TH29742B - Laser perforation process outside focal point for making yarn making equipment. - Google Patents

Laser perforation process outside focal point for making yarn making equipment.

Info

Publication number
TH29742B
TH29742B TH9501002271A TH9501002271A TH29742B TH 29742 B TH29742 B TH 29742B TH 9501002271 A TH9501002271 A TH 9501002271A TH 9501002271 A TH9501002271 A TH 9501002271A TH 29742 B TH29742 B TH 29742B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
laser beam
opening
aforementioned
workpiece
holes
Prior art date
Application number
TH9501002271A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH23239A (en
Inventor
เอเจมส์ นายวิลเลียม
จีเอฟ เคลลี่ นายวิลเลียม
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH23239A publication Critical patent/TH23239A/en
Publication of TH29742B publication Critical patent/TH29742B/en

Links

Abstract

ชิ้นส่วนรองรับที่เป็นแผนภูมิ และกรรมวิธีของการทำชิ้นส่วนรองรับที่เป็นแผนภูมิสำหรับการใช้งานในการผลิตเส้นด้ายไม่ทอ โดยเฉพาะอย่างิย่ง เส้นด้ายไม่ทอชนิดไทรคอตชิ้นส่วนรองรับที่เป็นแผนภูมิ ประกอบด้วย เนื้อเส้นใย ที่มีผิวด้านบนที่ประกอบด้วยรูปแบบของยอดและหลุมจำนวนหนึ่ง และช่องปิดจำนวนหนึ่ง ช่องเปิดเหล่านั้น มีส่วนด้านบนเป็นทรงกรวย ที่ถูกรายล้อมด้วยกลุมของยอดและหลุม ระยะจากเส้นกลางถึงเส้นกลางของช่องเปิดที่อยู่ถัดกัน มีระยะสั้นกว่า เส้นผ่านศูนยืกลางหลักของส่ยวนด้านบนที่เป็นทรงกรวยของช่องเปิดชิ้นส่วนรองรับทีเป็นแผนภูมิ ถูกสร้างขึ้นด้วยการรวมลำแสง เลเซอร์ เพื่อให้จุดรวมแสงอยู่ใต้ผิวด้านบนของชิ้นงานเริ่มต้น และการเจาะด้วยลำเลเซอร์ให้เป็นรูปแบบช่องเปิดเรียวที่กำหนดไว้รูปแบบของช่องเปิดเรียว ทำให้เกิดเป็นกลุ่มของยอดและหลุม ที่รายล้อมช่องเปิดแต่ละช่องบนรผิวด้านบนของชิ้น่วนรองรับที่ได้ Charted support parts and the process of making charted supports for use in the manufacture of non-woven yarns. especially The charted backing tricot non-woven yarn consists of a filament with a top surface consisting of a pattern of a number of peaks and holes. and a number of closed channels those openings with a conical top surrounded by a cluster of peaks and holes the distance from the center line to the center line of the adjacent opening have a shorter term The main diameter of the conical top section of the chart support opening It was created by combining a laser beam so that the light concentrated spot was just below the top surface of the initial target. and laser beam drilling into a tapered opening pattern that defines a tapered opening pattern. resulting in clusters of peaks and holes that surrounds each opening on the top surface of the resulting support piece.

Claims (1)

1. วิธีสำหรับการทำชิ้นส่วนรองรับที่เป็นแผ่นภูมิ สำหรับการผลิตเส้นด้ายไม่ทอ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ a) การจัดเตรียมชิ้นงาน b) การรวมแสงลำเลเซอร์ เพื่อให้ตำแหน่งรวมแสงอยุ่ใต้ผิวด้านบนของชิ้นงานที่กล่าวแล้ว และ c) การเจาะด้วยลำเลเซอร์ที่กล่าวแล้ว ให้เป็นช่องเปิดเรียวจำนวนหนึ่ง ทั่วตลอดชิ้นงานที่กล่าวแล้วเจาะช่องเปิดจำนวนหนึ่งที่กล่าวแล้วให้เป็นรูปแบบทีกำหนดไว้เพื่อทำให้เป็ฯชุดของยอดและหลุมรายล้อมช่องเปิดแต่ละช่อง โดยที่ทำให้เกิดผิวด้านบนที่เป็นแผนภูมิบนชิ้นส่วนรองรับที่ได้ 2. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเจาะที่กล่าวแล้ว รวมถึงการให้จังหวะกับลำเลเซอร์ ในลำดับการเปิดและปิดที่กำหนดไว้ก่อน 3. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่ง ลำเลเซอร์ในจังหวะเปิอด มีช่องเวลาและความเข้มเพียงพอเพื่อเจาะช่องเปิดแต่ละช่อง ในช่องจังหวะหนึ่ง ๆ 4. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเลื่อนลำเลเซอร์ รวมถึงการหมุนชิ้นงานที่กล่าวแล้วรอบ ๆ แกนตามแนวยาว และการบ่งชี้ลำเลเซอร์ตามแกนตามแนวยาวท่กล่าวแล้ว ภายหลังการหมุนชิ้นงานแต่ละรอบ 5. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่ง ลำเลเซอร์ในจังหวะเปิด มีช่องเวลาและความเข้มเพียงพอ เพื่อเจาะช่องเปิดแต่ละชข่องที่ไม่ต่อเนื่อง 1 หน่วย ในช่วงจังหวะหนึ่ง ๆ 6. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งรวมถึงเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนการเลื่อนลำเลเซอร์ ตามลำดับของราสเตอร์สแกน ตลอดทั้งผิวของิช้นงาน ลำเลเซอร์ในจังหวะเปิด มีช่วงเวลาและความเข้มเพียงพอ เพ่อเจาะช่องเปิดแต่ละช่องที่ไม่ต่อเนื่อง 1 หน่วย หรือมากกว่า ในแต่ละช่องของราสเตอร์สแกน 7. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเลื่อนลำเลเซอร์ รวมถึงการหมุนชิ้นงานที่กล่าวแล้วรอบ ๆ แกนตามแนวยาวและการบ่งชี้ลำเลเซอร์ตามแกนตามแนวยาวที่กล่าวแล้ว ภายหลังการหมุนชิ้นงวงานแต่ละรอบ 8. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ช่องเปิดเรียวแต่ละช่อง รวมถึงส่วนด้านบนที่เป็นทรงกรวย 9. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ช่องเปิดแต่ละช่อง ถูกล้อมรอบด้วยกลุ่าของยอด 6 ยอด และหลุม 6 หลุม 1 0. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ระยะเส้นกลางถึงเส้นกลางของช่องเปิดที่อยู่ถัดกัน มีระยะสั้นกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางหลักของส่วนด้านบนที่เป็นทรงกรวยของช่องเปิดที่อยู่ถัดกันแต่ละช่อง 11. Method for making a landscape sheet support. For the production of non-woven yarn This includes the following steps: a) Preparing the workpiece b) Consolidating the laser beam. So that the light-gathering position is under the surface above the workpiece, and c) the laser beam drilling mentioned. Into a number of slender openings Throughout the above-mentioned workpiece, one of the aforementioned openings is drilled into a predetermined pattern to make a series of tops and holes surrounding each opening. Where it produces a charted top surface on the resulting support piece 2. Method of claim No. 1, where the aforementioned drilling procedure Including the rhythm of the laser beam In the predetermined opening and closing order 3. Method of claim No. 2, where the laser beam in the open stroke There is enough time and intensity to penetrate each opening. In one stroke. 4. Method of claim No. 3, where the laser beam shift procedure This includes rotating the aforementioned workpiece around a longitudinal axis and indication of the aforementioned longitudinal axis laser beam. After each rotation of the workpiece 5. Method of claim No. 2, where the laser beam in the open stroke Enough time slots and intensity To penetrate each discontinuous channel, 1 unit during a certain stroke. 6. Method of claim No. 5, which includes additional laser beam shifting steps. In order of raster scan Throughout the skin of the work Laser beam in an open stroke Has enough timing and intensity. To penetrate one or more discrete openings in each raster scan channel 7. Method of claim No. 6 where the laser beam shift procedure This includes rotating the aforementioned workpiece around a longitudinal axis and indication of the aforementioned longitudinal axis laser beam. After each work piece is rotated, 8. Method of claim No. 1 where each slender opening Including the top that is a cone 9. Method of claim No. 1 where each opening. It is surrounded by a group of six tops and six holes 1 0. Method of claim number 1 where the midline to the middle line of the adjacent opening. Is shorter than the primary diameter of the conical top of each adjacent opening. 1. วิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ชุดของยอดและหลุม ที่กล่าวแล้วรายล้อมรูปแบบของช่องเปิดเรียว ได้ถูกจัดโครงร่าง เพื่อจัดเตรียมชิ้นส่วนรองรับเพื่อผลิตเส้นด้ายไม่ทอชนิดไทรคอต1. Method of claim No. 1, where a set of tops and holes The foregoing surrounds the form of a slender opening. Has been outlined To prepare supporting parts for producing Tricot type non-woven yarn.
TH9501002271A 1995-09-12 Laser perforation process outside focal point for making yarn making equipment. TH29742B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23239A TH23239A (en) 1997-01-28
TH29742B true TH29742B (en) 2011-03-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU695285B2 (en) Defocused laser drilling process for making fabric forming device
CA2158421C (en) Apparatus for making nonwoven fabrics having raised portions
US6231566B1 (en) Method for scanning a pulsed laser beam for surface ablation
RU95115979A (en) METHOD FOR MAKING A SUBSTRATE WITH A MICRORELIEF FOR PRODUCING A NONWOVEN CLOTH, SUBSTANCE WITH A MICRORELIEF FOR PRODUCING A NONWOVEN CLOTH, A METHOD FOR PRODUCING A NONWOOL CANVAS, A DEVICE FOR RECEIVING A NON WOVEN
US5916462A (en) Laser drilling processes for forming an apertured film
DE69001081T2 (en) LASER DRILL.
DE3228698A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CHECKING AND CONTROLLING THE POSITION OF HOLES
CN100546754C (en) Laser processing device and method of adjustment thereof
RU98113526A (en) LASER DRILLING PROCESSES FOR MANUFACTURE OF MATERIAL AND FILM FORMING DEVICES
DE1921280A1 (en) Method and device for drilling holes in objects made of elastomeric materials
CA2343189A1 (en) Laser drilling holes in a cylindrical workpiece
EP3335526B1 (en) Surgical light having a variable light field geometry
FR2706491B1 (en) Method and installation for the production of a jacquard velvet knitting on a circular loom and new type of knitting thus produced.
CN107511588A (en) A kind of laser texturing method for realizing the uniformly random distribution of texturing point
TH29742B (en) Laser perforation process outside focal point for making yarn making equipment.
US20070125756A1 (en) Method of making topographical support members for producing apertured films
TH23239A (en) Laser perforation process outside focal point for making yarn making equipment.
US20030214083A1 (en) Method of making topographical support members for producing apertured films
DK75988A (en) METHOD OF KNITTING AND COMPOSITION ARMING
US3406538A (en) Method and apparatus for knitting tie-in fleece fabrics
JPS56119687A (en) Method for working of cold rolling surface
CN206662269U (en) Laser multiple beam cladding apparatus
JPH03505705A (en) Method of processing articles by laser beam
JPS5430924A (en) Production of exetremely fine fibers of polyester
CA2095296A1 (en) Apparatus and Method for Producing Colored Knitted Net