TH2912B - Granular material handling system - Google Patents

Granular material handling system

Info

Publication number
TH2912B
TH2912B TH8301000511A TH8301000511A TH2912B TH 2912 B TH2912 B TH 2912B TH 8301000511 A TH8301000511 A TH 8301000511A TH 8301000511 A TH8301000511 A TH 8301000511A TH 2912 B TH2912 B TH 2912B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
granular material
computer
handling system
density
bulk density
Prior art date
Application number
TH8301000511A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1670A (en
TH1670EX (en
Inventor
มิตซุกาวา นายเซนโด
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH1670A publication Critical patent/TH1670A/en
Publication of TH1670EX publication Critical patent/TH1670EX/en
Publication of TH2912B publication Critical patent/TH2912B/en

Links

Abstract

ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ประกอบด้วยอุปกรณ์ลิ้นสำหรับควบคุมอัตราไหลการพ่นออกจากด้านปลายทางของช่องทางไหลอย่างน้อย หนึ่งช่องอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมวัดน้ำหนักต่อหน่วย ปริมาตรของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกส่งไปยังอุปกรณ์ลิ้นดัง กล่าวเพื่อให้กำเนิดสัญญาณความหนาแน่นรวมเครื่อง คอมพิวเตอร์ให้กำเนิดสัญญาณควบคุมบนพื้นฐานของสัญญาณความ หนาแน่นรวมดังกล่าว ส่วนขับเคลื่อนซึ่งถูกเชื่อมโยงใน ลักษณะขับเคลื่อนเข้ากับอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวมีการทำงานตอบ สนองต่อสัญญาณควบุคมดังกล่าว เพื่อขับเคลื่อนอุปกรณ์ลิ้น ดังกล่าวเพื่อให้วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกจากอุปกรณ์ ลิ้นดังกล่าวถูกควบคุมในรูปของหน่วยน้ำหนัก The granular material handling system consists of a valve device for controlling the ejection flow at least from the downstream end of the flow channel. One compartment total density meter measures unit weight. The volume of the granular material delivered to the tongue device is loud. said to generate a signal density of the machine The computer generates control signals based on the such total density The drive part, which is linked in The driven nature to the tongue device has a response function. respond to such control signals to drive the tongue device such as to allow the granular material to be ejected from the device Such tongues are regulated in terms of weight units.

Claims (1)

1. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ซึ่งประกอบด้วย :- ส่วนกำหนดช่องทางไหลอย่งน้อยหนึ่งแห่งสำหรับกำหนดช่องทาง ไหลของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ซึ่งมีด้านต้นทางนำเข้าและด้านปลาย ทางพ่นออก เพื่อปล่อยให้วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ไหลไปตามช่องทาง ไหลดังกล่าวจากด้านต้นทางนำเข้าไปสู่ด้านปลายทางพ่นออกดัง กล่าว ; - อุปกรณ์ลิ้นซึ่งได้ถูกจัดไว้ให้อยู่ติดต่อกับด้านปลายทาง พ่นออกดังกล่าวของช่องทางไหลดังกล่าวสำหรับควบคุมอัตราการ ไหลของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกจากด้านปลายทางพ่นออก ดังกล่าว ; - อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมสำหรับการรับวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่จะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวไว้ และทำการวัดน้ำ หนักต่อหน่วยปริมาตรของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ได้รับไว้ภายใต้ สภาพที่อยู่ประจำที่เพื่อให้กำเนิดสัญญาณความหนาแน่นรวม, - เครื่องคอมพิวเตอร์ซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับอุปกรณ์วัด ความหนาแน่นรวมดังกล่าวสำหรับรับสัญญาณความหนาแน่นรวมจาก อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวเพื่อให้กำเนิดสัญญาณควบ คุม โดยใช้พื้นฐานของสัญญาณความหนาแน่นรวมดังกล่าว , และ - ส่วนขับเคลื่อนซึ่งถูกเชื่อมโยงไว้เพื่อการขับเคลื่อน เข้ากับอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวและก็ถูกเชื่อมโยงไว้กับเครื่อง คอมพิวเตอร์ดังกล่าว โดยอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวมีการทำงานที่ ตอบสนองกับสัญญาณควบคุมจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวเพื่อ การขับเคลื่อนอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวในการที่จะให้วัสดุเม็ด เล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกโดยอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวได้รับการควบคุม ไว้ในรูปหน่วยน้ำหนัก 2. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยมีส่วน ประกอบเพิ่มเติมคือ อุปกรณ์ป้อนเข้าซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้า กับเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับป้อนเครื่อง คอมพิวเตอร์ดังกล่าวด้วยค่าที่ตั้งไว้ของน้ำหนักต่อหน่วย เวลาของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกโดยอุปกรณ์ลิ้นดัง กล่าว เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวให้กำเนิดสัญญาณควบคุมดัง กล่าว บนพื้นฐานของสัญญาณความหนาแน่นรวมจากอุปกรณ์วัดความ หนาแน่นรวมดังกล่าว และ (บนพื้นฐานของ) ค่าที่ตั้งไว้ต่อ หน่วยเวลาที่ป้อนจากอุปกรณ์ป้อนเข้าดังกล่าว 3. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ อุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวรวมถึงชุดลิ้นโรตารี และสัญญาณควบคุม ดังกล่าวจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวซึ่งถูกป้อนไปยัง ส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวเป็นตัวแทนของจำนวนรอบต่อหน่วยเวลา ของชุดลิ้นโรตารีดังกล่าว 4. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ส่วน ขับเคลื่อนดังกล่าวซึ่งทำงานตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมดัง กล่าวจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าว รวมถึง มอเตอร์พัลส์ 5. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 4 โดยที่ เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวประกอบด้วย (ก) หน่วยความจำซึ่ง ถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิวเตอร์สำหรับเก็บข้อมูล ซึ่งอย่างน้อยที่สุดประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับความหนาแน่น รวมของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่วัดโดยอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวม ดังกล่าว ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนรอบต่อหน่วยเวลาของ มอเตอร์พัลส์ดังกล่าว และข้อมูลเกี่ยวกับน้ำหนักรวมของ วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกโดยชุดลิ้นโรตารีดังกล่าว (ข) เครื่องแสดงผลซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิวเตอร์ ดังกล่าวสำหรับแสดงข้อมูลดังกล่าวและ (ค) เครื่องพิมพ์ซึ่ง ถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิว เตอร์ดังกล่าวสำหรับพิมพ์ข้อมูลดังกล่าว 6. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อ ใดข้อหนึ่งโดยที่อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวติดต่อ กับช่องทางไหลดังกล่าวเพื่อแบ่งเอาบางส่วนของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ไหลผ่านช่องทางไหลดังกล่าวเข้าไปในอุปกรณ์วัดความหนา แน่นรวมดังกล่าว เพื่อทำการวัดความหนาแน่นรวมของวัสดุเม็ด เล็กๆ 7. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 4 โดยมีส่วน ประกอบเพิ่มเติม คือ ท่อแยกซึ่งมีช่องนำเข้าติดต่อกับช่อง ทางไกลดังกล่าว และมีช่องพ่นออกติดต่อกับอุปกรณ์วัดความหนา แน่นรวมดังกล่าวเพื่อแบ่งเอาบางส่วนของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ ไหลไปตามช่องทางไหลดังกล่าวออกมาแล้วส่งเข้าไปในอุปกรณ์วัด ความหนาแน่นรวมดังกล่าว อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าว รวมถึง (ก) ภาชนะซึ่งมีช่องทางเข้าติดต่อกับช่องพ่นออกของ ท่อแยกดังกล่าว และ (ข) อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักซึ่งรองรับภาชนะ ดังกล่าวเพื่อทำการชั่งน้ำหนักของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่มี ปริมาตรเท่าที่กำหนดไว้เมื่อวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ถูกส่งเข้าไป ในภาชนะดังกล่าวเพื่อให้กำเนิดสัญญาณความหนา แน่นรวมดังกล่าว 8. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ อุปกรณ์ตรวจจับระดับซึ่งเข้าคู่ภับภาชนะดังกล่าว สำหรับ ตรวจจับให้รู้ว่าวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ถูกส่งเข้าไปในภาชนะดัง กล่าวจนถึงระดับที่กำหนดไว้แล้ว เพื่อให้กำเนิดสัญญาณการ ตรวจจับ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักดังกล่าวรวมถึงโหลดเซลล์ (load cell) ซึ่งทำงานตอบสนองต่อสัญญาณการตรวจจับดังกล่าวจาก อุปกรณ์ตรวจจับระดับดังกล่าว เพื่อให้กำเนิดสัญญาณความหนา แน่นรวมดังกล่าว 9. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 8 โดยที่ ภาชนะดังกล่าวมีช่องพ่นออกหนึ่งช่อง อุปกรณ์วัดความหนาแน่น ดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มคือ (ก) ชิ้นลิ้นซึ่งสามารถ เคลื่อนที่ระหว่าง ตำแหน่งปิดอันเป็นตำแหน่งปกติซึ่งช่อง พ่นออกดังกล่าวของภาชนะดังกล่าวถูกปิด กับตำแหน่งเปิดซึ่ง ช่องพ่นออกดังกล่าวของภาชนะดังกล่าวถูกเปิดออก และ (ข) เครื่องกระตุ้นลิ้นซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับชิ้นลิ้นดัง กล่าว และทำงานตอบสนองต่อสัญญาณความหนาแน่นรวมดังกล่าวจาก โหลดเซลล์ดังกล่าวเพื่อเคลื่อนชิ้นลิ้นดังกล่าวจากตำแหน่ง ปิดดังกล่าวไปยังตำแหน่งเปิดดังกล่าวเพื่อที่จะปล่อยวัสดุ เม็ดเล็ก ๆ ที่บรรจุอยู่ภายในภาชนะดังกล่าว ให้พ่นออกผ่านช่องพ่นออกดังกล่าวของภาชนะดังกล่าว 1 0. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวมีส่วนประกอบเพิ่มเติม คือ (ก) สวิตซ์สตาร์ตซึ่งสามารถเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่ง "ON" ซึ่งอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวอยู่ในสภาพถูก กระตุ้น กับตำแหน่ง "OFF" ซึ่งอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดัง กล่าวอยู่ในสภาพคลายการกระตุ้น (ข) เครื่องป้อนแบบเขย่า ซึ่งมีด้านต้นทางติดต่อกับช่องพ่นออกของท่อแยกดังกล่าว และ มีด้านปลายทางติดต่อกับช่องทางเข้าของภาชนะดังกล่าวสำหรับ ป้อนวัสดุเม็ดเล็ก ๆ จากช่องพ่นออกของท่อแยกดังกล่าวไปยัง ภาชนะดังกล่าว และ (ค) เครื่องเขย่าสำหรับเขย่าเครื่องป้อน ดังกล่าว เครื่อง เขย่าดังกล่าวจะถูกกระตุ้นตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ ของสวิตส์สตาร์ตดังกล่าวไปยังตำแหน่ง "ON" เพื่อเขย่า เครื่องป้อนดังกล่าว และจะถูกคลายการกระตุ้นตอบสนองต่อ สัญญาณการตรวจจับดังกล่าวจากอุปกรณ์ตรวจจับระดับดังกล่าว 1 1. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 10 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ ตัวตั้งเวลาสำหรับตั้งช่วงเวลาซึ่ง สอดคล้องกับช่วงเวลาตั้งแต่เมื่อการทำงานของเครื่องป้อนดัง กล่าวเริ่มขึ้น จนถึง เมื่อวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ทั้งหมดถูกพ่น ออกจากภาชนะดังกล่าว ตัวตั้งเวลาดังกล่าวเริ่มต้นการทำงาน โดยตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ของสวิตซ์สตาร์ตดังกล่าวไปยัง ตำแหน่ง "ON" เพื่อกระตุ้นเครื่องเขย่าดังกล่าว เครื่อง คอมพิวเตอร์ดังกล่าวรวมถึงอุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่หนึ่ง สำหรับวินิจฉัยว่า อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวสมควร จะถูกสั่งพักไว้ก่อนหรือไม่หลังจากการกระตุ้นของเครื่อง กระตุ้นลิ้นดังกล่าว และอุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่สองสำหรับวินิจฉัยว่าเวลาที่ถูก ตั้งไว้โดยตัวตั้งเวลาดังกล่าวได้ผ่านพ้นไปแล้วใช่หรือไม่ เมื่ออุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่หนึ่งดังกล่าววินิจฉัยว่า การทำ งานของอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวยังไม่สมควรถูกสั่ง พัก และตัวตั้งเวลาดังกล่าวจะเริ่มต้นการทำงานอีกครั้ง หนึ่งเมื่ออุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่สองวินิจฉัยว่าเวลาที่ถูก ตั้งไว้โดยตัวตั้งเวลาดังกล่าวได้ผ่านพ้นไปแล้ว 1 2. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่จัด ให้มีส่วนกำหนดช่องทางไหลเป็นกลุ่มซึ่งเป็นอิสระจากกัน ส่วนกำหนดช่องทางไหลแต่ละแห่งทำให้เกิดเป็นช่องทางไหลดัง กล่าวขึ้น จัดให้มีกลุ่มอุปกรณ์ลิ้นโดยมีอุปกรณ์ลิ้นหนึ่ง ตัวติดตั้งให้ติดต่อกับด้านปลายทางพ่นออกของช่องทางไหลดัง กล่าวแต่ละช่องจัดให้มีกลุ่มอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมของ วัสดุเม็ดเล็ก แต่ละชนิดที่ถูกส่งไปยังอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าว แต่ละตัว เพื่อให้กำเนิดสัญญาณความหนาแน่นรวมที่สมนัยกัน และจัดให้มีกลุ่มส่วนขับเคลื่อนโดยให้แต่ละตัวเชื่อมโยงใน ลักษณะขับเคลื่อนเข้ากับอุปกรณ์ดังกล่าวแต่ละตัว เครื่อง คอมพิว เตอร์ดังกล่าวส่งสัญญาณควบคุมซึ่งตั้งอยู่บนพื้นฐานของ กลุ่มสัญญาณความหนาแน่นรวมไปยังส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวที่ สมนัยกัน 1 3. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 12 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ อุปกรณ์เข้าซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้า กับเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวเพื่อป้อนเครื่องคอมพิวเตอร์ ดังกล่าวด้วยค่าที่ตั้งไว้ของน้ำหนักต่อหน่วยเวลาของวัสดุ เม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกโดยอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวตามลำดับ และเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวให้กำเนิดสัญญาณควบคุมดัง กล่าวบนพื้นฐานของ (ก) สัญญาณความหนาแน่นรวมแต่ละค่าจาก อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าว และ (ข) สัญญาณน้ำหนัก ที่ตั้งไว้ที่สมนับกันจากอุปกรณ์ป้อนเข้าดังกล่าว 1 4. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 13 โดยที่ อุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวแต่ละตัวรวมถึงชุดลิ้นโรตารี สัญญาณควบ คุมดังกล่าวแต่ละสัญญาณจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวซึ่ง ถูกส่งไปยังส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวเป็นตัวแทนของจำนวนรอบ ต่อหน่วยเวลาของชุดลิ้นโรตารีดังกล่าวที่เข้าคู่กัน 1 5. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ ส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวแต่ละตัวซึ่งทำงานตอบสนองต่อสัญญาณ ควบคุมดังกล่าวแต่ละสัญญาณตามลำดับจากเครื่องคอมพิวเตอร์ ดังกล่าว รวมถึงมอเตอร์พัลส์ 1 6. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 15 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ (ก) ถังผสม (ข) อุปกรณ์ส่งสำหรับ ส่งวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกโดยอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวตาม ลำดับเข้าไปยังถังผสมดังกล่าว และ (ค) อุปกรณ์กวนสำหรับกวน และผสมวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกส่งไปยังถังผสมดังกล่าว 1 7. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 16 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติม คือ (ก) กลุ่มถังเตรียมผสมซึ่งแต่ละใบ จะเข้าคู่กับช่องทางไหลดังกล่าวแต่ละช่อง ถังเตรียมผสมดัง กล่าวแต่ละใบถูกจัดให้มีช่องพ่นออกซึ่งติดต่อกับด้านต้นทาง นำเข้าของช่องทางไหลที่เข้าคู่กัน (ข) กลุ่มถังเก็บมีจำนวน เท่ากับจำนวนถึงเตรียมผสมดังกล่าว และ (ค) อุปกรณ์ส่ง สำหรับส่งวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ต่างชนิดกัน จากถังเก็บดังกล่าว ไปยังถังเตรียมผสมดังกล่าวตามลำดับ 1 8. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 15 โดยที่ เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวประกอบด้วย (ก) หน่วยความจำซึ่ง ถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับเก็บ ข้อมูลซึ่งอย่างน้อยประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับความหนาแน่น รวมของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิดซึ่งถูกวัดโดยอุปกรณ์วัด ความหนาแน่นรวมดังกล่าว ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนรอบรวมแต่ละ ค่าของมอเตอร์พัลส์ดังกล่าว และข้อมูลเกี่ยวกับน้ำหนักของ วัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิดถูกพ่นออกโดยชุดลิ้นโนตารีดัง กล่าว (ข) ส่วนแสดงผลซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่อง คอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับแสดงข้อมูลดังกล่าว และ (ค) เครื่องพิมพ์ซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิว เตอร์ดังกล่าวสำหรับพิมพ์ข้อมูลดังกล่าว 1 9. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 12 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ (ก) กลุ่มถังเตรียมผสมโดยที่แต่ละ ถังจะจับคู่กับช่องทางไหลดังกล่าวแต่ละช่อง ถังเตรียมผสม ดังกล่าวแต่ละใบถูกจัดให้มีช่องพ่นออกซึ่งติดต่อกับด้านต้น ทางนำเข้าของช่องทางไหลที่เข้าคู่กัน และ (ข) อุปกรณ์ชั่ง น้ำหนักสำหรับชั่งน้ำหนักของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิดที่ ถูกป้อนสู่ถังเตรียมผสมดังกล่าวเพื่อส่งสัญญาณซึ่งเป็นตัว แทนของน้ำหนักที่สมนัยกันกับวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิด ไป ยังเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าว เครื่องคอมพิวเตอร์, ดัง กล่าวจะส่งสัญญาณควบคุมไปยังส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวแต่ละ ตัว อัน เป็นสัญญาณควบคุมซึ่งถูกคำนวณตามลำดับบนพื้นฐานของสัญญาณ น้ำหนักจากอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักดังกล่าว และ (บนพื้นฐานของ) สัญญาณความหนาแน่นรวมจากอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าว แต่ละตัวตามลำดับ 2 0. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ อุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวแต่ละตัว รวมถึง ชุดลิ้นโรตารี สัญญาณ ควบคุมดังกล่าวแต่ละสัญญาณจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าว ซึ่งถูกส่งไปยังส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวเป็นตัวแทนของจำนวน รอบรวมของชุดลิ้นโรตารีที่เข้าคู่กัน อันเป็นจำนวนรอบรวม ที่ต้องใช้ในการพ่นวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ทั้งหมดที่บรรจุอยู่ใน ถังเตรียมผสมที่เข้าคู่กัน 2 1. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 20 โดยที่ เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวทำการควบคุมชุดขับเคลื่อนดัง กล่าวให้ไปขับเคลื่อนชุดลิ้นโรตารีดังกล่าวตามลำดับ ใน ลักษณะที่ทำให้ชุดลิ้นโรตารีดังกล่าวถูกหมุนไล่ตามกันด้วย เวลาทิ้งช่วงเท่าที่กำหนดไว้ และชุดลิ้นโรตารีดังกล่าวถูก หมุนด้วยจำนวนรอบรวมแต่ละค่าภายในช่วงเวลาแต่ละค่าซึ่งเท่า กันหมดทุกค่า 2 2. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 22 โดยที่ ส่วนขับเคลื่อนดังกล่าวแต่ละตัวซึ่งทำงานตามลำดับตอบสนอง ต่อสัญญาณควบคุมจากเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าว รวมถึง มอเตอร์พัลส์ 2 3. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 22 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติม คือ (ก) ถังผสม (ข) อุปกรณ์ส่งสำหรับ ส่งวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกพ่นออกจากอุปกรณ์ลิ้นดังกล่าวแต่ ละตัวไปยังถังผสมดังกล่าว และ (ก) อุปกรณ์กวนสำหรับกวนและ ผสมวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ถูกส่งเข้าไปในถังผสมดังกล่าว 2 4. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 23 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ กลุ่มถังเก็บเป็นจำนวนเท่ากับจำนวน ถังเตรียมผสมดังกล่าวและอุปกรณ์ส่งสำหรับส่งวัสดุเม็ดเล็ก ๆ จากถังเก็บดังกล่าวสู่ถังเตรียมผสมดังกล่าวตามลำดับ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักดังกล่าวทำการชั่งวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละ ชนิดที่ถูกส่งจากถังเก็บดังกล่าวไปยังถังเตรียมผสมดังกล่าว 2 5. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 17 หรือ 24 โดยที่อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัว ติดต่อกับ ช่องทางไหลดังกล่าวที่เข้าคู่กันเพื่อแบ่งเอาบางส่วนของ วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่กำลังไหลไปตามช่องทางไหลที่เข้าคู่กัน นั้นเพื่อทำการวัดความหนาแน่นรวมของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ดัง กล่าว 2 6. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 25 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติม คือ ท่อแยกซึ่งแต่ละท่อเข้าคู่กับส่วน กำหนดช่องทางไหลแต่ละแห่งและแต่ละท่อมีช่องนำเข้าติดต่อกับ ช่องทางไหลที่เข้าคู่กันและมีช่องพ่นออกติดต่อกับอุปกรณ์ วัดความหนาแน่นรวมที่เข้าคู่กัน เพื่อแบ่งเบาบางส่วนของ วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ไหลไปตามช่องทางไหลที่เข้าคู่กันนั้น ส่งเข้าไปในอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมที่เข้าคู่กัน อุปกรณ์ วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัว รวมถึง ภาชนะซึ่งมีช่อง ทางเข้าติดต่อกับช่องพ่นออกของท่อแยกที่เข้าคู่กัน และ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักซึ่งรองรับภาชนะดังกล่าวและชั่งน้ำหนัก ของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ที่ เกี่ยวข้องกันซึ่งมีปริมาตรตามที่กำหนดเมื่อวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ดังกล่าวถูกบรรจุเข้าไปในภาชนะดังกล่าว เพื่อให้กำเนิด สัญญาณความหนาแน่นรวม 2 7. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 26 โดยที่ อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัว รวมถึงตัวตรวจ จับระดับซึ่งเข้าคู่กับภาชนะดังกล่าวแต่ละใบ สำหรับตรวจจับ ให้รู้ว่า วัสดุเม็ดเล็ก ๆ ถูกป้อนเข้าไปในภาชนะดังกล่าว ถึงระดับที่กำหนดไว้แล้ว เพื่อให้กำเนิดสัญญาณการตรวจจับ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักดังกล่าวแต่ละตัวของอุปกรณ์วัดความหนา แน่นรวมดังกล่าว รวมถึงโหลดเซลล์ซึ่งทำงานตอบสนองต่อสัญญาณ การตรวจจับดังกล่าวจากอุปกรณ์ตรวจจับดังกล่าวเพื่อให้ กำเนิดสัญญาณความหนาแน่นรวมที่เกี่ยวเนื่องกัน 2 8. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 27 โดยที่ ภาชนะดังกล่าวแต่ละใบรวมถึงช่องพ่นออกหนึ่งช่อง อุปกรณ์วัด ความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ (ก) ชิ้นลิ้นซึ่งสามารถเคลื่อนที่ระหว่างตำแหน่งปิดอันเป็น ตำแหน่งปกติซึ่งช่องพ่นออกดังกล่าวของภาชนะที่เกี่ยวเนื่อง กันถูกปิดไว้ กับตำแหน่งเปิดซึ่งช่องพ่นออกดังกล่าวของ ภาชนะที่เกี่ยวเนื่องกันถูกเปิดออก และ (ข) เครื่องกระตุ้น ลิ้นซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับชิ้นลิ้นดังกล่าวและทำงานตอบ สนองต่อสัญญาณความหนาแน่นรวมดังกล่าวจากโหลดเซลล์ที่เข้า คู่กันเพื่อทำให้ชิ้นลิ้นดังกล่าวเคลื่อนที่จากตำแหน่งปิด ดังกล่าวไปยังตำแหน่งเปิดดังกล่าว เพื่อปล่อยให้วัสดุ เม็ดเล็ก ๆ ภายในภาชนะที่เกี่ยวเนื่องกันถูกพ่นออกผ่านช่อง พ่นออกดังกล่าว 2 9. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 28 โดยที่ อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัวมีส่วนประกอบ เพิ่มเติมคือ (ก) สวิตซ์ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ระหว่าง ตำแหน่ง "ON" อันเป็นตำแหน่งที่อุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวม ถูกกระตุ้น กับตำแหน่ง "OFF" อันเป็นตำแหน่งที่อุปกรณ์วัด ความหนาแน่นรวมดังกล่าวถูกคลายการกระตุ้น (ข) เครื่องป้อน แบบเขย่าซึ่งมีด้านต้นทางติดต่อกับช่องพ่นออกของท่อแยกที่ เข้าคู่กัน และมีด้านปลายทางติดต่อกับช่องทางเข้าของภาชนะ ที่เข้าคู่กันเพื่อป้อนวัสดุเม็ดเล็ก ๆ จากช่องพ่นออกของ ท่อแยกที่เข้าคู่กันไปสู่ภาชนะที่เข้าคู่กัน และ (ค) เครื่องเขย่าสำหรับเขย่าเครื่องป้อนดังกล่าว เครื่อง เขย่าดังกล่าวถูกระตุ้นตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ของสวิตซ์ ดังกล่าวไปสู่ตำแหน่ง "ON" ดังกล่าวเพื่อเขย่าเครื่องป้อน ดังกล่าวและถูกคลายการกระตุ้นตอบสนองต่อสัญญาณการตรวจจับ ดังกล่วจากอุปกรณ์ตรวจจับระดับที่เกี่ยวเนื่องกัน 3 0. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 29 โดยมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมคือ ตัวตั้งเวลาซึ่งแต่ละตัวจะเข้าคู่ กับอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าวแต่ละตัวสำหรับตั้ง ช่วงเวลา ซึ่งสอดคล้องกับช่วงเวลาตั้งแต่เมื่อการทำงานของ เครื่องป้อนที่เกี่ยวเนื่องกับเริ่มขึ้น ถึงเมื่อวัสดุเม็ด เล็ก ๆ ทั้งหมดถูกพ่นออกจากภาชนะที่เกี่ยวเนื่องกันจนหมด สิ้น ตัวตั้งเวลาดังกล่าวเริ่มต้นการทำงานตอบสนองต่อการ เคลื่อนที่ของสวิตซ์ที่เกี่ยวเนื่องกันไปสู่ตำแหน่ง "ON" เพื่อไปกระตุ้นเครื่องเขย่าที่เกี่ยวเนื่องกัน เครื่อง คอมพิวเตอร์ดังกล่าวรวมถึงอุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่หนึ่งซึ่ง เกี่ยวเนื่องกับอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมดังกล่าว แต่ละตัวสำหรับวินิจฉัยว่า การทำงานของอุปกรณ์วัดความหนา แน่นรวมที่เกี่ยวเนื่องกันควรจะหยุดพักหรือไม่หลังจากการ กระตุ้นของเครื่องกระตุ้นลิ้นที่เกี่ยวเนื่องกัน และ อุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่สองสำหรับวินิจฉัยว่า เวลาที่ตั้งไว้ โดยตัวตั้งเวลาที่เกี่ยวเนื่องกันผ่านพ้นไปแล้ว หรือไม่ เมื่ออุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่หนึ่งดังกล่าววินิจฉัยว่า การทำ งานของอุปกรณ์วัดความหนาแน่นรวมที่เกี่ยวเนื่องกันยังไม่ ควรหยุดพัก ตัวตั้งเวลาที่เกี่ยวเนื่องกันจะเริ่มต้นทำงาน อีกครั้งหนึ่งเมื่ออุปกรณ์วินิจฉัยชุดที่สองวินิจฉัยว่า เวลาที่ตั้งไว้โดยตัวตั้งเวลาที่เกี่ยวเนื่องกันได้ผ่านพ้น ไปแล้ว 31. The granular material handling system which consists of: - One or more flow channel definitions for channel assignment. It flows granular material with the inlet and ejection sides to allow granular material to flow down the funnel. It flows from the source side into the destination side; - the valve device which is in contact with the destination side. Such ejection of the flow channel for controlling the rate Flow of granular material that is ejected from the ejection end side; - aggregate density measuring device for receiving granular material to be delivered to the flap device. And make water measurements The weight per unit volume of the granular material that is obtained under A sedentary state to generate a bulk density signal, - a computer that is linked to a measuring device. The bulk density is for receiving the bulk density signal from The composite density meter is used to generate the control signal on the basis of the density signal, and - the drive part, which is linked for the drive. To the aforementioned tongue device and was linked to the machine Such computer With the aforementioned tongue devices working at It responds to the control signal from the computer to Propulsion of the valve device in order to allow the granular material to be ejected by the valve device to be controlled. In the form of unit weight 2. The small granular material handling system according to claim 1 with additional components, namely An input device which is linked in To the computer for entering the machine The computer with the set value of the unit weight. The time of the granular material being ejected by the valve device, the computer generates such a control signal on the basis of the density signal from the measuring device. Such aggregate density and (on the basis of) the preset per The time unit entered from the aforementioned infeed device 3. The granular material handling system in accordance with claim 2, where the valve device includes the rotary valve assembly. And control signal From the computer that was entered to The drives represent the number of cycles per unit time. 4. The granular material handling system in accordance with claim 3, where the propulsion, which works in response to the control signal The said computer includes a pulse motor 5. The granular material transfer system according to claim 4, whereby the aforementioned computer consists of (a) memory which Is linked to a computer for storage. Which at least contains information about density The aggregate of granular materials measured by the aforementioned bulk density device. Information about the number of cycles per unit time of the Such pulse motor And information about the total weight of The granular material ejected by the rotary valve assembly (b) the display machine which is linked to the computer. And (c) the printer which Is linked to the computer 6. The granular material handling system in accordance with claims 1 to 4, provided that the density meter is in contact. With the flow channel to partially divide the granular material flowing through the flow channel into the thickness measuring device. Such collective tightness To measure the bulk density of granular materials. 7. Granular material handling system according to claim 4, with an additional component, a separate tube with inlet contact with the channel. Long distance And has an ejection hole in contact with the thickness measuring device This is to divide some of the granular material that flows along the flow channel and sends it into the measuring device. Such bulk density The bulk density apparatus includes (a) a container which has access to the ejection port of the And (b) the weighing device supporting the container. It is used to weigh the granular material of a predetermined volume when the granular material is sent into the container to generate a thickness signal. 8. The granular material handling system in accordance with claim 7, where the bulk density device has additional components: A level detector, which is paired with such a container, is used to detect that granular material has been passed into the container. Said until the predetermined level To generate a detection signal, such weighing devices, including load cells, which respond to such sensing signals from The device detects the level. To generate signal thickness 9. Handling system for granular materials according to claim 8, where the container has one ejection hole. Density measuring device It has an additional component (a) tongue piece which can Moving between Closed position, which is the normal position in which the channel Such a spray of such a container is closed. With an open position which The ejection port of the container is opened and (b) the valve stimulator, which is linked to the valve part, and acts in response to the bulk density signal from The load cell to move the tongue piece from position Close it to the said open position in order to release the granular material contained inside the container. 1 0. Granular material handling system according to claim 9, provided that the bulk density apparatus has an additional component, (a) a starter switch which It can move between the "ON" position where the bulk density instrument is activated and the "OFF" position. In a state of loosening excitation (b) shaking feeder Which has the source side contacting the ejection port of the aforementioned pipe and the end side contacting the inlet of the said container for Feed the granular material from the ejection port of the separation tube to the And (c) a shaker for shaking the feeder, the shaker will be activated in response to movement. Switch to the "ON" position to shake the feeder. And will be released, stimulating response The signal of the detection from the aforementioned detector 1 1. Granular material handling system according to claim 10 with additional components: Timer for setting the time interval which Corresponds to the time since the operation of the feeder sounds It started until all the granular materials were sprayed. Out of the container The timer starts. It responds to the movement of the starter switch in the "ON" position to trigger the shaker, the computer, as well as the first diagnostic device. For that diagnosis Such a density measuring device is reasonable. Will it be put on hold after stimulation of the machine? Poke such tongue And a second set of diagnostic equipment for diagnosing that the correct time Set by the timer, it has passed or not When the first diagnostic device determines that the density meter operation should not be paused and the timer is restarted. One, when the second set of diagnostic devices diagnoses the correct timing Set by the aforementioned timer has passed 1. 2. The granular material handling system according to claim 1, whereby there is a group flow channel defining section which is independent of each other. Each flow channel designation creates such a flow channel, a group of valve devices is provided with one valve device. The installer to contact with the ejection end of the flow channel. Each channel is provided with a group of density measuring devices for Granular material Each type of valve is transmitted to each of the aforementioned valve devices to produce a corresponding density signal. And provide a driven segment with each link in the The manner is powered onto each such device. The computer sends a control signal, which is based on the Bulk density signal group to the corresponding propulsion part 1 3. Granular material handling system according to claim 12 with additional components: Input devices which are linked to With the aforementioned PC to enter the computer This is with the preset value of the unit time weight of the granular material being ejected by the said valve, respectively. And the computer said it generates a control signal. Said on the basis of (a) the aggregate density signal, each from The density measuring device and (b) the weight signal. 1 4. Granular material handling system according to claim 13 where each such valve device includes a rotary valve. Each control signal from Such computers which Was sent to the driving part representing the number of turns Per unit of time of the corresponding rotary valve unit 1 5. Granular material handling system according to claim 14 where each such drive, which operates in response to the signal Each signal in order from the aforementioned computer includes a pulse motor 1 6. The granular material handling system pursuant to claim 15, with additional components: (a) the mixing tank (b) the transmission device for Deliver the granular material that is ejected by the said valve according to the The sequence enters the said mixing tank and (c) the stirring device for stirring The granular material was mixed and sent to the said hopper. 1 7. Pellet transfer system according to claim 16, with additional components (a) the mixing tank group, each of which had been added to the pellet mill. Will match with each channel of flow Loud mixing preparation tank Each leaf is provided with an ejection hole that contacts the source side. Inlet of the matching flow channel (b) the storage tank group number Equal to the number to prepare the aforementioned mixtures; and (c) a transmission device for delivering different types of granular materials from such storage tanks. 1. Transferring the granular material according to claim 15, whereby the aforementioned computer consists of (a) memory which Is linked to the computer for storage Information which at least contains information about the density. The total of each granular material, which was measured by a measuring device. Such bulk density Information about each total round number. The value of such a pulse motor And information about the weight of Each granular material is ejected by the aforementioned notary (b) a display section which is linked to the machine. The computer to display such information and (c) the printer which is linked to the computer. 1 9. The granular material handling system pursuant to claim 12 with additional components (a) the mixing tank group, where each The tank is then paired with each such flow channel. Each pre-mixing tank is provided with an ejection port that contacts the top. The inlet of the matching flow channel and (b) a weighing device for weighing each type of granular material fed to the mixing tank to transmit a signal, which is Instead of the weight corresponding to each granular material to the computer. The computer, above, sends a control signal to each of the said drives as a control signal, which is calculated sequentially on the basis of the signal. Weight from the weighing device and (on the basis of) the density signal from the density measuring device. Each individual, respectively, 2 0. Granular material handling system, according to claim 19, where each such valve device includes a rotary valve set, each such control signal from the said computer. Which is sent to the driving part representing the number Combination round of matching rotary tongue kit Which is the total number of rounds Required to spray all granular materials contained in Matched Mixing Tank 2 1. The granular material handling system pursuant to claim 20, whereby the aforementioned computer controls the drive unit. So go ahead and drive the Rotary tongue kit in order in such a way that the Rotary tongue kit is also being rotated. Time to leave the interval as specified And the aforementioned Rotary tongue set was Rotate with the total number of turns for each value within each time interval which is equal to every value. 2. 2. Granular material handling system according to claim 22 where each such drive, which operates in response order. The control signal from the aforementioned computer includes a pulse motor 2. 3. The granular material handling system in accordance with claim 22, with additional components (a) the mixing tank (b) the transmission device for Send granular material that is ejected from the valve device, but And (a) stirring device for stirring and 2 4. Pellet transfer system according to claim 23 with additional components: A group of tanks is equal to number. The preparation tank and the transmission device for delivering granular material from the collection tank to the said preparation tank respectively. The weighing device weighs each type of granular material that is transmitted from the hopper to the preparation tank. 2 5. The granular material transfer system in accordance with claim 17 or 24, where the measuring device can be used to Each of these concentrates contacts a matching channel to divide some of the Granular material flowing along a matching channel. 2 6. The granular material handling system in accordance with claim 25, with an additional component, is a separate pipe, each of which is paired with a section. Determine each flow channel, and each pipe has inlet channels contacting with Matched flow channels and ejection channels contact the equipment. Measure the densities that are matching together. To lighten some of The granular material that flows along the matching channel is Sent into a matching bulk density device. Each such bulk density apparatus includes a container with a cavity. The inlet contacts the ejection port of the matching split tube and the weighing device supporting the vessel and weighing. Of the respective granular material having a specified volume when the granular material is loaded into the container. To give birth Bulk density signal 2 7. Granular material handling system according to claim 26 where each such bulk density device is Including the inspector Capture levels that are matched to each such container. For detecting granular material being fed into the container Reached the predetermined level To generate a detection signal Each such weighing device of the thickness measuring device Such collective tightness Including load cells that respond to signals. Detection of the said detector from such a detector to provide 2 8. Granular material handling system in accordance with claim 27, where each container includes one ejection cavity. Each such bulk density device has an additional component. Is (a) a piece of the tongue which can move between closed positions as The normal position at which the ejection port of the associated container is closed to the open position. The connected vessel is opened and (b) the booster The tongue, which is linked to the tongue piece, and works in response Responds to such bulk density signals from the incoming load cell Together to make the tongue pieces move from the closed position. It to the said open position To allow the granular material inside the corresponding container to be ejected through the channel 2. 9. Pellet handling system according to claim 28, where each such bulk density apparatus has an additional component (a) a switch that can move between the "ON" position, the position where the bulk density apparatus is located. The bulk density is activated with the "OFF" position where the measuring device. The bulk density is activated. (B) The vibrating feeder has the source side contacting the ejector of the matching split tube and the end side with the container inlet. Matching to feed granular material from the ejector slot of A pair of separate tubes to a matching container and (c) a shaker for shaking the feeder, the shaker activates in response to the movement of the switch. It to the "ON" position to shake the feeder. The stimulus responds to the sensing signal. This is based on the corresponding level detector 3 0. Granular material handling system according to claim 29 with additional components: Timer, each of which is paired With each such bulk density device for setting the time interval corresponding to the time since when the operation of The feeder in relation to it has begun. Even when all the granular material is completely ejected from the connected container, the timer starts working in response to the It moves the corresponding switches to the "ON" position to activate the corresponding vibrator. The computer includes one diagnostic device, which In connection with the density measuring device. Each for diagnosing that Operation of the thickness measuring device Should the interrelated aggregation be stopped or not after the Stimulation of a related valve stimulator and a second set of diagnostic devices to diagnose Set time By the related timer has passed or not, when the first such diagnostic device determines that the operation of the related aggregate density apparatus should not be paused yet. Start work Once again, when the second set of diagnostic devices diagnoses The time set by the corresponding timer has passed 3. 1. ระบบขนถ่ายวัสดุเม็ดเล็ก ๆ ตามข้อถือสิทธิ 20 โดยที่ เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวประกอบด้วย (ก) หน่วยความจำซึ่ง ถูกเชื่อมโยงเข้ากับเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับเก็บ ข้อมูลอย่างน้อยประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับความหนาแน่นรวม ของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิดซึ่งถูกจัดโดยอุปกรณ์วัดความ หนาแน่นรวมดังกล่าว ข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนรอบต่อหน่วยเวลา แต่ละค่าของมอเตอร์พัลส์ดังกล่าวและข้อมูลเกี่ยวกับน้ำหนัก รวมของวัสดุเม็ดเล็ก ๆ แต่ละชนิดซึ่งถูกพ่นออกโดยชุดลิ้นโร ตารีดังกล่าวตามลำดับ (ข) ส่วนแสดงผลซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้า กับเครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับแสดงข้อมูลดังกล่าว และ (ค) เครื่องพิมพ์ซึ่งถูกเชื่อมโยงเข้ากับ เครื่องคอมพิวเตอร์ดังกล่าวสำหรับพิมพ์ข้อมูลดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 31 ข้อ, 10 หน้า, 5 รูป)1. The granular material handling system pursuant to claim 20 whereby the aforementioned computer consists of (a) memory which Is linked to the computer for storage It at least contains information about the aggregate density. Of each granular material, which is organized by a Such aggregate Information about the number of cycles per unit time. Each value of the aforementioned pulse motor and its weight data The total of each granular material which is ejected by the rho The tables are listed in the order of (b) the display sections that are linked to. And (c) the printer associated with the computer. The computer for printing the information (31 clauses, 10 pages, 5 pictures).
TH8301000511A 1983-12-08 Granular material handling system TH2912B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1670A TH1670A (en) 1984-07-02
TH1670EX TH1670EX (en) 1984-07-02
TH2912B true TH2912B (en) 1992-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE34776E (en) Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives to animals by weight
US5219224A (en) Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives to animals by weight
US4889433A (en) Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives to animals by weight
US5340211A (en) Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives by weight
KR890000513B1 (en) Grain mixing system
US4733971A (en) Programmable weight sensitive microingredient feed additive delivery system and method
US20190105623A1 (en) Feed additive delivery device, system comprising the device, and method for use
EP0938841B1 (en) Automatic feed distribution device for cats and dogs
KR950011541B1 (en) Continuous mixing and homogenization unit
US3319828A (en) Weight rate control
KR840006756A (en) Grain handling cystel
TH2912B (en) Granular material handling system
TH1670A (en) Granular material handling system
SE534692C2 (en) Method for continuous and proportional addition of lime
GB2120563A (en) Automatic animal feeder
CN111862449B (en) Vending machine self-classification system based on powder electuary material identification
US3977362A (en) Fluid movement control mechanism
CN114534620A (en) Automatic batching method and batching equipment
US4029163A (en) Weighing apparatus
CN206923523U (en) Automatic fish-feeding device with blue-tooth device
CA1336200C (en) Programmable weight sensitive microingredient feed additive delivery system and method
CN216181593U (en) Lime slurrying system
JPH021643B2 (en)
CN217808878U (en) Full-automatic flocculating agent dosing device
TW542818B (en) Pneumatic transportation system and method for powder and grain