TH33754A

TH33754A - Thin-layered or laminated fibers structures and their manufacturing methods.

Info

Publication number: TH33754A
Application number: TH9801003580A
Authority: TH
Inventors: เดนนิส ทร็อคแฮน นายพอล
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date: 1998-09-14
Publication date: 1999-07-09

Abstract

DC60 (27/01/42) โครงสร้างเส้นใยที่เป็นชั้นบาง ๆ หรือลามิเนต ซึ่งประกอบด้วยแผ่นใยวัสดุอย่างน้อย 2 แผ่น และวิธีการผลิตโครงสร้างเส้นใย ดังกล่าวได้ถูกนำเสนอในการประดิษฐ์นี้ แผ่นใยวัสดุอย่าง น้อย 1 แผ่น และโดยนิยมแล้วคือ 2 แผ่น อาจถูกสลักลายนูน แผ่นใยวัสดุถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันใน ลักษณะหันหน้าชนกัน และเคลื่อนที่สัมพันธ์กันได้เพื่อทำให้เกิดโครงสร้างลามิ เนต ในลักษณะที่ แผ่นใยวัสดุสามารถเคลื่อนตัวสัมพันธ์ซึ่ง กันและกันได้ระหว่างการใช้ โครงสร้างลามิเนตโดยผู้ บริโภค โดยไม่ทำให้เกิดการฉีกขาดหรือแยกตัวของแผ่นใยวัสดุแผ่นใด แผ่นหนึ่งซึ่งประกอบกันขึ้น เป็นโครงสร้างลามิเนต แผ่นใยวัสดุ ซึ่งประกอบขึ้นจากโครงสร้างลามิเนตอาจถูกเชื่อมติดแบบ เคลื่อนที่ได้โดยการใช้วัสดุยึดติด, โดยการประกบเชิงกลเส้น ใยที่ตั้งขึ้นที่ถูกทำให้เกิดบนพื้นผิวรอย ต่อของแผ่นใย วัดสุ หรือ โดยการผสมผสานการใช้วัสดุยึดติด และการประกบเส้น ใยที่ตั้งขึ้น โครงสร้างเส้นใยที่ถูกทำเป็นชั้นบาง ๆ หรือลามิเนตซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อย 2 แผ่น และวิธีการผลิตโครงสร้างเส้นใย ดังกล่าวได้ถูกนำเสนอในการประดิษฐ์นี้ แผ่นใยวัสดุอย่าง น้อย 1 แผ่น และโดยนิยมแล้วคือ 2 แผ่น อาจถูกสลักลายนูน แผ่นใยวัสดุถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันในลักษณะหันหน้าชนกัน และเคลื่อนที่สัมพันธ์กันได้เพื่อทำให้เกิดโครงสร้างลามิ เนต ในลักษณะที่แผ่นใยวัสดุสามารถเคลื่อนตัวสัมพันธ์ซึ่ง กันและกันได้ระหว่างการใช้ โครงสร้างลามิเนต โดยผู้บริโภค โดยไม่ทำให้เกิดการฉีกขาดหรือแยกตัวของแผ่นใยวัสดุแผ่นใด แผ่นหนึ่งซึ่งประกอบขึ้นเป็นโครงสร้างลามิเนต แผ่นใยวัสดุ ซึ่งประกอบขึ้นจากโครงสร้างลามิเนตอาจถูกเชื่อมติดแบบ เคลื่อนที่ได้โดยการใช้วัสดุยึดติด, โดยการประกบเชิงกลเส้น ใยที่ตั้งขึ้นที่ถูกทำให้เกิดบนพื้นผิวรอยต่อของแผ่นใย วัดสุ หรือโดยการผสมผสานการใช้วัสดุยึดติด และการประกบเส้น ใยที่ตั้งขึ้น DC60 (27/01/42) A thin layered or laminated fiber structure consisting of at least 2 wadding panels and methods for manufacturing the fiber structure. Such was presented in this invention. At least 1 wadding sheet, and usually 2, may be embossed. The wadding material is connected together in Characteristics facing each other And move relative to each other to create a laminate structure in such a way that the wadding can move Each other during use Laminate structure by consumers without causing any tearing or separation of wadding A sheet which makes up It is a laminate structure. Fibers and materials which are made up of a laminate structure may be welded together. Movable by bonding materials, by mechanical line splice The upright fibers are formed on the junction surface of the wadding or by a combination of adhesives. And splice Established fiber A thin layered or laminated fiber structure consisting of at least 2 sheets and a method for manufacturing the fiber structure. Such was presented in this invention. At least 1 wadding sheet, and usually 2, may be embossed. The wadding is connected in a manner facing each other. And move relative to each other to create a laminate structure in such a way that the wadding can move Each other during use Laminate structure by consumers without causing any tearing or separation of wadding A sheet that makes up a laminate structure, a wadding made up of a laminate structure, may be welded together. Movable by bonding materials, by mechanical line splice The upright fibers produced on the junction surface of the wadding or by a combination of adhesives. And splice Established fiber

Claims

1. a thin layered or laminated fibrous structure consisting of at least the first wadding and the second wadding; Hit the surface by in such a way that at least part of the wadding material The first sheet can move relative to the corresponding part. Of the second wadding without the tearing of the wadding material First or second disc

2. Laminate structure according to claim 1, where the first fiber board is embossed

3. The laminate structure according to claim 2, where the wadding sheet material is tagged: