TH33920B - ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน - Google Patents

ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน

Info

Publication number
TH33920B
TH33920B TH301000931A TH0301000931A TH33920B TH 33920 B TH33920 B TH 33920B TH 301000931 A TH301000931 A TH 301000931A TH 0301000931 A TH0301000931 A TH 0301000931A TH 33920 B TH33920 B TH 33920B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stator core
connection
conductor
connections
conductors
Prior art date
Application number
TH301000931A
Other languages
English (en)
Other versions
TH63997A (th
Inventor
ฮายาชิดะ นายโคจิ
มูราฮาริชิ นายโมโตฮิโร
นาคามูระ นายโยชิโนริ
โดบาชิ นายมาซาโอมิ
คาโตะ นายมิตซูรุ
คิตาคาโดะ นายยาซูโนริ
ทาเคดะ นายฮิโรอากิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นายณัฐพล อร่ามเมือง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH63997A publication Critical patent/TH63997A/th
Publication of TH33920B publication Critical patent/TH33920B/th

Links

Abstract

DC60 (21/05/46) วิธีการผลิตชุดขดลวด สำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนรวมถึงขั้นตอนการ แปรเปลี่ยน, การทำให้ยื่นผ่าน, การก่อรูปและการเชื่อมต่อ ในขั้นตอนการแปรเปลี่ยนส่วนเชื่อมต่อ ของเซกเมนต์ตัวนำซึ่งส่วนหนึ่งของมันถูกทำให้ปรากฏ ถูกแปรเปลี่ยนในรูปร่างโดยการ กดอัดเพื่อทำให้เกิดการสัมผัสที่ดีระหว่างเซกเมนต์ดังกล่าว เมื่อมันถูกเชื่อมต่อเซกเมนต์ที่ถูก แปรเปลี่ยนจะยื่นผ่านช่องของแกนสเตเตอร์ ในขั้นตอนการทำให้ยื่นผ่านปลายของส่วนที่ยื่นออก ของเซกเมนต์ถูกก่อรูปขึ้น เพื่อให้มันทำมุมหนึ่งเมื่อเทียบกับส่วนตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์ใน ขั้นตอนการก่อรูป เซกเมนต์ที่อยู่ประชิดกันถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันที่ปลายของส่วนเชื่อมต่อใน ขั้นตอนการเชื่อมต่อ วิธีการผลิตชุดขดลวด สำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนรวมถึงขั้นตอนการ แปรเปลี่ยน, การทำให้ยื่นผ่าน, การก่อรูปและการเชื่อมต่อ ในขั้นตอนการแปรเปลี่ยนส่วนเชื่อมต่อ ของเซกเมนต์ตัวนำซึ่งส่วนหนึ่งของมันถูกทำให้ปรากฎ ถูกแปรเปลี่ยนในรูปร่าง โดยการ กดอัดเพื่อทำให้เกิดการสัมผัสที่ดีระหว่างเซกเมนต์ดังกล่าว เมื่อมันถูกเชื่อมต่อเซกเมนต์ที่ถูก แปรเปลี่ยนจะยื่นผ่านช่องของแกนสเตเตอร์ ในขั้นตอนการทำให้ยื่นผ่านปลายของส่วนที่ยื่นออก ของเซกเมนต์ถูกก่อรูปขึ้น เพื่อให้มันทภมุมหนึ่งเมื่อเทียบกับส่วนตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์ใน ขั้นตอนการก่อรูป เซกเมนต์ที่อยู่ประชิดกับถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันที่ปลายของส่วนเชื่อมต่อใน ขั้นตอนการเชื่อมต่อ

Claims (1)

1. ชุดขวดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนประกอบด้วย ตัวนำจำนวนหนึ่งที่ ยื่นผ่างช่องของแกนสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุน ที่ซึ่ง ตัวนำจำนวนหนึ่งถูกจัดวางในช่องแต่ละช่อง ในทิศทางตามแนวรัศมีของ แกนสเตเตอร์ ตัวนำแต่ละตัวมีส่วนที่ถูกหุ้มปิดที่ถูกหุ้มปิดในช่อง และส่วนปลายที่ยื่นออกที่ยื่น ออกจากแกนสเตเตอร์ ส่วนปลายที่ยื่นออกแต่ละส่วนมีส่วนเชื่อมต่อ ซึ่งยื่นในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง ของแกนสเตเตอร์เป็นมุมหนึ่งเมื่อเทียบกับผิวหน้าหนึ่ง ที่ซึ่งช่องเปิดของช่องถูกจัดไว้สำหรับ เชื่อมต่อกับตัวนำอีกตัวหนึ่งที่ยื่นออกจากช่องที่ต่างกัน และส่วนที่ถูกแปรเปลี่ยนที่ปลายของ ส่วนเชื่อมต่อ และ ส่วนที่ถูกแปรเปลี่ยนถูกก่อรูปขึ้นเพื่อให้ระยะทางระหว่างข้อต่อและข้อต่อ อีกอันหนึ่งลดลงไปยังปลายของมันและถูกเชื่อมต่อกับส่วนที่ถูกแปรเปลี่ยนของข้อต่ออีกอันหนึ่ง 2. ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ตัวนำแต่ละตัวถูกเคลือบด้วยชั้นฉนวนยกเว้นส่วนที่เปลือย ที่ถูกจัดไว้ที่ ปลายของส่วนเชื่อมต่อ ส่วนที่เปลือยดังกล่าวเชื่อมต่อกับส่วนที่เปลือยของข้อต่ออีกอันหนึ่ง ส่วนที่ถูกแปรเปลี่ยนถูกต่อรูปขึ้น จนกระทั่งปลายปลายของมันถูกดัดมากกว่า ความหนาของชั้นฉนวนในทิศทางตามแนวของแกนสเตเตอร์ 3. วิธีการผลิตชุดขดลวดของเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุน ประกอบด้วย การทำให้ตัวนำที่ถูกเคลือบด้วยชั้นฉนวนยื่นผ่านแต่ละช่องของช่องจำนวนหนึ่งที่ ถูกจัดไว้ในแกนสเตเตอร์ของเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุน เพื่อให้ตัวนำถูกจัดวางในช่องแต่ละช่องใน ทิศทางตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์และปลายของตัวนำถูกทำให้ยื่นออกจากช่อง การก่อรูปส่วนที่ยื่นออกของตัวนำเพื่อก่อรูปส่วนเชื่อมต่อซึ่งยื่นในทิศทาง ตามแนวเส้นรอบวงของแกนสเตเตอร์เป็นมุมหนึ่ง เมื่อเทียบกับส่วนตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์ และตัวนำที่อยู่ประชิดกันที่ยื่นในทิศทางตรงกันข้าม การเชื่อมต่อส่วนเชื่อมต่อของตัวนำในลักษณะเป็นคู่ซึ่งถูกจัดตำแหน่งอย่าง ใกล้ชิดกันในขั้นตอนการก่อรูปส่วนที่ยื่นออก การแปรเปลี่ยนปลายของส่วนเชื่อมต่อเพื่อให้ระยะทางระหว่างปลายของ ส่วนเชื่อมต่อของคู่ดังกล่าวลดลงไปยังปลายของมัน และพื้นที่หน้าตัดของตัวนำที่เหลืออยู่ค่อนข้าง เหมือนกันตลอดทั้งหมด 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนการแปรเปลี่ยนรวมถึง การก่อรูปปลายของส่วนเชื่อมต่อ เพื่อให้ปลายของมันเข้าใกล้ไปยังตำแหน่งหนึ่ง ซึ่งส่วนเชื่อมต่อของตัวนำอีกตัวหนึ่งถูกจัดวางไว้ และ การทำให้ตัวนำจำนวนหนึ่งที่มีส่วนเชื่อมต่อที่ถูกก่อรูปขึ้น ในขั้นตอนการก่อรูป ยื่นผ่านช่องแต่ละช่อง 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง ชั้นฉนวนถูกนำออกจากปลายของตัวนำ และ ขั้นตอนการแปรเปลี่ยนถูกดำเนินการโดยการตัดส่วนเชื่อมต่อโดยการกดอัด 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งขั้นตอนการแปรเปลี่ยนถูกดำเนินการ โดยการก่อรูปส่วนเชื่อมต่อ จนกระทั่งปลายของมันถูกดัดมากกว่าความหนาของชั้นฉนวนใน ทิศทางตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งขั้นตอนการแปรเปลี่ยนถูกดำเนินการ โดยการก่อรูปส่วนเชื่อมต่อ จนกระทั่งปลายของมันถูกดัดมากกว่าความหนาของชั้นฉนวนที่ถูกนำ ออกในทิศทางตามแนวรัศมีของแกนสเตเตอร์ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งข้อต่อมีหน้าตัดค่อนข้างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนการแปรเปลี่ยนรวมถึง การจัดวางส่วนเชื่อมต่อไว้ระหว่างชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่ง และชิ้นส่วนกดอัดที่สอง และ การจ่ายแรงไปยังชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งและที่สองให้เข้าหากันเพื่อตัดส่วนเชื่อมต่อ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งและชิ้นส่วนกดอัดที่สอง มีส่วนกดลาดเอียงบนด้านหนึ่ง ตามลำดับ 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่ง ชิ้นส่วนกดอัดที่หนึ่งถูกก่อรูปขึ้นเป็นรูปตัว L และ ชิ้นส่วนกดอัดที่สองถูกก่อรูปขึ้นเป็นรูปปริซึม
TH301000931A 2003-03-17 ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน TH33920B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH63997A TH63997A (th) 2004-09-10
TH33920B true TH33920B (th) 2012-10-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10063125B2 (en) Method of wiring coil in parallel using bus-bar wiring structure
US7193345B2 (en) Collecting and distributing ring for rotary electric machine stator
KR20020005955A (ko) 회전전기용 권선도체
EP1347559B1 (en) Manufacturing method for a wound stator of a rotary electric machine
CN112491216B (zh) 定子及其制造方法
US11509200B2 (en) Process for making a continuous bar winding for an electric machine
EP1317047B1 (en) Rotary electric machine and manufacturing method thereof
US9831735B2 (en) Stator for rotating electric machine and method of manufacturing the same
KR100375394B1 (ko) 회전전기및회전전기를위한회전전기자의형성방법
JP7166109B2 (ja) 回転電機の固定子
US11404946B2 (en) Method for manufacturing a stator
WO2006054554A1 (ja) シールド電線の端末接続構造およびその接続構造を有する端子付きシールド電線並びにその製造方法
JP2003333789A (ja) 回転電機
US4602424A (en) Methods of insulating lead connections for dynamoelectric machine windings
TH33920B (th) ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน
TH63997A (th) ชุดขดลวดสำหรับเครื่องไฟฟ้าชนิดหมุนและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกัน
US4420875A (en) Method of mounting and casting a flat rotor
US2412851A (en) Dynamoelectric machine and method of making the same
US8297101B2 (en) Apparatus and method for forming wire loops for a dynamoelectric machine
JP7569636B2 (ja) 回転電機、および回転電機の製造方法
JP2005269755A (ja) 分割コアを持つ回転電機のステータの巻線ボビン
WO2021119477A1 (en) Method of making electric machine windings with segmented conductors
CN223402301U (zh) 扁线绕组定子结构
JP6308680B2 (ja) バスリングの製造方法
JP3598712B2 (ja) 回転電機の回転子及びその回転子の製造方法