TH2902B - Making a cable joint cover - Google Patents

Making a cable joint cover

Info

Publication number
TH2902B
TH2902B TH8601000297A TH8601000297A TH2902B TH 2902 B TH2902 B TH 2902B TH 8601000297 A TH8601000297 A TH 8601000297A TH 8601000297 A TH8601000297 A TH 8601000297A TH 2902 B TH2902 B TH 2902B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cable
core
tape
seal
path
Prior art date
Application number
TH8601000297A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH4099A (en
TH4099EX (en
Inventor
โรแลนด์ สกอตต์ นายเจมส์
โจเซฟ ชาร์ลบอยส์ นายเลียวนาร์ด
เรย์มอนด์ ดาอูสท์ นายโรแนลด์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH4099A publication Critical patent/TH4099A/en
Publication of TH4099EX publication Critical patent/TH4099EX/en
Publication of TH2902B publication Critical patent/TH2902B/en

Links

Abstract

การทำเขตรอยต่อที่ถูกปิดหุ้มล้อมระหว่างปลายสายเคเปิลซึ่งรอยต่อ (38) ที่ทำขึ้นโดยการต่อกันของตัวนำ (14, 16) เข้าด้วยกัน ถูกวางตัวลงบนปลอกนอก (24) ของสายเคเปิลและถูกผนึกจากกันและกัน ชั้น (42,50) ของเทปยืดหยุ่น ถูกพันรอบสายเคเปิลและพันบนวัสดุผนึก (36, 40, 46,48) เพื่อวางมันให้แน่นลงบนตัวนำที่ไปสู่รอยต่อ จากนั้นตัวปิดหุ้มล้อมที่หล่อพิมพ์ (62) จะทำชั้นรอบเขตรอบต่อลแทปยืดหยุ่นซึ่งยังคงอยู่ในสภาวะยืดหยุ่นจะยึดผนึกอย่างแน่นบนตัวนำ และจะป้องกันความชื้นจากภายในสายเคเปิลจากการไปถึงรอยต่อ The enclosed junction zone between the ends of the cable, where the junction (38) made by joining conductors (14, 16) together is placed on the outer sheath (24) of the cable. Kaples and are sealed from each other (42,50) layers of elastic tape. It is wrapped around the cable and wrapped on a sealant (36, 40, 46,48) to place it firmly on the conductors leading to the joint. The molded enclosures (62) are then layered around the perimeter per elastic tap, which remains in the elastic state to hold a tight seal on the conductors. And will prevent moisture from inside the cable from reaching the joint

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :รูปแบบของการประดิษฐ์นี้ซึ่งเป็นคุณสมบัติเฉพาะหรือเป็นสิทธิ์พิเศษถูกถือสิทธิ์โดยการนิยามต่อไปนี้ 1. วิธีการทำรอยต่อที่ถูกปิดหุ้มล้อมระหว่างปลายสายเดเปิลทั้งสองที่มีคุณลักษณะที่ว่าวิธีดังกล่าวประกอบด้วย การเอาวัสดุล้อมรอบแกนออกจากเขตปลายของเคเปิล (10, 12) เพื่อให้มีด้านปลายของวัสดุล้อมรอบแกน (22,24) และเขตแกนสายเคเปิลที่ยื่นเป็นระยะทางหนึ่งจากส่วนปลายดังกล่าว การงอตัวนำ(14,16) ขอบเขตแกนดังกล่าวเพื่อทำให้มันยื่นออกมาภายนอกตาม แนวรัศมีของสายเคเปิล การวางตำแหน่งส่วนปลายสายเคเปิลและส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกนให้ชิดกันและโดยหลักการแล้วต้องการในแนวแกนเดียวกัน โดยที่ตัวนำยื่นออกจากระหว่างส่วน ปลาย การต่อเปลือกหุ้มของสายเคเปิลทั้งสองเข้าด้วยกันด้วยวิถีทางการต่อลงดินซึ่งมีการยื่นออกไปในแนวแกนเดียวกันชนิดแกร่ง (26) ซึ่งถูกปิดอยู่ภายในการผนึก (28, 30) การล้อมรอบการผนึกและส่วนปลายวัสดุล้อมรอบแกน กับชั้นของวัสดุเสริมความแข็ง (34) โดยที่ปลายตัวนำที่ยื่นไปตามแนวรัศมีไปยังวัสดุเสริมความแข็ง โดยที่ส่วนปลายของตัวนำที่ถูกต่อกันทางไฟฟ้าเข้าด้วยกันเพื่อทำรอยต่อ (38) จากสายเคเปิลหนึ่งไปยังอีกสายหนึ่งรอยต่อแต่ละอันที่ถูกปิดอย่างแยกันภายในวัสดุผนึกที่เลียรูปได้อย่างอัดตัว (36, 40, 46,48) ซึ่งยื่นไปบนชั้นเสริมความแข็งและบนผิวหน้านอกของแต่ละสายเคเบิลที่แต่ละปลายของชั้นเสริมความแข็งและโดยที่รอยต่อจะวางตัวตามแนวรัศมีออกไปจากวัสดุล้อมรอบแกน การพันชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยืดหยุ่นรอบวัสดุผนึกที่เสียรูปได้ในตำแหน่งเหนือตัวนำขณะที่มันยื่นจากรอยต่อข้ามส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกนวัสดุเทปยืดหยุ่นถูกดึงให้ตึงตามแกนยาวขณะที่มันถูกพันรัดตามแนวรัศมีต่อวัสดุผนึกที่เสียรูปได้ (36, 40, 46,48) ให้เป็นผนึกที่มีสัมผัสสนิทกันแต่ละตัวนำและ การทำตัวปิดหุ้มล้อมที่หล่อพิมพ์พลาสติก (60) รอบชั้นและเหนือส่วนสายเคเปิลที่แต่ละปลายของชั้นบนแนวแกนเดียวกัน การทำตัวปิดหุ้มล้อมที่อุณหภูมิที่เพียงพอที่จะเกิดชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยึดหยุ่นให้คลายจากสภาวะตึงตัว 2. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่มีคุณลักษณะในการทำวัสดุผนึกที่เสียรูปได้อย่างอัดตัวเป็นชั้นที่หนึ่งและสอง(36, 40, 46,48) ของเทปที่ใช้พันวัสดุ ชั้นที่หนึ่ง(36,46) ได้จากการพันทับเทปจากนั้นต่อจะถูกวางในตำแหน่งที่ห่างออกไปบนชั้นที่หนึ่ง และชั้นที่สอง (40,48) โดยการพันเทปทับเหนือชั้นที่หนึ่ง 3. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 2 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึกเป็นวัสดุที่อ่อนตัวได้เมื่อได้รับความร้อนและวิธีนี้รวมถึงการใช้ความร้อนในการหล่อพิมพ์ตัวปิดหุ้มล้อม(62) เพื่อทำให้เทปอ่อนตัว ซึ่งจะทำให้กลมกลืนกลายเป็นเนื้อรวมกันโดยเป็นผลจากความร้อนที่ได้รับขณะทำการปิดหุ้มล้อม 4. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะในการทำการผนึกล้อมรอบวิถีทางที่ต่อลงดิน (62) จากกันพับทับ (28)ของวัสดุที่อ่อนตัวเมื่อได้รับความร้อนขอบเขตปลายสายเคเปิลภายใต้วิถีทางการต่อลงดินและการพันของวัสดุที่สามารถอ่อนตัวได้บนวิถีทางที่ต่อลงดิน 5. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะในการวางตำแหน่งวิถีทางรองรับที่ยืดออกได้ชนิดแกร่ง (32) ระหว่างสายเคเบิล วิถีทางรองรับชนิดแกร่งจัดวางตัวตามแนวเส้นรอบวงรอบสายเคเบิลห่างจากวิถีทางที่ต่อลงดิน (26) และคลุมด้วยรอยผนึก (28, 30) 6. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 5 ที่แสดงคุณลักษณะการวางตำแหน่งรอยต่อทั้งหมดตามความยาวตามแนวแกนของสายเคเปิลทั้งสองซึ่งถูกทอดข้ามด้วยวิถีทางที่ต่อลงดินและวิถีทางรองรับ 7. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 3 ที่แสดงคุณลักษณะในการล้อมรอบชั้นที่สอง (36, 40, 46,48) ของวัสดุผนึกด้วยวัสดุกั้น(52) ซึ่งสามารถไม่อ่อนตัวโดยความร้อนได้ที่อุณหภูมิที่ใช้ ในการหล่อพิมพ์ วัสดุกั้นยึดกับเทปผนึกในตำแหน่งของมันหลังจากอ่อนตัวแล้ว 8. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 7 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึก (36, 40, 46,48) มีปลาย (54) ซึ่งยื่นในแนวแกนเดียวกันไปยังปลายทั้งสองของวัสดุกั้น (52) และสามารถเข้ากันได้กับวัสดุที่ทำเป็นตัวหุ้มล้อม และวัสดุที่ถูกปิดหุ้มซ้อมนี้จะถูกเชื่อมกับหลายทั้งสองของวัสดุผนึก 9. วิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 8 แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุปลอกนอก (24) มีอุณหภูมิอ่อนตัวสูงกว่าอุณหภูมิของชั้น(36, 40, 46,48) ของเทป และวิธีนี้ให้ความร้อนที่เพียงพอ ที่จะทำให้เกิดการรวมตัวของตัวหล่อพิมพ์กับวัสดุปลอกนอก 1 0. ชุดของสายเคเปิลโทรคมนาคม 2 สาย (10, 12) วางปลายต่อปลาย โดยที่ตัวนำ (14, 15) ของแต่ละแกนสายเคเปิลที่ต่อกันทางไฟฟ้าเข้ากับตัวนำอีกด้านหนึ่งของสายเคเปิลอีกเส้นเพื่อทำระบบต่อตัวนำ (38) ซึ่งแสดงคุณลักษณะที่ว่า ปลอกหุ้ม(22) ของสายเคเบิลสองสายถูกต่อเข้าด้วยกันด้วยวิถีทางที่ต่อลงดินที่ยื่นออกมาตามแนวแกนชนิดแกร่ง (26) ซึ่งถูกปิดล้อมภายในผนึก (28, 30) ชั้นวัสดุเสริมความแข็ง (34) รอบผนึกและส่วนปลายของวัสดุล้อมรอบแกน (22, 24) โดยที่ตัวนำยื่นไปตามแนวรัซมีไปยังวัสดุเสริมความแข็ง และมีส่วนที่ยื่นตามแนวแกนด้านนอกของส่วนปลายของสายเคเปิลอย่างน้อย 1 สายเพื่อไปวางรอยต่อออกมากภายในอกแนวรัศมีของวัสดุล้อมรอบแกน โดยที่แต่ละตัวของรอยต่อที่ถูกเปิดอย่างแยกออกกันภายในและถูกผนึกจากรอยต่ออื่นโดยวัสดุผนึก (36,40,46,48) และโดยที่ส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวแกนของตัวนำถูกปิดไว้ข้างในและถูกผนึกโดยวัสดุผนึกดังกล่าว วัสดุผนึกดังกล่าวมีการเสียรูปอย่างอัดตัวได้ ชั้น (42, 50) ของวัสดุเทปยืดหยุ่นพันรอบวัสดุผนึกในตำแหน่งหรือส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวแกนของตัวนำ ของวัสดุเทปยืดหยุ่นพันรอบวัสดุผนึกในตำแหน่งเหนือส่วนที่ยื่น ออกมาตามแนวแกนของตัวนำ วัสดุเทปยืดหยุ่นอยู่ในสภาวะยืดหยุ่นตึงโดยอยู่ในแนวเส้นรอบของปลอกนอกเพื่อจะให้แรงอัดตัวเข้าไปตามแนวรัศมีบนวัสดุผนึกและเสริมการยึด ในการสัมผัสกับผนึกด้วยส่วนตัวนำดังกล่าวและ ตัวปิดหุ้มล้อมพลาสติกหล่อพิมพ์ที่อยู่รอบ (62) ซึ่งยื่นจากปลอกนอกของสายเคเปิลหนึ่งไปยังอีกตัวหนึ่ง 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : This form of invention, which is unique or privileged, is taken by the following definition: 1. A method of making an enclosed joint between the ends of the two delta wires having the characteristic that Contains Removing the material around the core from the tip zone (10, 12) so that the end of the material surrounds the core (22,24) and the core of the core that extends a certain distance from the tip. Such Bending the conductor (14,16) such core boundaries so that it protrudes outside along Radial kaple The positioning of the cable end and the material end surrounds the core closely and, in principle, is required in the same axial direction. Where conductors protrude from between the ends, the sheaths of the two cables are joined by an earthing path, with the same axial protrusion (26) closed within the The seal (28, 30) surrounds the seal and the end of the material surrounds the core. With a layer of hardening material (34), where the tip of the conductor extending radially to the hardening material Where the ends of the conductors are electrically connected together to form a joint (38) from one cable to the other, each interlocking interlocking within a lickable sealant. Compression (36, 40, 46,48), which extends on the hardening layer and on the outer surface of each cable at each end of the hardening layer and where the joint is radially oriented away from The material surrounds the binding core (42, 50) of the elastic tape material around the deformable seal material positioned above the conductor as it protrudes from the cross-joint, the end of the material surrounds the material core.The elastic tape is taut taut. The long axis, as it is radially bound to the deformable sealant (36, 40, 46,48), forming a seal that is in close contact with each conductor and Making plastic enclosures (60) around the layer and over the cable section at each end of the layer on the same axis. Making the enclosures at a temperature sufficient to form layers (42, 50) of the elastic adhesive tape material from the tight state. 2. The method according to Proposition No. 1 has the characteristics of making the sealing material highly deformable. Press into the first and second layers (36, 40, 46,48) of the tape used to wrap the material. The first layer (36,46) is obtained by binding the tape and then it is placed further away on the first floor. And the second layer (40,48) by taping over the first layer. 3. Method according to the second claim that characterizes that the sealant is a malleable material when it is heated, and this method includes Using heat to mold the enclosures (62) to soften the tape. Which will blend into the meat as a result of the heat received during the encapsulation 4. Method according to Proposition 1, which characterizes the enclosing, earthed path (62). From the folds (28) of the thermally softened material, the end of the cable under the earthing path and the binding of the softening material on the grounded path5. In accordance with claim No. 1, characterizing the positioning of a rigidly extended support path (32) between cables. The rigid support path is positioned along the circumference around the cable, away from the grounded path (26) and covered with a seal (28, 30). 6. Method according to qualification No. 5 showing the trace positioning characteristics. All along the axial length of the two kaples, which were crossed by grounded and supported paths, 7. Method according to Proposition 3 showing the second enclosing characteristics ( 36, 40, 46,48) of the sealing material with barrier material (52), which can not be thermal softening at the applied temperature. In print casting The barrier material is attached to the sealing tape in its place after it has softened. 8. Method according to Proposition 7, which characterizes that the sealant (36, 40, 46,48) has ends (54) which protrude along the same axis. To both ends of the barrier material (52) and is compatible with the enclosing material And the material to be sealed, this drill is welded to both of the sealing materials 9. Methods according to Proposition 8 show the characteristic that the sheath material (24) has a higher softening temperature than the layer temperature (36, 40). , 46,48) of the tape, and this method provides sufficient heat. To cause the assembly of the mold to the outer casing material 1 0. A set of 2 telecommunication cables (10, 12) are placed at the ends where the conductors (14, 15) of each cable core are placed. The conductors are electrically connected to the conductors on the other side of the other cable to make a system for connecting conductors (38), which characterizes that the sheath (22) of the two cables is connected by a path. A rigid axial protruding earthed (26) enclosed within the seal (28, 30), the hardening layer (34) around the seal and the tip of the material surrounding the core (22, 24). Where the conductor extends along the turf to the hardening material And there is at least one outer axial protrusion of the end of the cable to place a large junction within the radius of the material surrounding the core. Where each joint is separately opened inside and sealed from the other by a sealant. (36,40,46,48) and where the axial protrusions of the conductors are sealed inside and sealed by such sealing material. The sealing material has layers (42, 50) of the elastic tape material wrapped around the sealing material in the position or axial protrusion of the conductor. Of elastic tape wrapped around the sealing material in a position above the overhang Out along the axis of the conductor The elastic tape material is in an elastic state, located in the periphery of the outer casing to allow radial compression forces on the sealant and to enhance its bonding. In contact with the seal with the said lead; and A die-cast plastic encapsulation that surrounds (62), extending from the outer casing of one cable to the other. 1. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าวัสดุผนึกที่ล้อมรอบรอยต่อถูกกลมกลืนเป็นเนื้อเดียวกัน 11. Set according to claim 10, characterizing that the sealing material surrounding the joint is homogeneous. 2. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าผนึกล้อมรอบวิถีทางที่ต่อลงดินเป็นเนื้อเดียวกัน 12. Set according to claim 10, showing the characteristics that the seal surrounds a homogeneous earthed path 1. 3. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 10 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าชุดดังกล่าวมีวิถีทางรองรับที่ยึดออกชนิดแกร่ง (32) มีการยื่นระหว่างสายเคเปิลทั้งสองและอยู่ห่างตามแนวเส้นรอบวงออกไปรอบๆ สายเคเปิลจากวิถีทางที่ต่อลงดิน วิถีทางรองรับนี้ยังถูกคลุมด้วยรอยผนึกด้วย 13. A set according to claim 10, which characterizes that the suit has a rigid retaining path (32), extends between the two cable cords and is spaced out around the circumference. Kaples from the way to earth This path of support is also covered with a seal 1. 4. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 13 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าทุกๆ รอยต่อถูกวางตามแนวยาวตามแกนของสายเคเปิลซึ่งถูกวางพาดโดยวิถีทางที่ต่อลงดินและวิถีทางรองรับ 14. Set according to clause 13 that show the characteristics that every The junction is laid along the axis of the kaple wire, which is laid across the ground and support path 1. 5. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 12 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าชั้น (36, 40, 46,48) ของเทปถูกรองรับด้วยวัสดุกั้น (52)ซึ่งไปยึดเชื่อมกับตัวปิดหุ้มล้อมและเขตที่ยื่นออกมาตามแนว แกน (54) ของเทปที่แต่ละปลายของวัสดุกั้นยึดเชื่อมกับตัวปิดหุ้มล้อม 15. Set according to claim 12, characterizing that the layers (36, 40, 46,48) of the tape are supported by a barrier material. (52) which is attached to the enclosures and axial protrusions (54) of the tape at each end of the barrier bonded to the encapsulation 1. 6. ชุดตามข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 15 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าตัวปิดหุ้มล้อม (62) และวัสดุปลอกนอก (24) ของสายเคเปิลมิได้ยึดเชื่อมกัน6. Set according to Proposition 15, characterizing that the enclosure (62) and the outer casing material (24) of the cable are not bonded together.
TH8601000297A 1986-06-13 Making a cable joint cover TH2902B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH4099A TH4099A (en) 1987-04-01
TH4099EX TH4099EX (en) 1987-04-01
TH2902B true TH2902B (en) 1992-04-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940004226B1 (en) Forming of cable splice closures
US2930835A (en) Removable splice protector
US4322573A (en) Encapsulation of telecommunications cable splices
KR100394929B1 (en) Junction of power cables
US4466843A (en) Protection of cable splice
US3896260A (en) Powder filled cable splice assembly
US4518819A (en) Clamp assembly for power cables
JPS61170220A (en) Protective shroud for splice coupling section
TH2902B (en) Making a cable joint cover
TH4099A (en) Making a cable joint cover
CA1239674A (en) Joint for interconnecting two electrical cables of different types
CA1113558A (en) Jointing electric cables with a mechanically rigid set compound
CA1202388A (en) Forming cable splice closures
JP2904363B2 (en) Method of forming protective layer on wire joint and structure of wire joint
EP0071482A1 (en) Connection assembly and method for power cables
GB2254739A (en) Cable joint
JP3813315B2 (en) Power cable external semiconductive layer edge cutting method and sheath edge cutting portion of the power cable
JPH0112508Y2 (en)
JPS605138B2 (en) Insulation treatment method for electrical winding connections
JPS6252533B2 (en)
JPH022029Y2 (en)
JPS58107039A (en) Water sealed motor
JPH01126126A (en) Linear connection of rubber and plastic cable
JPH026572Y2 (en)
JPH09224324A (en) Method of connecting wires to each other