TH33801A - Methods and devices for continuous rolling of billet - Google Patents
Methods and devices for continuous rolling of billetInfo
- Publication number
- TH33801A TH33801A TH9701002504A TH9701002504A TH33801A TH 33801 A TH33801 A TH 33801A TH 9701002504 A TH9701002504 A TH 9701002504A TH 9701002504 A TH9701002504 A TH 9701002504A TH 33801 A TH33801 A TH 33801A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- speed
- continuous
- welding machine
- rolled
- detected
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (05/03/55) วัสดุจำนวนหนึ่งได้รับการรีดในแท่นตั้งต้นทาง ในขณะที่อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ ตามมา และตำแหน่งปลาย ด้านหน้าของมันได้รับการตรวจจับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายและ ตำแหน่ง ปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าจะได้รับการตรวจจับ โดยลูกกลิ้งวัดค่า อัตราเร็วการเคลื่อนย้าย ของวัสดุที่ตามมา ได้รับการควบคุมโดยการปรับค่าอัตราเร็วการขับของลูกกลิ้งหนีบเป็น อย่างน้อย เพื่อให้ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ตามมาสัมผัสกับปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าที่ตำแหน่ง เฉพาะในเครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ ปลายด้านหลังของวัสดุที่อยู่ก่อนหน้าได้รับการต่อกับปลายด้านหน้า ของวัสดุที่ตามมาโดยการเชื่อมวางต่อชน โดยใช้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อ เนื่องใน ขณะที่ปล่อยให้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ เคลื่อนที่ที่อัตราเร็ว สมวารกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุ ต่อเนื่อง ส่วน ที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่องได้รับการขัด และ/หรือ ตัดเพื่อ ขจัดส่วนเกินออก หลังการ ขจัดส่วนเกินแล้ว วัสดุต่อเนื่อง ก็จะได้รับการรีดโดยแท่นตั้งปลายทาง และอุปกรณ์สำหรับกระทำตาม วิธีที่ได้บรรยายข้างต้น วัสดุจำนวนมากได้รับการรีดในแท่นตั้งต้นการไหล ในขณะที่อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามมาและตำแหน่งปลาย ด้านหน้าของมันได้รับการตรวจจับ อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายและ ตำแหน่งปลายด้านหลังของวัสดุที่ติดตามมาจะได้รับการตรวจจับ โดยลูกกลิ้งวัดค่า อัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุที่ติดตามมา ได้รับการควบคุมโดยการปรับค่าอัตราเร็วขับของลูกกลิ้งบีบเป็น อย่างน้อยเพื่อให้ปลายด้านหน้าของวัสดุนั้นสัมผัสกับปลายด้าน หลังของวัสดุที่นำหน้าที่ตำแหน่งที่ระบุไว้ในเครื่องเชื่อม เคลื่อนที่ ปลายด้านหลังของวัสดุที่นำหน้าได้รับการเชื่อมกับ ปลายด้านหน้าของวัสดุที่ติดตามมาโดยการเชื่อมบรรจบ เสมอกันโดยใช้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่เพื่อก่อรูปเป็นวัสดุต่อ เนื่องในขณะที่ปล่อยให้เครื่องเชื่อมเคลื่อนที่ที่อัตราเร็ว สมกาลกันกับอัตราเร็วการเคลื่อนย้ายของวัสดุต่อเนื่องส่วน ที่เชื่อมแล้วของวัสดุต่อเนื่องได้รับการบดและ/หรือตัวเพื่อ ขจัดส่วนเกินออก หลังการขจัดส่วนเกินแล้ว วัสดุต่อเนื่อง ก็จะได้รับการรีดโดยแท่นตั้งปลายการไหล และบริภัณฑ์ สำหรับกระทำตามวิธีที่ได้บรรยายข้างต้น DC60 (05/03/55) A number of materials are rolled into the source platform. While the subsequent transport velocity and end position Its front has been detected. The velocity, displacement and rear end position of the preceding material are detected. By measuring roller Speed of transport Of the subsequent material It is controlled by adjusting the ejection speed of the clamping roller to at least so that the front end of the subsequent material comes into contact with the rear end of the material preceding the position. Only in mobile welding machines The back end of the preceding material is attached to the front end. Of the material followed by the paste connection butt connector By using the moving welding machine to form continuous material while allowing the welding machine to move Moving at speed As for the speed of continuous material flow, the welded portion of the continuous material is sanded and / or cut to remove the excess after removal of the surplus. Continuous material It will be rolled by the destination platform. And equipment for follow The method described above Bulk material is rolled in the flow platform. While the transport speed of the tracked material and the tip position Its front has been detected. Speed of transport and The rear end position of the traced material is detected. By measuring roller Speed of movement of the tracked material Is controlled by adjusting the driven speed of the pinch roller to At least so that the front end of the material is in contact with the tip Back of the leading material, the position specified in the moving welding machine, the rear end of the leading material has been welded to The front end of the material is followed by a convergent welding. Equal by using a mobile welding machine to form Continuous while allowing the welding machine to move at a speed Corresponds to the rate of continuous material movement. The welded material of continuous material has been milled and / or formed for Remove excess After removing the excess Continuous material It will be rolled up by the stand, the end of the flow and the equipment for action in the method described above
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH33801A true TH33801A (en) | 1999-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210523949U (en) | Cutting equipment applied to steel guardrail production line | |
TH33801A (en) | Methods and devices for continuous rolling of billet | |
MY138418A (en) | Method for continuous rolling and apparatus therefor | |
CA2267649A1 (en) | Machine for advancing a sheet metal strip in measured increments | |
ATE217217T1 (en) | METHOD FOR WELDING BILLETS REMOVED FROM A FURNACE AND ROLLING PLANT USING THIS METHOD | |
US4038128A (en) | Insulation blanket shearing and applying machine for ductwork and the like | |
CN209425701U (en) | It is a kind of to send trigger with clearing function | |
JP2008307581A (en) | Device for cleaning tubular material | |
SE432907B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR PREPARING HOSE OR HALF-HOSE COATINGS | |
CN214979174U (en) | Steel grating plate edge-covering welding device | |
CN203804380U (en) | Automatic equant-cutting equipment for casting blanks | |
JPS60131151A (en) | Working for steel plate and apparatus thereof | |
US4991709A (en) | Device for transferring objects from a supply device to a take up device | |
JPS6057425B2 (en) | Automatic can making method | |
JPS5796712A (en) | Method and device of simultaneously removing front and rear beads | |
JP2949606B2 (en) | Method and apparatus for treating surplus casting material | |
CN110788985A (en) | Foam strip conveying device for grouting equipment | |
JPH10100393A (en) | Marking machine | |
CN103935555A (en) | Rolling and pushing type pipe bagging machine | |
JP3310392B2 (en) | Equipment for cutting parts | |
US4301726A (en) | Method of marking hot material | |
CN219093969U (en) | Semi-automatic tool of laser welding machine | |
CN202132050U (en) | Driving and direction adjusting device of shield belt conveyor | |
JPH049259A (en) | Continuous casting cutting device | |
CN206732547U (en) | Integrated apparatus is blocked in a kind of round steel section bar derusting |