TH32231A

TH32231A - Process for the production of aerobic chi-carboxylic acid

Info

Publication number: TH32231A
Application number: TH9701004336A
Authority: TH
Inventors: อิซายามา นายชิเกรุ; ซากาตะ นายโตชิยูกิ; โอกาโมโต้ นายเอ็ตซูโร่; อิวาตะ นายฮิเดกิ; ซูซูกิ นายฮิโรชิ
Original assignee: นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์; นายณเทพ วิจิตรทัศนา; นายสัตยะพล สัจจเดชะ; มิตซุย เคมีคัลส์
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 1999-02-25

Abstract

DC60 (12/04/44) กระบวนการสำหรับการผลิตแอโรแมติกไดคาร์บอกซิลิกแอสิค ด้วยการดำเนินการ แบบเรียบง่าย ด้วยการใช้เครื่องมือแบบ ธรรมดาทั่วไปตามที่ได้เปิดเผยนี้ ที่สามารถให้ผลการ แยกและการ ล้างผลิตภัณฑ์ผลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่เกิดความยุ่งยาก จากการอุดกั้น ของเครื่องมือ ในขณะที่ให้ตัวทำละลายที่ทำ ปฏิกิริยา และตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาโดยที่มีการ แทนที่ของ ตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตามการประดิษฐ์นี้ แอโรแมติกไดคาร์บอกซิลิก แอสิด ถูกผลิตขึ้นโดยการดำเนิน การในถึงปฏิกิริยาที่เกิดออกซิเดชัน 1 การเกิดออกซิเดชันใน สถานะของเหลวของสารประกอบแอโรแมติกที่มีหมู่แทนที่ของ แอลคิล หรือ แอลคิลที่ถูกออกซิ ไดส์บางส่วนในตัวทำละลาย ที่ทำปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยากับแก๊สที่ประกอบ ด้วย โมเลกุลของออกซิเจน โดยที่สารเหลวข้นที่ประกอบ ด้วยผลึกของแอโรแมติกไดคาร์บอกซิลิกแอ สิดจากถังรับ สารเหลวข้น 4 หรือจากถังปฏิกิริยาที่ทำให้บริสุทธิ์ 7 ถูกนำจ่างเข้าไปในเครื่องปั่น แยกตะกอบ 5a หรือ 5b ที่ ถูกจัดไว้ในบริเวณที่นำส่งสารที่เป็นของแข็งด้วยส่วน ที่กรองเพื่อ นำมันไปในเครื่องปั่นแยกตะกอบ เพื่อทำ การแยกมันออกเป็นผลึก และของเหลวที่ถูกแยกที่ซึ่ง ผลึกที่ถูก แยกนี้ถูกกรองในส่วนที่กรองบนวิถีทางที่มันเคลื่อนที่ผ่าน ส่วนนำส่งสารที่เป็นของแข็ง ในขณะที่ทำการสัมผัสผลึก เหล่านี้ด้วยของเหลวที่ล้าง และการระบายออกของ ของเหลวที่ใช้ล้าง แล้วจากส่วนของการกรอง กระบวนการสำหรับการผลิต แอโรแมติก ไดคาร์บอกซิลิกแอสิคด้วยการดำเนินการแบบเรียบง่าย ด้วยการใช้เครื่องมือแบบ ธรรมดาทั่วไปตามที่ได้เปิดเผยนี้ ที่สามารถให้ผลการแยกและการ ล้างผลิตภัณฑ์ผลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่เกิดความยุ่งยาก จากการอุดกั้นของเครื่องมือ ในขณะที่ให้ตัวทำละลายที่ทำ ปฏิกิริยา และตัวเร่งปฏิกิริยากลับคืนมาโดยที่มีการแทนที่ของ ตัวทำละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตามการประดิษฐ์นี้ แอโรแมติกไดคาร์บอกซิลิกแอสิด ถูกผลิตขึ้นโดยการดำเนิน การในถึงปฏิกิริยาที่เกิดออกซิเดชัน 1 การเกิดออกซิเดชันใน สถานะของเหลวของสารประกอบแอโรแมติกที่มีหมู่แทนที่ของ แอลคิล หรือ แอลคิลที่ถูกออกซิไดส์บางส่วนในตัวทำละลาย ที่ทำปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยากับแก๊สที่ประกอบ ด้วยโมเลกุลของออกซิเจน โดยที่สารเหลวข้นที่ประกอบ ด้วยผลึกของแอโรแมติกไดคาร์บอกซิลิกแอสิดจากถังรับ สารเหลวข้น 4 หรือจากถังปฏิกิริยาที่ทำให้บริสุทธิ์ 7 ถูกนำจ่างเข้าไปในเครื่องปั่นแยกตะกอบ 5a หรือ 5b ที่ ถูกจัดไว้ในบริเวณที่นำส่งสารที่เป็นของแข็งด้วยส่วน ที่กรองเพื่อนำมันไปในเครื่องปั่นแยกตะกอบ เพื่อทำ การแยกมันออกเป็นผลึก และของเหลวที่ถูกแยกที่ซึ่งผลึกที่ถูก แยกนี้ถูกกรองในส่วนที่กรองบนวิถีทางที่มันเคลื่อนที่ผ่าน ส่วนนำส่งสารที่เป็นของแข็งในขณะที่ทำการสัมผัสผลึก เหล่านี้ด้วยของเหลวที่ล้าง และการระบายออกของ ของเหลวที่ใช้ล้างแล้วจากส่วนของการกรองDC60 (12/04/44) A simplified process for the production of aromatic dicarboxylic acids using conventional instruments is revealed herein, which provides efficient separation and purification of the crystalline product without instrument clogging, while efficiently recovering the reactive solvent and catalyst through solvent replacement. According to this invention, aromatic dicarboxylic acids are produced by an oxidation reaction: liquid-phase oxidation of aromatic compounds containing alkyl substituents or partially oxidized alkyls in a catalytic reactive solvent with an oxygen-containing gas, where the resulting liquid is efficiently recovered. With crystals of aromatic dicarboxylic acid from the receiving tank 4 or from the purification reaction tank 7, they are fed into a compound centrifuge 5a or 5b, which is arranged in the solid delivery area with a filtering section, to be transferred to the compound centrifuge for separation into crystals and a separated liquid. These separated crystals are filtered in the filtering section along the path as they pass through the solid delivery section, while contacting these crystals with the washing liquid, and the washing liquid is drained from the filtering section. The process for the production of aromatic dicarboxylic acid by simplified operation using conventional equipment as revealed herein can provide efficient separation and washing of the crystalline product without the difficulty of equipment clogging, while efficiently recovering the reactive solvent and catalyst through solvent replacement. According to this invention, aromatic dicarboxylic acid is produced by operating in an oxidation reaction 1. Oxidation in... The liquid state of aromatic compounds containing alkyl or partially oxidized alkyl substituents in a catalytic solvent reacts with an oxygen-containing gas. A concentrated liquid containing crystals of aromatic dicarboxylic acids from the receiving tank 4 or the purification reaction tank 7 is fed into a centrifuge 5a or 5b, which is positioned in the solid delivery area with a filtered section. There, the solids are separated into crystals and liquid, where they are filtered in the filtered section along the path they pass through the solid delivery section while in contact with the washing liquid. The washing liquid is then drained from the filtered section.

Claims

1. The process for producing aromatic dicarboxylic acids by liquid-phase oxidation of aromatic compounds containing alkyl substituents, or alkyl compounds partially oxidized by oxygen-containing gas in a catalytic reaction solvent, involves introducing a slurry containing crystals of the aromatic dicarboxylic acid produced by the reaction into a sediment separator arranged in a solid-state feeding area with a filtration section. Centrifugation separates the slurry into crystals and a liquid from the sediment. The separated crystals are then further filtered along a path through the solid-state feeding area while simultaneously coming into contact with the washing liquid. The washing liquid is then drained from the filtration section using centrifugal force to further clean the crystals.

2. The process under claim 1, where the crystal is a crystal of terephthalic acid or naphthalene dicarboxylic acid.

3. Process as per claim 1 or 2, involving centrifugation and sediment separation by pour-out.

4. A process pursuant to one of the claims in Claims 1 through 3, whereby the delivery of the flushing fluid results in more than one flushing step to repeat the flushing procedure.

5. Procedure as per claim 4, where the cleaning fluid used in the subsequent steps was used in the previous cleaning step - Revise details and summary according to the revised guidelines above - Application form P2 should include the summarized information (5 claims, - image).