TH31107A - Processes and units developed for catalyst recovery For the manufacture of aromatic compounds or for their transformation - Google Patents

Processes and units developed for catalyst recovery For the manufacture of aromatic compounds or for their transformation

Info

Publication number
TH31107A
TH31107A TH9801001290A TH9801001290A TH31107A TH 31107 A TH31107 A TH 31107A TH 9801001290 A TH9801001290 A TH 9801001290A TH 9801001290 A TH9801001290 A TH 9801001290A TH 31107 A TH31107 A TH 31107A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
combustion
gas
zone
oxidation
gases
Prior art date
Application number
TH9801001290A
Other languages
Thai (th)
Inventor
มารี เดอเวส์ นายฌอง
ซาเวียร์ บรูเนต์ นายฟรังซัวส์
ฮอฟฟ์มันน์ นายเฟรเดริก
กาแปลล์ นายมาเรียนน์
เตอรี นายมิเชล
โบรเมต์ นายเอมมานูเอลล์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
แองสติติว ฟรังเซส์ ดู เปโทรล
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, แองสติติว ฟรังเซส์ ดู เปโทรล filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH31107A publication Critical patent/TH31107A/en

Links

Abstract

DC60 (11/03/54) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการและหน่วยสำหรับทำการคืนสภาพตัวเร่ง ปฏิกิริยาสำหรับการผลิตสารประกอบที่เป็นอะโรมา ติกส์ (aromatic) โดยเฉพาะสำหรับการ เปลี่ยนรูปโดยที่ตัวเร่ง ปฏิกิริยาอยู่ในเบดเคลื่อนที่ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนการเผา ไหม้ การ ออกซิคลอริเนชั่นและการเผาไล่สารระเหย ในที่ซึ่ง อย่างน้อยสารที่ใช้ทำคลอริเนชั่นตัวหนึ่ง อย่างน้อยก๊าซที่ มีออกซิเจนตัวหนึ่ง และน้ำถูกป้อนเข้าสู่ขั้นตอนการออกซิคลอ ริเนชั่น โดยที่อัตราส่วนโดยโมลของ H20/HCI เป็น 1 ต่อ 50 ขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่นถูก ดำเนินการในสภาวะที่มีก๊าซ ออกซิคลอริเนชั่นที่มีออกซิเจนน้อยกว่า 21% และคลอรีน อย่าง น้อย 50 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก (บนพื้นฐานของ HCI) และที่อุณหภูมิ 350- 600 องศาเซลเซียส และในที่ซึ่งขั้น ตอนการเผาไหม้ถูกดำเนินการในอย่างน้อยสองบริเวณของการ เผา ไหม้ แต่ละบริเวณถูกแยกออกจากบริเวณข้างเคียงและอย่างน้อย ก๊าซตัวหนึ่งซึ่งได้รับ การเติมออกซิเจนถูกป้อนเข้าสู่แต่ละ บริเวณ ก๊าซที่เกิดขึ้นถูกดึงออกจากแต่ละบริเวณ และในที่ ซึ่งความรุนแรงของสภาวะของการปฏิบัติการเพิ่มขึ้นในทิศทาง การไหลของตัว เร่งปฏิกิริยา การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการและหน่วยสำหรับทำการคืนสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการผลิตของผสมที่เป็นอะไรมา ติกส์ โดยเฉพาะสำหรับการเปลี่ยนรูปโดยที่ตัวเร่ง ปฏิกิริยาอยุ่ในเบดเคลื่อนที่ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนการเผา ไหม้ การออกซิคลอริเนชั่นและการเผาไล่สารระเหยในที่ซึ่ง อย่างน้อยสารที่ใช้ทำคลอริเนชั่นตัวหนึ่งอย่างน้อยก๊าซที่ มีออกซิเจนตัวหนึ่งและน้ำถูกป้อนเข้าสู่ขั้นตอนการออกซิคลอ ริเนชั่นโดยที่อัตราส่วนโดยโมลของ H20/HCI เป็น 1 ถึง 50 ขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่นถูกดำเนินการในสภาวะที่มีก๊าซ ออกซิคลอริเนชั่นที่มีออกซิเจนน้อยกว่า 21% และคลอรีนอย่าง น้อย 50 ส่วนในล้านส่วนโดยน้ำหนัก (บนพื้นฐานของ HCI) และที่อุณหภูมิ 350 - 600 องศาเซลเซียส และในที่ซึ่งขั้น ตอนการเผาไหม้ถูกดำเนินการในอย่างน้อยสองบริเวณของการเผา ไหม้ แต่ละบริเวณถูกแยกออกจากบริเวณข้างเคียงและอย่างน้อย ก๊าซตัวหนึ่งซึ่งได้รับการเติมออกซิเจนถูกป้อนเข้าสู่แต่ละ บริเวณ ก๊าซที่เกิดขึ้นถูกดึงออกจากแต่ละบริเวณและในที่ ซึ่งความรุนแรงของสภาวะของการปฏิบัติการเพิ่มขึ้นในทิศทาง การไหลของตัวเร่งปฏิกิริยา รูปที่ 1 จะได้ถูกตีพิมพ์DC60 (11/03/54) The invention relates to a process and unit for the regeneration of catalysts for the production of aromatic compounds, specifically for transformation in which the catalyst is in a mobile bed, comprising combustion, oxidation and volatile scavenging steps, in which at least one chlorination agent, at least one oxygen-containing gas and water are fed into the oxidation step, with a molar ratio of H2O/HCl of 1 to 50. The oxidation step is carried out under conditions of oxidation gas containing less than 21% oxygen and at least 50 ppm/weight of chlorine (on an HCl basis) and at a temperature of 350–600 °C, and in which the combustion step is carried out in at least two combustion zones, each isolated from its neighbors and at least one gas received Oxygen is introduced into each region, the resulting gases are extracted from each region, and where the intensity of the operating conditions increases in the direction of the catalyst flow, the invention relates to a process and unit for the regeneration of catalysts for the production of asynchronous mixtures, specifically for transformation where the catalyst is in a mobile bed, consisting of combustion, oxidation and devolution steps where at least one chlorinating agent, at least one oxygen-containing gas and water are introduced into the oxidation step at a molar ratio of H2O/HCl of 1 to 50. The oxidation step is carried out under conditions of oxidation gas containing less than 21% oxygen and at least 50 ppm by weight of chlorine (on an HCl basis) and at a temperature of 350 - 600 °C, and where the combustion step is carried out in at least two combustion regions, each region isolated from its neighbors and at least An oxygenated gas is fed into each region. The resulting gas is extracted from each region, and where the intensity of the operating conditions increases in the catalytic flow direction, Figure 1 is published.

Claims (19)

1. กระบวนการสำหรับคืนสภาพเบดเคลื่อนที่ของตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการเปลี่ยนรูปหรือสำหรับการผลิต ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นอะไราติกส์ ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วย ตัวรองรับ โลหะเฉื่อยอย่างน้อยหนึ่งตัวและฮาโลเจนอย่างน้อย หนึ่งตัว กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนการเผาไหม้ซึ่งจัดการ กับตัวเร่งปฏิกิริยาในเบดเคลื่อนที่ในอย่างน้อยสองบริเวณ ที่ติดต่อกัน ขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่นและขั้นตอนการเผา ไล่สารระเหยซึ่ง - แต่ละบริเวณของการเผาไหม้จะแยกออกจากบริเวณการเผาไหม้ ข้างเคียงเพื่อให้ตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านไปได้และป้องกันการ ผ่านของก๊าซ - ก๊าซที่มีออกซิเจนอย่างน้อยหนึ่งตัวถูกป้อนเข้าในแต่ละ บริเวณของขั้นตอนการเผาไหม้ และก๊าซต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจะ ถูกดึงออกจากแต่ละบริเวณ - ความรุนแรงของสภาวะการปฏิบัติการในแต่ละบริเวณของขั้น ตอนการเผาไหม้จะเพิ่มขึ้นในทิศทางการไหลของตัวเร่ง ปฏิกิริยา - สารที่ใช้ทำคลอริเนชั่นอย่างน้อยหนึ่งตัว ก๊าซที่มี ออกซิเจนอย่างน้อยหนึ่งตัวและน้ำถูกป้อนเข้าสู่ขั้นตอนการ ออกซิคลอริเนชั่น โดยอัตราส่วนโดยโมลของ H2O/HCI เป็น 1 ถึง 50 ขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่นถูกดำเนินการในสภาวะที่ มีก๊าซคลอริเนชั่นที่มีออกซิเจนน้อยกว่า 21% และคลอรีน อย่างน้อย 50 ส่วนในด้านส่วนเบนพื้นฐานของ HCD ที่อุณหภูม 350-600 องศาเซลเซียส1. The process for regenerating a mobile bed of a catalyst for the transformation or production of arachidic hydrocarbons. The catalyst consists of at least one inert metal support and at least one halogen. The process comprises a combustion phase that deals with the catalyst in the mobile bed in at least two contiguous zones, an oxidation phase, and a volatile combustion phase in which: - Each combustion zone is isolated from adjacent combustion zones to allow catalyst passage and prevent gas passage. - At least one oxygen-containing gas is fed into each combustion zone, and the resulting gases are removed from each zone. - The intensity of the operating conditions in each combustion zone increases in the direction of catalyst flow. - At least one chlorinating agent, at least one oxygen-containing gas, and water are fed into the oxidation phase at a molar ratio of H2O/HCl of 1 to 50. The oxidation phase is carried out under conditions of... A chlorination gas containing less than 21% oxygen and at least 50 parts per fraction of chlorine is produced based on HCD (High Cold Condition) at temperatures of 350-600 degrees Celsius. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของก๊าซที่ถูกดึงออกจากบริเวณของการเผาไหม้หนึ่ง ๆ ถูกส่ง ไปยังบริเวณถัดไป (ในทิศทางการไหลของตัวเร่งปฏิกิริยา) โดย อาจเลือกเติมออกซิเจนได้ด้วย2. The process under claim 1 in which at least a portion of the gases extracted from one combustion zone is transferred to the next zone (in the direction of catalytic flow), where oxygen may be optionally added. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งก๊าซทั้งหมดที่ถูกถึงจากบริเวณการเผาไหม้หนึ่ง ๆ ถูก ส่งไปยังบริเวณถัดไปโดยอาจเลือกเติมออกซิเจนได้ด้วย3. A process under either claim 1 or 2 in which all gases taken from one combustion zone are transferred to the next zone, with the option of adding oxygen. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งซึ่งขั้น ตอนการเผาไหม้สิ้นสุดที่บริเวณสุดท้ายที่เรียกว่าบริเวณควบ คุมความสมบูรณ์ของการเผาไหม้ซึ่งการใช้ออกซิเจนโดยประมาณจะ น้อยกว่า 10% ของออกซิเจนที่เข้าสู่บริเวณดังกล่าว4. A process under one of the preceding claims in which the combustion process terminates at a final region called the combustion completeness zone, where the estimated oxygen consumption is less than 10% of the oxygen entering that zone. 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งซึ่งก๊าซ จากขั้นตอนการเผาไหม้ถูกทำให้เย็นลง บำบัดเพื่อกำจัดสิ่ง เจือปน ทำให้แห้ง ถูกอัดและแยกส่วนเป็นสองสาย โดยที่หลัง จากเติมออกซิเจนและให้ความร้อนใหม่ สายแรกถูกส่งไปยัง บริเวณของการเผาไหม้ และหลังการเติมออกซิเจน สายที่สองถูก ส่งไปยังขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่น และก๊าซจากขั้นตอนการ ออกซิคลอริเนชั่นถูกบำบัดและขับออกจากหน่วย5. A process under one of the preceding claims in which the combustion gases are cooled, treated to remove impurities, dried, compressed, and separated into two streams, where after oxygenation and reheating, the first stream is sent to the combustion area, and after oxygenation, the second stream is sent to the oxidation stage, and the gases from the oxidation stage are treated and evacuated from the unit. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการ เผาไหม้ซึ่งจัดการกับตัวเร่งปฏิกิริยาในบริเวณการเผาไหม้ แรกจากนั้นในบริเวณการเผาไหม้ที่สอง ในที่ซึ่งบริเวณจะถูก แยกเพื่อให้ตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านและป้องกันการผ่านของก๊าซ บริเวณการเผาไหม้ที่สองที่ในส่วนล่างประกอบด้วยบริเวณ สำหรับตรวจวัดและควบคุมความสมบูรณ์ของการเผาไหม้ และก๊าซ ทั้งหมดที่ดึงออกจากบริเวณการเผาไหม้แรกถูกส่งไปยังบริเวณ การเผาไหม้ที่สองหลังจากเติมออกซิเจน ก๊าซจากบริเวณการเผา ไหม้ที่สองจะถูกทำให้เย็นลง บำบัดเพื่อกำจัดสิ่งเจือปน ขับ ออกทำให้แห้ง ถูกอัดและแยกออกเป็นสองสาย ซึ่งหลังจากเติม ออกซิเจน สายแรกถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการเผาไหม้แรก และหลังจากเลือกที่จะให้ความร้อนในบริเวณการตรวจวัดและควบ คุม สายที่สองถูกเติมเข้ากับก๊าซที่มีออกซิเจนแห้งและถูกทำ ให้ร้อน และถูกส่งไปยังบริเวณการออกซิคลอริเนชั่นหลังจาก ที่ได้เติมน้ำและสารที่ใช้ทำคลอริเนชั่น6. The process under claim 5 consists of a combustion step which deals with the catalyst in the first combustion zone and then in a second combustion zone, where the zone is separated to allow the catalyst to pass through and prevent the passage of gases. The lower part of the second combustion zone contains an area for monitoring and controlling the completeness of combustion, and all gases extracted from the first combustion zone are sent to the second combustion zone after oxygenation. The gases from the second combustion zone are cooled, treated to remove impurities, exhausted, dried, compressed, and separated into two streams. After oxygenation, the first stream is fed into the first combustion zone, and after selective heating in the monitoring and control zone, the second stream is filled with dry oxygenated gas, heated, and sent to the oxidation/chlorination zone after the addition of water and chlorination agents. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งสายแรกถูกแยกออกเป็น สองส่วน ส่วนหนึ่งถูกป้อนเข้าสู่บริเวณการเผาไหม้แรกหลัง จากที่เติมออกซิเจนแล้ว และอีกส่วนหนึ่งถูกป้อนเข้าสู่ บริเวณตรวจวัดและควบคุมหลังถูกเติมออกซิเจนและทำให้ร้อน ใหม่7. The process under claim 6, where the first line is split into two parts; one part is fed into the initial combustion zone after oxygenation, and the other part is fed into the monitoring and control zone after oxygenation and reheating. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งสายแรกถูกแยกออกเป็น สองส่วน แต่ละส่วนถูกเติมออกซิเจนและให้ความร้อนก่อนที่จะ ป้อนส่วนที่หนึ่งเข้าในบริเวณการเผาไหม้แรกและอีกส่วนหนึ่ง เข้าในบริเวณการตรวจวัดและควบคุม8. The process under claim 6, where the first line is split into two parts, each part is oxygenated and heated before the first part is fed into the initial combustion zone and the second part into the monitoring and control zone. 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ก๊าซจากขั้นตอนการเผาไหม้ถูกทำให้เย็น บำบัดเพื่อกำจัดสิ่ง เจือปน ถูกอัด ทำให้แห้งและจากนั้นแยกออกเป็นสองสาย หลัง จากที่เติมออกซิเจนและเลือกทำให้ร้อน สายแรกถูกส่งไปยัง บริเวณการเผาไหม้แรก และหลังจากเติมออกซิเจน น้ำและสารที่ ใช้ทำคลอริเนชั่นและหลังการให้ความร้อน สายที่สองถูกส่งไป ยังขั้นตอนการออกซิคลอริเนชั่น และก๊าซจากขั้นตอนการออกซิ คลอริเนชั่นถูกบำบัดและขับออกจากหน่วย9. One of the processes under claims 1 through 4 in which the combustion gases are cooled, treated to remove impurities, compressed, dried, and then separated into two streams. After oxygenation and selective heating, the first stream is sent to the initial combustion area, and after oxygenation, water, and chlorination agents are added and after heating, the second stream is sent to the oxidation-chlorination stage, and the gases from the oxidation-chlorination stage are treated and evacuated from the unit. 10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสายที่ถูกทำให้ร้อนสายที่สองถูกแยกออกเป็นสองส่วน ส่วน หนึ่งถูกส่งไปยังบริเวณการออกซิคลอริเนชั่น หลังจากการเติม น้ำและสารที่ใช้ทำคลอริเนชั่น อีกสายหนึ่งถูกส่งไปยัง บริเวณการเผาไล่สารระเหย10. Any process under claims 5 through 8 in which a second heated stream is split into two parts; one stream is sent to the oxidation/chlorination area after the addition of water and chlorination agent, and the other stream is sent to the combustion/volatile removal area. 11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนทั้งสองจากสายแรกถูกทำให้ร้อน11. The process under any one of claims 5 through 9 in which both parts of the first line are heated. 12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนของสายแรกถูกทำให้ร้อนก่อนถูกป้อนเข้าในบริเวณการ ตรวจวัดและควบคุม12. Any process under claims 5 through 9 in which the first portion of the line is heated before being fed into the measurement and control area. 13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง สำหรับแต่ละบริเวณของการเผาไหม้หรือการตรวจวัดและควบคุม ปริมาณของออกซิเจนของก๊าซที่เข้าอยู่ในช่วง 0.01-2% อุณหภูมิของก๊าซที่เข้าอยู่ในช่วง 350-600 องศาเซลเซียส เวลาคงค้างของตัวเร่งปฏิกิริยาในบริเวณอยู่ในช่วง 5 นาที ถึง 3 ชั่วโมง และ WIISVอยู่ในช่วง 1-50 ซม.-1 และความรุน แรงที่เพิ่มขึ้นของสภาวะปฏิบัติการเกิดขึ้นโดยการเพิ่ม อุณหภูมิหรือปริมาณออกซิเจนในก๊าซที่เข้า13. The process under any of the preceding claims in which, for each combustion or measurement and control zone, the oxygen content of the incoming gas is in the range of 0.01-2%, the temperature of the incoming gas is in the range of 350-600 °C, the catalytic retention time in the zone is in the range of 5 minutes to 3 hours, and the WIISV is in the range of 1-50 cm⁻¹, and the increased severity of the operating conditions is achieved by increasing the temperature or the oxygen content in the incoming gas. 14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง อุณหภูมิในบริเวณของการตรวจวัดและควบคุมจะคงที่14. A process pursuant to one of the preceding claims in which the temperature in the area of measurement and control remains constant. 15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้าข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ขั้นตอนการเผาไล่สารระเหยถูกดำเนินการในสภาวะที่มีก๊าซที่ มีออกซิเจนอย่างมาก 21 % และน้ำน้อยกว่า 1%15. A process under one of the preceding claims in which the combustion step is carried out under conditions of a maximum oxygen content of 21% and less than 1% water. 16. หน่วยสำหรับคืนสภาพตัวเร่งปฏิกิริยาของการเปลี่ยนรูป หรือการผลิตของผสมที่เป็นอะโรมาติกส์อันประกอบด้วยตัวรอง รับ โลหะเฉื่อยอย่างน้อยหนึ่งตัวและฮาโลเจนอย่างน้อยหนึ่ง ตัว ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งปล่องเข้าและปล่องออก (4) สำหรับให้ตัวเร่งปฏิกิริยาออกจากภาชนะ ตัวเร่งปฏิกิริยาดัง กล่าวจะผ่านบริเวณของการเผาไหม้ ของการออกซิคลอริเนชั่นและ ของการเผาไล่สารระเหยไปอย่างต่อเนื่องตามลำดับในเบดเคลื่อน ที่ ภาชนะดังกล่าวประกอบด้วย - อย่างน้อยสองบริเวณการเผาไหม้ในแนวรัศมี (A1, A2) ที่ จัดวางแบบอนุกรม และระหว่างบริเวณของการเผาไหม้จะมีอุปกรณ์ แบ่งแยกที่ให้ตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านไปได้ระหว่างบริเวณดัง กล่าวในปล่องแต่ป้องกันการผ่านของก๊าซระหว่างบริเวณดัง กล่าว - บริเวณ ( FC ) สำหรับตรวจวัดและควบคุมความสมบูรณ์ของการ เผาไหม้ซึ่งติดตั้งอยู่ในส่วนล่างของบริเวณการเผาไหม้สุด ท้าย - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (30) สำหรับป้อนก๊าซที่มีออกซิเจน เข้าในบริเวณการเผาไหม้แรก อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (32) สำหรับขับก๊าซออกจากบริเวณการเผาไหม้หนึ่ง ๆ และป้อนก๊าซ เหล่านี้เข้าในบริเวณการเผาไหม้ถัดไป อย่างน้อยหนึ่ง (31) สำหรับป้อนก๊าซที่มีออกซิเจนเข้าในบริเวณการตรวจวัดและควบ คุม - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (5) สำหรับขับก๊าซจากขั้นตอนการเผา ไหม้ภายนอกภาชนะ ปล่องดังกล่าวติดตั้งอยู่ที่ต้นทางของ บริเวณการออกซิคลอริเนชั่น และภาชนะประกอบด้วยอย่างน้อย หนึ่งอุปกรณ์สำหรับหล่อเย็นก๊าซ อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ สำหรับบำบัดก๊าซดังกล่าวเพื่อกำจัดสิ่งเจือปน อย่างน้อย หนึ่งอุปกรณ์สำหรับทำก๊าซให้แห้ง และอย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ สำหรับอัดก๊าซ - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (9) สำหรับขับส่วนหนึ่งของก๊าซที่ ถูกอัดจากขั้นตอนการเผาไหม้ซึ่งต่อกับปล่อง (30) และ (31) - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (10) สำหรับขับส่วนอื่น ๆ ของก๊าซ ที่ถูกอัดจากขั้นตอนการเผาไหม้ อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ (16) สำหรับให้ความร้อนก๊าซซึ่งติดตั้งอยู่ในปล่องนี้ และปล่อง ดังกล่าวต่ออยู่กับอย่างน้อยหนึ่งปล่อง (17) ซึ่งจ่ายอย่าง น้อยส่วนหนึ่งของก๊าซดังกล่าวไปยังบริเวณการออกซิคลอ ริเนชั่น ปล่องดังกล่าว (17) ถูกต่อเข้ากับอย่างน้อยหนึ่ง ปล่อง (20) สำหรับป้อนน้ำและเข้ากับอย่างน้อยหนึ่งปล่อง (19) สำหรับป้อนสารที่ใช้ทำคลอริเนชั่น - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (18) สำหรับป้อนก๊าซที่มีออกซิเจน เข้าสู่บริเวณของการเผาไล่สารระเหย - อย่างน้อยหนึ่งปล่อง (21) สำหรับขับก๊าซจากบริเวณของการ ออกซิคลอริเนชั่นอันประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ (22) สำหรับบำบัดก๊าซดังกล่าวก่อนถูกขับออกจากหน่วย16. The catalytic recovery unit for the transformation or production of aromatic mixtures containing at least one inert metal acceptor and at least one halogen acceptor shall consist of at least one inlet and outlet stacks (4) for the catalytic material to exit the vessel. The catalytic material shall pass sequentially through the combustion, oxidation, and volatile combustion regions in a moving bed. The vessel shall consist of: - at least two radially arranged combustion regions (A1, A2) arranged in series, and between the combustion regions there shall be a separating device that allows the catalytic material to pass between the regions in the stacks but prevents the passage of gases between the regions. - a (FC) region for monitoring and controlling the completeness of combustion, which is installed in the lower part of the final combustion region. - at least one stack (30) for feeding oxygenated gases into the first combustion region, and at least one stack (32) for expelling gases from one combustion region and feeding these gases into the next combustion region. At least one (31) for feeding oxygenated gas into the monitoring and control area; at least one stack (5) for expelling gas from the combustion phase outside the vessel. Such stack is installed at the upstream of the oxidation area, and the vessel contains at least one device for cooling the gas, at least one device for treating the gas to remove impurities, at least one device for drying the gas, and at least one device for compressing the gas; at least one stack (9) for expelling a portion of the compressed gas from the combustion phase connected to stacks (30) and (31); at least one stack (10) for expelling the other portion of the compressed gas from the combustion phase; at least one device (16) for heating the gas installed in this stack, and such stack is connected to at least one stack (17) which supplies at least a portion of such gas to the oxidation area. Such stack (17) is connected to at least one stack (20) for feeding water and to at least one stack (19) for feeding the chlorination agent; at least one stack (18) for feeding oxygenated gas. Entering the combustion area - at least one stack (21) for expelling gases from the oxidation area which contains at least one device (22) for treating such gases before they are expelled from the unit. 17. ภาชนะตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งปล่อง (9) ประกอบด้วย อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์สำหรับให้ความร้อนก๊าซที่จ่ายไปยัง บริเวณการตรวจวัดและควบคุม17. The vessel under claim 16, whose stack (9) contains at least one device for heating the gas supplied to the monitoring and control area. 18. ภาชนะตามข้อถือสิทธิที่ 16 หรือ 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ให้ความร้อนก๊าซ (36,37) ติดตั้งอยู่ ในแต่ละปล่อง (30) และ (31)18. Any vessel under either claim 16 or 17 in which at least one gas heating device (36,37) is installed in each flue (30) and (31). 19. ภาชนะตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งปล่อง (5) ประกอบด้วย อย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์หล่อเย็น ตามด้วยอย่างน้อยหนึ่ง เครื่องอบแห้ง จากนั้นอย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ทำการอัด (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 5 หน้า, 2 รูป)19. The vessel under claim 16, whose stack (5) contains at least one cooling device, followed by at least one drying device, and then at least one compression device (Clause 19, page 5, figure 2).
TH9801001290A 1998-04-10 Processes and units developed for catalyst recovery For the manufacture of aromatic compounds or for their transformation TH31107A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH31107A true TH31107A (en) 1998-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6444185B1 (en) Process for recovering as sulfur the compounds H2S, SO2, COS and/or CS2 in a tail gas from a sulfur plant
US11447457B2 (en) Methods and systems for treatment of ethylene oxide
RU2116123C1 (en) Method of removing sulfur compounds from residual gas
JPH10286471A5 (en)
US5034117A (en) Process for regenerating a catalyst for the production of aromatic hydrocarbons or for reforming
JP4764589B2 (en) Nitric acid production method
CA2206236C (en) Removal of nitrogen oxides from gas streams
KR100516708B1 (en) Improved methods and units for the preparation of aromatic compounds or regeneration of reforming catalysts
US9006123B2 (en) Catalytic reformer catalyst collector including purge gas stream
JPH10296094A (en) Multistage combustion method and apparatus for fluidized bed regeneration of a catalyst for the production of reforming or aromatic compounds
JP2000510227A (en) Bypass device and bypass method for regenerative oxidizer
RU98107578A (en) METHOD AND DEVICE OF STEPS COMBUSTION FOR REGENERATION OF THE REFORMING CATALYST OR PRODUCTION OF AROMATIC SUBSTANCES IN THE MOVING LAYER
US4054428A (en) Method and apparatus for removing carbon monoxide from compressed air
KR100546456B1 (en) Method and apparatus for treating gas flow
EP0749950A1 (en) Process for the production of partial oxidation products
JP4117417B2 (en) Ammonia production method and apparatus
EP2364766B1 (en) Method for the removal of moist in a gas stream
JP2001514613A (en) Method and catalyst for directly oxidizing H2S contained in gas to sulfur
US9429359B2 (en) Method for drying a wet CO2 rich gas stream from an oxy-combustion process
EP0745578A1 (en) Method of producing partial oxidation products
US5001095A (en) Method and apparatus for controlling moisture by flue gas segregation
CA2277577A1 (en) Process and device for the production of sulphuric acid
US4788359A (en) Process and apparatus for recovering 1,2-dichloroethane from off-gas
JP2001239127A (en) Method for recovering organic solvent
RU2698876C2 (en) Method of hydrogen chloride adsorption from regenerating outlet gas