TH32416A - Methods for the feeding and conduction of reactive gases and solids into several adjustable smelting furnaces and burners designed for the purposes mentioned. - Google Patents

Methods for the feeding and conduction of reactive gases and solids into several adjustable smelting furnaces and burners designed for the purposes mentioned.

Info

Publication number
TH32416A
TH32416A TH9701003964A TH9701003964A TH32416A TH 32416 A TH32416 A TH 32416A TH 9701003964 A TH9701003964 A TH 9701003964A TH 9701003964 A TH9701003964 A TH 9701003964A TH 32416 A TH32416 A TH 32416A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reaction
gas
chimney
channel
reactive
Prior art date
Application number
TH9701003964A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21622B (en
Inventor
ฮอลมิ นายอิสโม
โจคิเนน นายทูโอโม
ลิลจา นายลาอูโน
ซีพีลา นายจัสซี่
ทูโอคโคลา นายเพ็คคา
โทโรลา นายเวซ่า
วัลลี่ นายลาสซี่
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH32416A publication Critical patent/TH32416A/en
Publication of TH21622B publication Critical patent/TH21622B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการปรับตั้งความเร็วการไหลของก๊าซปฏิกิริยา และการแพร่กระจายอากาศของของแข็งที่เป็นผง เมื่อทำการป้อนก๊าซปฏิกิริยา และของแข็งที่บด ละเอียดเข้าไปในปล่องปฏิกิริยา (6) ของเตาถลุงแร่แบบสารแขวนลอย เพื่อการทำให้เกิดสาร แขวนลอยที่ควบคุมได้และปรับตั้งได้ ก๊าซปฏิกิริยา (8) จะถูกป้อนเข้าไปในเตาถลุงจากรอบ ๆ การไหลของวัสดุของแข็งที่บดละเอียด (5) ดังนั้นของแข็งที่กล่าวซึ่งถูกทำให้กระจายตัวโดยมี การจัดเรียงตัวไปทางก๊าซปฏิกิริยาโดยวิถีทางของการแพร่กระจายของอากาศ ความเร็วการไหล และทิศทางการปล่อยออกของก๊าซปฏิกิริยาไปยังปล่องปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งแบบไม่มีขั้นตอนโดยวิถีทาง ขององค์ประกอบการปรับตั้งที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ (10) ที่เคลื่อนที่ตามแนวตั้งในทิศทางของช่อง ทางก๊าซ (13) และโดยวิถีทางของกล่องหล่อเย็นที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ (12) ที่ล้อมรอบช่องทาง ก๊าซปฏิกิริยา (13) และตั้งอยู่บนหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยา ความเร็วของก๊าซปฏิกิริยาจะได้ รับการปรับตั้งให้เหมาะสมโดยไม่คำนึงถึงปริมาณก๊าซที่ต้องการ ในรูปล่อยก๊าซ (14) ซึ่งตั้งอยู่ที่ ขอบด้านล่างของหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยา (11) และจากรูที่กล่าวถึงนั้นก๊าซจะถูกปล่อยเข้าไป ในปล่องปฏิกิริยา (6) และทำให้เกิดสารแขวนลอยที่ตรงนั้นกับวัสดุที่เป็นผง และการแพร่กระจาย ของอากาศที่ต้องการสำหรับการแพร่กระจายวัสดุที่กล่าวถึงจะปรับตั้งตามการนำเข้าของวัสดุที่เป็นผง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างสำหรับการทำให้วิธีการนี้เป็นจริงด้วย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการปรับตั้งความเร็วการไหลของก๊าซปฏิกิริยา และการแพร่กระจายอากาศของของแข็งที่เป็นผง เมื่อทำการป้อนก๊าซปฏิกิริยา และของเข็งที่บด ละเอียดเข้าไปในปล่องปฏิกิริยา (6) ของเตาถลุงแร่แบบสารแขวนลอย เพื่อการทำให้เกิดสาร แขวนลอยที่ควบคุมได้และปรับตั้งได้ ก๊าซปฏิกิริยา (8) จะถูกป้อนเข้าไปในเตาถลุงจากรอบ ๆ การไหลของวัสดุของแข็งที่บดละเอียด (5) ดังนั้นของแข็งที่กล่าวซึ่งถูกทำให้กระจายตัวโดยมี การจัดเรียงตัวไปทางก๊าซปฏิกิริยาโดยวิถีทางของการแพร่กระจายของอากาศ ความเร็วการไหล และทิศทางการปล่อยออกของก๊าซปฏิกิริยาไปยังปล่องปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งแบบไม่มีขั้นตอนโดยวิถีทาง ขององค์ประกอบการปรับตั้งที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ (10) ที่เคลื่อนที่ตามแนวตั้งในทิศทางของช่อง ทางก๊าซ (13) และโดยวิถีทางของกล่องหล่อเย็นที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ (12) ที่ล้อมรอบช่องทาง ก๊าซปฏิกิริยา (13) และตั้งอยู่บนหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยา ความเร็วของก๊าซปฏิกิริยาจะได้ รับการปรับตั้งให้เหมาะสมโดยไม่คำนึงถึงปริมาณก๊าซที่ต้องการ ในรูปล่อยก๊าซ (14) ซึ่งตั้งอยู่ที่ ขอบด้านล่างของหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยา (11) และจากรูที่กล่าวถึงนั้นก๊าซจะถูกปล่อยเข้าไป ในปล่องปฏิกิริยา (6) และทำให้เกิดสารแขวนลอยที่ตรงนั้นกับวัสดุที่เป็นผง และการแพร่กระจาย ของอากาศที่ต้องการสำหรับการแพร่กระจายวัสดุที่กล่าวถึงจะปรับตั้งตามการนำเข้าของวัสดุที่เป็นผง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างสำหรับการทำให้วิธีการนี้เป็นจริงด้วย DC60 This invention involves a method for adjusting the reactive gas flow velocity. And air diffusion of powdered solids When feeding the reaction gas And crushed solids Fine into the reaction chimney (6) of the suspended solids smelting furnace To cause substance Controllable and adjustable suspension The reaction gas (8) is then fed into the smelting furnace around the flow of the crushed solid material (5). Therefore, the said solids dispersed with Arrangement of the reaction gas by air diffusion pathways Flow velocity And the direction of release of the reactive gas to the reactive flue is adjusted steplessly by the Of the customized configuration elements (10) moving vertically in the direction of the gas channel (13) and by means of the custom shaped cooling box (12) that surround the channel. Reactive gas (13) and is located on the curved roof of the reaction chimney. The velocity of the reaction gas will be Get optimized regardless of the required gas volume. In the gas discharge hole (14) located at The lower edge of the arch of the reaction shaft (11) and from the holes mentioned, gas is released into In the reaction chimney (6) and it produces a suspension right there with the powder material. And spread The air required for diffusing the material mentioned is adjusted according to the powder material import. The invention involved several adjustable burners for the realization of this method. The invention involves a method for adjusting the reaction gas flow velocity. And air diffusion of powdered solids When feeding the reaction gas And crushed things Fine into the reaction chimney (6) of the suspended solids smelting furnace To cause substance Controllable and adjustable suspension The reaction gas (8) is then fed into the smelting furnace around the flow of the crushed solid material (5). Therefore, the said solids dispersed with Arrangement of the reaction gas by air diffusion pathways Flow velocity And the direction of release of the reactive gas to the reactive flue is adjusted steplessly by the Of the customized configuration elements (10) moving vertically in the direction of the gas channel (13) and by means of the custom shaped cooling box (12) that surround the channel. Reactive gas (13) and is located on the curved roof of the reaction chimney. The velocity of the reaction gas will be Get optimized regardless of the required gas volume. In the gas discharge hole (14) located at The lower edge of the arch of the reaction shaft (11) and from the holes mentioned, gas is released into In the reaction chimney (6) and it produces a suspension right there with the powder material. And spread The air required for diffusing the material mentioned is adjusted according to the powder material import. The invention involved several adjustable burners for the realization of this method.

Claims (9)

1. วิธีการสำหรับการปรับตั้งความเร็วการไหลของก๊าซปฏิกิริยา และการแพร่กระจาย อากาศของวัสดุของแข็งที่เป็นผง เมื่อทำการป้อนก๊าซปฏิกิริยาและของแข็งที่บดละเอียดไปยังปล่อง ปฏิกิริยาของเตาถลุงแร่แบบสารแขวนลอย สำหรับการทำให้เกิดสารแขวนลอยที่ควบคุมได้ และปรับ ตั้งได้ โดยที่ก๊าซปฏิกิริยาถูกป้อนเข้าไปในเตาถลุงจากรอบ ๆ การไหลของวัสดุของแข็งที่บดละเอียด ของแข็งดังกล่าวที่ถูกทำให้กระจายด้วยการจัดเรียงตัวให้ไปทางก๊าซปฏิกิริยาโดยวิถีทางของการแพร่ กระจายของอากาศ โดยความเร็วการไหลและทิศทางการปล่อยก๊าซของก๊าซปฏิกิริยาไปยังปล่อง ปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งแบบไม่มีขั้น โดยวิถีทางขององค์ประกอบการปรับตั้งที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ ที่ เคลื่อนที่ตามแนวดิ่งในช่องทางก๊าซปฏิกิริยา และโดยวิถีทางของกล่องหล่อเย็นที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะ ที่ล้อมรอบช่องทางก๊าซปฏิกิริยา และตั้งอยู่บนหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยา เพื่อที่ว่าความเร็วของ ก๊าซปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งให้เหมาะสมโดยไม่คำนึงถึงปริมาณของก๊าซในรูปปล่อยก๊าซ ที่ตั้งอยู่ที่ขอบ ส่วนล่างของหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยาที่ซึ่งก๊าซจะถูกปล่อยออกจากรูนี้เข้าไปในปล่องปฏิกิริยา และเกิดเป็นสารแขวนลอยกับวัสดุที่เป็นผง และการแพร่กระจายของอากาศที่จำเป็นสำหรับทำให้วัสดุ ดังกล่าวกระจายตัวจะถูกปรับตั้งตามการป้อนของวัสดุที่เป็นผง โดยที่องค์ประกอบการปรับตั้งจะปรับ พื้นที่ภาคตัดขวาง และการจัดเรียงตัวของการไหลของก๊าซปฏิกิริยานั้นจะถูกหล่อเย็น และโดยที่พื้นผิว โค้งมนขององค์ประกอบการปรับตั้ง และกล่องหล่อเย็นนั้นที่ถูกติดตั้งอยู่บนด้านข้างของช่องทางก๊าซ ปฏิกิริยานั้นจะได้รับการออกแบบ เพื่อทำให้ลดพื้นที่ภาคตัดขวางการไหลในทิศทางการปล่อยก๊าซ ของก๊าซปฏิกิริยานั้น 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเร็วการไหลของก๊าซปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งใน หนึ่งวงแหวน (annulus) 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทิศทางของก๊าซปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งให้หนีออกจาก แกนกลางของปล่องปฏิกิริยา 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งทิศทางของก๊าซปฏิกิริยาจะถูกปรับให้ขนานกับแกน กลางของปล่องปฏิกิริยา 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแพร่กระจายของอากาศขั้นต้น ของวัสดุที่เป็นผง จะถูกป้อนออกข้างนอกตามแนวนอนจากแกนกลางของปล่องปฏิกิริยา 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแพร่กระจายอากาศขั้นที่สอง ของวัสดุที่เป็นผงจะ ถูกป้อนเข้าภายใต้การแพร่กระจายอากาศขั้นต้น 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการแพร่กระจายอากาศขั้นที่สอง ของวัสดุที่เป็นผงจะ ถูกป้อนเข้าในลักษณะที่จะพุ่งต่ำกว่าการแพร่กระจายอากาศขั้นต้น 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเชื้อเพลิงจะถูกป้อนเข้าไปในปล่องปฏิกิริยาจากภาย ในการไหลของวัสดุที่เป็นผง 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งออกซิเจนจะถูกป้อนเข้าไปในปล่องปฏิกิริยาจากภาย ในการไหลของวัสดุการไหลของวัสดุที่เป็นผง 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเชื้อเพลิง และออกซิเจนจะถูกป้อนเข้าไปในปล่อง ปฏิกิริยาจากภายในการไหลของวัสดุที่เป็นผง 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งจากภายในการไหลของวัสดุที่เป็นผง ออกซิเจนจะถูก ป้อนเข้าไปในปล่องปฏิกิริยาในลักษณะเป็นวงแหวนจากรอบ ๆ การนำเข้าของเชื้อเพลิง 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งจากภายในการไหลของวัสดุที่เป็นผง ออกซิเจนจะถูก ป้อนเข้าไปในปล่องปฏิกิริยาในการไหลรูปวงแหวนสองวงจากรอบ ๆ การนำเข้าของเชื้อเพลิง 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโดยวิถีทางขององค์ประกอบการปรับตั้ง และกล่อง การหล่อเย็น ความเร็วของก๊าซปฏิกิริยาจะถูกปรับตั้งให้คงที่ 1 4. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างสำหรับการป้อนก๊าซปฏิกิริยา และวัสดุของแข็งที่บด ละเอียดเข้าไปในปล่องปฏิกิริยา หัวเผาดังกล่าวซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบสำหรับทำให้กระจายตัว ที่ตั้งอยู่ภายในช่องทางปล่อยของแข็งที่เป็นผง องค์ประกอบสำหรับทำให้กระจายตัวดังกล่าวจะถูกจัด ไว้ด้วยรูเจาะของการแพร่กระจายอากาศ และช่องทางก๊าซปฏิกิริยาที่ล้อมรอบช่องทางการปล่อยก๊าซ ในลักษณะที่เป็นวงแหวน โดยที่ เพื่อที่จะปรับตั้งความเร็วการไหลและทิศทางของก๊าซปฏิกิริยาอย่าง ไม่มีขั้น ช่องทางปฏิกิริยาจะถูกจัดไว้ด้วยองค์ประกอบการปรับตั้งรูปวงแหวนที่เคลื่อนที่ตามแนวดิ่ง ที่ถูกติดตั้งไว้ที่ขอบด้านในของช่องทางก๊าซปฏิกิริยา โดยที่องค์ประกอบการปรับตั้งนั้นถูกจัดไว้ด้วย วิถีทางสำหรับหล่อเย็น และที่ว่าบนหลังคาโค้งของปล่องปฏิกิริยาได้จัดกล่องการหล่อเย็นไว้รอบ ๆ ช่องทางก๊าซปฏิกิริยา เพื่อที่ว่าผิวขององค์ประกอบการปรับตั้ง และกล่อง ซึ่งตั้งไปทางช่องทางก๊าซ ปฏิกิริยาจะอยู่ในทุกตำแหน่งขององค์ประกอบการปรับตั้งที่ได้รับการออกแบบ เพื่อที่จะปรับตั้งพื้นที่ ภาคตัด-ขวางของการไหลให้เหลือน้อยที่สุดในรูปปล่อยก๊าซ ที่ตั้งอยู่ขอบส่วนล่างของหลังคาโค้ง และ ที่ว่าองค์ประกอบสำหรับทำให้กระจายตัว ของวัสดุที่บดละเอียดจะอยู่ภายใต้ผิวที่มีรูปร่างเฉพาะ ซึ่ง จัดไว้ด้วยรูเจาะสองแถว 1 5. หัวเผาที่ปรับตั้งได้ตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งการเคลื่อนที่ตามแนวดิ่งขององค์ ประกอบการปรับตั้ง จะถูกสร้างขึ้นโดยวิถีทางของอุปกรณ์การปรับตั้ง ที่ตั้งอยู่บนด้านบนของหลังคา โค้ง และจะกระทำต่อการแปรเปลี่ยนความจุ และ/หรือ การเพิ่มปริมาณของ-ออกซิเจน 1 6. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งช่องทางการปล่อยวัสดุที่เป็น ผงจะถูกจัดไว้ด้วยวิถีทางการหล่อเย็น 1 7. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งองค์ประกอบการปรับตั้งมี ตำแหน่งบนสุด และในตำแหน่งบนสุดของมันจะยื่นออกไปไกลถึงขอบส่วนล่างของหลังคาโค้งอย่าง เป็นสำคัญ 1 8. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งองค์ประกอบการปรับตั้งจะ ยื่นไปยังส่วนบนสุดของปล่องปฏิกิริยา 1 9. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งผิวด้านนอกขององค์ประกอบ การปรับตั้ง และผิวภายในของกล่องจะได้รับการออกแบบเพื่อที่จะให้ช่องทางก๊าซปฏิกิริยาพุ่งหนีจาก แกนกลางของปล่องปฏิกิริยา 2 0. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งผิวด้านนอกขององค์ประกอบ การปรับตั้ง และผิวภายในของกล่อง จะได้รับการออกแบบเพื่อที่จะให้ช่องทางก๊าซปฏิกิริยาขนานกับ แกนกลางของปล่องปฏิกิริยา 21.Methods for adjusting the reaction gas flow velocity And spread Air of powdered solid materials When feeding reactive gases and crushed solids to the flue Reaction of a suspension smelting furnace For the regeneration of a controlled and adjustable suspension where the reaction gas is fed into the smelting furnace around the flow of the crushed solid material. The solids were then dispersed by means of a reactive gas arrangement by diffusion method. Air distribution By flow velocity and emission direction of the reactive gas to the flue The reaction is set steplessly. By means of a particular shaped configuration element moving vertically in a reactive gas channel. And by way of a unique shape cooling box That surround the reactive gas channel And located on the curved roof of the reaction chimney So that the speed of The reaction gas is optimized regardless of the amount of gas in the gas release form. Located at the edge The lower part of the vaulted roof of the reaction chamber where gas is released from this hole into the reaction chamber. And formed a suspension with a powdery material And the diffusion of air needed to make the material As such, the dispersion is adjusted according to the feeding of the powder material. Where the setting elements will adjust Cross-sectional area And the arrangement of the reaction gas flow is cooled. And by which the surface Rounding of the setting elements And that coolant box is mounted on the side of the gas channel. That reaction will be designed. To reduce the cross-sectional area in the direction of gas emissions 2. Method according to claim 1, in which the flow velocity of the reactive gas is adjusted in one ring (annulus). 3. Method according to claim 1, in which the direction of the reactive gas is adjusted. Let run away from The core of the crater 4. Method according to claim 1 in which the direction of the reaction gas is adjusted parallel to the axis. The center of the crater. 5. Method according to claim 1, where primary air diffusion Of powdered material The air diffusion is then fed horizontally from the core of the crater. 6. Method according to claim 1, where the secondary air diffusion Of powdered material will The second stage of air diffusion is entered under the primary air diffusion. Of powdered material will 8. Method according to claim 1, in which fuel is fed into the reaction chimney from within. 9. The flow of powdered material. 9. Method according to claim 1, in which oxygen is fed into the chimney from within. In the material flow, the powder material flow 1 0. Method according to claim 1, which fuels And oxygen will be fed into the chimney. Reaction from within the powder material flow 1 1. Method according to claim 1, where from within the flow of powder material Oxygen will be It is fed into the chimney as a ring from around the inlet of fuel 1 2. Method according to claim 1, where from within the flow of powder material Oxygen will be It is fed into the reaction chimney in two annular flows from around the fuel inlet 1 3. Method according to claim 1, whereby means of the setting elements and the cooling box, the reaction gas velocity is Fixed set 1 4. Multiple adjustable burner for reactive gas feeding. And crushed solid materials Fine into the chimney reaction Such a burner with a dispersion element. Located within the solid powder discharge funnel The elements for such dispersion are arranged. Provided with a hole of air diffusion And the reactive gas channel surrounding the gas release channel In an annular manner, where in order to steplessly adjust the flow velocity and direction of the reaction gas, the reaction channel is provided with a vertically moving annular adjustment element. That is installed on the inside edge of the reaction gas channel. Where the setting elements are also arranged Way for cooling And that, on the curved roof of the reaction crater, a cooling box is placed around the reaction gas channel. So that the surface of the setting element and the box, which is set towards the gas channel Reactions are placed in all positions of the designed setting elements. In order to adjust the area The cross-section of the flow is minimized in gas release form. Located on the lower edge of the arched roof and where the elements for dispersing The finely milled material is subjected to a specially shaped surface arranged by two rows of bores. 1 5. Adjustable burner according to claim 14, where the vertical movement of the element Set up Will be generated by means of setting equipment. It is located on the top of the vaulted roof and will act on the variation in capacity and / or the enrichment of-oxygen. are The powder is arranged through the cooling method 1 7. The multiple adjustable burner according to claim 14, where the adjustment element is positioned at the top and in its top position extends further to the edge. The lower part of the roof is significantly curved. 1 8. The burner that can be adjusted in many ways according to claim 14, in which the adjustment elements will Extend to the top of the reactive flue 1 9. Multi-adjustable burner according to claim 14, where the outer surface of the setting element and the inner surface of the box are designed in order to allow The reaction gas escaped from The core of the chimney 2 0. The multi-adjustable burner according to claim 14, the outer surface of the setting element and the inner surface of the box. Will be designed so that the reaction gas channels are parallel to The core of the reaction chimney 2 1. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งแถวบนของรูเจาะในชิ้นส่วน ที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะจะพุ่งไปตามแนวนอนอย่างเป็นสำคัญ 21. Several adjustable burners according to claim 14, the upper row of the bore holes in the parts That made a specific shape, will be directed horizontally 2 2. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งแถวล่างของรูเจาะของชิ้น ส่วนที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะจะพุ่งเอียงลงข้างล่าง 22. The burner that can be adjusted in accordance with claim 14, where the bottom row of the bore of the piece The individually shaped sections are directed downward 2. 3. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งรูปในแถวล่างของรูเจาะของชิ้น ส่วนที่ทำเป็นรูปร่างเฉพาะจะใหญ่กว่ารูในแถวรูเจาะด้านบน 23. The burner that can be adjusted in accordance with claim 14, which is pictured in the bottom row of the bore of the piece. The custom shaped section is larger than the holes in the row of holes above 2. 4. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งภายในเครื่องทำให้กระจายตัว แบบเข้มข้น จะมีการติดตั้งท่อเชื้อเพลิง (30) และท่อหล่อเย็นด้วยอากาศล้อมรอบอยู่ 24.Multiple adjustable burners in accordance with claim 14, wherein the concentrator is equipped with a fuel pipe (30) and an ambient air coolant pipe 2. 5. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งรอบ ๆ ท่อเชื้อเพลิง และท่อ หล่อเย็นที่ติดตั้งไว้ภายในเครื่องทำให้กระจายแบบเข้มข้นนั้น ได้จัดให้มีช่องทางออกซิเจนขั้นต้นที่ เป็นรูปวงแหวน 25. Many adjustable burners in accordance with claim 24, which surround the fuel and coolant pipes installed inside the concentrator. Has provided a primary oxygen channel that Annular 2 6. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งรอบ ๆ ท่อเชื้อเพลิง และท่อ หล่อเย็นที่ติดตั้งไว้ภายในเครื่องทำให้กระจายตัวแบบเข้มข้นนั้น ได้จัดให้มีช่องทางออกซิเจนขั้นต้นที่ เป็นรูปวงแหวน และช่องทางออกซิเจนขั้นที่สองที่เป็นรูปวงแหวน 26. Several adjustable burners according to claim 24, which surround the fuel and coolant pipes installed inside the concentrator. Has provided a primary oxygen channel that Annular And the second ring-shaped oxygen channel 2 7. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งปลายด้านนอกสุดของช่อง ทางออกซิเจนขั้นต้น จะจัดไว้ด้วยหัวฉีดพ่น (34) 27. Several adjustable burners according to claim 25, at the outer end of the channel Primary oxygen It is provided with a spray nozzle (34) 2. 8. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ซึ่งเครื่องทำให้กระจายตัวนั้นมี แผ่นด้านล่าง และแผ่นด้านล่างของเครื่องทำให้กระจายตัวนั้นจะจัดไว้ด้วยรูขั้นที่สอง 28. Several adjustable burners in accordance with claim 25 where the diffuser has a bottom plate and the bottom plate of the disperser is arranged with a second step hole 2. 9. หัวเผาที่ปรับตั้งได้หลายอย่างตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ซึ่งแผ่นด้านล่างของเครื่องทำให้ กระจายตัวนั้นจะจัดไว้ด้วยรูขั้นที่สอง ซึ่งใหญ่กว่ารูในหัวฉีดขั้นต้น9.The burner that can be adjusted in accordance with Clause 28, which the bottom plate of the burner The distribution is arranged with the second step. Which is larger than the hole in the primary nozzle
TH9701003964A 1997-09-30 Methods for the feeding and conduction of reactive gases and solids into several adjustable smelting furnaces and burners designed for the purposes mentioned. TH21622B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH32416A true TH32416A (en) 1999-03-02
TH21622B TH21622B (en) 2007-03-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000048734A (en) Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose
RU99109023A (en) METHOD FOR SUBMITTING AND DIRECTING CHEMICALLY ACTIVE GAS AND SOLID PARTICLES TO Smelting Furnace and a BURNER FOR ITS IMPLEMENTATION
US4046548A (en) Apparatus for producing spherical particles
US5133801A (en) Method and apparatus for feeding reacting substances into a smelting furnace
EP2705317B1 (en) Burner and feed apparatus for flash smelter
US3933420A (en) Vertically fired burner for waste combustible gases
JPH062817A (en) Radiant gas burner
US5832848A (en) Fluidized bed heat treatment furnace
US7473297B2 (en) Vertical shaft melting furnace
US2201738A (en) Process for effecting reducing metallurgical reactions
JPS6137541B2 (en)
TH32416A (en) Methods for the feeding and conduction of reactive gases and solids into several adjustable smelting furnaces and burners designed for the purposes mentioned.
TH21622B (en) Methods for the feeding and conduction of reactive gases and solids into several adjustable smelting furnaces and burners designed for the purposes mentioned.
US5542361A (en) Method for adjusting the supply of a reaction gas to be fed into a smelting furnace, and a multipurpose burner designed for realizing the same
US3889393A (en) Device for thermically treating granular and/or lumpy materials
GB1584175A (en) Apparatus for producing spherical particles
RU2682934C1 (en) Gas-heat device
JP3852388B2 (en) Concentrate burner for flash smelting furnace
SU1471035A1 (en) Arrangement for producing and supplying pressurized reducing gases ,particularly, into a shaft melting furnace for nonferrous metals
JP7351010B2 (en) shaftless air heater
US3071358A (en) Apparatus for forming clay spheres
JPS5855292Y2 (en) Combustible waste gas combustion furnace
SU863963A1 (en) Vertical furnace for expanding perlite
US4428728A (en) Burners for soaking pit furnaces
PL118116B1 (en) Burner for firing metallurgical furnaces in particular rotary onesym obrazom vrahhajuhhikhsja pechejj