, and which include less than 15 percent by weight of the erasable ink compound, which is a highly viscous substance with a boiling point approximately above 300 °C.
7. ในอุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นที่มีหมึกที่นสะสมรอยขีดเขียนลงบนผิวของสิ่งที่ใช้เขียนที่มีลักษณะเหมือนกระดาษและดูดซึมได้นั้น มีช่องว่างเล็กๆมากมายอยู่ข้างใน รอยขีดเขียนดังกล่าวถูกกำหนดคุณสมบัติของความสามารถลบออกได้ในขั้นตอนด้วยยางลบดินสอธรรมดา และพัฒนาความคงทนติดแน่นเมื่อเวลาผ่านไปสักระยะหนึ่ง หมึกดังกล่าวประกอบด้วยอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนที่แพร่กระจายลงในระบบทำละลายอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนดังกล่าว ประกอบด้วยสีผง และองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์มีความหนืดแบบมูนนีภายในช่วงที่ต้องการ และสีผงถูกบังคับเติมลงในองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ก่อนหน้าที่อีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนจะแพร่กระจายลงไปในระบบทำละลาย อีลาสดตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนดังกล่าวประกอบด้วยน้ำหนักประมาณ 1/3 ถึง 2/3 โดยน้ำหนักหมึก และระบบทำละลายดังกล่าวประกอบด้วยองค์ประกอบที่ระเหยได้ และองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆ ซึ่งทั้งสองเป็นสารทำละลายสำหรับองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ และที่ซึ่งองค์ประกอบที่ระเหยได้มีอัตราการระเหย 100 เปอร์เซ็นต์ในระยะเวลาต่ำกว่า 60 นาทีและองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริง ๆ มีอัตราการระเหย 100 เปอร์เซ็นต์ ในระยะเวลาประมาณ 1200 นาที องค์ประกอบที่ระเหยได้มีปริมาณอยู่จริงประมาณ 8-30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหมึก องค์ประกอบที่ระเหยไม่ได้จริง ๆ มีปริมาณอยู่จริงประมาณ21-50.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหมึก และมีค่าความหนือดต่ำ พอที่จะให้ผลของค่าความหนือของหมึกขั้นสุดท้ายอยู่ระหว่าง1x106 - 4x106 cps7. In ballpoint writing instruments, the ink that accumulates and leaves a mark on the paper-like, absorbent writing surface contains numerous tiny pores. This mark is characterized by its ability to be erased in a step with a regular pencil eraser and develops a permanent adherence over time. The ink consists of an elastomer that has been pre-pigmented with pigments and then dispersed into a solvent system. This pre-pigmented elastomer comprises the pigment powder and the elastomer component, where the elastomer achieves a Mooney viscosity within the desired range. The pigment powder is forcibly added to the elastomer component before the pre-pigmented elastomer is dispersed into the solvent system. The pre-pigmented elastomer constitutes approximately 1/3 to 2/3 by weight of the ink, and the solvent system consists of both volatile and non-volatile components, both acting as solvents for the elastomer component. Where the volatile components achieve 100 percent evaporation in less than 60 minutes and the truly non-volatile components achieve 100 percent evaporation in approximately 1200 minutes, the volatile components constitute approximately 8-30 percent by weight of the ink, while the truly non-volatile components constitute approximately 21-50.5 percent by weight of the ink and have low viscosity, resulting in a final ink viscosity between 1x10⁶ and 4x10⁶ cps.
8. อุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7ที่ซึ่งอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนดังกล่าวถูกคัดเลือกจากกลุ่มสารที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติที่ ได้รับการเติมสีผงก่อน ยางสังเคราะห์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อน และสารผสมจากสารดังกล่าวข้างต้น8. The ballpoint writing device is entitled to the claim under Patent 7, in which the pre-pigmented elastomer is selected from a group of compounds consisting of pre-pigmented natural rubber, pre-pigmented synthetic rubber, and mixtures of the above.
9. อุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการเติมสีผงก่อนดังกล่าวประกอบด้วย สารผสมระหว่างยางธรรมชาติ และยาง สังเคราะห์ในปริมาณเท่าๆ กันโดยประมาณ9. The ballpoint writing device is entitled to the claim in Patent 8, in which the pre-pigmented elastomer consists of approximately equal proportions of natural and synthetic rubber.
10. อุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่มีความหนืดต่ำดังกล่าวแล้วมีช่วงค่าความหนืดอยู่ระหว่าง 1-15 cps10. Ballpoint writing devices as entitled under claim 7, whereby the aforementioned low-viscosity components have a viscosity range of 1-15 cps.
11. อุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่นดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริง ๆ มีสารทำละลายอยู่จริงในปริมาณน้อยกว่า 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหมึกที่มีค่าความหนืดมากกว่า 58 cps โดยประมาณและจุดเดือดสูงกว่า300 องศาเซลเซียนที่ความดันบรรยากาศ11. Ballpoint writing devices claiming Patent 10, in which the actual non-volatile components contain less than 15 percent by weight of solvent, the ink has a viscosity greater than approximately 58 cps, and a boiling point greater than 300 °C at atmospheric pressure.
12. กรรมวิธีการทำสารประกอบหมึก ซึ่งมีคุณสมบัติของความสามารถลบรอยขีดเขียนออกได้ในขั้นต้นด้วยยางลดินสอธรรมดาเมื่อใช้ประกอบกับอุปกรณ์การเขียนประเภทลูกลื่น ใช้กับผิวของสิ่งที่ใช้เขียนที่มีลักษณะเหมือนกระดาษ และดูดซึมได้และหลังจากนั้นสักระยะหนึ่งรอยขีดเขียนจะพัฒนาเป็นความคงทนติดแน่นกรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ (ก) การบดโม่สีผงเข้าไปในอีลาสโตเมอร์เพื่อให้องค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับสีผงก่อน โดยสีผงจะกระจายเป็นเนื้อเดียวกันเป็นส่วนใหญ่โดยตลอด และรวมตัวกันเข้าติดบนโซ่โมเลกุลของอีลาสโตเมอร์ (?) การแพร่กระจายอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับสีผงก่อนในระบบทำละลายระบบทำละลายที่มีอยู่จริงมีปริมาณที่เพียงพอต่อการให้สารประกอบที่มีค่าความหนืดอยู่ในช่วง x106 - 4x106 cpsและประกอบด้วยองค์ประกอบที่ระเหยได้ที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 180 องศาเซลเซียสโดยประมาณ อันช่วยให้ได้คุณสัมบัติของความสามารถลบรอยขีดเขียนออกได้ในขั้นต้น และองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริด ๆ อันช่วยใหรอบขีดเขียนพัฒนาเป็นความคงทนติดแน่นและมีความเรียบยิ่งขึ้นในการเขียน องค์ประกอบที่ระเหยได้และไม่ระเหยจริงๆ ดังกล่าวเป็นสารทำละลายสำหรับองค์ประกอบ อีลาสโตเมอร์ และองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริง ๆ ดังกล่าวมีค่าความหนือต่ำเพียงพอ เพื่อให้ได้สารประกอบหมึกทีมีค่าความหนืดอยู่ในช่วงดังกล่าวได้12. The process of making an ink compound that has the property of being initially erasable with ordinary pencil lead when used with ballpoint pens on a paper-like, absorbent writing surface, and after a period of time develops into a permanent, smooth writing surface. The process consists of the following steps: (a) Grinding the pigment powder into the elastomer so that the pigment powder is mostly evenly distributed throughout the elastomer and adheres to the molecular chains of the elastomer; (a) Dispersing the pigment powder-treated elastomer in a solvent system. The available solvent system is sufficient to produce a compound with a viscosity in the range of x106 - 4x106 cps and contains volatile components with boiling points below approximately 180 °C, which contribute to the initial erasable property, and truly non-volatile components that contribute to the development of a permanent, smooth writing surface. These solvents, used for elastomer and truly non-volatile components, have sufficiently low viscosity to produce ink compounds with viscosities within that range.
13. สารประกอบหมึกซึ่งทำได้จากกรรมวิธีใดวิธีหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1,6 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง13. Ink compounds which can be produced by any of the processes of any of the claims 1, 6 or 8.
14. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ที่ได้รับสีผงก่อนนั้นได้จากการบดโม่องค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ครั้งแรกให้ได้ช่วงความหนืดแบบมูนนีตามที่ได้เลือกไว้ แล้วจึงเติมสีผงลงในองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ที่ถูกบดโม่แล้วดังกล่าว จากนั้นจึ่งดำเนินการบดโม่ต่อไปจนกระทั่งสีผงกระจายเป็นเนื้อเดียงกันเป็นส่วนใหญ่โดยตลอด และรวมตัวกันติดบนโซ่โมเลกุลขององค์ประกอบอีลาสโตเมอร์14. The process described in Patent 1, in which the pre-colored elastomer is obtained by first milling the elastomer to a selected Mooney viscosity range, and then adding the color powder to the milled elastomer. Further milling is then performed until the color powder is largely uniformly dispersed and incorporated onto the molecular chains of the elastomer.
15. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งองค์ประกอบอีลาสโตเมอร์ดังกล่าวแล้วประกอบด้วย ปริมาณยางธรรมชาติ และยางสังเคราะห์อย่างละเท่าๆ กัน ถูกบดโม่เพื่อให้ได้ค่าความหนืดแบบมูนนีอย่างคงเส้นคงวาจาก 17 ถึง 27 ก่อนที่จะได้รับการเติมสีผง15. The process described in Patent 14, in which the aforementioned elastomer composition, consisting of equal amounts of natural and synthetic rubber, is milled to obtain a consistent Mooney viscosity of 17 to 27 before the addition of powder color.
16. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 14 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆ มีค่าความหนืออยู่ในช่วง1-15 cps และจุดเดือดอยู่ในช่วง 180-300 องศาเซลเซียส มีอัตราการระเหย 100% ในระยะเวลาที่มากกว่า 1200 นาที และมีอยู่จริงในปริมาณประมาณ 21-50.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักขอสารประกอบหมึก16. A process as claimed in Patent 1 or 14 in which the truly non-volatile component has a viscosity of 1-15 cps and a boiling point of 180-300 °C, has a 100% evaporation rate over a time greater than 1200 minutes, and is actually present in an amount of approximately 21-50.5 percent by weight of the ink compound.
17. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 16 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริงๆ เป็นน้ำมันไฮโดรคาร์บอน17. The process is entitled to claim 16, whereby the actual non-volatile component is hydrocarbon oil.
18. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 17 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ไม่ระเหยจริง ๆ รวมเอาสารทำละลายเข้าไว้ด้วย และมีอยู่จริงในปริมาณน้อยกว่า 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารปะกอบหมึกที่มีค่าความหนืดสูงกว่า 58 cps โดยประมาณ และจุดเดือดสูงกว่า 300 องศาเซลเซียสโดยประมาณ (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 6 หน้า, - รูป)18. The process claimed in claim 17, in which the actual non-volatile components include a solvent and are present in an amount less than 15 percent by weight of the ink compound with a viscosity greater than approximately 58 cps and a boiling point greater than approximately 300 °C. (Clause 18, page 6, - Figure)