TH26401A - Polyethylene Naphthalate Production Process - Google Patents

Polyethylene Naphthalate Production Process

Info

Publication number
TH26401A
TH26401A TH9601003825A TH9601003825A TH26401A TH 26401 A TH26401 A TH 26401A TH 9601003825 A TH9601003825 A TH 9601003825A TH 9601003825 A TH9601003825 A TH 9601003825A TH 26401 A TH26401 A TH 26401A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
naphthalene
esterification
acid
reaction
products
Prior art date
Application number
TH9601003825A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH9997B (en
Inventor
อิวาซากิ นายฮิโรชิ
อิชิบาชิ นายมาซายาสุ
อูเอกิ นายฮิโรมิ
ฮิราโอกะ นายโชจิ
มัตสึโยชิ นายโตรุ
อิโนกิ นายซาโตชิ
Original Assignee
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Publication of TH26401A publication Critical patent/TH26401A/en
Publication of TH9997B publication Critical patent/TH9997B/en

Links

Abstract

ในการประดิษฐ์ โพลีเอทธิลีน แนฟธาเลทของการประดิษฐ์นี้ ปฏิกริยา เอสเทอริฟิเคชั่นระหว่างแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค กับเอทธิลีน ไกลคอล เกิดขึ้นพร้อมกันเพื่อทำให้เกิดน้ำขึ้นในระบบตั้งแต่เริ่มต้นปฏิกริยา เมื่อมีตัวเร่ง ปฏิกริยาอย่างน้อย 1 ตัว ซึ่งเลือกดจากพวกที่มีหมู่ไนตริก, คาร์บอกซิลิก, ฟอสฟอริก, และเกลือไฮโดรเจนฟอสฟอริก ร่วมกับเอมีน ซึ่งจำเป็นต่อการทำให้ได้ค่า สัดส่วนเอสเทอริฟิเคชั่น 45-80% โดยจะได้ของเหลวผสมของผลิตภัณฑ์จาก ปฏิกริยาเอสเทอริเคชั่นของแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิค อันประกอบ ด้วยแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด, คาร์บอกซิล ไฮดรอกซีเอทธอกซี คาร์บอนีลแนฟธาลีนและบีส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนีล) แนฟธาลีน จาก นั้นจึงแยกผลึกออกจากของเหลวผสมที่ได้จากของผสมของผลิตภัณฑ์จาก ปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่น แล้วนำสารนี้เติมเอทธิลีน ไกลคอล ซึ่งเป็นสารที่จำ เป็นต่อการทำให้เกิดโพลีคอนเดนเซซันได้ ส่วนโพลีเอทธิลีน แนฟธาเลทที่ได้ จากกระบวนการการผลิตนี้จะมีปริมาณของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค เอสเทอร์ ซึ่งมีโครงร่างของไดเอทธิลีน ไกลคอลอยู่ภายใน ในปริมารต่ำจึงทำให้ มีคุณภาพดีเยี่ยมตัวอย่างเช่นในรูปลักษณะ In the invention of the polyethylene naphthalate of this invention, the esterification reaction between naphthalene dicarboxylic acid and ethylene glycol. They occur simultaneously to create water in the system from the start of the reaction. When there is a catalyst At least one reaction, selected from those containing nitric, carboxylic, phosphoric, and hydrogen phosphoric salts in combination with amines necessary for Make it worth Esterification ratio of 45-80%. The liquid mixture of the product from Naphthalene esterification reaction Dicarboxylic acid containing naphthalene dicarboxylic acid, carboxyl hydroxyethoxy Carbonyl, Naphthalene and Beas (Hydroxyethoxycarbonyl) naphthalene, then the crystals are separated from the liquid mixture obtained from the mixtures of the products from Esterification reaction And add ethylene glycol, a substance that is needed It is possible to cause polycondensation. Polyethylene part Naphthalate received From this manufacturing process, there is a quantity of naphthalene dicarboxylic acid ester, which has a diethylen outline. Glycol inside In low volume thus making Excellent quality, for example in appearance

Claims (3)

1. กระบวนการของการผลิตโพลีเอทธิลีน แนฟทาเลท ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ การเกิดปฏิกริยาของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค กับเอทธิลีน ไกลคอล เมื่อมีน้ำอยู่ด้วย ในปริมาณที่มากกว่า 0.03 ถึง 1.5 เท่า ของน้ำหนักของปริมาณของเอธิลีน ไกลคอล เพื่อให้เกิด เอสเทอริฟิคเคชั่น ปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่ดำเนินต่อไปพร้อมกับการกำจัดน้ำออกไปจะได้ผลิตภัณฑ์ของ เอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/เอทธิลีน ไกลคอล และ จะทำให้เกิดโพลีคอนเคนเซซันของผลิตภัณฑ์จากเอสเทอริฟิเคชั่น 2. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่เกิดขึ้นได้เมื่อมี น้ำจะเกิดขึ้นเมื่อมีตัวเร่งปฏิกริยาร่วมด้วยอย่างน้อยหนึ่งตัวที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเกลือโลหะ ของไนตริก, คาร์บอกซิลิก, ฟอสฟอริก และ ไฮโดรเจนฟอสฟอริก แอซิค และเอมีน 3. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกริยาจะเป็นสมาชิกอย่างน้อย 1 ตัวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโคบอลท์ ไนเตรท, แมงกานีส อะซีเตต, โซเดียมไดไฮโดนเจนฟอสเฟต และไตรเอทธิล เอมีน 4. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่เกิดขึ้นได้เมื่อมีน้ำ ซึ่งปริมาณที่ใช้เป็น 0.1-0.7 เท่าของน้ำหไนักของปริมาณของเอทธิลีน ไกลคอล 5. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่เกิดขึ้นได้เมื่อมีน้ำ ทำให้เกิดสัดส่วนเอสเทอริฟิเคชั่นตั้งแต่ 40-95% 6. กระบวนการของการผลิตของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิ- เคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค ประกอบด้วยการทำปฏิกริยาระหว่างแนฟธาลีนไดคาร์- บอกซิลิค แอซิค กับเอทธิลีน ไกลคอล ในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดน้ำขึ้นในปริมาณที่มากกว่า 0.03 ถึง 1.5 เท่า ของน้ำหนักของปริมาณของเอธิลีน ไกลคอล ในระบบตั้งแต่เริ่มต้นปฏิกริยาจนกระทั่งได้ค่า สัดส่วนเอสเทอริฟิเคชั่น 45-80% และของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาของเอส- เทอริฟิเคชั่น ซึ่งประกอบด้วย แนฟธาลีนคาร์บอกซิลิก แอซิค, คาร์บอกซิลไฮดรอกซีคาร์โบนิล แนฟธาลีน และบีส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนิล) แนฟธาลีน 7. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่เกิดขึ้นได้เมื่อมีตัว เร่งปฏิกริยาร่วมด้วยอย่างน้อย 1 ตัว ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยเกลือโลหะของไนตริก, คาร์บอก- ซิลิก, ฟอสฟอริก และ ไฮโดรเจนฟอสฟอริก แอซิค และอัลคิล เอมีน 8. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกริยาจะเป็นสมาชิกอย่างน้อย 1 ตัวเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย โคบอลท์ ไนเตรต, แมงกานีส อะซีเตต, โซเดียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟตและ ไตรเอทธิลเอมีน 9. ของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์- บอกซิลิก แอซิค ประกอบด้วย แนฟธาลีนไดคาทร์บอกซิลิค แอซิค, คาร์บอกซิล-ไฮดรอกซีเอทธอกซี คาร์บอนิลแนฟธาลีนและบีส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนิล) แนฟธาลีน ซึ่งได้จากกระบวนการที่ถือ สิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 1 0. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 สำหรับการผลิตของผสมของผลิตภัณฑ์จาก ปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด ประกอบด้วยการนำของเหลวผสม ของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นไปยังขั้นตอนการตกผลึก การแยกผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลึก ออกจากของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนได- คาร์บอกซิลิก แอซิค ทำให้ได้ของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่ประกอบไปด้วย แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค, คาร์บอกซิลไฮดรอกซีเอทซีคาร์บอนิลแนฟธาลีย และบีส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์บอนิล)แนฟธาลีน จากผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลึกนั้น 1 1. กระบวนการที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยา เอสเทอริฟิเคชั่นที่จะได้มีแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิค เอสเทอร์ ที่แต่ละตัวมีโครงร่างของ ไดเอทธีลีน ไกลคอล ได้แสดงสูตร : (สูตรเคมี) (สูตรเคมี) (สูตรเคมี) (สูตรเคมี) ในปริมาณที่ไม่เกิน 3 โมล% คิดจากองค์ประกอบของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค ทั้งหมดของของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค 1 2. ของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค ประกอบด้วย แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค, คาร์บอกซิลไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนิล แนฟธาลีน และบีส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนิล)แนฟธาลีน ที่ได้จากกระบวนการดังที่ถือสิทธิไว้ ที่ถือสิทธิที่ 10 1 3. กระบวนการเพื่อการผลิตโพลีเอทธิลีน แนฟธาลีน ประกอบด้วยการทำให้เกิดโพลี- คอนเคนเซซันของของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอก- ซิลิก แอซิค ของข้อถือสิทธิ 10 ที่อาจเลือกมีการเติมเอทธิลีน ไกลคอล ลงไป 1 4. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่น ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/เอทธิลีน ไกลคอล จะมีน้อยกว่า 3 โมล% ของแนฟธาลีนได- คาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล และปฏิกริยาแรกจะดำเนินไปในเวลา 0.5 ถึง 3 ชั่วโมง 1 5. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งผลิตภัณฑ์จากปฎิริยาเอสเทอริฟิเคชั่น ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล ที่แยกออกมาจะมีน้อยกว่า 1 โมล% ของ แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล 1 6. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่เกิดขึ้นได้เมื่อ มีน้ำ ซึ่งปริมาณที่ใช้เป็น 0.1-0.7 เท่าของน้ำหนักของปริมาณของเอทธิลีน ไกลคอล 1 7. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์ จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นจะมีน้อยกว่า 3 โมล% ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล และปฏิกริยาแรกจะดำเนินไปในเวลา 0.5 ถึง 3 ชั่วโมง 1 8. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่น ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล ที่แยกอาจะมีน้อยกว่า 1 โมล% ของ แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค/ไดเอทธิลีน ไกลคอล 1 9. กระบชวนการของการผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิ- เคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด ประกอบด้วยขั้นตอนแรกของการเกิดปฏิกริยาของ แนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิค กับ 1.2 ถึง 1.5 โมลของเอทธิลีน ไกลคอล ต่อโมลของแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิค แอซิด ในขณะที่ทำให้น้ำในปริมาณ 0.1 ถึง 0.7 เท่าของน้ำหนักของปริมาณของ เอทธิลีน ไกลคอล ในระบบปฏิกิริยาตั้งแต่เริ่มปฎิกิริยาเพื่อให้ได้สัดส่วนเอสเทอริฟิเคชั่น 45-80% ในเวลา 0.5 ถึง 3 ชั่วโมง และของผสมที่เป็นของเหลวผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่มี แนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิค แอซิค, คาร์บอกซิล - ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์บอนิลแนฟธาลีน และ บิส (ไฮดรอกซีเอทธอกซีคาร์โบนิล) แนฟธาลีน และต่อมาในขั้นตอนที่สองดำเนินปฏิกิริยาเอสเทอริฟิ- เคชั่นต่อในขณะที่แยกน้ำเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด/ เอทธิลีน ไกลคอล 2 0. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่งปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธา- ลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด จะเกิดได้เมื่อมีตัวเร่งปฎิกิริยาซึ่งเป็นอย่างน้อยสมาชิกที่เลือกจากหมู่ที่ ประกอบด้วยโคบอลท์ ไนเตรต, แมงกานีส อะซีเตต, โซเดียมไดไฮโดนเจนฟอสเฟต และไตรเอทธิล เอมีน 21. The process of producing polyethylene naphthalate consists of the following steps: reaction of naphthalene dicarboxylic acid with ethylene glycol. When there is water in it In the amount greater than 0.03 to 1.5 times the weight of the ethylene glycol content for esterification. The esterification reaction, which continues with the removal of water, produces the product of Naphthalene Esterification Dicarboxylic 2. The process that holds the right to claim 1 in which S is reacted. Terification that can occur when there is Water is formed when there is at least one co-catalyst selected from a group containing metal salts of nitric, carboxylic, phosphoric and hydrogen phosphoric. Acid and Amine 3. Process held in claim 2 in which the catalyst will be at least one member of choice from the group containing cobalt nitrate, manganese acetate, Sodium dihydogen phosphate and triethylamine 4. The process of claiming claim 1 in which the esterification reaction occurs in the presence of water. The amount used was 0.1-0.7 times the weight of the amount of ethylene glycol. 5. The process held in claim 1, in which the esterification reaction occurred. Can rise when there is water This causes the esterification ratio ranging from 40-95%. 6. Process of the production of liquid mixtures of esterification-based products of naphthalene dicar. Boxylic acid consists of the interaction between naphthalene dicar -boxylic acid and ethylene glycol, while producing water in an amount greater than 0.03. To 1.5 times the weight of the amount of ethylene glycol in the system from the start of the reaction until the 45-80% esterification and liquid mixtures of s-terification products Which consists of Naphthalene carboxylic acid, carboxyl hydroxycarbonyl, naphthalene and Beas (hydroxyethoxycarbonyl Naphthalene 7. The process of holding rights in claim 6 in which esterification reactions that occur in the presence of Catalyzed at least one selected from a group containing metal salts of nitric, carboxylic, phosphoric and hydrogen phosphoric acid and al Kylamine 8. The process is held in claim 7 in which the catalyst will be a member of at least one option from the group containing cobalt nitrate, manganese acetate, sodium. Dihydrogen phosphate, and Triethylamine 9. Liquid mixtures of naphthalene dicar -boxylic acid esterification products contain naphthalene. Diocarboxylic acid, carboxyl-hydroxyethoxy Carbonyl, Naphthalene and Beas (Hydroxyethoxycarbonyl) naphthalene, obtained from the process of carrying Right in claim 6 1 0. Process held in claim 6 for the production of mixtures of products from The esterification reaction of naphthalene dicarboxylic acid consists of liquid mixing. Of products from esterification to crystallization Separation of crystalline products Out of the liquid mixture of esterification products of naphthalene di-carboxylic acid, a mixture of ester reaction products was obtained. The fusion consists of Naphthalene diocarboxylic acid, carboxyl hydroxyte C, carbonyl naphthali and bis (hydroxyethoxy Carbonyl) Naphthalene From the crystalline product 1 1. The process held in claim 10 in which the mixture of the reaction product is Esterification to have naphthalene Dicarboxylic acid ester with each body having a diathylene glycol outline, the formula is shown: (Chemical formula) (Chemical formula) (Chemical formula) (Chemical formula). Not more than 3 mol% calculated from the total naphthalene dicarboxylic acid composition of the mixture of naphthalene dica esterification products. Carboxylic acid 1 2. Mixture of naphthalene dicarboxylic acid esterification products contains naphthalene dica. Carboxylic acid, carboxyl hydroxythoxycarbonyl, naphthalene and Beas (hydroxyethoxycarbonyl). Naphthalene Obtained from the process as held by rights 10. 1 3. The process for the production of polyethylene naphthalene consists of the formation of poly-concentricity of the esterification product mixtures. Naphthalene dicarboxylic-silicon acid of claim 10 that may be selected Ethylene glycol is added 1 4. Process of claiming to claim Where the product of esterification Of Naphthalene dicarboxylic Acid / ethylene glycol is less than 3 mol% of naphthalene di-carboxylic acid / diethylene glycol, and the first reaction is This process takes 0.5 to 3 hours. 1 5. The process of claiming rights in Claim 3 in which the product of the denial esterification. Of Naphthalene dicarboxylic The extracted acid / diethylene glycol is less than 1 mol% of naphthalene dicarboxylic. Acid / Diethylene Glycol 1 6. Process of claiming in claim 6, in which esterification reaction can occur in the presence of water, where the amount used is 0.1-0.7 times the weight of the amount of ethylene glycol 1 7. Process of claim in claim 6 in which the liquid mixtures of the product Esterification is less than 3 mol% of naphthalene dicarboxylic. Acid / diethylene glycol and the first reaction is performed in 0.5 to 3 hours 1 8. The process of securing claim 8 where esterification products Application Of Naphthalene dicarboxylic Isolated acid / diethylene glycol may be less than 1 mol% of naphthalene dicarboxylic. Acid / Diethylene Glycol 1 9.Problems of liquid mixtures of naphthalene dicarboxy-esterification products. Lic acid consists of the first step of the reaction of naphthalene dicarboxylic acid with 1.2 to 1.5 mol of ethylene glycol per mol of naphthene. Thalene Dicarboxylic acid, while producing water in an amount of 0.1 to 0.7 times the weight of the amount of ethylene glycol in the reaction system from the start of the reaction to obtain an esterification ratio. 45-80% cation in 0.5 to 3 h and liquid mixtures, esterification products with Naphthalene diocarboxylic acid, carboxyl-hydroxythoxycarbonyl, naphthalene and bis (hydroxyethyl Thoxy carbonyl), naphthalene, and later in the second step continue the esterification reaction while separating the water to obtain the product of the naphthalene reaction. Ndicarboxylic acid / ethylene glycol 2 0. Process for claiming claim 19 in which naphtha esterification reaction - Leandicarboxylic acid can be born when there is a catalyst, which is at least a member chosen from a group. Contains cobalt nitrate, manganese acetate, sodium dihydogen phosphate and triethylamine 2. 1. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับการผลิตของผสมของผลิตภัณฑ์ จากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่น ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิด ที่ประกอบด้วยการนำของผสมที่ เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยาเอสเทอริฟิเคชั่นไปยังขั้นตอนการตกผลึก การแยกผลิตภัณฑ์ ที่ตกผลึกออกจากของผสมที่เป็นของเหลวของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิด เพื่อให้ได้ของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นที่มีแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิด, คาร์บอกซิลไฮดรอกซีเอทซีคาร์บอนิลแนฟธาลีน และบีส (ไฮดรอกซี เอทธอกซีคาร์บอนิล)แนฟธาลีนจากผลิตภัณฑ์ที่ตกผลิต 21. The process for which claim is made in claim 19 for the production of mixtures of products. From esterification reaction Of naphthalene dicarboxylic acid containing the introduction of a mixture that It is the liquid of the product from esterification to the crystallization process. Product separation The crystallized out of the liquid mixtures of the naphthalene esterification products. Dicarboxylic acid to obtain a mixture of esterification products containing naphthalene. Dicarboxylic acid, carboxyl hydroxythoxyethaccarbonyl naphthalene and Beas (hydroxyethoxycarbonyl) Naphthalene from Lost Products 2 2. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 ซึ่งของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกริยา เอสเทอริฟิเคชั่นที่จะได้ปริมาณที่ไม่เกิน 1 โมล% โดยคิดเทียบจากองค์ประกอบของแนฟธาลีนได- คาร์บอกซิลิก แอซิค ทั้งหมดของของผสมของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีน ไดคาร์บอกซิลิก แอซิค ของผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชั่นของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก แอซิค ที่มีสารประกอบไดเอทธิลีน ไกลคอล 22. The process for which the claim is made in claim 20 is that a mixture of the reaction products An esterification that is not more than 1 mol% is calculated from the total naphthalene di-carboxylic acid composition of the mixtures of the products from reaction A. Naphthalene sterilization Dicarboxylic acid products from the esterification reaction of naphthalene dicarboxylic acid containing diethyleneglycol 2. 3. กระบวนการที่ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 19 เพื่อการผลิตโพลีเอทธิลีน แนฟธาเลต ที่ ประกอบต่อไปด้วยการทำโพลีคอนเดนเซซันของของผสมาผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาของเอสเทอริฟิเคชั่น ของแนฟธาลีนไดคาร์บอกซิลิก เอสเทอร์ โดยอาจเลือกให้มรการเติมเอทธิลีน ไกลคอล ลงไป3. The process of claiming in claim 19 for the production of polyethylene naphthalate, which consists of the polycondensation of the product from the reaction of A. Sterilization Of Naphthalene dicarboxylic ester, which may choose to add ethylene glycol
TH9601003825A 1996-11-08 Polyethylene Naphthalate Production Process TH9997B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH26401A true TH26401A (en) 1997-08-28
TH9997B TH9997B (en) 2000-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1156042B1 (en) Process for the preparation of glycerol carbonate
US7276625B2 (en) Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
JPS5970639A (en) Manufacture of dicarboxylic acid diaryl ester
TH26401A (en) Polyethylene Naphthalate Production Process
TH9997B (en) Polyethylene Naphthalate Production Process
KR100231406B1 (en) Method for producing polyethylene naphthalate
JP3303173B2 (en) Method for producing trimellitic acid
CN102367246A (en) Preparation method of epsilon-caprolactone
US4485245A (en) Hydrogenation of carboxylic acid anhydrides to lactones or esters using a ruthenium trichlorostannate catalyst
US4435603A (en) Method for preventing caking of polyols
US4347351A (en) Linear polyesters from aromatic dicarboxylic acids and cyclic alkylene carbonates prepared using six-membered aromatic nitrogen-containing heterocyclic groups
CN113651773A (en) Synthesis and purification method of methylmorpholine oxide
US7153998B2 (en) Method for refining 2,6-naphthalene dicarboxylic acid
US4812594A (en) Process for purification of crude p-hydroxymethylbenzoic acid
SU726121A1 (en) Method of preparing polyethyleneterephthalate
KR20030033958A (en) Method for making high-purity naphthalenedicarboxylic acid
EP0128709B1 (en) Semi-refined mixed dicarboxylic acids
EP1425257B1 (en) One step process for producing dicarboxylic acids
US1052762A (en) Pharmaceutical product.
CN120004716A (en) Method for forming salt of 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, method for separating and purifying 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, and 2,6-naphthalene dicarboxylic acid
JPS5968325A (en) Polyester film and its production
US4692549A (en) Carboalkoxylation of butadiene to form dialkyl adipate
EP1115692B1 (en) Production of improved polymers via the use of star cores
RU2174507C2 (en) Method of preparing aliphatic dicarboxylic c8,c10,c12 acids
CA1097693A (en) Process for the production of ethylene glycol