TH33334A - Coiled wave springs and how to manufacture them. - Google Patents

Coiled wave springs and how to manufacture them.

Info

Publication number
TH33334A
TH33334A TH9701000847A TH9701000847A TH33334A TH 33334 A TH33334 A TH 33334A TH 9701000847 A TH9701000847 A TH 9701000847A TH 9701000847 A TH9701000847 A TH 9701000847A TH 33334 A TH33334 A TH 33334A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
loop
base
sections
wave spring
coiled wave
Prior art date
Application number
TH9701000847A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9319C3 (en
TH9319B (en
TH33334A3 (en
Inventor
ชิบูยา นายมิโนรุ
Original Assignee
มิทซูบิชิ สทีล เอ็มเอฟจี โค
Filing date
Publication date
Application filed by มิทซูบิชิ สทีล เอ็มเอฟจี โค filed Critical มิทซูบิชิ สทีล เอ็มเอฟจี โค
Publication of TH33334A publication Critical patent/TH33334A/en
Publication of TH33334A3 publication Critical patent/TH33334A3/en
Publication of TH9319C3 publication Critical patent/TH9319C3/en
Publication of TH9319B publication Critical patent/TH9319B/en

Links

Abstract

DC60 (04/04/40) สปริงรูปคลื่นแบบขดที่ได้โดยการม้วนลวดแบบลูกฟูกให้เป็นรูปขด ที่ซึ่ง ส่วนบนที่ซ้อนซึ่งกันและกัน และส่วนฐานที่ซ้อนซึ่งกันและกันของสปริงอยู่ ในลักษณะสัมผัสกัน และช่องว่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วน บาดที่ซ้อนซึ่งกันและกัน ซึ่งเชื่อมต่อส่วนบนและส่วนฐาน ลูปที่หนึ่งของสปริง นั้นคือ ที่ด้านบน และลูปที่สอง นั่นคือที่ด้านล่าง อยู่ในลักษณะสัมผัสซึ่งกันและกัน ในทิศทางตามแนวแกนของมัน เฉพาะระหว่างส่วนบนและระหว่างส่วนฐาน และช่องว่างถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วนลาด เพื่อป้องกันการสัมผัสซึ่งกันและกัน เมื่อสปริงรับภาระและเกิดการเปลี่ยนรูป ส่วนบนและส่วนฐานจะเข้าสัมผัสซึ่งกัน และกัน ตามลำดับ แต่ยากที่จะเกิดความฝืด เนื่องจากช่องว่างถูกกำหนดขึ้น ระหว่างส่วนลาดที่ซ้อนซึ่งกันและกัน ความฝืดจะไม่เกิดขึ้นที่ส่วนเหล่านี้ สปริงรูปคลื่นแบบขดที่ได้โดยการม้วนลวดแบบลูกฟูกให้เป็นรูปขด ที่ซึ่ง ส่วนบนที่ซ้อนซึ่งกันและกัน และส่วนฐานที่ซ้อนซึ่งกันและกันของสปริงอยู่ ในลักษณะสัมผัสกัน และช่องว่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วน บาดที่ซ้อนซึ่งกันและกัน ซึ่งเชื่อมต่อส่วนบนและส่วนฐาน ลูปที่หนึ่งของสปริง นั้นคือ ที่ด้านบน และลูปที่สอง นั่นคือที่ด้านล่าง อยู่ในลักษณะสัมผัสซึ่งกันและกัน ในทิศทางตามแนวแกนของมัน เฉพาะระหว่างส่วนบนและระหว่างส่วนฐาน และช่องว่างถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วนลาด เพื่อป้องกันการสัมผัสซึ่งกันและกัน เมื่อสปริงรับภาระและเกิดการเปลี่ยนรูป ส่วนบนและส่วนฐานจะเข้าสัมผัสซึ่งกัน และกัน ตามลำดับ แต่ยากที่จะเกิดความฝืด เนื่องจากช่องว่างถูกกำหนดขึ้น ระหว่างส่วนลาดที่ซ้อนซึ่งกันและกัน ความฝืดจะไม่เกิดขึ้นที่ส่วนเหล่านี้DC60 (04/04/40) A coiled wave spring is obtained by winding corrugated wire into a coil shape where the overlapping upper and overlapping base sections of the spring are in contact, and a predefined gap is established between the overlapping slopes connecting the upper and base sections. The first loop of the spring, that is, at the top, and the second loop, that is, at the bottom, are in contact with each other in their axial direction only between the upper and base sections, and a gap is established between the slopes to prevent contact. When the spring is loaded and deforms, the upper and base sections will come into contact with each other, respectively, but stiffness is unlikely to occur because of the gap established between the overlapping slopes. Stiffness does not occur at these sections. A coiled wave spring is obtained by winding corrugated wire into a coil shape where the overlapping upper and overlapping base sections of the spring are in contact, and a predefined gap is established between the overlapping slopes connecting the upper and base sections. The first loop of the spring, that is, at the top, and the second loop, that is, at the bottom, are in contact with each other in their axial direction. Only between the upper and lower sections, and a gap is created between the overlapping slopes to prevent contact. When the spring is loaded and deforms, the upper and lower sections will contact each other, respectively. However, friction is unlikely to occur because of the gap created between the overlapping slopes. Friction does not occur at these points.

Claims (16)

1. สปริงรูปคลื่นแบบขดที่ถูกผลิตขึ้นโดย การม้วนลวดแบบลูกฟูก ให้เป็นรูปขดที่มีรัศมีตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยมีแกนที่แท้จริงเป็นศูนย์กลาง ประกอบด้วย ส่วนฐานจำนวนหนึ่ง ส่วนบนจำนวนหนึ่ง ที่ยื่นออกจากส่วนฐานดัง กล่าวในทิศทางการยื่นของแกนที่แท้จริงดังกล่าว และส่วนลาดจำนวนหนึ่งที่เชื่อมต่อ ส่วนบนดังกล่าวกับส่วนฐานดังกล่าว ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าวที่ซ้อนซึ่งกันและกัน และ ส่วนฐานดังกล่าวที่ซ้อนซึ่งกันและกันในทิศทางการยื่นของแกนอยู่ในลักษณะสัมผัส ซึ่งกันและกันตามลำดับ และช่องว่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วน ลาดดังกล่าว ที่ซ้อนซึ่งกันและกันในทิศทางการยื่นของแกนดังกล่าว1. A coiled wave spring is manufactured by winding corrugated wire into a coil with a predetermined radius, with a true axis as the center. It consists of several base sections, several upper sections protruding from the bases in the direction of the true axis protrusion, and several slopes connecting the upper sections to the bases, where the overlapping upper sections and the overlapping base sections in the direction of the axis protrusion are in contact with each other, respectively, and a predetermined gap is established between the overlapping slopes in the direction of the axis protrusion. 2. สปริงรูปคลื่น่แบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่หนึ่งของสปริงดังกล่าว และส่วนบนดังกล่าวของลูปที่สองของสปริงดังกล่าว อยู่ในลักษณะสัมผัส ซึ่งกันและกัน และส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่หนึ่งและส่วนฐาน ดังกล่าวของลูปที่สองอยู่ในลักษณะสัมผัสซึ่งกันและกัน2. A coiled wave spring according to claim 1 in which such upper part of the first loop of the spring and such upper part of the second loop of the spring are in contact with each other, and such base of the first loop and such base of the second loop are in contact with each other. 3. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่หนึ่ง และส่วนบนดังกล่าวของลูปที่สอง ที่รูปร่างแบนราบที่มีความยาวต่าง กัน ในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกัน แกนที่แท้จริงดังกล่าว3. A coiled wave spring according to claim 2, in which the aforementioned upper part of the first loop and the aforementioned upper part of the second loop are flat shapes of different lengths in an imaginary plane, extending in the direction of extension of the said wire and parallel to the said real axis. 4. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนฐานดัง กล่าวของลูปที่หนึ่ง และส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่สองที่รูปร่างแบนราบที่มีความยาว ต่างกัน ในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนาน กับแกนที่แท้จริงดังกล่าว4. A coiled wave spring according to claim 2, in which the said base of the first loop and the said base of the second loop are planar shapes of different lengths in an imaginary plane, extending in the direction of extension of the said wire and parallel to the said real axis. 5. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่หนึ่งและส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่สองที่มีรูปร่างแบนราบที่มีความยาวต่างกัน และส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่หนึ่ง และส่วนฐานดังกล่าว ของลูปที่สองที่มีรูปร่างแบน ราบที่มีความยาวต่างกันในระนาบจิตนภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวด ดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริงดังกล่าว5. A coiled wave spring according to claim 2, in which such upper part of the first loop and such upper part of the second loop are flat shapes of different lengths, and such base of the first loop and such base of the second loop are flat shapes of different lengths in an imaginary plane, extending in the direction of extension of such wire and parallel to such real axis. 6. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ความยาวของ ส่วนที่มีรูปร่างแบนราบที่ส่วนบนดังกล่าวของลูปที่หนึ่ง ถูกเซตให้เท่ากับความยาว ของส่วนที่มีรูปร่างแบนราบที่ส่วนฐานดังกล่าวของลูบที่สอง และความยาวของส่วน ที่มีรูปร่างแบนราบที่ส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่หนึ่ง ถูกเชตให่เท่ากับความยาวของ ส่วนที่มีรูปร่างแบนราบที่ส่วนบนดังกล่าวของลูปที่สอง6. A coiled wave spring according to claim 5, where the length of the flat segment at the top of the first loop is set equal to the length of the flat segment at the base of the second loop, and the length of the flat segment at the base of the first loop is set equal to the length of the flat segment at the top of the second loop. 7. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่หนึ่ง และสว่นบนดังกล่าวของลูปที่สองที่รูปร่างโค้งที่มีความโค้งต่างกัน ใน ระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนาดกับแกนที่แท้ จริงดังกล่าว7. A coiled wave spring according to claim 2, in which the said upper part of the first loop and the said upper part of the second loop are curved in a different curvature in an imaginary plane, extending in the direction of extension of the said wire and having dimensions relative to the said actual axis. 8. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนฐาน ดังกล่าวของลูปที่หนึ่งและส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่สอง มีรูปร่างโค้งที่มีความโค้ง ต่างกันในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าวและ ขนาน กับแกนที่แท้จริงดังกล่าว8. A coiled wave spring according to claim 2, in which the said bases of the first loop and the said bases of the second loop have curves of different curvature in the imaginary plane, extending in the direction of extension of the wire and parallel to the said real axis. 9. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าว ของลูปที่หนึ่ง และส่วนบนดังกล่าวของลูปที่สองมีรูปร่างโค้งที่มีความโค้งต่างกัน และส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่หนึ่ง และส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่สองที่มีรูปร่างโค้ง ที่มีความโค้งต่างกันในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริงดังกล่าว9. A coiled wave spring according to claim 2, in which such upper part of the first loop and such upper part of the second loop are curved with different curvatures, and such base of the first loop and such base of the second loop are curved with different curvatures in an imaginary plane, extending in the direction of extension of the said wire and parallel to the said real axis. 10. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่ง ความโค้ง ของส่วนที่มีรูปร่างที่ส่วนบนดังกล่าวของลูบที่หนึ่ง และความโค้งของส่วนที่มี รูปร่างโค้งที่ส่วนฐานดังกล่าว ของลูปที่สองถูกเวตให้เท่ากัน และความโค้งของ ส่วนที่มีรูปร่างโค้งที่ส่วนฐานดังกล่าวของลูปที่หนึ่ง และความโค้งของส่วนที่มี รูปร่างโค้งที่ส่วนบนดังกล่าวของลูปที่สองถูกเชตให้เท่ากัน10. A coiled wave spring according to claim 9 in which the curvature of the shaped section at the top of the first loop and the curvature of the shaped section at the base of the second loop are set equal, and the curvature of the shaped section at the base of the first loop and the curvature of the shaped section at the top of the second loop are set equal. 11. สปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องว่าง ดังกล่าว ถูกรักษาไว้ทั่วตลอด ค่อนข้างกระบวนการทั้งหมดในการทำให้เปลี่ยน รูปแบบยืดหยุ่นของสปริงดังกล่าว11. A coiled wave spring according to claim 1, in which such gap is maintained throughout, is the entire process of causing the elastic deformation of such spring. 12. วิธีผลิตสปริงรูปคลื่นแบบขดประกอบด้วยขั้นตอน การขึ้นรูปลวดให้เป็นรูปลูกฟูกที่มีส่วนบนจำนวนหนึ่ง ส่วน ฐานจำนวนหนึ่ง และส่วนลดจำนวนหนึ่งที่เชื่อมต่อส่วนบนดังกล่าวและส่วนฐาน ดังกล่าว การตัดลวดดังกล่าวให้เป็นรูปขดที่มีรัศมีตามที่กำหนดไว้ ล่วงหน้า โดยมีแกนที่แท้จริงเป็นศูนย์กลาง และ การตัดลวดดังกล่าวในลักษณะที่ทำให้เกิดขดที่มีลูปอย่าง น้อยสองลูป ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าว ส่วนฐานดังกล่าว และส่วนลาด ดังกล่าวจำนวนหนึ่งถูกก่อรูปขึ้น เพื่อให้ส่วนบนดังกล่าวที่ซ้อนซึ่งกันและกัน ในทิศทางตามแนวแกนดังกล่าว และส่วนฐานดังกล่าวที่ซ้อนกันและกันใน ทิศทางตามแนวแกนดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสซึ่งกันและกันตามลำดับ และ ช่องว่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ถูกกำหนดขึ้นระหว่างส่วนลาดดังกล่าวที่ซ้อน ซึ่งกันและกันในทิศทางตามแนวแกนดังกล่าว12. The method for manufacturing a coiled wave spring involves the following steps: forming a wire into a corrugated shape with a number of upper sections, a number of base sections, and a number of lower sections connecting these upper and base sections; cutting this wire into a coil with a predetermined radius, with the true axis as the center; and cutting this wire in a way that creates a coil with at least two loops, in which the aforementioned upper sections, the aforementioned base sections, and a number of lower sections are formed so that the overlapping upper sections in the aforementioned axial direction and the overlapping base sections in the aforementioned axial direction are in contact with each other, respectively, and a predetermined gap is established between the overlapping lower sections in the aforementioned axial direction. 13. วิธีการผลิตสปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าวถูกขึ้นรูป เพื่อให้มันมีส่วนแบนราบในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริง ดังกล่าว13. Method for fabricating a coiled wave spring according to claim 12, in which the said upper part is formed so that it has a flat section in an imaginary plane extending in the direction of the said wire extension and parallel to the said true axis. 14. วิธีการผลิตสปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง ส่วนฐานดังกล่าวถูกขึ้นรูป เพื่อให้มันมีส่วนแบนราบในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริง ดังกล่าว14. Method for fabricating a coiled wave spring according to claim 12, in which the base is formed so that it has a flat portion in an imaginary plane extending in the direction of the wire extension and parallel to the true axis. 15. วิธีการผลิตสปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง ส่วนบนดังกล่าวถูกขึ้นรูป เพื่อให้มันมีส่วนรูปร่างโค้งในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริง ดังกล่าว15. Method for fabricating a coiled wave spring according to claim 12, in which the said upper part is formed so that it has a curved shape in an imaginary plane, extending in the direction of the wire extension and parallel to the said true axis. 16. วิธีการผลิตสปริงรูปคลื่นแบบขดตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง ส่วนฐานดังกล่าวถูกขึ้นรูป เพื่อให้มันมีส่วนรูปร่างโค้งในระนาบจินตภาพ ซึ่งยื่นไปตามทิศทางการยื่นของลวดดังกล่าว และขนานกับแกนที่แท้จริง ดังกล่าว16. Method for fabricating a coiled wave spring according to claim 12, in which the base is formed so that it has a curved shape in an imaginary plane, extending in the direction of the wire extension and parallel to the true axis.
TH9701000847A 1997-03-07 Coiled wave springs and how to manufacture them. TH9319B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH33334A true TH33334A (en) 1999-06-17
TH33334A3 TH33334A3 (en) 1999-06-17
TH9319C3 TH9319C3 (en) 1999-12-24
TH9319B TH9319B (en) 1999-12-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5803444A (en) Coiled wave spring and production method thereof
US4654552A (en) Lanced strip and edgewise wound core
JP2728125B2 (en) Contact
US4040603A (en) Barbed metal tape
JP4262898B2 (en) Light compression manufacturing (LPM) wire rope isolator and manufacturing method
CN110168246B (en) a coil spring
TH9319B (en) Coiled wave springs and how to manufacture them.
US6050557A (en) Coiled disk spring
JP2002039243A (en) Wave coil spring
TH33334A3 (en) Coiled waveform springs and how they are manufactured
JP3789299B2 (en) Wave coil spring
SU955875A3 (en) Helical spring with small axial and radial dimensions (modifications)
US3844545A (en) Shock-absorbing article and a method for producing same
JP2006127775A (en) Continuous terminal
JP2002345216A (en) Method of manufacturing unit coil for slotless stator winding
US2675202A (en) Mounting
JPS62209239A (en) Coil spring
JP3489100B2 (en) Heating furnace and method of manufacturing the heating element
KR900004971B1 (en) Mattresses and upholstery spring core assembly
JP5819253B2 (en) Disc spring
US3010090A (en) Slider contact
JPS6139134Y2 (en)
RU2305809C2 (en) Rope shock absorber and method of its making
JPH1038000A (en) Coiled wave spring
JPH027319Y2 (en)