TH33475B - Coiled compactors with heat shield - Google Patents

Coiled compactors with heat shield

Info

Publication number
TH33475B
TH33475B TH101000118A TH0101000118A TH33475B TH 33475 B TH33475 B TH 33475B TH 101000118 A TH101000118 A TH 101000118A TH 0101000118 A TH0101000118 A TH 0101000118A TH 33475 B TH33475 B TH 33475B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coiled
base
cylinder
heat shield
aforementioned
Prior art date
Application number
TH101000118A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH47020A (en
Inventor
มิลลิฟ เทรซี่
ที ฮิล โจ
อาร์ วิลเลี่ยมส์ จอห์น
ไมเคิล ฟิลด์ จีนน์
ดิวอลล์ ทอดด์
Original Assignee
นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์ filed Critical นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์
Publication of TH47020A publication Critical patent/TH47020A/en
Publication of TH33475B publication Critical patent/TH33475B/en

Links

Abstract

DC60 (08/03/44) เครื่องอัดแบบขดม้วนประกอบด้วยขดม้วนแบบไม่โคจรที่ซึ่งฐานถูกผนึกกับตัวเรือน กล่าวคือ ขด ม้วนแบบไม่โคจรทำให้เกิดหน้าที่ของชิ้นส่วนแบบขดม้วนขึ้น และยังทำหน้าที่ตามปกติของตัวกั้นอีกด้วย กะบังความร้อนถูกจัดวางไว้ระหว่างกระบอกแรงดันปล่อยออกกับฐานของขดม้วนแบบไม่โคจร มีการทำ ให้มีระยะทางรั่วเพื่อให้สารทำความเย็นไหลอยู่ระหว่าง กระบอกแรงดันปล่อยออกกับพื้นที่ที่อยู่ระหว่าง กะบังความร้อนกับขดม้วนแบบไม่โคจร เครื่องอัดแบบขดม้วนประกอบด้วยขดม้วนแบบไม่โคจรที่ซึ่งฐานถูกผนึกกับตัวเรือน กล่าวคือ ขด ม้วนแบบไม่โคจรทำให้เกิดหน้าที่ของชิ้นส่วนแบบขดม้วนขึ้น และยังทำหน้าที่ตามปกติของตัวกั้นอีกด้วย กะบังความร้อนถูกจัดวางไว้ระหว่างกระบอกแรงดันปล่อยออกกับฐานของขดม้วนแบบไม่โคจร มีการทำ ให้มีระยะทางรั่วเพื่อให้สารทำความเย็นไหลอยู่ระหว่าง กระบอกแรงดันปล่อยออกกับพื้นที่ที่อยู่ระหว่าง กะบังความร้อนกับขดม้วนแบบไม่โคจร DC60 (08/03/44) The coil compactor consists of a non-orbiting coil where the base is sealed to the housing, i.e. the non-orbital coil performs the function of a coiled component. And it also performs the normal function of the barrier. The heat shield is placed between the discharge pressure cylinder and the base of the non-orbiting coil. The pressure cylinder is released with the area in-between. Thermal septum with non-orbital coils A coil compactor consists of a non-rotating coil where the base is sealed to the housing, i.e. the non-orbital coil performs the function of the coiled part. And it also performs the normal function of the barrier. The heat shield is placed between the discharge pressure cylinder and the base of the non-orbiting coil. The pressure cylinder is released with the area in-between. Thermal septum with non-orbital coils

Claims (2)

1. เครื่องอัดแบบขดม้วนที่ประกอบด้วย ตัวเรือนแบบผนึก ชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งที่มีฐานและชิ้นส่วนหุ้มห่อรูปก้นหอยทั่วไปที่ยื่น จากฐานดังกล่าว ผนึกหุ้มปิดที่ถูกจัดให้อยู่ระหว่างฐานดังกล่าวกับตัวเรือนดังกล่าวเพื่อ กำหนดขอบเขตกระบอกแรงดันปล่อยออกให้อยู่บนฐานดังกล่าวด้านในด้านหนึ่ง และ กระบอกแรงดันการดูดบยด้านที่สองของฐานดังกล่าว ชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่สองที่มีฐานและชิ้นส่วนหุ้มห่อรูปก้นหอยทั่วไปที่ยื่น จากฐานดังกล่าว ชิ้นส่วนหุ้มห่อดังกล่าวของชิ้นส่วนขดม้วนที่หนึ่งและที่สองที่ สวมเข้ากันเพื่อกำหนดขอบเขตของกระบอกอัด มอเตอร์สำหรับขับเคลื่อนชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่สองดังกล่าวเพื่อให้เคลื่อนที่ โคจรสัมพันธ์กับชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่ง และ กระบังความร้อนแบบบางที่ติดตั้งอยู่ระหว่างฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขด ม้วนที่หนึ่งดังกล่าว และกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าว และอยู่บนด้านแรงดัน ปล่อยออกดังกล่าวของฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว และท่อดูดที่ ติดตั้งอยู่บนด้านตรงข้ามของฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่สองดังกล่าวจาก ชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าวและทำหน้าที่ลำเลียงสารทำความเย็นเข้าไปในห้อง ดูดดังกล่าว 2. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีช่องเปิดอย่างน้อยหนึ่งช่องอยู่ใน กะบังความร้อนดังกล่าวเพื่อให้แก๊สไหลจากกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าวไปยังช่องว่าง ระหว่างกะบังความร้อนดังกล่าวกับฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว 3. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งวาล์วระบายแรงดันถูกติดตั้งอยู่ใน ฐานของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว และจะยื่นผ่านช่องเปิดในกระบังความร้อนดังกล่าว โดยช่องเปิดดังกล่าวมีขนาดใหญ่กว่ารอบวงด้านนอกของวาล์วระบายแรงดันดังกล่าว ทำให้สาร ทำความเย็นในกระบอกแรงดันปล่อยออกสามารถรั่วไหลผ่านช่องเปิดดังกล่าวและเข้าไป ในช่องว่างดังกล่าวได้ 4. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งฐานดังกล่าวมีช่องระบายศูนย์กลาง สำหรับจ่ายสารทำความเย็นจากห้องอัดที่ถูกกำหนดให้อยู่ระหว่างชิ้นส่วนหุ้มห่อดังกล่าวเข้าไป ในกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าว โดยช่องระบายศูนย์กลางดังกล่าวกำหนดขอบเขตของรู แกนที่มีเส้นรอบวงด้านนอก และมีทางผ่านหลายเส้นทางอยู่ระหว่างกะบังความร้อนดังกล่าวกับ รอบวงด้านนอกดังกล่าวของรูแกนดังกล่าวเพื่อให้สารทำความเย็นไหลจากกระบอกแรงดัน ปล่อยออกดังกล่าวเข้าไปในรูแกนดังกล่าวได้ 5. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งช่องว่างดังกล่าวถูกกำหนดขอบเขต ด้วยรอยเว้าบนพื้นผิวด้านนอกของฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว 6. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งฐานของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่ หนึ่งดังกล่าวมีแกนกลางยื่นออกในแนวเส้นรอบวง และรอยเว้าที่มีระยะห่างทั้งบนและด้านล่าง แกนกลางดังกล่าวเพื่อกำหนดช่องว่างดังกล่าว 7. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งแกนยื่นแนวรัศมีนั้นยื่นระหว่าง รอยเว้าดังกล่าว 8. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งแกนยื่นแนวรัศมีดังกล่าวนั้นอยู่ ด้านล่างและรองรับกระบังความร้อนดังกล่าว 9. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกะบังความร้อนดังกล่าวทำจาก โลหะ 1 0. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งกระบังความร้อนดังกล่าวทำจาก พลาสติก 1 1. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งตัวเรือนแบบผนึกดังกล่าว ประกอบด้วยเปลือกศูนย์และฝาครอบปลาย ฝาครอบปลายดังกล่าวยื่นออกในแนวรัศมีและใน แนวแกนไปตามส่วนของเปลือกศูนย์กลางดังกล่าว และกะบังความร้อนดังกล่าวมีส่วนที่ยื่น ออกในแนวแกนไปกับส่วนที่ยื่นในแนวแกนดังกล่าวของฝาครอบปลายดังกล่าว ซึ่งส่วนที่ยื่นใน แนวแกนดังกล่าวของกะบังความร้อนดังกล่าวนั้นป้องกันมิให้บัดกรีกระจายเข้ามาขณะที่ทำการ เชื่อมฝาครอบปลายดังกล่าวกับเปลือกศูนย์กลางดังกล่าว 1 2. เครื่องอัดแบบขดม้วนที่ประกอบด้วย ตัวเรือนแบบผนึกและมีท่อดูดสำหรับลำเลียงสารทำความเย็นเข้าไปในกระบอก แรงดันปล่อยออกและท่อปล่อยออกสำหรับลำเลียงสารทำความเย็นที่ถูกอัดออกจาก กระบอกแรงดันปล่อยออก ชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งที่มีฐานและชิ้นส่วนหุ้มห่อรูปก้นหอยทั่วไปที่ยื่น จากฐานดังกล่าว โดยชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าวถูกติดตั้งเพื่อกั้นกระบอก แรงดันการดูดดังกล่าวออกจากกระบอกแรงดันปล่อยออก ชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่สองที่มีฐานและชิ้นส่วนหุ้มห่อรูปก้นหอยทั่วไปที่ยื่น จากฐานดังกล่าว ชิ้นส่วนหุ้มห่อดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งและที่สองที่ สวมเข้ากัน เพื่อกำหนดขอบเขตของกระบอกอัด มอเตอร์สำหรับขับเคลื่อนชิ้นส่วนขดม้วนที่สองดังกล่าวเพื่อให้เคลื่อนที่ โคจรสัมพันธ์กับชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่ง และ กะบังความร้อนแบบางที่ติดตั้งอยู่ระหว่างฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขด ม้วนที่หนึ่งดังกล่าว และกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าว และ มีช่องเปิดอย่างน้อยหนึ่งช่องเพื่อให้สารทำความเย็นไหลจากกระบอกแรงดัน ปล่อยออกดังกล่าวเข้าไปในช่องว่างที่อยู่ระหว่างกระบังความร้อนดังกล่าวกับฐาน ดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว 1 3. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งมีช่องเปิดอย่างน้อยหนึ่งช่องอยู่ในกระบัง ความร้อนดังกล่าวเพื่อให้แก๊สไหลจากกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าวไปยังช่องว่างระหว่าง กระบังความร้อนดังกล่าวกับฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว 1 4. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งวาล์วระบายความดันถูกติดตั้งอยู่ ในฐานของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว และจะยื่นผ่านช่องเปิดในกระบังความร้อน ดังกล่าว โดยช่องเปิดดังกล่าวมีขนาดใหญ่กว่ารอบวงด้านนอกของวาล์วระบายความดันดังกล่าว ทำให้สารทำความเย็นในกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าวสามารถไหลผ่านช่องเปิดดังกล่าว และเข้าไปในพื้นที่ดังกล่าวได้ 1 5. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งฐานดังกล่าวมีช่องระบาย ศูนย์กลางสำหรับจ่ายสารทำความเย็นจากกระบอกอัดที่ถูกกำหนดไว้ระหว่างชิ้นส่วนหุ้มห่อ ดังกล่าวเข้าไปในกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าว โดยช่องระบายศูนย์กลางดังกล่าวเป็น ตัวกำหนดขอบเขตรูแกนที่มีเส้นรอบวงด้านนอก 1 6. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งมีการทำให้มีทางผ่านหลาย เส้นทางอยู่ระหว่างกระบังความร้อนดังกล่าวกับรอบวงด้านนอกดังกล่าวของรูแกนดังกล่าว เพื่อให้สารทำความเย็นไหลจากกระบอกแรงดันปล่อยออกดังกล่าวเข้าไปในช่องว่างดังกล่าวได้ 1 7. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งช่องว่างดังกล่าวถูกกำหนด ขอบเขตด้วยรอยเว้าที่บนพื้นผิวด้านนอกของฐานดังกล่าวของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว 1 8. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งฐานของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่ หนึ่งดังกล่าวมีแกนกลางยื่นออกในแนวเส้นรอบวง และรอยเว้าที่มีระยะห่างทั้งด้านบนและด้านล่าง แกนกลางดังกล่าวเพื่อกำหนดช่องว่างดังกล่าว 1 9. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งแกนยื่นแนวรัศมีนั้นยื่นอยู่ ระหว่างรอยเว้าดังกล่าว 2 0. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งแกนยื่นแนวรัศมีดังกล่าวนั้นอยู่ ด้านล่างและรองรับกระบังความร้อนดังกล่าว 21. A coil compactor consisting of Sealed housing First coiled part with base and common spiral wrap part that protrudes. From the base A hermetic seal is placed between the base and the case in order to Scope the release pressure cylinder on one side of that base and the second side of the suction pressure cylinder of that base. A second coiled part with a base and a common spiral wrap part that protrudes. From the base The wrapper of the first and second coiled parts. Put together to define the scope of the cylinder. A motor to drive the second helical part to move. The orbit is related to the first coiled part and a thin heat shield installed between the bases of the coiled part. One such roll And the pressure cylinder released thereof And is on the pressure side The release of the base of the first coiled part and the suction hose installed on the opposite side of that base of the second coil part from The first coiled part is used to transport the refrigerant into the suction chamber. 2. Coiled compactors according to claim 1, where at least one opening is in the suction chamber. Such a heat shield to allow the gas to flow from the pressure cylinder to the gap. Between the aforementioned thermal shield and the aforementioned base of the first coiled part 3. Coiled compressor according to claim 2, where the pressure relief valve is installed in The base of the first coiled part And will protrude through the opening in the heat shield The opening is larger than the outer ring of the pressure relief valve, allowing the refrigerant in the release pressure cylinder to leak through the opening and enter. 4. Compressors in a coiled coil according to claim 2, where the base has a center vent. For supplying refrigerant from the compression chamber which is set between the encapsulated parts. In the cylinder such release pressure The said center vent defines the perimeter of the hole. Axis with outer circumference And there are several passageways between the aforementioned thermal septum and Around the aforementioned outer ring of the axial hole to allow refrigerant to flow from the pressure cylinder. 5. The coiled compactor, according to claim 2, where the said gap is bounded. With an indent on the outer surface of the aforementioned base of the first coiled part 6. The coiled press according to claim 5, where the base of the coiled part is One of them has a central axis extending in the circumference. And spaced indentations both above and below 7. Coiled compactor according to claim 6, where the radial protrusion is between Such indentation 8. Coiled compactor according to claim 7 where the radial protrusion is located. Below and support the aforementioned heat shield 9. Coiled compactor according to claim 1, where the metal heat shield 1 0. Coiled compactor according to claim 1, where the shield The heat is made of plastic 1 1. The compression machine is coiled in accordance with claim 1, where the airtight housing. It consists of a center shell and an end cap. The end caps protrude radially and in Axial along the said center shell And such a heat shield has an overhang Outward axially with the axial protrusion of the end cap. In which the filed The axial alignment of the thermal septum prevents solder from spilling in during operation. The end caps are welded to the center shell. 1 2. A coiled compacting machine consisting of A sealed housing and a suction hose for conveying the refrigerant into the barrel. Pressure release and discharge hose for conveying compressed refrigerant from Release pressure cylinder First coiled part with base and common spiral wrap part that protrudes. From the base The first coiled part was installed to block the cylinder. The suction pressure is released from the cylinder. A second coiled part with a base and a common spiral wrap part that protrudes. From the base The encapsulation parts of the first and second coiled parts that are worn together to define the scope of the compression cylinder. A motor to drive the second part of the coil to move. The orbit is associated with the first coiled part and a thin thermal septum installed between the bases of the coiled part. One such roll And the pressure cylinder has at least one opening to allow refrigerant to flow from the pressure cylinder. It is released into the space between the shield and the base. 1 3. Coiled press according to claim 12, where at least one opening is in the shield. Such heat to allow the gas to flow from the cylinder, the pressure released to the space between the The aforementioned heat shield against the aforementioned base of the first coiled part 1 4. Coiled compressor according to claim 13 where the pressure relief valve is installed. In the base of the first coiled part It protrudes through the opening in the heat shield, larger than the outer loop of the pressure relief valve. This allows the refrigerant in the cylinder to release the pressure to flow through the opening. And into the area 1 5. Coil compression machine according to claim 13, where the base has a vent. A center for supplying refrigerant from a fixed cylinder between the encapsulation elements. It enters the cylinder. With the said center vent is Axial Hole Bounder with Outer Circumference 1 6. Coiled compactor according to claim 15 where multiple passages are provided. The path lies between the aforementioned heat shield and the periphery of the shaft hole. In order for the refrigerant to flow from the cylinder into the said discharge pressure cylinder 1 7. Coiled compressor according to claim 13 where the gap is defined. Extent with indentations on the outer surface of the aforementioned base of the first coiled part 1 8. Coiled press according to claim 17, where the base of the coiled part at One of them has a central axis extending in the circumference. And the indentations spaced both above and below The center axis to define the gaps. 1 9. Coiled compactor according to claim 18 where the radial protrusion is extended. Between the aforementioned indentation 2 0. The coiled compactor, according to claim 19, where the radial protrusion is located. Below and supports the aforementioned heat shield 2 1. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งตัวเรือนแบบผนึกดังกล่าว ประกอบด้วยเปลือกศูนย์กลางและฝาครอบปลาย ฝาครอบปลายดังกล่าวยื่นออกในแนวรัศมีและ ในแนวแกนไปตามส่วนของเปลือกศูนย์กลางดังกล่าว และกะบังความร้อนดังกล่าวมีส่วนที่ยื่น ในแนวแกนไปกับส่วนยื่นในแนวแกนดังกล่าวของฝาครอบปลายดังกล่าว ส่วนที่ยื่นใน แนวแกนดังกล่าวของกระบังความร้อนดังกล่าวนั้นป้องกันมิให้บัดกรีกระจายเข้ามาขณะที่ทำการ เชื่อมฝาครอบปลายดังกล่าวกับเปลือกศูนย์กลางดังกล่าว 21. Coiled compactors according to claim 12, where such a sealed housing It consists of a center shell and an end cap. The end cap protrudes radially and In the axial direction along the part of the said center shell And such a heat shield has an overhang Along the axial protrusion of the said end cap Filing The axial alignment of the heat shield prevents solder from spilling in during operation. Weld the end cover to the said center shell 2. 2. เครื่องอัดแบบขดม้วนตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งช่องว่างต่างๆดังกล่าวถูก กำหนดให้อยู่ระหว่างกะบังความร้อนดังกล่าวกับฐานของชิ้นส่วนแบบขดม้วนที่หนึ่งดังกล่าว2. Coil compactors according to claim 12, where the gaps are Set to be between the thermal shield and the base of the first coiled part
TH101000118A 2001-01-11 Coiled compactors with heat shield TH33475B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH47020A TH47020A (en) 2001-09-06
TH33475B true TH33475B (en) 2012-08-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5674062A (en) Hermetic compressor with heat shield
US5358391A (en) Hermetic compressor with heat shield
KR100996628B1 (en) Capacity adjustable scroll compressor
EP1703132B1 (en) Rotary vane compressor
JP4488222B2 (en) Scroll compressor
US8899947B2 (en) Compressor
US5342185A (en) Muffler plate for scroll machine
US8915725B2 (en) Compressor in which a shaft center of a suction pipe is disposed to not correspond to a shaft center of a refrigerant suction passage of a stationary shaft and an upper end of the stationary shaft protrudes higher than a bottom of an accumulator chamber
US8936449B2 (en) Hermetic compressor and manufacturing method thereof
US7134853B2 (en) Scroll compressor having a flow rate controlling member inserted into a high pressure fluid introducing passageway
US8905734B2 (en) Compressor
US4518324A (en) Sealed type electrically operated compressor
US8033803B2 (en) Compressor having improved sealing assembly
US7140851B2 (en) Axial compliance mechanism of scroll compressor
US6461132B1 (en) Scroll compressor with unique mounting of non-orbiting scroll
US6287089B1 (en) Scroll compressor with heat shield
EP3933202B1 (en) Scroll compressor
TH33475B (en) Coiled compactors with heat shield
US20060257272A1 (en) Compressor
TH47020A (en) Coiled compactors with heat shield
US20070059193A1 (en) Scroll compressor with vapor injection
KR102461068B1 (en) Hermetic compressor
KR101285617B1 (en) Scroll compressor
JP2001082354A (en) Scroll compressor
US9145889B2 (en) Scroll compressor