TH33457A - วิธีและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผลิตเหล็กรีดิวส์ - Google Patents
วิธีและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผลิตเหล็กรีดิวส์Info
- Publication number
- TH33457A TH33457A TH9701004582A TH9701004582A TH33457A TH 33457 A TH33457 A TH 33457A TH 9701004582 A TH9701004582 A TH 9701004582A TH 9701004582 A TH9701004582 A TH 9701004582A TH 33457 A TH33457 A TH 33457A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- furnace
- axis
- redox
- reduction
- something similar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (20/01/41) ในวิธีของการผลิตเหล็กรีดิวส์ตามสิ่งประดิษฐ์นี้ เหล็กออกไซด์ละเอียดและสารรีดิวส์ แข็งที่เป็นผงจะถูกผสม อัดเป็น แผ่นอัดและป้อนบนแกนของเตาเผารีดิวส์สำหรับการรีดิวส์ใน ขณะ ที่รักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาที่ไม่น้อยกว่า 1100 องศา เซลเซียส เมื่อแผ่นอัดสามารถได้ รับโดยอัดสารผสมของวัตถุดิบ โดยการใช้ลูกกลิ้งหรือสิ่งที่ใกล้เคียงกัน เวลากระบวนการจะ สั้นกว่าในกรณีของการทำเป็นเม็ดหรือการรวมตัว ขั้นตอนทำให้ แห้งจะไม่จำเป็นเนื่องจาก การป้อนจะวางไว้บนแกนผ่านช่องตัว ป้อนหรือสิ่งที่ใกล้เคียงกัน วิธีนี้ดำเนินไปอย่างง่ายโดย สิ่งอำนวยความสะดวกของสิ่งประดิษฐ์นี้ โลหะร้อนคุณภาพสูง สามารถผลิตขึ้นโดยป้อนเหล็ก รีดิวส์ในสภาวะร้อนที่ได้รับ โดยวิธีที่บรรยายข้างต้นเข้าสู่เตาเผาแท่งหรือเตาเผาอ่าง หลอม สำหรับหลอมที่ประสิทธิภาพทางความร้อนสูง ในวิธีของการผลิตเหล็กรีดิวส์ตามสิ่งประดิษฐ์นี้เหล็กออกไซด์ละเอียดและสารรีดิวส์แข็งที่เป็นผลจะถูกผสมอัดเป็น แผ่นอัดและป้อนบนแกนของเตาเผารีดิวส์สำหรับการรีดิวส์ในขณะ ที่รักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาที่ไม่น้อยกว่า 110 องศา เซลเซียส เมื่อแผ่นอัดสามารถได้รับโดยอัดสารผสมของวัตถุดิบ โดยการใช้ลูกกลิ้งหรือสิ่งที่ใกล้เคียงกันเวลากระบวนการจะ สั้นกว่าในกรณีของการทำเป็นเม้ดหรือการรวมตัว ขั้นตอนทำให้ แห้งจะไม่จำเป็นเนื่องจากการป้อนจะวางไว้บนแกนผ่านช่องตัว ป้อนหรือสิ่งที่ใกล้เคียงกัน วิธีนี้ดำเนินไปอย่างง่ายโดย สิ่งอำนวยความสะดวกของสิ่งประดิษฐ์นี้โลหะร้อนคุณภาพสูง สามารถผลิตขึ้นโดยป้อนเหล็กรีดิวส์ในสภาวะร้อนที่ได้รับ โดยวิธีที่บรรยายข้างต้นเข้าสู่เตาเผาแท่งหรือเตาเผาอ่าง หลอมสำหรับหลอมที่ประสิทธิภาพทางความร้อนสูง
Claims (1)
1.วิธีของการผลิตเหล็กรีดิวส์จากเหล็กออกไซด์ประกาอบด้วยขั้นตอน ก)ถึง ง) ต่อไปนี้ ก)ได้สารผสมวัตถุดิบโดยผสมเหล็กออกไซด์ละเอียดและสาร รีดิวส์แข็งที่เป็นผง ข)อัดสารผสมวัตถุดิบเป็นแผ่นอัด ค)วางแผ่นอัดบนแกนของเตาเผารีดิวส์ และ ง)รีดิวส์เหล็กออกไซด์ที่บรรจุอยู่ในแผ่นอัดโดยเป่าเชื้อ เพลิงและแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เตาเผารีดิวส์และเผาเชื้อ เพลิงไอระเหยที่ติดไฟได้ที่เป็นสารรีดิวส์แข็งที่เป็นผงและ แก๊สCOที่เกิดจากผลของการรีดิวส์ของเหล็กออกไซด์โดยการทำ งานของสารรีดิวส์แข็งที่เป็นผงเพื่อที่ว่าอุณหภูมิภายในเตแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH33457A true TH33457A (th) | 1999-06-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6152983A (en) | Method of producing reduced iron pellets | |
| KR101304686B1 (ko) | 고로용 부분 환원철 및 그 제조방법 | |
| AU2002325621B2 (en) | Iron ore briquetting | |
| AU2014273847B2 (en) | A process for producing and reducing an iron oxide briquette | |
| CA2519229A1 (en) | Process for producing reduced metal and agglomerate with carbonaceous material incorporated therein | |
| EP1426451B1 (en) | Method for producing reduced iron compact in rotary hearth reducing furnace, reduced iron compact, and method for producing pig iron using the same | |
| AU2002325621A1 (en) | Iron ore briquetting | |
| CN115992311B (zh) | 一种综合利用钢铁厂含锌粉尘的方法 | |
| RU2237731C2 (ru) | Способ спекания мелкодисперсного материала и устройство для его осуществления | |
| JP2007077484A (ja) | 炭材内装塊成化物の製造方法 | |
| JPH1053820A (ja) | 鋼ダスト、スラッジ及び／又は鉱石の金属化合物類の処理方法 | |
| TH33457A (th) | วิธีและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผลิตเหล็กรีดิวส์ | |
| US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
| JPH1112619A (ja) | 還元鉄の製造方法 | |
| DE68919843T2 (de) | Herstellung von Mangankarbid und Eisen(II)-Legierungen. | |
| JP5817156B2 (ja) | 鉄分及び水分を含有する粉状物の塊成化方法 | |
| JP3301326B2 (ja) | 還元鉄の製造方法 | |
| JP3844028B2 (ja) | 冶金ダスト類から有価金属成分の回収方法 | |
| JPS63128127A (ja) | 焼結鉱製造方法 | |
| TH36157A (th) | วิธีและสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับผลิตเหล็กรีดิวส์ | |
| WO2025062892A1 (ja) | 還元鉄ブリケットの製造方法および製造装置 | |
| JPH0699691B2 (ja) | 含クロムコ−クスの製造法 | |
| CN105441619B (zh) | 燃烧炉及利用其的部分还原铁制造方法 | |
| KR101538845B1 (ko) | 탄재 내장 부분환원철의 제조방법 | |
| KR20160063433A (ko) | 환원철 제조 방법, 그 제조 장치 및 이에 의해 제조된 환원철 |