TH29927B - Preparation of free hydroxylamine activates solution - Google Patents

Preparation of free hydroxylamine activates solution

Info

Publication number
TH29927B
TH29927B TH9801002878A TH9801002878A TH29927B TH 29927 B TH29927 B TH 29927B TH 9801002878 A TH9801002878 A TH 9801002878A TH 9801002878 A TH9801002878 A TH 9801002878A TH 29927 B TH29927 B TH 29927B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hydroxylamine
solution
salt
water
column
Prior art date
Application number
TH9801002878A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH39361A (en
Inventor
สโตรเฟอร์ นายเอ๊คฮาร์ด
เชลลิง นายไฮเนอร์
เมาเออร์ นายปีเตอร์
วัทเซนเบอร์เกอร์ นายอ๊อตโต
ชไนเดอร์ นายฮันส์ไมเคิล
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH39361A publication Critical patent/TH39361A/en
Publication of TH29927B publication Critical patent/TH29927B/en

Links

Abstract

DC60 (06/11/49) สารละลายแอคเควียสไฮดรอกซิลเอมีนอิสระจะถูกเตรียมขึ้นโดยการดำเนินการเกลือ ไฮดรอกซิลแอมโมเนียมด้วยแอมโมเนีย โดยวิธีการทวนกระแสในคอลัมน์การขจัดโดยกรรมวิธีซึ่ง ไฮดรอกซิลเอมีนจะถูกปลดปล่อยให้เป็นอิสระ และในขณะเดียวกันสารละลายที่ได้จะถูกแยกออก โดยการกลั่นเป็นสารละลายแอคเควียสไฮดรอกซิลเอมีนกับส่วนของเกลือ กรรมวิธีแบบใหม่สามารถ ถูกทำให้เกิดขึ้นได้ในวิธีการที่เรียบง่ายและไม่รุนแรง และในระดับขนาดที่ใหญ่ อันตรายจากการ สลายตัวจะถูกทำให้มีน้อยที่สุดเนื่องจากภาระเชิงความร้อนที่ต่ำ ความเข้มข้นของไฮดรอกซิลเอมีนที่ ต่ำและระยะเวลาที่อยู่ภายในกรรมวิธีที่สั้นนั้น สารละลายไฮดรอกซิลเอมีนอิสระที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายจะถูกเตรียมขึ้นโดยการดำเนินการเกลือไฮดรอกซิลเอมีนด้วยแอมโมเนียม โดยวิธีการทวนกระแสในคอลัมน์การขจัดโดยกรรมวิธีซึ่งไฮดรอกซิลเอมีนถูกปลดปล่อยให้เป็นอิสระ และในขณะเดียวกันสารละลายที่ได้จะถูกแยกออกโดยการกลั่นเป็นสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายกับส่วนของเกลือ กรรมวิธีแบบใหม่สามารถถูกทำให้เกิดขึ้นได้ในวิธีการที่เรียบง่ายและไม่รุนแรง และในระดับขนาดที่ใหญ่ อันตรายจากการสลายตัวจะถูกทำให้มีน้อยที่สุดเนื่องจากภาระเชิงความร้อนที่ต่ำ ความเข้มข้นของไฮดรอกซิลเอมีนที่ต่ำแบะระยะเวลาที่อยู่ภายในกรรมวิธีที่สั้นนั้น DC60 (06/11/49) Free acquis hydroxylamine solution is prepared by salt processing. Hydroxyl ammonium with ammonia by the countercurrent method in the elimination column by means of which Hydroxylamine is freed. and at the same time the resulting solution is separated. By distillation into a solution of acquis hydroxylamine with a fraction of the salt. The new method can was made possible in a simple and non-violent way. and on a large scale the danger of Degradation is minimized due to low thermal load. The concentration of hydroxylamine at low and the duration within the process is short; A free aqueous solution of hydroxylamine is prepared by processing the hydroxylamine salt with ammonium. by the countercurrent method in the elimination column by means of which hydroxylamine is freed. At the same time, the resulting solution is separated by distillation into a hydroxylamine solution containing water as a solvent with a fraction of the salt. New methods can be implemented in a very simple and non-violent way. and on a large scale The decomposition hazard is minimized due to the low thermal load. The low hydroxylamine concentration and the short intravenous time were

Claims (1)

1. กรรมวิธีการเตรียมสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนอิสระที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายโดยการดำเนินการสารละลายเกลือไฮดรอกซิลเอมีนด้วยด่าง และการ แยกสารละลายที่ได้ออกโดยการกลั่นเป็นสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนที่มีน้ำเป็นตัวทำละลาย กับส่วนของเกลือ ที่ซึ่งสารละลายจะถูกดำเนินการด้วยแอมโมเนียซึ่งเป็นด่าง โดยวิธีการทวนกระแสในขณะเดียวกันกับการแยกจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยการดำเนินการด้วยน้ำหรือไอน้ำ 2. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการดำเนินการทวนกระแสและการแยกโดยการกลั่น จะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยความช่วยเหลือของคอลัมน์การขจัด 3. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งสารละลายที่ได้จะถูกดำเนินการในขั้นตอนทวนกระแส โดยการส่งผ่านน้ำหรือไอน้ำและแอมโนเนียหรือน้ำแอมโมเนียเข้าไปทางด้านล่างของคอลัมน์ 4. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายจะถูกนำออกมาทางด้านบนของคอลัมน์การขจัด 5. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง4 ที่ซึ่งคอลัมน์การขจัดถูกดำเนินการที่ตั้งแต่ 5 ถึง 300 ที่นิยมคือ ตั้งแต่ 10 ถึง 110 กิโลปาสคาล 6. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้,ที่ซึ่งสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายที่ได้ จะถูกทำให้เข้มข้นขึ้นในคอลัมน์การกลั่น 7. กรรมวิธีดังข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งคอลัมน์การกลั่นถูกดำเนินการที่ตั้งแต่ 1 ถึง 200 ที่นิยมคือ ตั้งแต่ 10 ถึง 100 กิโลปาสคาล 8. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 ที่ซึ่งน้ำที่ถูกนำออกมาทางด้านบนของคอลัมน์การกลั่นจะถูกนำกลับไปใช้ใหม่ ถ้าต้องการในรูปก๊าซที่ด้านล่างของการคอลัมน์การขจัด 9. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งการขจัดไฮดรอกซิลเอมีนอิสระออกจากสารละลายเกลือ และการนำสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนให้เข้มข้นขึ้นจะถูกทำให้เกิดขึ้นในคอลัมน์การกลั่น/การขจัด 1 0. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งการแยกเอาสารละลายไฮดรอกซิลเอมีนที่เข้มข้นออกจะถูกทำให้เกิดขึ้นตั้งแต่ 1 ถึง 3 ถาดเหนือการป้อนสารละลายเกลือและน้ำจะถูกนำออกมาทางด้านบนและส่วนของเกลือถูกนำออกมาทางด้านล่างของคอลัมน์ 11. Process of preparation of aqueous free hydroxylamine solution by performing alkali hydroxylamine salt solution and separation of the obtained solution by distillation. Water-based hydroxyl amines With a portion of salt Where the solution is processed with alkaline ammonia By the countercurrent method, at the same time the separation is carried out by a water or steam operation. 2. The process holds the right to claim 1, where the countercurrent operation and the separation by distillation. It is made possible with the help of the elimination column 3. The process holds the right to claim 2, where the resulting solution is executed in the counter-flow step. By passing water or steam and ammonia or ammonia water into the bottom of the column 4. The process holds the rights to claim 2 or 3, where a water-based hydroxylamine solution. The solvent will be brought out at the top of the Elimination Column 5. Method As for any of Claims 2 through 4, where the Elimination column is performed from 5 to 300, Popular are from 10 to 110 kPa 6. The process, as in any of the preceding clauses, where a water-based hydroxylamine solution is 7. The process, as in claim 6, where the distillation column is performed from 1 to 200, popular is from 10 to 100 kPa. Holds claim 6 or 7, where the water that is brought out to the top of the distillation column is recycled. If desired, in gaseous form at the bottom of the elimination column 9. The process holds the right to claim 6, where the removal of free hydroxyl amine from the salt solution. And a more concentrated hydroxylamine solution is produced in the distillation / elimination column of 1 0. The process holds the right to claim 9, where the separation of the hydroxyl A concentrated amine is produced from 1 to 3 trays above the feed solution, salt and water are taken out of the top and a portion of the salt is taken out of the bottom of column 1. 1. กรรมวิธีดังถือสิทธิในข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารที่ทำให้เสถียรต่อการสลายตัวจะถูกเติมลงไปในสารละลายทั้งหมดซึ่งมีไฮดรอกซิลเอมีนอยู่1. The process holds the right in any of the preceding claims. Where a decomposition stabilizer is added to all solutions containing hydroxylamine.
TH9801002878A 1998-07-28 Preparation of free hydroxylamine activates solution TH29927B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39361A TH39361A (en) 2000-07-14
TH29927B true TH29927B (en) 2011-04-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9407655A (en) Method for the production of cyclic T esters
MY123175A (en) Method for producing an aqueous solution of free hydroxylamine
CA2954075C (en) Method for removing impurities from dinitrotoluenes
CA2563007A1 (en) Recovery of nitrating acid mixtures from nitration processes
KR100484697B1 (en) Method for Upgrading Used Sulfuric Acids
RU2011116898A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH PURE MELAMINE WITH LOW ENERGY CONSUMPTION BY UREA PYROLYSIS AND EQUIPMENT FOR IMPLEMENTING THIS METHOD
KR830007109A (en) How to remove urea, ammonia and carbon dioxide from a dilute aqueous solution containing urea, ammonia and carbon dioxide
GB1126200A (en) Recovering palladium values by extraction
RO88188B (en) Process for recovering rhodium and phosphine from used catalyst solutions
KR830004152A (en) Ammonia Recovery from Ammonia-Containing Aqueous Solution
CA2436419A1 (en) Quench water pretreat process
GB1520561A (en) Flexible integrated method for the production of ammonila and urea
KR890017372A (en) How to purify gallium
GB970633A (en) Method of preparing acrylonitrile free from acetonitrile
TH29927B (en) Preparation of free hydroxylamine activates solution
ES432140A1 (en) Removing nitrates with an organic amine salt and ion exchange
TH39361A (en) Preparation of free hydroxylamine activates solution
ES2020138A6 (en) Method for removing cadmium for phosphoric acid.
DE1618926B1 (en) Process for the production of urea with a low biuret content
ATE21044T1 (en) PROCESS FOR SEPARATION OF A MIXTURE OF ORGANIC COMPOUNDS AND WATER RESULTING FROM SOLVENT RECOVERY BY ADSORPTION AND DESORPTION.
IL141661A0 (en) Process and apparatus for the production of calcium bromide by liquid-liquid extraction
GB1137037A (en) Process for the extraction and the concentration of hydrogen fluoride
ATE324351T1 (en) METHOD FOR PREPARING AN AQUEOUS SOLUTION OF HYDROXYLAMINE
GB1129939A (en) Process for the separation and recovery of ammonia and carbon dioxide from an ammoniacal ammonium carbonate solution
GB1498091A (en) Process for the production of cyanogen chloride and hydrogen chloride