TH27057A - The polyester tip is a low temperature cured carboxyl group. - Google Patents

The polyester tip is a low temperature cured carboxyl group.

Info

Publication number
TH27057A
TH27057A TH9601003071A TH9601003071A TH27057A TH 27057 A TH27057 A TH 27057A TH 9601003071 A TH9601003071 A TH 9601003071A TH 9601003071 A TH9601003071 A TH 9601003071A TH 27057 A TH27057 A TH 27057A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
acid
polymer
mixtures
weight
Prior art date
Application number
TH9601003071A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21912B (en
Inventor
ไป ปานันดิเคอร์ นายคัมเลช
วีโดว์ นายทิโมธี
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH27057A publication Critical patent/TH27057A/en
Publication of TH21912B publication Critical patent/TH21912B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสารผสมเคลือบผิวชนิดผงซึ่งรวมไปถึง โพลิเอสเทอร์ที่ปลายเป็นหมู่คาร์บอกซิล สารประกอบอีพอกซี และตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียม ซึ่งให้สารเคลือบผิวที่มีสมบัติเด่น ๆ เมื่อได้บ่มที่อุณหภูมิต่ำ ๆ The invention involved powder coating additives, including: The polyester at the end is a carboxyl group. Epoxy compound And onium catalyst Which gives the coating with outstanding properties when cured at low temperatures

Claims (2)

1. ตัวนำสาร (vehicle) โพลิเมอร์ชนิดผงซึ่งประกอบรวมด้วย : คาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์ เรซินตั้งแต่ประมาณ 85 ถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนัก บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น, ซึ่งคาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์ เรซินมีค่ากรด ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 18 ถึงประมาณ 60 และน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวนอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 2000 ถึงประมาณ 5000, ซึ่งคาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์เป็นผลปฏิกิริยาของโพลิเอสเทอร์ที่ปลาย เป็น หมู่ไฮดรอกซิล, และไดแอซิดที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดฟูมาริก, กรดมาเลอิก, กรดอะไดพิก, กรดไอโซพธาลิก, กรดเทอร์เธียรี บิวทิล ไอโซพธาลิก, กรดซัคซินิก, กรด 1,4-ไซโคล- เฮกเซน ไดคาร์บอกซิลิก, กรดอะซีเลอิก, กรดโดเดคเคน ไดโออิก, แอนไฮดรายด์ที่สอดคล้องกัน, และของผสมของสารนั้น ซึ่งโพลิเอสเทอร์ที่ปลายเป็นหมู่ไฮดรอกซิล เป็นผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาของกรดอะโรแมติก ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วยกรดไฮโซพธาลิก, กรดเทเรพธาลิก และของผสมของสารนั้น, พร้อมด้วย กรดอะโรแมติกที่เป็นไอโซพธาลิกอย่างน้อยประมาณ 25 โมลเปอร์เซ็นต์, และไดออล ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วยนีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล, 1,6-เฮกเซน ไดออล และของผสมของสารนั้น; โพลิอีพอกไซด์ ตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ15% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของตัวนำสาร โพลิเมอร์นั้น, ซึ่งมีหมู่ฟังก์ชัน อีพอกซีเฉลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 4 และน้ำหนักสมมูล อีพอกซีเฉลี่ย อยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 80 ถึงประมาณ 300; และ ตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียม ในปริมาณที่มีผลต่อการบ่มสารตัวนำโพลิเมอร์นั้นที่อุณหภูมิ ไม่มากกว่าประมาณ 121 ํซ. ตัวนำสารโพลิเมอร์ซึ่งมี Tg ตั้งแต่ประมาณ 45 ํซ. ถึงประมาณ 60 ํซ. และความหนืดที่ น้อยกว่าประมาณ 40 พยอส์ที่ 200 ํซ., ซึ่งตัวนำสารโพลิเมอร์เมื่อได้บ่มแล้วจะให้สารยึดที่ใช้เคลือบ ผิว ซึ่งมีความแข็งของดินสออย่างน้อยขนาด HB, ความทนทานการกระทบทางตรงอย่างน้อยประมาณ 50 นิ้ว-ปอนด์ และความทนทานการกระทบกลับทาง อย่างน้อยประมาณ 10 นิ้ว-ปอนด์ ที่ความหนา ของสารยึด ประมาณ 1.7-2.1 มิล 2. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งกรดเทเรพธาลิก และ กรดไอโซพธาลิกมีอยู่ในอัตราส่วนโมลตั้งแต่ประมาณ 60:40 ถึงประมาณ 75:25 3. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งไดออลเป็นสิ่งที่รวมกัน ของนีโอเพนทิล ไกลคอลและ 1,6-เฮกเซน ไดออล ซึ่งมีอยู่ในอัตราส่วนโมลประมาณ 84:16 4. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งไดออลเป็นสิ่งที่รวมกัน ของนีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล และ 1,6-เฮกเซน ไดออล ซึ่งมีอยู่ในอัตรา ส่วนโมลตั้งแต่ประมาณ 84:10:10 ถึงประมาณ 85:0.5:15 5. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์ ถูกคัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วยไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, ไกลซิดิล ไทรเมลลิเทต, ไดไกลซิดิล เทเรพธาเลต, ไดไกลซิดิล ไอโซพธาเลต, PT-910 และของผสมของสารนั้น 6. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผง ตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์ เป็น ไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, และไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต มีอยู่ในปริมาณตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ 9% โดยน้ำหนัก, ที่อยู่บนพื้นฐานน้ำหนักของตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น 7. ตัวนำสารโพลิเมอร์ตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียม ถูกคัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย เททระบิวทิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, ไทรฟีนิล เอทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, ไทรฟีนิล เอทธิล ฟอสโฟเนียม ไอโอไดด์, ฟอร์มิล เมทธิลีน ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรน, ฟอร์มิล เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม คลอไรด์, เบนโซอิล เมทธิลีน ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรน, ฟีนิล ไทรเอทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, เมทธอกซี คาร์บอนิล เมทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, เอทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรนิลิดีน อะซีเทต, เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรนิลิดีน อะซีเทต, เอทธอกซี คาร์บอนิล เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, สารเชิงซ้อนกรดเอทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม อะซีเทต-อะซีทิก และของผสมของสารนั้น 8. ตัวนำสารโพลิเมอร์ตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียม มีอยู่ในปริมาณความเข้มข้น 0.05 ถึงประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของน้ำหนักของตัวนำ สารโพลิเมอร์นั้น 9. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งโพลิเอสเทอร์ที่ปลาย เป็นหมู่ไฮดรอกซิล เป็นผลปฏิกิริยาของกรดอะโรแมติกที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย กรดไอโซพธาลิก, กรดเทเรพธาลิก และของผสมของสารนั้น, พร้อมด้วยกรดอะโรแมติกที่เป็น ไอโซพธาลิกอย่างน้อยประมาณ 25 โมลเปอร์เซ็นต์, กรดนอน-อะโรแมติกประมาณ 3 ถึงประมาณ 10 โมลเปอร์เซ็นต์ ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซน ไดคาร์บอกซิลิก, HHPA และของผสมของสารนั้น, โพลิแอซิด 2 ถึงประมาณ 5 โมลเปอร์เซ็นต์ ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ ประกอบขึ้นด้วยไทรเมลลิทิกแอนไฮดรายด์, กรดซิทริก และของผสมของสารนั้น, ไดออลที่คัดเลือก ได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยนีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล, 1,6-เฮกเซน ไดออล และของผสมของสารนั้น, และโพลิออลประมาณ 3 ถึงประมาณ 10 โมลเปอร์เซ็นต์ ที่คัดเลือกได้จาก หมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย ไทรเมทธิลอลโพรเพน, ไทรเมทธิลอลเอทเธน เพนทะออริโธริทอล, ไดไทรเมทธิลอลโพรเพน และของผสมของสารนั้น 1 0. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผง ซึ่งประกอบรวมด้วย: คาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์เรซินตั้งแต่ประมาณ 85 ถึงประมาณ 95% โดยน้ำหนัก, ที่อยู่บนพื้นฐานของน้ำหนักของตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น, คาร์บอกซิเลเทดโพลิเอสเตอร์ เรซิน ซึ่งมีค่า กรดอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 18 ถึงประมาณ 60 และน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวนอยู่ในช่วงตั้งแต่ ประมาณ 2000 ถึงประมาณ 5000, ซึ่งคาร์บอกซิเลเทดโพลิเอสเทอร์เป็นผลปฏิกิริยา ของโพลิเอสเทอร์ ที่ปลายเป็นหมู่ไฮดรอกซิล และไดแอซิดที่คัดเลือกจากหมู่ที่ประกอบด้วย กรดฟูมาริก, กรดมาเลอิก, กรดอะไดพิก, กรดไอโซพธาลิก, กรดเทอร์เธียรีบิวทิล ไอโซพธาลิก, กรดซัคซินิก, กรด 1,4-ไซโคล เฮกเธน ไดคาร์บอกซิลิก, กรดอะซีลาอิก, กรดโดเดคเคน ไดโออิก, แอนไฮดรายด์ที่สอดคล้องกัน, และของผสมของสารนั้น ซึ่งโพลิเอสเทอร์ที่ปลายเป็นหมู่ไฮดรอกซิล เป็นผลปฏิกิริยาของกรดอะโรแมติกที่คัดเลือกได้จาก หมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย กรดไอโซพธาลิก, กรดเทเรพธาลิก และของผสมของสารนั้น, พร้อมด้วย กรดอะโรแมติกที่เป็นไอโซพธาลิก อย่างน้อยประมาณ 25 โมลเปอร์เซ็นต์, นอนอะโรแมติกไดแอซิด ประมาณ 3 ถึงประมาณ 10 โมลเปอร์เซ็นต์ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย กรด 1,4-ไซโคล- เฮกเซน ไดคาร์บอกซิลิก, HHPA และของผสมของสารนั้น, โพลิแอซิด ตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 5 โมลเปอร์เซ็นต์ ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย ไทรเมลลิทิก แอนไฮดรายด์, กรดซิทริก และ ของผสมของสารนั้น, ไดออลที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยนีโอเพนทิลไกลคอล, ไซโคลเฮก เซน ไดเมทธานอล, 1,6-เฮกเซนไดออล และของผสมของสารนั้น, และโพลิออลตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ 10 โมลเปอร์เซ็นต์ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วย ไทรเมทธิลอล โพรเพน, ไทรเมทธิลอล อีเธน, เพนทะเออริโธริทอล, ไดเมทธิลอลโพรเพน และของผสมของสารนั้น; โพลิอีพอกไซด์ตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ 15 % โดยน้ำหนักบนพื้นฐานของน้ำหนักของ ตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์มีหมู่ฟังก์ชันอีพอกซีเฉลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 4 และ น้ำหนักสมมูล อีพอกซีเฉลี่ยอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 80 ถึงประมาณ 300; และ ตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียมในปริมาณที่มีผลต่อการบ่มตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น ที่อุณหภูมิไม่ มากกว่าประมาณ 121 ํซ., ตัวนำสารโพลิเมอร์ซึ่งมี Tg ตั้งแต่ประมาณ 45 ํซ. ถึงประมาณ 60 ํซ. และความหนืดที่น้อย กว่าประมาณ 40 พอยส์ที่ 200 ํซ., ซึ่งตัวนำสารโพลิเมอร์เมื่อบ่มแล้วจะให้สารยึดที่ใช้เคลือบผิว ซึ่งมี ความแข็งของดินสออย่างน้อยขนาดประมาณ HB, ความทนทานต่อการกระทบทางตรงอย่างน้อย ประมาณ 50 นิ้ว-ปอนด์ และความทนทานต่อการกระทบกลับทางอย่างน้อยประมาณ 10 นิ้ว-ปอนด์ ที่ความหนาของสารยึดประมาณ 1.7-2.1 มิล 1 1. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตาที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10, ซึ่งกรดเทเรพธาลิก และ กรดไอโซพธาลิกมีอยู่ในอัตราส่วนโมลตั้งแต่ประมาณ 60:40 ถึงประมาณ 75:25 1 2. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10, ซึ่งไดออล เป็นสิ่งที่ รวมกันของ มีโอเพนทิล ไกลคอล และ 1,6 เฮกเซน ไดออล ซึ่งมีอยู่ในอัตราส่วนโมล ประมาณ 84:16 1 3. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10, ซึ่งไดออลเป็นสิ่งที่รวม กันของนีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล และ 1,6-เฮกเซน ไดออล ซึ่งมีอยู่ในอัตรา ส่วนโมล ตั้งแต่ประมาณ 84:10:10 ถึงประมาณ 85:0.5:15 1 4. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์ถูก คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, ไกลซิดิลไทรเมลลิเทต, ไดไกลซิดิล เทเรพธาเลต, ไดไกลซิดิล ไอโซพธาเลต, PT-910 และของผสมของสารนั้น 1 5. ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดผงตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์ เป็นไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, และไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต มีอยู่ในปริมาณตั้งแต่ ประมาณ 3 ถึงประมาณ 9% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของน้ำหนักของตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น 1 6. กรรมวิธีเพื่อการเตรียมสารผสมเคลือบผิวชนิดผงที่เตรียมเป็นสูตรผสม ซึ่งเมื่อใช้กับ ซับสเตรท (substrate) มีผลต่อการให้สารยึดที่ใช้เคลือบผิวซึ่งมี Tg ประมาณ 45 ํซ. ถึงประมาณ 60 ํซ., ความแข็งของดินสออย่างน้อยประมาณ HB, ควาทนทานต่อการกระทบทางตรงอย่างน้อย ประมาณ 50 นิ้ว-ปอนด์ และความทนทานต่อการกระทบกลับทางอย่างน้อยประมาณ 10 นิ้ว-ปอนด์ ที่ความหนาของสารยึดประมาณ 1.7-2.1 มิล, กรรมวิธีนั้นประกอบรวมด้วย: การผสมคาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์เรซินที่มีสารประกอบโพลิอีพอกไซด์และตัวเร่ง ปฏิกิริยาออนเนียมเพื่อให้ตัวนำสารโพลิเมอร์ชนิดหนึ่ง, ซึ่งคาร์บอกซิเลเทด โพลิเอสเทอร์เป็นผลปฏิกิริยาของโพลิเอสเทอร์ที่ปลายเป็น หมู่ไฮดรอกซิล และไดแอซิดที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดฟูมาริก, กรดมาเลอิก, กรดอะไดพิก, กรดไอโซพธาลิก, กรดเทอร์เธียรี บิวทิล ไอโซพธาลิก, กรดซัคซินิก, กรด 1,4-ไซโคลเฮกเซน ไดคาร์บอกซิลิก, กรดอะซิลาอิก, กรดโดเดคเคน ไดโออิก, แอนไฮดรายด์ ที่สอดคล้องกันและของผสมของสารนั้น, และโพลิเอสเทอร์ที่ปลายเป็นหมู่ไฮดรอกซิลเป็นผล ปฏิกิริยาของกรดอะโรแมทิก ที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วยกรดไอโซพธาลิก, กรดเทเรพธาลิก และของผสมของสารนั้น, พร้อมด้วยกรดอะโรแมติกที่เป็นไอโซพธาลิกอย่างน้อยประมาณ 25 โมล เปอร์เซ็นต์, และไดออลที่คัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบด้วย นีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล, 1,6-เฮกเซน ไดออล และของผสมของสารนั้น, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์มีหมู่ฟังก์ชันอีพอกซีเฉลี่ยไม่มากกว่าประมาณ 4 และน้ำหนักสมมูล อีพอกซีเฉลี่ยอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 80 ถึงประมาณ 300, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียมมีอยู่ในปริมาณที่มีผลต่อการบ่มที่อุณหภูมิไม่มากกว่าประมาณ 121 ํซ. 1 7. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16, ซึ่งกรดเทเรพธาลิก และ กรดไอโซพธาลิก มีอยู่ในอัตราส่วนโมลตั้งแต่ประมาณ 60:40 ถึงประมาณ 75:25 1 8. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16, ซึ่งไดออลเป็นสิ่งที่รวมกันของ นีโอเพนทิล ไกลคอล และ 1,6-เฮกเซน ไดออล ซึ่งมีอยู่ในอัตราส่วนโมลประมาณ 84:16 1 9. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16, ซึ่งไดออล เป็นส่วนรวมกันของ นีโอเพนทิล ไกลคอล, ไซโคลเฮกเซน ไดเมทธานอล และ 1,6-เฮกเซน ไดออลซึ่งมีอยู่ในอัตราส่วน โมลประมาณ 84:10:10 ถึงประมาณ 85:0.5:15 2 0. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์ถูกคัดเลือกได้จาก หมู่ที่ประกอบด้วยไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, ไกลซิดิล ไทรเมลลิเทต, ไดไกลซิดิล เทเรพธาเลต, ไดไกลซิดิล ไอโซพธาเลต, PT-910 และของผสมของสารนั้น 21. Vehicle polymer powder which consists of: carboxylated polyester resin from approximately 85 to approximately 95% by weight based on the weight of that polymer conductor, which Polyoxyethylene resin with acidic values. They range from approximately 18 to about 60 and their average molecular weight ranges from approximately 2000 to approximately 5000, which carboxylated The polymer is the reaction of the end-to-end polyesters as hydroxyl groups, and diacides selected from a group containing fumaric acid, malic acid, acid Adipic, Isophthalic Acid, Tertaributylisopthalic Acid, Succinic Acid, 1,4-cyclo-hexendai Carboxylic acid, aceleic acid, dodeckendioic acid, corresponding anhydride, and its mixtures. Which the end polyester is a hydroxyl group It is a reaction product of aromatic acids. Selected from a group containing hyoscopy, terephthalic acid And a mixture of that substance, along with at least 25 mol% isopthalic aromatic acid, and a diol selected from a group made up of neopentyl glycol. Col, cyclohexendai methanol, 1,6-hexendaiol and their mixtures; Poly Epoxide From approx. 3 to approx. 15% by weight, on a conductive basis That polymer, which has a function group Average epoxy is not more than approx.4 and equivalent weight. Average epoxy Ranged from about 80 to about 300; And onium catalyst The amount affected by the curing of the polymer conductor at temperature Not more than approx. 121 ํ C polymer conductors with Tg ranging from approximately 45 ํ to approximately 60 ํ. Less than approx. 40 pies at 200 ํ C, which the polymer conductors, when cured, provide a coating adhesion with at least HB pencil hardness, at least approximate direct impact resistance. 50 inch-pounds and recoil durability At least approximately 10 in-lbs. At a thickness of approximately 1.7-2.1 mil. 2. Powdered polymer conductors as described in Clause 1, where terephthalic acid and isopropylic acid. The thalic exists in a mole ratio from approximately 60:40 to approximately 75:25 3. The powdered polymer conductors described in claim 1, in which the diol is a combination. Of neopentyl glycol and 1,6-hexendiol, contained in a mole ratio of approximately 84:16 4.Powdered polymers as described in Clause 1, In which Diol is a combination Of neopentyl glycol, cyclohexendai methanol and 1,6-hexendiol, which are present at the The mole from approximately 84:10:10 to approximately 85: 0.5: 15 5. Conductors of powdered polymers as described in Clause 1, which the polyepoxide contains. Were selected from a group made up of triglycerides Isocyanurate, glycidyl trimellitate, diglycidyl terephthalate, diglycidyl isopthalate, PT-910 and its mixtures 6 .Powdered polymer conductors As described in claim 5, in which polypropoxides are triglycidylisocyanurate, and triglycidyl. Isocyanurate They exist in quantities ranging from approximately 3 to approximately 9% by weight, based on the weight of the polymer conductor. 7. Polymer Conductors As described in Clause 1, the onium catalyst. Were selected from a group made up of tetrabutylphosphonium bromide, tryphenyl ethylphosphonium bromide, tryphenyl ethylphosol Sponium iodide, formylmethylene tryphenyl phosphorane, formyl methyl tryphenyl phosphonium chloride, benzoate Lmethylenyphenylphosphorene, phenyl triethylphosphonium bromide, methoxycarbonyl methylphosphonium bromide Methyltryphenylphosphorenilidine acetate, ethoxycarbene Nyl-methyl tryphenyl phosphonium bromide, ethylphenylphosphonium acetate-acetate complex. And its mixtures 8. Polymer conductors as described in Clause 7, which onium catalysts They are present in concentrations of 0.05 to approximately 0.5% by weight, on the basis of the weight of the conductors. The polymer. 9. Conductive polymer powder as described in Clause 1, which the polyester at the tip. Is a hydroxyl group It is the reaction of aromatic acids that can be selected from a group that contains Isopthalic acid, terephthalic acid And a mixture of that substance, along with aromatic acids that are Isophthalic at least approximately 25 mol percent, Non-aromatic acid approximately 3 to approximately 10 mol percent. Selected from a group containing 1,4-cyclohexane acid. Dicarboxylic, HHPA and their mixtures, 2 to approx. 5 mol% polyacids Which can be selected from the village It is composed of trymethyl anhydride, citric acid and its mixtures, selective diols. It is obtained from a group containing neopentyl glycol, cyclohexendi methanol, 1,6-hexendiol and its mixtures, and approximate polyols. 3 to about 10 moles percent Selectable from A group made up of Trimethylol propane, trimethylolethene Pentauritol, ditrymethylol propane And mixtures of substances 1 0. Conductors of powdered polymers Which includes: carboxylated Polyester resins ranging from approximately 85 to approximately 95% by weight, based on the weight of the polymer conductor, carboxylated polyester resins with acid values in the range. The average molecular weight ranges from approximately 18 to approximately 60 and the average molecular weight ranges from approximately 2000 to approximately 5000, in which carboxylated polyester is reactive. Of polyester At the end is a hydroxyl group And diacides selected from a group containing fumaric acid, maléric acid, adipic acid, isopthalic acid, tertiarybutyl isopthalic acid. A, succinic acid, 1,4-cyclohectane dicarboxylic acid, acelaic acid, dodeckendioic acid, corresponding anhydride Together, and a mixture of that substance Which the end polyester is a hydroxyl group Is a reaction of aromatic acids selected from A group made up of Isopthalic acid, terephthalic acid And a mixture of that substance, along with isopthalic aromatic acid. At least approximately 25 mol percent, approximately 3 to approximately 10 mol percent non-aromatic diacres selected from a group containing 1,4-cyclohexendai carboxylic acid. Lick, HHPA and their mixtures, polyacids from approximately 2 to approx. 5 mol%. The diol was selected from a group containing trymethyl anhydride, citric acid and its mixtures, diol selected from a group containing neopentyl glycol, cycloid. Hexendai methanol, 1,6-hexendaiol And mixtures of that substance, and polyols from approximately 3 to approximately 10 mol percent selected from a group containing triamethylpropane, trimethylolethane. , Pentaherythritol, dimethanol propane And a mixture of that substance; Poly Epoxide from approximately 3 to approximately 15% by weight on the basis of the weight of The polymer conductor, in which the polyepoxide has an average epoxy function group, is not greater than approximately 4 and the average epoxy equivalent weight ranges from approximately 80 to approximately 300; And an onnium catalyst in quantities that affect the curing of the polymer conductors. At no temperature More than approx. 121 ํ C, the polymer conductors with Tg ranging from approx. 45 ํ to approximately 60 ํ and less viscosity of approximately 40% at 200 ํ, which the polymer conductors, when cured, will Give a coating based on a pencil hardness of at least approximately HB, a direct impact resistance of at least approximately 50 in-lbs, and a counter-impact resistance of at least approximately 10 in-pounds. The thickness of the binder is approximately 1.7-2.1 mm. 1 1. Conductive powder-eye polymers described in Clause 10, in which terephthalic acid and isopthalic acid are present in the Mo ratio. From approx. 60:40 to approx. 75:25 1 2. Powdered polymer conductors described in Clause 10, in which diol is a combination of containing opentyl glycol and 1,6 hexendiol, which is present in a mole ratio approximately 84:16 1 3. Conductive of powdered polymers as described in Clause 10, in which diol is a compound. Together of neopentyl glycol, cyclohexendai methanol and 1,6-hexendiol, which exist at a mole ratio from approximately 84:10:10 to Approx. 85: 0.5: 15 1 4. Powder polymer conductors as described in Clause 10, in which the polyepoxide is Selectable from a group containing triglycerides. Isocyanurate, glycidyl trimellitate, diglycidyl terephthalate, diglycidyl isopthalate, PT-910 and their mixtures 1 5. Conductors of powdered polymers as described in Clause 14, which polyepoxide A triglycerides Isocyanurate, and triglycidyl Isocyanurate They are available in amounts ranging from approximately 3 to approximately 9% by weight, on the basis of the weight of the polymer conductor. 1 6. Process for the preparation of pre-formulated powder coatings. When used with substrate, it was effective to provide a coating agent with a Tg of approximately 45 ํ to approximately 60 ํ C, pencil hardness at least HB, and resistant to A direct impact of at least approximately 50 in-lbs. And at least an impact tolerance of approximately 10 in.-lbs. At a thickness of an anchor approximately 1.7-2.1 mil, the process includes: Celested A polyester resin containing a polyepoxide compound and a catalyst. Onnium reaction to make a polymer conductor, which carboxylated Polyester is the effect of the reaction of the polyester at the ends of Hydroxyl group And diacides were selected from a group containing fumaric acid, maléric acid, adipic acid, isopthalic acid, tertiarybutyl isopatha. Lic, succinic acid, 1,4-cyclohexane acid Dicarboxylic, acilaic acid, dodeckediioic acid, corresponding anhydride and mixtures of that substance, and polyesters at the end of a group. Hydroxyl as a result Aromatic acid reaction Selected from a group containing isopthalic acid, terephthalic acid And mixtures of that substance, with at least 25 mol% isopthalic aromatic acid, and diol selected from a group containing neopentyl glycol. , Cyclohexendai methanol, 1,6-hexendiol and its mixtures, which polyepoxide has an average epoxy function group of approximately 4 and weight equivalent The average epoxy ranged from approximately 80 to approximately 300, in which the onium catalyst contained an effect on curing at a temperature not greater than approximately 121 ํ. Clause 16, which terephthalic acid and isopthalic acid It exists in a mole ratio from approximately 60:40 to approximately 75:25 1 8. One of the processes described in claim 16, in which the diol is the combination of neopentyl glycol. And 1,6-hexsendiol, which exist in a mole ratio approximately 84:16 1. 9. One of the processes described in Clause 16, in which Diol is an integral part of the Neopeol. Ntyl glycol, cyclohexendi methanol, and 1,6-hexendiol, contained in a mole ratio of approximately 84:10:10 to approximately 85: 0.5: 15 2. 0. One of the processes described in Clause 16, in which polyepoxides are selected from A group containing triglycerides Isocyanurate, glycidyl trimellitate, diglycidyl terephthalate, diglycidyl isopthalate, PT-910 and its mixtures 2 1. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 20, ซึ่งโพลิอีพอกไซด์เป็นไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต, และไทรไกลซิดิล ไอโซไซยานูเรต มีอยู่ในปริมาณตั้งแต่ประมาณ 3 ถึงประมาณ 9% โดยน้ำหนัก, บนพื้นฐานของน้ำหนักของตัวนำสารโพลิเมอร์นั้น 21. One of the processes described in claim 20, in which polyepoxide is a triglyceride. Isocyanurate, and triglycidyl Isocyanurate Exists in quantities from approximately 3 to approximately 9% by weight, based on the weight of the polymer conductor 2 2. กรรมวิธีหนึ่งตามที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาออนเนียม ถูกคัดเลือกได้จากหมู่ที่ประกอบขึ้นด้วยเททระบิวทิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, ไทรฟีนิล เอทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, ไทรฟีนิล เอทธิล ฟอสโฟเนียม ไอโอไดด์, ฟอร์มิล เมทธิลีน ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรน, ฟอร์มิล เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม คลอไรด์, เบนโซลิเมทธิลีน ไทรฟีนิล ฟอสโฟเรน, ฟีนิล ไทรเอทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, เมทธอกซี คาร์บอนิล เมทธิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, เอทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟรานิลิดีน อะซีเทต, เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟรานิลิดีน อะซีเทต, เอทธอกซี คาร์บอนิล เมทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม โบรไมด์, สารเชิงซ้อนของกรดเอทธิล ไทรฟีนิล ฟอสโฟเนียม อะซีเทตอะซีทิก และของผสมของสารนั้น2. One of the processes described in claim 16, in which the onium catalyst Were selected from a group made up of tetrabutylphosphonium bromide, tryphenyl ethylphosphonium bromide, tryphenyl ethylphosol Sponium iodide, formylmethylene tryphenyl phosphorane, formyl methyl tryphenyl phosphonium chloride, benzoli Methylene tryphenyl phosphorene, phenyl triethyl phosphonium bromide, methoxycarbonyl methylphosphonium bromide , Ethyl tryphenyl phosphoranilidine acetate, methyl tryphenyl phosphoranilidine acetate, ethoxy carbonyl Methyl tryphenyl phosphonium bromide, methyltryphenylphosphonium acetate acetate complex And mixtures of that substance
TH9601003071A 1996-09-13 The polyesters at the ends are low temperature cured carboxyl groups. TH21912B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH27057A true TH27057A (en) 1997-11-17
TH21912B TH21912B (en) 2007-05-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3260482B1 (en) A process for producing a polyester by reacting furandicarboxylic acid or an ester thereof, cyclohexanedimethanol and ethylene glycol
TWI650342B (en) Method for the production of a high-molecular polyester or copolyester and also of a polymer blend comprising these
FI104377B (en) Heat-curing coating system
JP3618679B2 (en) Polyester block copolymer composition
JP2000080157A (en) Resin composition and preparation thereof
JP4409023B2 (en) Copolymerized polyester resin for adhesive and adhesive using the same
JP5598194B2 (en) Production method of polyester resin
JPS62265361A (en) Coating agent comprising polyester
TH27057A (en) The polyester tip is a low temperature cured carboxyl group.
TH21912B (en) The polyesters at the ends are low temperature cured carboxyl groups.
JP5581651B2 (en) Polyester resin
CN114479377B (en) Polyester alloy material and preparation method and application thereof
JP2001049092A (en) Polyester block copolymer composition and heat sensing material
JPH093181A (en) Polyester resin and its production
US4379895A (en) Acid-capped polyester resins
CN108641071A (en) A kind of polyester resin and the preparation method and application thereof
TH28103A (en) Polyesters with carboxyl ends, curing at low temperatures.
TH22449B (en) Polyesters with carboxyl ends, curing at low temperatures.
US3257345A (en) One-part electrical-insulating resin composition comprising an epoxy resin
JP2002284867A (en) Polyester for adhesive, and laminate
EP0198498A2 (en) Blends of polycaprolactone polyols and polyepoxides
JPH07103346B2 (en) Polyester coating agent
JP2843188B2 (en) Thermoplastic resin composition
KR101496633B1 (en) Polyester resin having improved chemical-resistance and shrink-resistance
JPH09151338A (en) Polyester resin and composition for powdery coating