การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการใช้โลหะผสมมาร์เทนซิติคที่มีดครเมียมเป็นองค์ ประกอบเพื่อทำแม่พิมพ์หล่อพลาสติก ในการที่จะปรุบปรุงคุณสมบัติในการใช้งานของแม่พิมพ์ หล่อพลาสติกที่ผ่านการทำกรรมวิธีด้วยความร้อนที่มีความแข็งอย่างน้อย 45 รอคเวล C จึง ได้ทำให้มีการใช้โลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลัก เพื่อกิจการนี้ซึ่งจัดว่า ประกอบด้วยองค์ประกอบที่คิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักดังต่อไปนี้ C 0.25 ถึง 1.0 เสนอให้เป็น 0.4 ถึง 0.8 N 0.10 ถึง 0.35 เสนอให้เป็น 0.13 ถึง 0.29 Cr 14.0 ถึง 25.0 เสนอให้เป็น 16.0 ถึง 19.0 Mo 0.5 ถึง 3.0 เสนอให้เป็น 0.8 ถึง 1.5 V 0.04 ถึง 0.4 เสนอให้เป็น 0.05 ถึง 0.2 โดยมีเงื่อนไขว่าผลบวกของความเข้มข้นของคาร์บอนและไนโตรเจนให้ผลเป็น ค่า A ที่มีหน่วยเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่เท่ากับอย่างน้อย 0.5 และไม่มากกว่า 1.2 ซึ่งเสนอ ให้เทากกับอย่างน้อย 0.61 และไม่มากกว่า 0.95, ส่วนที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกี่ยว ข้องกับสารหลอม The invention involved the use of a martensitic alloy with a crescent. Assembled to make plastic casting molds In order to improve the functionality of the mold. Cast plastics that have been heat treated to a hardness of at least 45 Rockwell C have made the use of iron-based alloys. For this business, which is considered Contains the following percentile components: C 0.25 to 1.0 proposed as 0.4 to 0.8 N 0.10 to 0.35 proposed as 0.13 to 0.29 Cr 14.0 to 25.0 proposed to be 16.0 to 19.0 Mo 0.5 to 3.0 proposed as 0.8. To 1.5 V 0.04 to 0.4 is proposed to be 0.05 to 0.2 provided that the sum of the carbon and nitrogen concentrations yields a percentage A with a weight equal to at least 0.5 and not greater than 1.2, which is proposed to TA. With at least 0.61 and not more than 0.95, the remainder of the iron and related impurities Related to the melt
Claims (3)
1. การใช้โลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลักซึ่งระกอบด้วย ในเปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก C 0.25 จนถึง 1.0 Si จนถึง 1.0 Mn จนถึง 1.6 โดยอาจเลือก S 0.2 จนถึง 0.45 N 0.10 จนถึง 0.35 Al จนถึง 1.0 Co จนถึง 2.8 Cr 14.0 จนถึง 25.0, ไม่รวมจนถึง 17.0 Mo 0.5 จนถึง 3.0 Ni จนถึง 3.9 V 0.04 จนถึง 0.4, ไม่รวมตั้งแต่ 0.1 W จนถึง 3.0 Nb จนถึง 0.18 Ti จนถึง 0.20 ด้วยเงื่อนไขว่าผลรวมของความเข้มข้นของคาร์บอนและไนโตรเจนจะให้ค่า A อย่างน้อย 0.5% และมากที่สุด 1.2% โดยน้ำหนัก, เหล็กส่วนที่เหลือ และสิ่งเจือปนถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการ หลอม สำหรับการผลิดแม่พิมพ์หล่อพลาสติกที่ได้รับการกรรมวิธีด้วยความร้อนด้วยความแข็งอย่าง น้อย 45 HRC, ที่นิยม 50 ถึง 55 HRC และด้วยความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง และ/หรือ ความสามารถในการขัดให้เป็นเงาได้สูง1. The use of iron-based alloys, which In percent by weight C 0.25 through 1.0 Si up to 1.0 Mn up to 1.6, where S 0.2 through 0.45 N 0.10 up to 0.35 Al up to 1.0 Co up to 2.8 Cr 14.0 through 25.0, excluding 17.0 Mo 0.5 up to 3.0 Ni up to 3.9 V 0.04 up to 0.4, excluding from 0.1 W up to 3.0 Nb up to 0.18 Ti up to 0.20 provided that the sum of the carbon and nitrogen concentrations yields A at least 0.5% and a maximum of 1.2% by weight, the remainder of iron. And impurities are formed by melting for the manufacture of plastic casting molds that have been heat treated with hardness at least 45 HRC, rated 50 to 55 HRC and with high corrosion resistance and / or High polishability2. การใช้โลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลักซึ่งประกอบด้วย ในเปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก C 0.4 จนถึง 0.8 Si จนถึง 1.0 Mn 0.3 จนถึง 0.8 โดยอาจเลือก S 0.2 จนถึง 0.30 N 0.12 จนถึง 0.29 Al 0.002 จนถึง 0.8 Co จนถึง 2.8 Cr 16.0 จนถึง 19.0, ไม่รวมจนถึง 17.0 Mo 0.8 จนถึง 1.5 Ni จนถึง 1.5 V 0.05 จนถึง 0.5, ไม่รวมตั้งแต่ 0.1 W จนถึง 3.0 Nb จนถึง 0.18 Ti จนถึง 0.20 ด้วยเงื่อนไขว่าผลรวมของความเข้มข้นของคาร์บอนและไนโตรเจนจะให้ค่า A อย่างน้อย 0.61% และมากที่สุด 0.95% โดยน้ำหนัก, เหล็กส่วนที่เหลือ และสิ่งเจือปนถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการ หลอม สำหรับการผลิดแม่พิมพ์หล่อพลาสติกที่ได้รับการกรรมวิธีด้วยความร้อนด้วยความแข็งอย่าง น้อย 45 HRC, ที่นิยม 50 ถึง 55 HRC และด้วยความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง และ/หรือ ความสามารถในการขัดให้เป็นเงาได้สูง2. The use of iron-based alloys consisting of In percentage by weight C 0.4 to 0.8 Si up to 1.0 Mn 0.3 through 0.8, where S 0.2 up to 0.30 N 0.12 up to 0.29 Al 0.002 up to 0.8 Co up to 2.8 Cr 16.0 through 19.0, excluding up to 17.0 Mo 0.8 up to 1.5 Ni up to 1.5 V 0.05 to 0.5, excluding from 0.1 W to 3.0 Nb to 0.18 Ti through 0.20 provided that the sum of carbon and nitrogen concentrations yields A at least 0.61% and a maximum of 0.95% by weight, residual iron. And impurities are formed by melting for the manufacture of plastic casting molds that have been heat treated with hardness at least 45 HRC, rated 50 to 55 HRC and with high corrosion resistance and / or High polishability3. การใช้โลหะผสมที่มีเหล็กเป็นองค์ประกอบหลักตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 ด้วยผิวโดยเฉพาะอย่างยิ่งผิวทำงาน บนอย่างน้อยส่วนของผิวซึ่งถูก่อรูปชั้นวัสดุแข็ง, ที่นิยมเป็น คาร์ไบด์ และ/หรือ ไนไตรด์ และ/หรือออกไซด์ในรูปสารเดี่ยวหรือสารผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ของธาตุติเตเนียม และ/หรือ วาเนเดียม และ/หรือ อลูมิเนียม3. The use of steel-containing alloys as one of the main components of claim 1 and 2 with the skin, especially the working surface. On at least the part of the surface where the hard layer is formed, preferably carbides and / or nitrides and / or oxides as a substance or mixture. Especially Of titanium and / or vanadium and / or aluminum
TH9601000016A1996-01-03
Using iron-based alloys as the main component in plastic casting molds.
TH30701B
(en)