TH33926A - Rail system for traction equipment - Google Patents

Rail system for traction equipment

Info

Publication number
TH33926A
TH33926A TH9701000471A TH9701000471A TH33926A TH 33926 A TH33926 A TH 33926A TH 9701000471 A TH9701000471 A TH 9701000471A TH 9701000471 A TH9701000471 A TH 9701000471A TH 33926 A TH33926 A TH 33926A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
yoke
rail
edge
rail system
fill
Prior art date
Application number
TH9701000471A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH19309B (en
Inventor
นากามูระ จิโร
มาทสึโมโต อะกิโตชิ
Original Assignee
นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นายชวลิต อัตถศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายรัชพงษ์ ทองดีแท้, นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นายชวลิต อัตถศาสตร์ filed Critical นายรัชพงษ์ ทองดีแท้
Publication of TH33926A publication Critical patent/TH33926A/en
Publication of TH19309B publication Critical patent/TH19309B/en

Links

Abstract

DC60 การเชื่อมต่อของราง (11, 11, 15, 15) หรือการผลิตตัวโย้ค สามารถกระทำได้อย่าง สะดวกโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ดัดพิเศษใด ๆ โดยการจัดสัณฐานให้ตัวโย้คตอนปลาย (21) และตัวโย้ค คั่นกลาง (20) ให้มีรูปทรงเป็นแผ่นเรียบเหมือนกัน แนวเชื่อมยึดสามารถทำให้สั้นลงได้ และราง (11, 15) สามารถเชื่อมต่อได้เร็ว โดยการเชื่อมยึดจุดที่กำหนดล่วงหน้าของตัวโย้ค (20, 21) เข้ากับผิว หน้าที่กำหนดล่วงหน้าของราง (11 และ 15) โดยการสอดคั่นชิ้นส่วนคั่นกลาง (24) เติมเต็มขอบ เชื่อมยึด (L) ที่ขั้นตอนของการประกบตัวโย้คตอนปลาย (21) เข้าด้วยกัน โดยการใช้ส่วนเสริม ประกบ (26) ทำให้แรงประกบถูกส่งโดยตรง ไปที่ชิ้นส่วนคั่นกลาง (24) และไม่กระทำที่ระหว่างผิว หน้าตอนปลาย (11b, 11b) ของรางหรือระหว่างตัวโย้คตอนปลายที่มักจะบิดตัวเสมอ การเชื่อมต่อของราง (11, 11, 15, 15) หรือการผลิตตัวโย้ค สามารถกระทำได้อย่าง สะดวกโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ตัดพิเศษใด ๆ โดยการจัดสัณฐานให้ตัวโย้คตอนปลาย (21) และตัวโย้ค คั่นกลาง (20) ให้มีรูปทรงเป็นแผ่นเรียบเหมือนกัน แนวเชื่อมยึดสามารถทำให้สั้นลงได้ และราง (11, 15) สามารถเชื่อมต่อได้เร็ว โดยการเชื่อมยึดจุดที่กำหนดล่วงหน้าของตัวโย้ค (20, 21) เข้ากับผิว หน้าที่กำหนดล่วงหน้าของราง (11 และ 15) โดยการสอดคั่นชิ้นส่วนคั่นกลาง (24) เติมเต็มขอบ เชื่อมยึด (L) ที่ขั้นตอนของการประกบตัวโย้คตอนปลาย (21) เข้าด้วยกัน โดยการใช้ส่วนเสิรม ประกบ (26) ทำให้แรงประกบถูกส่งโดยตรงไปที่ชิ้นส่วนคั่นกลาง (24) และไม่กระทำที่ระหว่างผิว หน้าตอนปลาย (11b, 11b) ของรางหรือระหว่างตัวโย้คตอนปลายที่มักจะบิดตัวเสมอ DC60 rail connection (11, 11, 15, 15) or yoke production Able to act Convenient without any special bending equipment by aligning the end yoke (21) and the middle yoke (20) to have the same flat shape. Anchor welds can be shortened and rails (11, 15) can be spliced faster. By bonding the pre-determined points of the yoke (20, 21) to the pre-defined surface of the rail (11 and 15) by inserting the interstitial part (24) to fill the mounting edge (L) at The process of joining the end yoke (21) together by means of the splice attachment (26) allows the articulating force to be directly transmitted. It goes to the intersection (24) and does not act between the ends (11b, 11b) of the rail or between the often twisted ends of the yoke. Connection of rails (11, 11, 15, 15) or yoke production Able to act Convenient without any special cutting tools by aligning the end yoke (21) and the middle yoke (20) to the same flat shape. Anchor welds can be shortened and rails (11, 15) can be spliced faster. By bonding the pre-determined points of the yoke (20, 21) to the pre-defined surface of the rail (11 and 15) by inserting the interstitial part (24) to fill the mounting edge (L) at The process of joining the end yoke (21) together by means of the splice part (26) allows the articulation force to be directed directly to the intermediate part (24) and not between the end face ( 11b, 11b) of the rail or between the ends of the yoke that are always twisted.

Claims (8)

1. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากที่มีสัณฐานเพื่อประกบรางโดยการใช้ตัวโย้ค ที่ซึ่ง ตัวโย้คดังกล่าวประกอบด้วย แผ่นเรียบที่ซึ่งร่องมีอยู่สำหรับส่วนเสริมประกบและ ยึดตรึงกับปลายของรางที่จุดที่ซึ่งขอบเชื่อมยึดจะอยู่ภายในผิวหน้าตอนปลายของราง โดยการเชื่อมยึด ซึ่งใช้ขอบเชื่อมยึดและ ที่ซึ่ง ตัวโย้คดังกล่าวหนึ่งคู่มีผิวหน้าตอนปลายของรางอยู่ตรงข้ามกันและกัน ถูกประกบ โดยใช้ส่วนเสริมประกบสอดผ่านร่องดังกล่าวเพื่อส่วนเสริมประกบดังกล่าวกับชิ้นส่วนคั่นกลางที่ สอดคั่นสำหรับเติมเต็มขอบเชื่อมยึดดังกล่าว1. A rail system for a morphological traction device to splice the rail using a yoke where the yoke consists of A flat plate where the grooves are available for the articulation and Fixed to the end of the rail at the point where the binding edge is within the end face of the web. By welding Which uses a bonding edge and where one pair of such yokes with the end faces of the rail is opposite each other, is sandwiched using the jointing add-ons through the groove to the dovetail with the interstitial part that Insert a separator to fill the edge of the bond. 2. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชิ้นส่วนคั่น กลางดังกล่าว เติมเต็มขอบเชื่อมยึดคือแหวนรองเชื่อมยึดกับตัวโย้คดังกล่าว2. The rail system for the traction device as described in Clause 1, where the interstitial part complements the flange is a connecting washer attached to the yoke. 3. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชิ้นส่วน คั่น กลางดังกล่าว เติมเต็มขอบเชื่อมยึด คือตัวกั้นที่อยู่ระหว่างตัวโย้คดังกล่าว เพื่อเติมเต็มขอบเชื่อมยึด3. The rail system for the traction equipment specified in Clause 1, where the interstitial part complements the bonding edge. Is the barrier between the said yoke To fill the edge of the weld 4. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ร่องดังกล่าว จำนวนหนึ่งสำหรับส่วนเสริมประกบจะมีอยู่ในตัวโย้คดังกล่าว และชิ้นส่วนคั่นกลางดังกล่าวจำนวน หนึ่งจะหนาเพียงพอต่อการเติมขอบเชื่อมยึดบนด้านทั้งสอง และเชื่อมยึดแบบกระจายไปให้ตัวโย้ค ดังกล่าว4. The rail system for the traction equipment as described in claim 1, where a number of such grooves for the articulation are contained in the yoke. And the number of interstitial parts One is thick enough to fill the edge of the bonded weld on both sides. And a distributed connection to the aforementioned yoke 5. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ร่องดังกล่าว จำนวนหนึ่งสำหรับส่วนเสริมประกบจะอยู่ในตัวโย้คดังกล่าว และชิ้นส่วนคั่นกลางดังกล่าวจำนวน หนึ่งจะหนาเพียงพอต่อการเติมเต็มขอบเชื่อมยึดบนด้านทั้งสอง และเชื่อมยึดกับตัวโย้คดังกล่าวตัวใด ตัวหนึ่ง5. The rail system for the traction equipment specified in Clause 1, where a number of such grooves for the articulation are located in the yoke. And the number of interstitial parts One is thick enough to fill the bonded edge on both sides. And connected to any of the aforementioned yoke 6. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง รางดังกล่าว ประกอบด้วย รางที่หนึ่งซึ่งยึดและนำทางตัวขับโดยใช้โซ่เพื่อจ่าย แรงดันไปให้ตัวดัน และรางที่สอง ซึ่งยึด และนำทางตัวดันดังกล่าว และตัวโย้ค ดังกล่าวประกบรางดังกล่าว6. The rail system for the traction equipment as described in claim 1, where the rail consists of the first rail that secures and guides the driver using a chain to supply. The pressure goes to the pusher and the second rail that holds and guides the pusher and the yoke to the rail. 7. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง รางที่หนึ่งดัง กล่าว ประกอบด้วยชิ้นส่วนรูปตัว I อยู่ที่จุดตอนบน และรางที่สองดังกล่าว ประกอบด้วยชิ้นส่วนรูป ตัว C หนึ่งคู่ ซึ่งตั้งอยู่ที่จุดล่าง และมีช่องเปิดอยู่ตรงข้ามกันและกัน7. The rail system for the traction equipment as described in Clause 6, where the first rail consists of an I-shaped element at the upper point. And the second such rail It consists of a pair of C-shaped pieces located at the bottom point. And there are openings opposite each other 8. ระบบรางสำหรับอุปกรณ์ขนลากตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง รางที่สอง ดัง กล่าวประกอบด้วย ชิ้นส่วนรูปตัว C หนึ่งคู่ ซึ่งตั้งอยู่ที่จุดล่างและมีช่องเปิดอยู่ตรงข้ามกันและกัน และตัวโย้คดังกล่าวมีส่วนที่ยื่นเข้าไป เพื่อให้แนบชิดกับผิวหน้าตอนบนของรางที่สองดังกล่าว8. The rail system for the traction equipment specified in claim 6, where the second rail consists of: A pair of C-shaped pieces located at the bottom and have openings opposite each other. And the aforementioned yoke has an overhang To be close to the upper surface of the second rail.
TH9701000471A 1997-02-11 Rail system for traction equipment TH19309B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH33926A true TH33926A (en) 1999-07-16
TH19309B TH19309B (en) 2006-01-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1075542C (en) Method for jointing rail vehicle components and subassemblies by adhesion
EP0797043A3 (en) Panel structure, a friction welding method, and a panel
CA2418645A1 (en) Method and apparatus for a combined mechanical and metallurgical connection
TW325453B (en) Rail system for carrier equipment
CA2303968A1 (en) Laminated fibrous structure and method for manufacturing same
CA2464381A1 (en) Connector for structural sandwich plate members
TH33926A (en) Rail system for traction equipment
TH19309B (en) Rail system for traction equipment
KR20060066170A (en) Anchoring for strip-shaped traction elements on supporting structures
JPH0681312A (en) Joint structure for main girder of bridge and the like
CN111989286B (en) Box girder, in particular crane girder, and crane and method for producing same
KR102147762B1 (en) Non-Welding Bonded Connection Between Steel Beam Using Steel Joint Unit and Construction Method thereof
US5113460A (en) Optical device having an integrated optical component, and method of manufacture
IT1301841B1 (en) CONNECTION ELEMENT FOR A COMPOSITE AND COMPOSITE PROFILE INCLUDING THAT CONNECTION ELEMENT
FI69344C (en) CLAMPING FOR HOUSING CARVIA AV SKIVOR
JPH11123582A (en) Laser welding jig
JPH01131747A (en) Wooden i-shaped composite beam
JP3406174B2 (en) Sleeper connection structure
JP4732993B2 (en) Vehicle panel structure
JPH10331262A (en) Connection metal tool for column and beam, and connection method thereof
CN212704428U (en) Boring machine fixture for processing joint fork
CN214661293U (en) Novel concatenation lengthened plate
CN217197017U (en) Quick joint for repairing industrial belt
JPH0626109A (en) Bolt joining structure for fiber-reinforced resin member
JP3947147B2 (en) Bonding method and bonding structure of steel stiffening glulam and steel plate