TH32091B - Polybutadiene production process - Google Patents

Polybutadiene production process

Info

Publication number
TH32091B
TH32091B TH9701002518A TH9701002518A TH32091B TH 32091 B TH32091 B TH 32091B TH 9701002518 A TH9701002518 A TH 9701002518A TH 9701002518 A TH9701002518 A TH 9701002518A TH 32091 B TH32091 B TH 32091B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cobalt
halide
aluminum
organic
process according
Prior art date
Application number
TH9701002518A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35544A (en
Inventor
ทสึคาฮารา นายเคอิ
ทสึจิโมโต้ นายโนบูฮิโร
อากิคาวา นายคาซูฮิโร
โกทานิ นายชิการา
ยาโน นายทาเคฟูมิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH35544A publication Critical patent/TH35544A/en
Publication of TH32091B publication Critical patent/TH32091B/en

Links

Abstract

DC60 (21/06/53) โพลีบิวทาไดอีน ซิส-1,4-สูง ถูกผลิตโดยมีการลดการเกิดเจล, โดยเตรียมสารเร่งจาก (A) สารประกอบโคบอลท์, (B) สารประกอบไตรอัลคิล (C1-10) อลูมินัม, (C) สารประกอบฮาไลด์ เลือกจากสูตร (1) และ (2) AlR2 mX3-m (1), R3-X(2), โดย R2 = C1-10 ไฮโดรคาร์บอน, X = ฮาโลเจน, m = 0-2, R3 = C1-40 ไฮโดรคาร์บอน และ (D) น้ำในปริมาณ 0.77-1.45 โมลต่อโมลของ A1 ทั้งหมด ในสาร (B) และ (C) และ โพลีเมอไรซ์ 1,3-บิวทาไดอีน โดยมีสารเร่งที่ได้ในตัวกลางโพลีเมอไรซ์รวมถึงอัลเคน, ไซโคลอัลเคน หรือโอลี ฟิน ไฮโดรคาร์บอน โพลีบิวทาไดอีน ซิส-1,4- ถูกผลิตปริมาณสูงกับการลดการเกิดเจล, โดยเตรียมสารเร่งจาก (A) สารประกอบโคบอลท์ (B),สารประกอบไตรอัลคิล (C1-10) อลูมินัม (C) สารประกอบฮาไลด์ เลือกจากสูตร (1) และ (2) : ALR2 mX3-m (1), R3-X(2), โดย R2 = C1-10 ไฮโดรคาร์บอน, X = ฮาโลเจน, m = 0-2, R3 = C1-40 ไฮโดรคาร์บอน และ (D) น้ำในปริมาณ 0.77-1.45 โมลต่อโมลของ AL ทั้งหมด ในสาร (B) และ (C) และ โพลีเมอไรซ์ 1,3-บิวทาไดอีน โดยมีสารเร่งที่ได้ในตัวกลางโพลีเมอไรซ์รวมถึงอัลเคน, ไซโคลอัลเคน หรือโอลี ฟิน ไฮโดรคาร์บอน: DC60 (21/06/53) Polybutadiene sis-1,4-High was produced with a gel reduction, by preparing a catalyst from (A) cobalt compound, (B). ) Trialkyl compound (C1-10) aluminum, (C) halide compound Choose from formulas (1) and (2) AlR2 mX3-m (1), R3-X(2), where R2 = C1-10 hydrocarbons, X = halogens, m = 0-2, R3 = C1-40 hydrocarbons and (D) water in the amount of 0.77-1.45 mol/mol of total A1 in substance (B) and (C) and polymerization 1,3-butadiene with the resulting accelerators in the polymerization medium including alkanes, cycloalkanes or olefin hydrocarbons, polybutadiene sis-1,4- was produced at high volumes. with the reduction of gelling, by preparing the accelerator from (A) cobalt compound. (B),Trialkyl Compound (C1-10) Aluminum (C) Halide Compound Choose from formulas (1) and (2): ALR2 mX3-m (1), R3-X( 2), where R2 = C1-10 hydrocarbons, X = halogens, m = 0-2, R3 = C1-40 hydrocarbons and (D) water in the amount of 0.77-1.45 mol/mol of total AL in the substance ( B) and (C) and polymerization 1,3-butadiene. The resulting accelerators in the polymerization medium include alkanes, cycloalkanes or olefin hydrocarbons:

Claims (9)

1. กระบวนการผลิตโพลีบิวทาไดอีน ที่มีปริมาณโครงสร้างของ ซีส 1,4 95% หรือมากกว่า ประกอบด้วย การเตรียมสารเร่งจาก (A) สารโคบอลท์ที่ประกอบด้วย อย่างน้อยหนึ่งสารประกอบโคบอลท์ที่เลือกจากโคลบอลท์ ฮาไลท์, เกลือ โคบอลท์ของกรดอินทรีย์ และอนินทรีย์ สารประกอบโคบอลท์อะเซติลอะเซโตเนต , สารเชิงซ้อนโคบอลท์ อะเซอะเซติกเทอร์ , สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาไลด์-ไพรีดีน , สารเชิงซ้อนโคบอลท์ , สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาโลด์-พิโคลีน , และ สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาไลด์ -อัลคิล แอลกฮอล์ (B) สารอลูมิเนียมอินทรีย์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบไตรอัลคิลอลิมินัม ตามสูตร (1) (R1)3Al (1) โดย R1 แทนหมู่อัลคิลที่มี 1-10 คาร์บอนอะตอม, ซึ่งหมู่อัลคิลอาจถูกแทนที่ (C) สารฮาไลต์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสมาชิกเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (a) สารประกอบ อลูมินัม ฮาไลด์ ตามสูตร (2) AIR2mX3.. (2) โดย R2 แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนมี 1-10 คาร์บอนอะตอม, ซึ่งหมู่ไฮโดรคาร์บอน อาจถูกแทนที่ X แทน อะตอมฮาโลเจน, m แทนเลขบวก 0-2, (b) สารประกอบไฮโดรคาร์บอนฮาไลต์ ตามสูตร (3); R3-X (3) โดย X เป็นดังกล่าว ข้างบนและ R3 แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนมี 1-40 คาร์บอนอะตอม ซึ่งหมู่ ไฮโดรคาร์บอนอาจถูกแทนที่, และ (D) น้ำในปริมาณ 0.77-1.45 โมลต่อโมล ของอลูมินัมทั้งหมดในสาร (B)และ (C) และ การโพลีเมอร์ 1,3-บิวทาไดอีน โดยมีสารเร่งที่ได้อยู่ด้วย 2. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยสารโคบอลท์ (A) มีอยู่ในปริมาณ 1x10 -7 ถึง 1x10 -4 ไมลต่อ โมล ของ 1,3- บิวทาไดอีน 3. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยสารอลูมินัมอินทรีย์ (B) ปรากฏในปริมาณ 10-5000 โมลต่อ โมล ของสารโคบอลท์ (A) 4.กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยอัตราส่วนอะตอม (X/Al) ของอะตอมฮาโลเจนทั้งหมด ใน สารอาไลต์ (C) ต่ออลูมินัมอะตอมทั้งหมด โดยสารอลูมินัมอินทรีย์ (B) และสารฮาไลด์ (C) อยู่ในช่วง 0.02-1.33 5. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยสารฮาไลด์ (C) จะรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบอลูมินัม ฮาไลด์ ตามสูตณ (2) และอัตราส่วนอะตอม (X/Al) ของอะตอมฮาโลเจนทั้งหมด ในสารอาไลต์ (C) ต่ออะตอม อลูมินัมทั้งหมดในยสารอลูมินัมอินทรีย์ (B) และสารฮาไลด์ (C) อยู่ในช่วง 0.01-0.9 6.กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยสารเร่งเตรียมโดยผสมสาร (A), (B), (C) และ (D) ในลำดับ ใดๆ 7. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยสารอลูมินัมอินทรีย์ (B) ผสมกับสารฮาไลด์ (C), ของผสมที่ ได้ (B+C) ผสมกับสารน้ำ (D) และของผสม (B+C+D) ที่ได้ผสมกับสารโคบอลท์ (A) 8. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยสารอลูมิเนียมอินทรีย์ (B) บ่มกับสารฮาไลด์ (C) ที่อุณหภูมิ -50 ถึง 80 ซ. นาน 0.1-24 ชั่วโมง ผลิตภัณฑ์บ่มผสมกับสารโคบอลท์ (A)และน้ำ (D) ในลำดับใดๆ 9. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ในการเตรียมสารเร่ง สารอลูมิเนียมอินทรีย์ (B) จะมีอย่างน้อยหนึ่งไตรอัลคิลอลูมิเนียม ซึ่งแต่ละหมู่อัลคิลมี 1-10 คาร์บอนอะตอม, สารฮาไลด์ (C) จะมีอย่างน้อยหนึ่งอลูมิเนียมฮาไลด์อินทรีย์ตามสูตร (2\') ALR2 pX3-P (2\') โดย X เป็นดังกำหนข้างต้น ,R2 เป็นดังกำหนดข้างต้น และ P แทนค่า 1-2, และอัตราส่วนอะตอม (X/Al) ของอะตอมฮาโลเจนทั้งหมด ในสารฮาไลด์ (C) ต่ออะตอมอลูมิเนียมทั้งหมด ในสารอลูมิเนียมอินทรีย์ (B) และ สารฮาไลด์ (C) อยู่ในช่วง 0.1-0.9 1 0. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยในการเตรียมสารเร่ง, สารอลูมินัมอินทรีย์ (B) จะทำปฏิกิริยา กับน้ำก่อน (D)เพื่อให้ได้อลูมอกเซน (BD) ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารอลูมอกเซน มีจำหน่ายซ้ำ ตามสูตร R1 (Al-O)n- โดย R1 เป็นดังกำหนดข้างต้น , n แทนจำนวนเต็ม 1 หรือมากกว่า, สารอลูมอกเซนที่ได้ (BD) ผสมกับสารกับสาร โคบอลท์ (A) และสารฮาไลด์ (C) ในลำดับใดๆ 11.Polybutadiene production process The structural content of cyst 1,4 95% or more consisted of accelerated preparations from (A) cobalt containing At least one selected cobalt compound from colobalt halite, cobalt salt of organic and inorganic acids, cobalt acetylacetonate, cobalt complex. Acetate, cobalt complex Halides-pyridine, cobalt complex, cobalt complex Halides-picoline, and cobalt-halide-alkyl-alkyl complexes (B), an organic aluminum compound containing at least one tri-alkylolic compound The minum follows the formula (1) (R1) 3Al (1) where R1 represents the alkyl group containing 1-10 carbon atoms, in which the alkyl group may be replaced (C). At least one member chooses from a group containing (a) the aluminum halide compound according to the formula (2) AIR2mX3 .. (2) where R2 represents the hydrocarbon group having 1-10 carbon atoms, whose hydrocarbon group may be replaced X. For halogen atoms, m for positive numbers 0-2, (b) halite hydrocarbon compounds according to formula (3); R3-X (3), where X is the above, and R3 represents 1-40 hydrocarbon groups. The carbon atoms in which the hydrocarbon group may be replaced, and (D) water in the amount of 0.77-1.45 mol per mole of all the aluminum in substances (B) and (C) and polymers 1,3. - Butadiene The accelerator is also present. 2. Process according to claim 1. Cobalt (A) is available in quantities of 1x10 -7 to 1x10 -4 mil per mole of 1,3-butadiene. 3. Process according to claim No. 1 Organic alumina (B) appears in amounts of 10-5000 mol per mole of cobalt (A) 4. Process according to claim No. 1 by the atomic (X / Al) ratio of all halogen atoms in the alite (C) to all aluminum atoms The organic aluminum (B) and the halide (C) are in the range 0.02-1.33 5. The process of claim No. 4 Halide (C) will include at least one alu compound. Minumhalides (2) and the atomic ratio (X / Al) of all halogen atoms in the alite (C) to all alumina atoms in the aluminate. Organic (B) and halide (C) ranges from 0.01-0.9 6. Process according to claim 1: accelerated preparation by mixing substances (A), (B), (C) and (D) in Any order. 7. Process according to claim 6: organic alumina (B) mixed with halide (C), resulting mixture (B + C) mixed with water (D) and Mixture (B + C + D) that was mixed with cobalt (A) 8. Process according to claim 6: Organic aluminum (B) cured with halide (C) at temperature. -50 to 80 C for 0.1-24 h. Curing product is mixed with cobalt (A) and water (D) in any order. 9. Process according to claim No. 1, where in the preparation of accelerator Organic aluminum (B) contains at least one tri-alkyl aluminum. In which each alkyl group has 1-10 carbon atoms, the halide (C) will have at least one organic aluminum halide according to the formula (2 \ ') ALR2 pX3-P (2 \'). Where X is as above, R2 is defined above and P represents 1-2, and the atomic ratio (X / Al) of all halogen atoms in halide (C) to alumi atoms. All aluminum In organic aluminum (B) and halides (C) in the range 0.1-0.9 1 0. Process according to claim No. 1, in the preparation of accelerators, organic alumides ( B) It reacts with water first (D) to obtain alumoxane (BD), which contains at least one alumoxane, re-distributed according to the formula R1 (Al-O) n-, where R1 is as follows. Given above, n represents an integer 1 or more, the resulting alumoxane (BD) is mixed with cobalt (A) and halide (C) in any order 1. 1. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยในการเตรียมสารเร่ง สารอลูมอกเซน (BD) จะผสมกับสารฮาไลด์ (C) ที่อุณหภูมิ -50 ถึง 80 ซ. นาน 0.1-10 ชั่วโมง และแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่บ่มได้ผสมกับสารโคบอลท์ (A) 11. Process according to claim No. 10. In the preparation of alumoxane accelerator (BD), it was mixed with halide (C) at temperature -50 to 80 C for 0.1-10 hours and then Cured product mixed with cobalt (A) 1 2. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 โดยการเตรียมสารเร่ง , สารอลูมิเนียมอินทรีย์ (E) เพิ่มเติมที่มี ย่างน้อยหนึ่งสารประกอบไตรอัลคิลอลูมินัมตามสูตร (4) (R4)3Al (4) โดย R4 แทนหมู่อัลคิลมี 1-10 คาร์บอนอะตอม, ถูกเติมลงในสารโคบอลท์ (A) สารอลูนอกเซน (BD) และสารฮาไลด์ (C) 12. Process according to claim 11 by preparing an additional accelerator, organic aluminum (E) available. At least one tri-alkyluminum compound according to formula (4) (R4) 3Al (4) with R4 representing 1-10 alkyl group carbon atoms, added to the cobalt ( A) Aluoxane (BD) and halide (C) 1 3. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12, โดยในการเตรียมสารเร่ง , สารอลูมอกเซน (BD) และสารฮาไลด์ (C) จะถูกบ่มกับสารอลูมินัมอินทรีย์ (E) เพิ่มเติมที่อุณหภูมิ -50 ถึง 80 ซ. นาน 0.1-10 ชม. และแล้วผลิตภัณฑ์ บ่มแล้วผสมกับสารโคบอลท์ (A) 13. Process according to claim 12, in which the preparation of accelerator, alumoxane (BD) and halide (C) is incubated with organic alumoxane (E). At temperatures -50 to 80 C. For 0.1-10 hrs. And then the product Cured and mixed with cobalt (A) 1 4. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยสารอลูมอกเซน (BD) มีในปริมาณ 10-5000 โมลต่อโมล ของสารโคบอลท์ (A) 14. Process according to claim No. 10 by alumoxane (BD) contains 10-5000 mol per mol of cobalt (A) 1. 5. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยอัตราส่วนอะตอม (X/AL) ของอะตอมฮาโลเจนทั้งหมด ใน สารฮาไลด์ (C) ต่ออะตอมอลูมินัมทั้งหมด ในสารอลูมอกเซน (BD) และสารฮาไลด์ (C)อยู่ในช่วง 0.02-1.33 15. Process according to claim No. 10 with the atomic ratio (X / AL) of all halogen atoms in halide (C) to all alumina atoms. In alumoxane (BD) and halide (C) in the range 0.02-1.33 1 6. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 123 โดยอัตราส่วนอะตอม (X/AL) ของอะตอมฮาโลเจนทั้งหมด ใน สารฮาไลด์ (C) ต่ออะตอมอลูมิเนียมทั้งหมด ในสารอลูมอกเซน (BD) สารฮาไลด์ (C)และสารอลูมินัมอินทรีย์ (E) ที่เพิ่มเติมอยู่ในช่วง 0.02-2.0 16. Process according to claim 123, with the atomic ratio (X / AL) of all halogen atoms in halide (C) to all aluminum atoms. In the alumoxane (BD), the halide (C) and the additional organic alumina (E) in the range 0.02-2.0 1. 7. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยการเกิดโพลีเมอร์ของ 1,3-บิวทาไดอีน จะถูกทำในตัวกลางการ โพลีเมอรไรซ์ซึ่งประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไฮโโรคารืบอนอะลิปาติกอิ่มตัว ไฮโดรคาร์บอน ไซโคลอะลิปาติก (ไซโคลอัลเคน ) และ ไฮโดรคาร์บอนอะลิปาติกไม่อิ่มตัว แบบเอธีลีน 17. Process according to claim No. 1 by polymerization of 1,3-butadiene Will be done in the medium Polymers, consisting of one or more substances selected from the group containing saturated aliphatic hyocarbons, cycloalipatic hydrocarbons (cycloalkanes), and aliphatic hydrocarbons. Saturated ethylene 1 8. กระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยตัวกลางการโพลีเมอร์ไรซ์ประกอบด้วยอย่างน้อย หนึ่งสมาชิก ที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย n-เฮกเซน,n-บิวเทน,n-เฮปเทน ,n- เพนเทน , ไซโคลเพนเทน , ไซโคลเฮกเซน, 1- บิวทีน, ซีส-2- บิวทีน, และ ทรานส์-2- บิวทีน 18. The process of claim No. 17 by the polymerization medium consists of at least one member selected from a group consisting of: n-hexane, n-butane, n-heptane, n-pentane, cyclopentane, cyclohexane, 1-butene, cyste- 2-butene, and trans-2-butene 1 9. กระบวนการผลิตโพลีบิวทาไดอีนที่มีปริมาณโครงสร้างของ ซีส-1,4 95 % หรือมากกว่า ประกอบด้วยการโพลีเมอไรซ์ 1,3- บิวทาไดอีนโดยมีสารเร่งอยู่ด้วย โดยสารเร่งได้มาจาก (A) สารโคบอลท์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบโคบอลท์ที่เลือกจากโคบอลท์ ฮาไลด์ , เกลือ โคบอลท์ของกรดอินทรีย์ และอนินทรีย์ , สารประกอบโคบอลท์อะเซติลอะเซโตเนต , สารเชิงซ้อนโคบอลท์- อะเซโตอะเซติก เอสเทอร์, สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาไลท์ -ไพริดีน , สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาไลด์ พิโคลีน, และ สารเชิงซ้อนโคบอลท์ ฮาไลด์ -อัลคิล แอลกฮอล์ (B) สารอลูมินัมอินทรีย์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารประกอบไตรอัลคิลอลูมินัมตามสูตร (1) (R1)3 Al (1) โดย R1 แทนหมู่อัลคิลที่มี 1-10 คาร์บอนอะตอม ซึ่งหมู่อัลคิลอาจถูกแทนที่ (C) สารฮาไลด์ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งสมาชิกที่เลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย (a) สารประกอบ อลูมินัม ฮาไลด์ ตามสูตร (2) (A1R2 mX3-1 (2) โดย R2 แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนที่มี 1-10 คาร์บอนอตะตอม ซึ่งหมู่ไฮโดรคาร์บอนอาจถูกแทนที่ ,X แทน อะตอมฮาเลเจน และ m แทนเลขจำนวนบวก 0.2 และ (b) สารประกอบไฮโดรคาร์บอนฮาไลด์ ตามสูตร (3) R3-X (3) โดย X เป็นดังกล่าวกล่าวข้างบน และ R3 แทนหมู่ไฮโดรคาร์บอนที่มี 1-40 คาร์บอนอะตอม ซึ่งหมู่ ไฮโดรคาร์บอนถูกแทนที่ และ (D) น้ำในปริมาณ 0.77 ถึง 1.45 โมลต่อดมลของอลูมินัมทั้งหมดในสาร (B) และ (C)9. The production process of polybutadiene with a structural content of cyst -1,4 95% or more consists of 1,3-butadiene polymerization with catalysts. with The accelerator is obtained from (A) cobalt compounds containing at least one cobalt-selective compound from cobalt halides, cobalt salts of organic and inorganic acids, cobalt-a compounds. Cetyl acetonate, cobalt-acetate ester complex, cobalt halite-pyridine complex, cobalt halide pico complex Lean, and cobalt halide-alkyl alcohol complexes (B), organic alumines containing at least one triacyluminum compound according to the formula. (1) (R1) 3 Al (1) where R1 represents an alkyl group containing 1-10 carbon atoms to which the alkyl group may be replaced (C) a halide containing at least one of the selected members. From the group containing (a) the aluminum halide compound according to formula (2) (A1R2 mX3-1 (2), R2 represents the hydrocarbon group with 1-10 carbon atoms. Where the hydrocarbon group may be replaced, X for the halogen atom, and m for the positive number 0.2 and (b) halide hydrocarbon compounds according to the formula (3) R3-X (3), where X is as above and R3. Replace hydrocarbon groups with 1-40 carbon atoms in which the hydrocarbon group is replaced and (D) water in the amount of 0.77 to 1.45 mol per ml of total aluminum in substances (B) and (C).
TH9701002518A 1997-06-25 Polybutadiene production process TH32091B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35544A TH35544A (en) 1999-10-29
TH32091B true TH32091B (en) 2012-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1058144A (en) Process of production of polyethylene
KR950701940A (en) SUPPORTED CATALYST FOR 1-OLEFIN (S) (CO) POLYMERIZATION
JPS6348308A (en) Stabilized zirconocene/alumoxane catalyst and manufacture
CA1099249A (en) Process for the polymerization of alkenes
ES449488A1 (en) Olefin polymerisation process and catalyst composition for use therein
CA2337346A1 (en) Activator composition comprising aluminum compound mixture
KR830006339A (en) Polymerization Catalysts for Alpha-olefins and Methods for Producing the Same
ATE19783T1 (en) PROCESS FOR POLYMERIZING OLEFINS AND CATALYST FOR THIS PURPOSE.
Bochmann et al. Role of B (C6F5) 3 in catalyst activation, anion formation, and as C6F5 transfer agent
TH32091B (en) Polybutadiene production process
ES483591A1 (en) Polymerization using mixed aluminum compounds
TH35544A (en) Polybutadiene production process
GB1401771A (en) Polyesters
ES403131A1 (en) Catalyst and process for the preparation of polyethylenes having a narrow molecular-weight distribution
JPS64968B2 (en)
US4135046A (en) High efficiency catalysts for olefin polymerization
US5332794A (en) Process of preparing butadiene-styrene copolymer with nickel compound and alkylaluminoxane compound catalysts
KR910009743A (en) Polymer production method containing starch
KR940009214A (en) Process for preparing particulate titanium-containing olefin polymerization catalyst
FR1338735A (en) Improvements to the polymerization of butadiene
GB1472541A (en) Catalyst composition and use thereof in polymerisation of halide monomers
GB2029427A (en) Process for the preparation of 1,2-polybutadiene
KR840001486B1 (en) Catalyst for polymerizing olefins
Endo et al. Monomer‐isomerization polymerization, 37. Effect of transition metal chlorides on monomer‐isomerization polymerization of 2‐butene with TiCl3/Al (C2H5) 3 as catalyst
GB1416272A (en) Catalysts for the manufacture of low-pressure polyethylene