TH27203Y - องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว - Google Patents

องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว

Info

Publication number
TH27203Y
TH27203Y TH2103003234U TH2103003234U TH27203Y TH 27203 Y TH27203 Y TH 27203Y TH 2103003234 U TH2103003234 U TH 2103003234U TH 2103003234 U TH2103003234 U TH 2103003234U TH 27203 Y TH27203 Y TH 27203Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
composition
component
natural appearance
materials
Prior art date
Application number
TH2103003234U
Other languages
English (en)
Other versions
TH27203U (th
Inventor
ธรรมมงคล นางสาววิวรรณ
จันเกษม นายจิระวุฒิ
กาบบัวทอง นายนรินทร์
พรมจะมร นายพงษ์ฉัตร
Original Assignee
บริษัท ฟิวเจอร์ไซเคิ้ล จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ฟิวเจอร์ไซเคิ้ล จำกัด filed Critical บริษัท ฟิวเจอร์ไซเคิ้ล จำกัด
Publication of TH27203Y publication Critical patent/TH27203Y/th
Publication of TH27203U publication Critical patent/TH27203U/th

Links

Abstract

OCR องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง คือ เส้นหวายเทียม (Artificial Rattan) ประกอบรวมด้วย พอลิเอทิลีน เอทิลีนไวนิลอะซีเตต วัสดุชีวมวล ที่เลือกได้จาก เยื่อหุ้ม ชั้นในของเมล็ดกาแฟ ใบอ้อย หรือ ฟางข้าว อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือ หลายอย่างประกอบร่วมกัน สารประกอบอ นินทรีย์ชนิดคาร์บอเนตของธาตุหมู่สองของตารางธาตุ สารป้องกันแสงยูวี และ เอทิลีนโคพอลิเมอร์เรซิน โดย กระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าวทำได้โดยผสมส่วนประกอบให้เข้ากันด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เพื่อ ผลิตเป็นเม็ดพลาสติกผสม แล้วจึงนำเม็ดพลาสติกผสมมาทำการอัดรีดด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว จนมี ลักษณะเป็นเส้นยาวที่สามารถนำไปสานเป็นผลิตภัณฑ์หวายเทียม ตามความต้องการ เช่น เก้าอี้และโต๊ะรับแขก ชุดโต๊ะกาแฟ ตะกร้าใส่ของ โคมไฟ กล่องใส่กระดาษชำระ ถาด และ อุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ เป็นต้น ที่ซึ่ง เส้น หวายเทียมที่ได้ สามารถสานขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เนื้อวัสดุมีความสวยงาม มีสมบัติเหมาะสมต่อการใช้ งาน มีความคงทน และต้นทุนที่ไม่สูง

Claims (8)

OCR 10KL (14/05/2568)
1. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ประกอบรวมด้วย ส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วย - พอลิเอทิลีน ปริมาณร้อยละ 60-80 โดยน้ำหนัก - เอทิลีนไวนิลอะซีเตต ปริมาณร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก ส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 2 ซึ่งประกอบรวมด้วย - วัสดุชีวมวล ปริมาณร้อยละ 1-20 โดยน้ำหนัก - สารประกอบอนินทรีย์ชนิดคาร์บอเนตของธาตุหมู่สองของตารางธาตุ ปริมาณร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก - สารป้องกันแสงยูวี ปริมาณร้อยละ 0.01-0.3 โดยน้ำหนัก - เอทิลีนโคพอลิเมอร์เรซิน ปริมาณร้อยละ 0.5-5 โดยน้ำหนัก
2. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง พอลิเอทิลีน เลือกได้จาก พอลิเอทิลีน ความหนาแน่นต่ำ พอลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง หรือ สารประกอบพอลิเมอร์น้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษที่มีเอทิลีน เป็นองค์ประกอบ อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือ หลายอย่างประกอบร่วมกัน โดยพอลิเอทิลีน ปริมาณที่เหมาะสม คือ ร้อยละ 65-75 โดยน้ำหนัก
3. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง เอทิลีนไวนิลอะซีเตต ปริมาณที่เหมาะสม คือ ร้อยละ 15-25 โดยน้ำหนัก
4. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วัสดุชีวมวล เลือกได้จาก เยื่อหุ้มชั้นในของเมล็ดกาแฟ ใบอ้อย หรือ ฟางข้าว อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือ หลายอย่างประกอบ ร่วมกัน โดยปริมาณที่เหมาะสม คือ ร้อยละ 5-15 โดยน้ำหนัก ที่ซึ่ง วัสดุชีวมวล เป็นวัสดุชีวมวลที่ผ่านกระบวนการบด และให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 60-80 องศา เซลเซียส ที่สภาวะความดันบรรยากาศ หรือ สภาวะสุญญากาศ เป็นระยะเวลา 4-12 ชั่วโมง หรือ จนกระทั่งมี ความชื้นคงเหลือร้อยละ 1-5
5. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วัสดุชีวมวล ที่ เหมาะสม คือ เยื่อหุ้มชั้นในของเมล็ดกาแฟ (Coffee Chaff)
6. องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารประกอบอนินทรีย์ ชนิดคาร์บอเนตของธาตุหมู่สองของตารางธาตุ ที่เหมาะสม คือ แคลเซียมคาร์บอเนต โดย ปริมาณที่เหมาะสม คือ ร้อยละ 3-7 โดยน้ำหนัก
7. การเตรียมวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอน ก. เตรียมส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 1 โดยนำส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 1 มาผสมให้เข้ากัน ตามสัดส่วนที่กำหนด ข. เตรียมส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 2 โดยนำส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 2 มาผสมให้เข้ากัน ตามสัดส่วนที่กำหนด ค. นำส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 1 ที่ได้จากขั้นตอน ก. และ ส่วนผสมสำหรับองค์ประกอบที่ 2 ที่ ได้ จากขั้นตอน ข. มาผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) ด้วยอุณหภูมิในช่วง 150- 210 องศาเซลเซียส ที่ความเร็วรอบของสกรู (Screw Speed) 100-400 รอบต่อนาที (rpm) จนได้พลาสติกผสม จากนั้นจึงทำการตัดพลาสติกผสมที่ได้จนเป็นเม็ดพลาสติกผสม ง. นำเม็ดพลาสติกผสมที่ได้จากขั้นตอน ค. มาทำการให้ความร้อนเพื่อกำจัดความชื้น ด้วยอุณหภูมิในช่วง 60-100 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4-8 ชั่วโมง หรือ จนกระทั่งมีความชื้นคงเหลือร้อยละ 1-5 จากนั้นนำมาทำ การขึ้นรูปพลาสติกเชิงอุตสาหกรรม ซึ่งเลือกได้จาก กระบวนการอัดรีด กระบวนการฉีด กระบวนการอัดขึ้นรูป หรือ กระบวนการขึ้นรูปแบบเทอร์โมฟอร์ม
8. การเตรียมวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติ ตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปพลาสติกเชิงอุตสาหกรรม ที่ เหมาะสมคือ กระบวนการอัดรีด ด้วยเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว (Single Screw Extruder) จนมีลักษณะเป็นเส้น ยาว ด้วยอุณหภูมิในช่วง 150-210 องศาเซลเซียส ที่ความเร็วรอบของสกรู (Screw Speed) 10-100 รอบต่อนาที (rpm)
TH2103003234U 2021-11-05 องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว TH27203U (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27203Y true TH27203Y (th) 2026-01-23
TH27203U TH27203U (th) 2026-01-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9765205B2 (en) Macrophyte-based bioplastic
KR102111285B1 (ko) 생분해성 플라스틱 조성물 및 이를 이용한 플라스틱의 제조 방법
KR20160029744A (ko) 해바라기 종자 껍질 및/또는 해바라기 종자 외피를 베이스로 하는 생체 재료 제품
CA2944926C (en) A process to incorporate wet natural fiber and starch into thermoplastics
JP2022527644A (ja) ポリブチレンサクシネート及びポリ(ブチレンサクシネート-co-アジペート)を含む複合材料並びに前記複合材料を含有する堆肥化可能な物品
RS58764B1 (sr) Kompozicija polimera obrađenog u vidu rastopa, dobijenog od lisnih rukavaca drveća iz roda arecaceae
Safin et al. The study of the destructive properties of wood-filled composites for the production of biodegradable packaging materials
KR101309687B1 (ko) 식물섬유 발포재 제작방법
RU2408621C2 (ru) Полимерная композиция для получения биодеградируемых формованных изделий из расплава
CN112442261A (zh) 一种抗菌可生物降解复合材料及其制备方法和应用
TH27203Y (th) องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว
TH27203U (th) องค์ประกอบของวัสดุที่มีรูปลักษณ์เลียนแบบธรรมชาติและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว
KR102087007B1 (ko) 생분해성 수지 조성물 및 그 제조방법
JP4117900B2 (ja) 植物由来の生分解性天然素材
CN116041799A (zh) 一种生物质热塑性材料、制品及其制备方法
FI128246B (en) Cellulose based composition
RU2570905C1 (ru) Способ получения биодеградируемой термопластичной композиции
US20130008823A1 (en) High biomass content biodegradable thermoplastic matrix for food contact service items
JP4264468B2 (ja) 生分解性樹脂組成物
US7576145B2 (en) Method for producing degradable polymers
KR101450627B1 (ko) 천연재료를 이용한 발포제품 성형방법 및 그 성형방법에 의해 제조된 발포제품
RU2349612C1 (ru) Биологически разрушаемая термопластичная композиция с использованием отходов кондитерской промышленности
WO2008125272A1 (en) Biodegradable blends based on hydrolysed proteins and funtionalised ethylene copolymers
TH27453Y (th) องค์ประกอบของพลาสติกผสมที่มีชีวมวลและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว
TH27453U (th) องค์ประกอบของพลาสติกผสมที่มีชีวมวลและกระบวนการเตรียมองค์ประกอบดังกล่าว