TH26163B - Top tool holders and top tool holders for compression presses. And methods of tool holding above - Google Patents

Top tool holders and top tool holders for compression presses. And methods of tool holding above

Info

Publication number
TH26163B
TH26163B TH9501001076A TH9501001076A TH26163B TH 26163 B TH26163 B TH 26163B TH 9501001076 A TH9501001076 A TH 9501001076A TH 9501001076 A TH9501001076 A TH 9501001076A TH 26163 B TH26163 B TH 26163B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tool
clamping
top tool
aforementioned
assembly
Prior art date
Application number
TH9501001076A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH22559A (en
Inventor
คาวาโนะ นายโตชิโร
คาวาโนะ นายซูซูมุ
ซูกิโมโตะ นายมาโมรุ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH22559A publication Critical patent/TH22559A/en
Publication of TH26163B publication Critical patent/TH26163B/en

Links

Abstract

ในเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องกดอัดขึ้นรูปที่ได้รับการหนีบจับไว้ระหว่างแผ่นรองรับ (7) ของ ส่วนลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบน (5) ที่ได้รับการยึดติดเข้ากับส่วนด้านล่างของแท่นด้านบน (3) และ ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) โดยเครื่องมือด้านบน (9) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วย พื้นผิวเอียง (9S) ที่แคบลวงทางด้านบน ณ ส่วนด้านบนเครื่องมือด้านบน และร่อง (9G) ที่จะได้ รับการทำให้ประสานกันกับส่วนยื่นเพื่อการประสาน (11K) ของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) และ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาที่ข้างใต้พื้นผิวเอียง (9S) ด้วยเหตุนี้ พื้นผิวเอียง (9S)จะได้รับการนำเข้าสัมผัส กันกับพื้นผิวเอียงของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) เมื่อเครื่องมือด้านบนได้รับการหนีบจับไว้ ระหว่างส่วนลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบน (5) กับชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ใน ลักษณะที่ว่าแรงในการหนีบจะได้รับการทำให้เพิ่มมากขึ้นเมื่อเครื่องมือด้านบนประสานกันกับแม่พิมพ์ (63) นอกจากนี้ ในเครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องกดอัดขึ้นรูป ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน แบบหมุนรอบแกน (211) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาพร้อมด้วยส่วนยื่นเพื่อการประสาน (211P) ซึ่งจะได้รับ การทำให้ประสานกันกับร่องกันตก (205G) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในเครื่องมือด้านบน (205), และ เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนยังจะประกอบต่อไปอีกด้วย กระเดื่องปฏิบัติการหนีบ (215) ซึ่งจะได้รับการ เลือกทำให้เคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งหนีบจับ A ที่ซึ่งแรงในการหนีบจากอุปกรณ์เพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) สามารถที่จะกระทำลงบนชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) เพื่อการหนีบจับเครื่องมือ ด้านบนไว้อย่างหนาแน่น, ตำแหน่งไม่หนีบจับ B ที่ซึ่งแรงในการหนีบจะได้รับการทำให้ลด น้อยลงเพื่อให้สามารถทำการปรับแก้เครื่องมือด้านบนโดยการเลื่อนไปในแนวระดับได้, และตำแหน่ง สับเปลี่ยน C ที่ซึ่งชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) สามารถที่จะได้รับการทำให้เคลื่อนที่ห่าง ออกมาจากเครื่องมือด้านบน เพื่อให้สามารถทำการสับเปลี่ยนเครื่องมือด้านบนด้วยเครื่องมือด้านบนอีกชิ้น หนึ่งในแนวตั้งได้ In the upper tool for the extrusion press that is clamped between the supports (7) of the body, the top tool holder (5) is fixed to the bottom section of the side stand. Top (3) and upper tool clamping assembly (11), the top tool (9) is formed with a narrow beveled surface (9S) on top. The top and groove (9G) to be coordinated with the solder protrusion (11K) of the upper tool clamping assembly (11) and formed under the beveled surface (9S). ) For this reason, the inclined surface (9S) will be imported touch Against the inclined surface of the clamp assembly, hold the top tool (11) when the top tool is clamped. Between the upper tool holder body (5) and the upper tool clamping assembly (11) in such a way that the clamping force is increased when the top tool is joined to the mold (63 ) Also in top tool holders for compression presses Top tool clamping assembly The rotational axis (211) is machined with a brazed overhang (211P), which is then coordinated with the groove (205G) that has been formed into the tool. Top (205), and top tool holders will also be assembled. Famous operating clamp (215), which would have been Select to move to clamping position A where clamping force from the clamping device (213) can be performed on the upper tool clamping assembly (211) for clamping the tool. Top intensively, the non-clamping position B where the clamping force is reduced Less so that the top tool can be adjusted by sliding horizontally, and the commutator position C where the upper tool clamping assembly (211) can be displaced. Coming out of the tool above To be able to swap the top tool with another top tool. Vertical one.

Claims (9)

1. เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องกดอัดขึ้นรูป โดยเครื่องมือด้านบนที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการหนีบเข้า กับส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ที่ได้รับการติดตั้งลงบนแผ่นแท่นด้านบน (3) โดยแรงในการหนีบของชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) โดยเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้มีพื้นผิว ผิวเอียง (9S) สำหรับการทำให้แรงในการหนีบของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวที่กระทำต่อเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวขึ้นโดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องมือด้านบน (9) กล่าวมาแล้ว กับส่วนลำตัวส่วนตัวยึดจับ (5) ดังกล่าว ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการจัดไว้ให้มีร่องประสาน (9G) สำหรับการประสานกับส่วนยื่นเพื่อการประสาน (11K) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว อยู่บนด้านข้าง ใต้ของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว1.Top tools (9) for compression presses The above tools will be clamped in. With the fuselage, the gripping parts (5) that are installed on the upper platform plate (3) by the clamping force of the assembly Clamp the top tool (11), the top tool (9), it is formed to an inclined surface (9S) for the clamping force of the top tool clamping assembly (11). The above-mentioned tool (9) is performed by the relative motion of the above-mentioned tool (9) with the aforementioned gripping body (5), which is characterized by that the The above (9) is provided with a solder groove (9G) for joining the solder protrusion (11K) that has been formed into the upper tool clamp assembly (11) as follows: Said on the side Beneath such an inclined surface (9S) 2. เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องกดอัดขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 พื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าวมาแล้วจะเอียงเป็นมุมโตประมาณ 5 ~ 20 องศา วัดจากทิศทางตามแนวตั้ง2. Top tool (9) for the bearer extrusion press 1, the inclined surface (9S) above is tilted at an enlarged angle of approximately 5 ~ 20 degrees, measured from the vertical direction. 3. เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องกดอัดขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 พื้นผิวเอียง (9S) ที่กล่าวมาแล้วจะเอียงเป็นมุมโตประมาณ 7 ~ 11 องศา วัดจากทิศทางตามแนวตั้ง3. Top tool (9) for the bearer extrusion press 1, the inclined surface (9S) mentioned above is tilted at an enlarged angle of approximately 7 ~ 11 degrees, measured from the vertical direction. 4. เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ดังกล่าวได้รับการจัดวางไว้ให้มีแผ่นรองรับ (7) และ ที่ซึ่งเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการจัด ไว้ให้มีพื้นผิวสัมผัส (9F) ซึ่งสามารถสัมผัสได้กับพื้นผิวปลายด้านล่างของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว และซึ่งได้รับการจัดไว้ให้ต่ำกว่าพื้นผิวด้านล่างของร่องประสาน (9G) ดังกล่าว4. Top tool (9) for the forming machine of claim 1, where the body, gripping part (5) is located with a support plate (7) and where the side tool The above (9) has been provided It is provided that there is a contact surface (9F) that can be in contact with the bottom end surface of the support plate (7) and, which is located below the bottom surface of the said groove (9G). 5.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวด้านบนของร่อง ประสาน (9G) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้เอียงสู่ทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางตามแนวตั้งดังกล่าว5. Top Tool (9) for the Clasp Forming Machine 1, where the upper surface of the aforementioned groove (9G) is formed in a direction perpendicular to the direction. Such vertical 6.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ดังกล่าวได้รับการจัดไว้ให้มีแผ่นรองรับ (7) และ ที่ซึ่งเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการจัด ไว้ให้มีพื้นผิวสัมผัส (9F) ซึ่งสามารถสัมผัสได้กับพื้นผิวปลายด้านล่างของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว และซึ่งได้รับการจัดไว้ให้ต่ำกว่าพื้นผิวด้านล่างของร่องประสาน (9G) ดังกล่าว และ ที่ซึ่งพื้นผิว ด้านบนของร่องประสาน (9G) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้เอียงสู่ทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางตาม แนวตั้งดังกล่าว6. Top tool (9) for the forming machine of claim 1, where the body, gripping part (5) is provided with a support plate (7) and where the upper tool (9) it has been arranged Provided that there is a contact surface (9F) that can be in contact with the bottom end surface of the support plate (7), and which is located below the bottom surface of the said groove (9G); and Where the surface The top of the interlocking groove (9G) has been formed to be tilted in a direction perpendicular to the Such vertical 7.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวในแนวตั้ง (9SV) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาระหว่างพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว และร่องประสาน (9G) ดังกล่าว7.Top Tool (9) for the Clasp Forming Machine No. 1, where a vertical surface (9SV) is formed between the bevel (9S) and the weld groove (9G). ) Such 8. เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวด้านบน (9GF) ของ ร่องประสาน (9G) ได้รับการทำให้เอียงเล็กน้อยลงล่างจากแนวนอนเข้าด้านในเพื่อดันเครื่องมือ ด้านบนเข้าประชิดกับแผ่นรองรับ (7)8. Upper Tool for Clasp Roll Forming Machine No. 1 where the upper surface (9GF) of the solder groove (9G) is slightly tilted downward from the horizontal inward to push the tool. The top is close to the support plate (7). 9.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเอียง (9S) ของ เครื่องมือด้านบนได้รับการเพิ่มความแข็งโดยการยึดติดโลหะแข็งลงบนพื้นผิวของพื้นผิวนั้น 1 0.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเอียง (9S) ของ เครื่องมือด้านบนได้รับการเพิ่มความแข็งโดยการเคลือบโลหะแข็งลงบนพื้นผิวของพื้นผิวนั้น 1 1.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมิติของพื้นผิวเอียง ดังกล่าวในทิศทางตามแนวตั้งเมื่อส่วนยื่นด้านบนของเครื่องมือด้านบนดังกล่าวประสานกับชิ้น ประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวจะใหญ่กว่าช่องว่าง (H) ระหว่างพื้นผิวปลายด้านล่าง (7E) ของส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ดังกล่าวและส่วนบ่า (9F) ของเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าว 1 2.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูป ที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการยึดติดบน อุปกรณ์เพื่อการยึดจับเครื่องมือด้านบน (1) ที่ได้ติดตั้งลงบนแท่นด้านบน (3) ของเครื่องพับขึ้นรูป ดังกล่าว ซึ่งเครื่องมือด้านบนดังกล่าวประกอบรวมด้วย ส่วนด้านบน (9U) ที่มีพื้นผิวสัมผัส (9F) ที่ได้รับการทำให้เข้าสัมผัสกับพื้นผิวด้านล่าง (7E) ของแผ่นรองรับ (7) ที่จัดให้มีไว้บนส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ของอุปกรณ์เพื่อการยึดจับเครื่องมือ ด้านบน (1) ดังกล่าว พื้นผิวเลื่อน (9V) ที่ได้รับการทำให้เข้าสัมผัสแบบเลื่อนกับพื้นผิวด้านหน้าหรือ ด้านหลังของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว และพื้นผิวเอียง (9S) ที่ได้รับการทำให้เข้าสัมผัสแบบดันกับ ส่วนหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11S) ของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ของอุปกรณ์เพื่อ การยึดจับเครื่องมือด้านบน (1) ดังกล่าว และ ส่วนเพื่อการดำเนินการกับชิ้นงาน (9M) สำหรับการดำเนินการกับชิ้นงาน (W) ร่วมกันกับ เครื่องมือด้านล่าง (63) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการจัดไว้ให้มีร่องประสาน (9G) สำหรับการประสานกับส่วนยื่นเพื่อการประสาน (11K) ทื่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว อยู่บนด้านข้างใต้ของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว 1 3.เครื่องมือด้านบน (9) สำหรับเครื่องพับขึ้นรูป ซึ่งเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวนั้นได้รับการ ติดตั้งอย่างถอดออกได้ระหว่างแผ่นรองรับ (7) และชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ซึ่ง แผ่นรองรับ (7) ดังกล่าวได้รับการจัดไว้บนส่วนด้านล่างของส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ในเครื่องยึดจับ เครื่องมือด้านบน (1) ที่ยึดติดบนด้านข้างใต้ของแท่นด้านบน (3) ของเครื่องพับขึ้นรูปดังกล่าว ชิ้น ประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวได้รับการติดตั้งไว้อย่างให้หมุนรอบแกนได้กับส่วน ลำตัวส่วนยึดจับ (5) ดังกล่าว และได้รับการสร้างขึ้นมาให้สามารถกดเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าว เข้าประชิดกับแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าวได้ ซึ่งเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พื้นผิวสัมผัส (9F) ที่สามารถเข้าสัมผัสได้กับพื้นผิวปลายด้านล่าง (7E) ของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว พื้นผิวเลื่อน (9V) ที่สามารถเลื่อนได้บนพื้นผิวด้านหน้าหรือพื้นผิวด้านหลังของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว พื้นผิวเอียง (9S) สำหรับการทำให้ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว หมุนรอบแกนเพื่อการเพิ่มแรงในการหนีบต่อเนื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวเนื่องด้วยชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว เพื่อให้พื้นผิวสัมผัส (9F) ดังกล่าวสัมผัสกับพื้นผิวปลาย สัมพัทธ์โดยเทียบกับแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว เพื่อให้พื้นผิวสัมผัส (9F) ดังกล่าวสัมผัสกับพื้นผิวปลาย ด้านล่างดังกล่าวของแผ่นรองรับ (107) ดังกล่าว และ ส่วนดำเนินการสำหรับการทำงานร่วมกับเครื่องมือด้านล่าง (63) ดังกล่าวของเครื่องพับขึ้น รูปดังกล่าวเพื่อการดำเนินการกับชิ้นงาน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการจัดไว้ให้มีร่องประสาน (9G) สำหรับการประสานกับส่วนยื่นเพื่อประสาน (11K) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวอยู่ด้านข้างใต้ของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว ที่ซึ่ง ในภาวะซึ่งภายใต้ภาวะนั้นพื้นผิวด้านบนของร่องประสาน (9G) ดังกล่าวที่จัดให้มีไว้ใน เครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวจะได้รับการรองรับโดยส่วนยื่นเพื่อการประสาน (11K) ที่จัดให้มีไว้ใน ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว จะสามารถคำนวณระยะทาง (H) ระหว่างพื้นผิว ปลายด้านล่างดังกล่าวของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว และพื้นผิวสัมผัส (9F) ดังกล่าวของเครื่องมือ ด้านบน (9) ดังกล่าว ได้โดยนิพจน์ที่ตามมานี้ H=(B 2.P)/(A 2.k.tanเธตา) โดย A คือมิติของระยะทางจากศูนย์กลางการหมุนรอบแกนของชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวจนถึงวิถีทางยืดหยุ่นสำหรับการกดชิ้นประกอบ (11) ดังกล่าว B คือระยะทางเฉลี่ยจากจุดศูนย์กลางการหมุนรอบแกนดังกล่าวจนถึงจุดกดที่ซึ่งชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวกดเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวประชิดกับแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว P คือแรงกดซึ่งเครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าวได้รับการกดให้ประชิดกับแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว K คือสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของวิถีทางยืดหยุ่นดังกล่าว และ เธตา คือมุมเอียงของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว 1 4.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว ได้รับการทำให้เข้าสัมผัสกับพื้นผิวเอียงของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว เมื่อ เครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้รับการหนีบจับไว้ระหว่างส่วนลำตัวส่วนจับเครื่องมือด้านบน (5) ดังกล่าว และชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว ในลักษณะที่ให้สามารถเพิ่มแรงใน การหนีบขึ้นไปได้อีก เมื่อได้ทำให้เครื่องมือด้านบนดังกล่าวประสานกับแม่แบบ (63) 1 5.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งมุมเอียงของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าวของเครื่องมือด้านดังกล่าวโตประมาณ 7 ถึง 11 องศา จากแนวตั้งของเครื่องมือด้าน บนดังกล่าว 1 6.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งพื้นผิวด้านล่าง (9GL) ของร่องประสาน (9G) ดังกล่าว ของเครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมา ณ ตำแหน่งที่สูง กว่าพื้นผิวสัมผัส (9F) ที่ได้รับการทำให้เข้าสัมผัสกับพื้นผิวปลายด้านล่าง (7E) ของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าวของส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (5) ดังกล่าว ในแนวตั้ง 1 7.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งพื้นผิวสั้นในแนวตั้ง (9SV) ได้รับการก่อรูปขึ้นมาระหว่างพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว และร่องประสาน (9G) ดังกล่าว เพื่อ ยอมให้หนีบจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้โดยเครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนแบบธรรมดา 1 8.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งพื้นผิวด้านบน (9GF) ของร่องประสาน (9G) ดังกล่าวได้รับการทำให้เอียงเล็กน้อยลงล่างจากแนวนอนเข้าด้านในเพื่อดัน เครื่องมือด้านบนดังกล่าวประชิดกับแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว 1 9.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งได้กำหนดระยะทาง H ระหว่างพื้นผิวด้านล่าง (7E) ดังกล่าวของแผ่นรองรับ (7) ดังกล่าว และพื้นผิวด้านบน (9F) ของ เครื่องมือด้านบน (9) ดังกล่าว ที่ได้มาเมื่อพื้นผิวด้านบนดังกล่าวร่องประสาน (9G) ดังกล่าวของ เครื่องมือด้านบนดังกล่าวสัมผัสกับส่วนยื่นเพื่อประสาน (11K) ดังกล่าวของชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าว ออกมาดังที่ตามมานี้ H=(B 2.P)/(A 2.K.tanเธตา) โดย A บ่งชี้ระยะทางระหว่างจุดศูนย์กลางการหมุนรอบแกนของชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบน (11) ดังกล่าวและวิถีทางยืดหยุ่นสำหรับการก่อเกิดแรงในการหนีบต่อชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบน ดังกล่าว B บ่งชี้ระยะทางเฉลี่ยระหว่างจุดศูนย์กลางการหมุนรอบแกนดังกล่าวของชิ้นประกอบหนีบ จับเครื่องมือด้านบน ดังกล่าวและจุดการทำของแรงในการหนีบ P บ่งชี้แรงในการหนีบดังกล่าวที่กระทำต่อชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน ดังกล่าว K บ่งชี้ประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของวิถีทางยืดหยุ่นดังกล่าว และ เธตา บ่งชี้มุมเอียงของพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าวของเครื่องมือด้านบน ดังกล่าวจากแนวตั้ง ดังกล่าว 2 0.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว ของเครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้รับการเพิ่มความแข็งโดยยึดติดโลหะแข็งลงบนพื้นผิวดังกล่าว ของพื้นผิวนั้น 2 1.เครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งพื้นผิวเอียง (9S) ดังกล่าว ของเครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้รับการเพิ่มความแข็งโดยการเคลือบโลหะแข็งลงบนพื้นผิวดังกล่าว ของพื้นผิวนั้น 2 2.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปสำหรับการหนีบจับเครื่องมือด้านบน (250) ไว้ระหว่างส่วนรองรับเครื่องมือด้านบน (209) ของส่วนลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบน (207) ที่ยึดติดกับส่วนด้านล่างของแท่นด้านบน (203) และชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบนแบบ หมุนรอบแกน (211) ไว้โดยแรงในหนีบที่ก่อเกิดขึ้นมาโดยวิถีทางเพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบนแบบหมุนรอบแกน (211) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้มีส่วนยื่นเพื่อการประสาน (211P) ที่ประสานกับร่องกันตก (205G) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในเครื่องมือด้านบน (205) ดังกล่าว เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวิถีทางเพื่อการดำเนินการ หนีบ (215) สำหรับการได้รับการทำให้เคลื่อนที่อย่างมีการเลือกไปสู่ตำแหน่งหนีบจับ A ที่ซึ่งสามารถ ให้แรงในการหนีบดังกล่างกระทำต่อชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าวได้จาก วิถีทางเพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) ดังกล่าวเพื่อการหนีบจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวไว้ อย่างมั่นคง ตำแหน่งไม่หนีบจับ B ที่ซึ่งสามารถลดแรงในการหนีบดังกล่าวลงได้เพื่อยอมให้ เครื่องมือด้านบนดังกล่าวได้รับการเลื่อนอย่างมีการปรับได้ในแนวนอน และตำแหน่งสับเปลี่ยน C ที่ ซึ่งสามารถทำให้ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าวเคลื่อนที่ออกห่างจากเครื่องมือ อย่างในแนวตั้ง 2 3.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อ การดำเนินการหนีบ (215) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบตัวดัน (259P) สำหรับการดันวิถีทางเพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) ดังกล่าวเพื่อก่อเกิดแรงในการหนีบดังกล่าวของวิถีทางเพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) ดังกล่าว กระเดื่องปฏิบัติการ (265) และ วิถีทางควบคุมแรงในการหนีบที่ยึดติดกับกระเดื่องปฏิบัติการดังกล่าว ซึ่งได้รับการทำให้เข้า สัมผัสกับและแยกออกอย่างมีการควบคุมจากชิ้นประกอบตัวดัน (259P) ดังกล่าวเพื่อการควบคุมแรง ในการหนีบดังกล่าวที่กระทำจากวิถีทางเพื่อการก่อเกิดแรงในการหนีบ (213) ดังกล่าวต่อเครื่องมือ ด้านบนดังกล่าว 2 4.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยวิถีทางเพื่อการดันชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบนสำหรับการดันชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวไปเล็กน้อยในทิศทางของการหนีบ เมื่อมีการทำให้วิถีทางเพื่อการ ดำเนินการหนีบ (215) ดังกล่าวเคลื่อนที่ไปสู่ตำแหน่งสับเปลี่ยน C ดังกล่าว 2 5.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อ การดันชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (217) ดังกล่าวเป็นสปริงขดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่จัด วางไว้ระหว่างชิ้นชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าว และส่วนลำตัวส่วนยึดจับ เครื่องมือด้านบน (207) ดังกล่าว 2 6.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งวิถีทาง ควบคุมแรงในการหนีบดังกล่าวที่ยึดติดกับกระเดื่องปฏิบัติการ (265) ดังกล่าวเป็นเกลียวตัวดัน (263) ที่ยึดตรึงกับกระเดื่องปฏิบัติการดังกล่าว และประสานด้วยเกลียวกับชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือ ด้านบน (211) ดังกล่าว โดยเกลียวตัวดังกล่าวได้รับการทำให้เลื่อนอย่างสัมพัทธ์กับชิ้นประกอบ หนีบจับเครื่องด้านบน (211) ดังกล่าว เมื่อได้รับการทำให้หมุนไปโดยกระเดื่องปฏิบัติการดังกล่าว 2 7.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยวิถีทางเพื่อการยึดจับในขณะคลายการหนีบสำหรับการยึดจับชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าวไว้ในสภาพที่มีการคลายแรงในการหนีบ เพื่อการก่อรูปพื้นที่ในการ สับเปลี่ยนเครื่องมือด้านบนขึ้นมาระหว่างชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าว และ ส่วนรองรับเครื่องมือด้านบน (209) ดังกล่าว ภายใต้ภาวะที่วิถีทางเพื่อการดำเนินการหนีบ (215) ดังกล่าวอยู่ที่ตำแหน่งสับเปลี่ยน C ดังกล่าว 2 8.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อ การยึดจับในขณะคลายการหนีบ (219) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ส่วนซอกประสาน (279) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าว และ แกนอัด (218) ที่ยึดติดกับส่วนลำตัวส่วนยึดจับ (207) ดังกล่าวเพื่อให้สามารถประสานได้กับ ส่วนซอกประสานดังกล่าว เมื่อมีการทำให้ชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าว หมุนรอบแกนออกห่างจากส่วนรองรับเครื่องมือด้านบน (209) ดังกล่าว 2 9.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยวิถีทางเพื่อการหยุดกระเดื่องปฏิบัติการหนีบ (271) สองวิถีทางสำหรับการหยุดกระเดื่อง ปฏิบัติการหนีบที่เคลื่อนที่ (265) ดังกล่าวไว้ที่ตำแหน่งไม่หนีบจับ B ดังกล่าว และตำแหน่งสับเปลี่ยน C ดังกล่าว อย่างตามลำดับ 3 0.เครื่องยึดขับเครื่องมือด้านบนสำหรับเครื่องพับขึ้นรูปของข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งวิถีทางเพื่อ การหยุดกระเดื่องปฏิบัติการหนีบ (271) ดังกล่าวประกอบรวมด้วย หมุด (275) ที่ยึดติดพื้นผิวด้านข้างของช่อง (273) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในแผ่นเพื่อการ ติดตั้ง (225) ชิ้นประกอบตัวหยุด (271) ที่ได้รับการรองรับไว้อย่างให้หมุนรอบแกนได้โดยหมุดดังกล่าว เพื่อที่จะได้รับการทำให้ยื่นออกมาหรือถอยกลับเข้าไปจากพื้นผิวของแผ่นเพื่อการติดตั้งดังกล่าว และ แกนอัด (277) ที่ยึดติดกับแผ่นเพื่อการติดตั้งดังกล่าวเพื่อการยึดจับตัวหยุดดังกล่าวไว้ที่ ตำแหน่งที่ยื่นออกมาหรือถอยกลับเข้าไปดังกล่าว อย่างตามลำดับ 3 1.เครื่องยึดจับเครื่องมือด้านบนของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ชิ้นรูปลิ่ม (247) ที่ยึดติดกับส่วนยื่นเพื่อการประสาน (211P) ดังกล่าว ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมา ในชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (211) ดังกล่าวเพื่อให้ได้รับการทำให้ประสานกับร่องกันตก (205G) ดังกล่าวที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาในเครื่องมือด้านบน (205) ดังกล่าว และ สปริงขด (249) สำหรับการดันชิ้นรูปลิ่มดังกล่าวในทิศทางที่ทำให้สามารถดันเครื่องมือ ด้านบนที่หนีบจับไว้ดังกล่างในทิศทางของการหนีบได้ 3 2.วิธีการของหนีบจับเครื่องมือด้านบน (305) ไว้ระหว่างส่วนลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือ ด้านบน (307) ที่ยึดติดไว้กับแท่นด้านบน (303) ของเครื่องพับขึ้นรูป และชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบน (309) โดยแรงในการหนีบยืดหยุ่นของชิ้นประกอบยืดหยุ่น ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ การยึดตรึงชิ้นประกอบเพื่อการยึดตรึง (327) สำหรับการดันชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือ ด้านบน (309) ดังกล่าวที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาให้มีพื้นผิวเอียง (309F) เข้าหาส่วนลำตัวส่วนยึดจับ เครื่องมือด้านบน (307) ดังกล่าวเพื่อการกำหนดที่ว่าคงที่มีกำหนดไว้ก่อนหน้าขึ้นมาระหว่างส่วน ลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวและชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าว การประสานเครื่องมือด้านบน (305) ดังกล่าวกับแม่แบบ (337) โดยการทำให้เครื่องมือ ด้านบนและแม่แบบดังกล่าวชิ้นใดชิ้นหนึ่งเคลื่อนที่ไปเพื่อดการเคลื่อนมือด้านบนดังกล่าวขึ้นบน อย่างสัมพัทธ์กับส่วนลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบน (307) ดังกล่าว และ ดังนั้น เพื่อการกดอัดชิ้น ประกอบยืดหยุ่น (329) ที่วางแทรกไว้ระหว่างชิ้นประกอบเพื่อการยึดตรึง (237) ดังกล่าว และชิ้น ประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (309) ดังกล่าวอยู่เสมอ ณ อัตราการกดอัดที่คงที่ เนื่องด้วยผลของ ลิ่มระหว่างพื้นผิวเอียงสองพื้นผิวดังกล่าวของเครื่องมือด้านบนดังกล่าวและชิ้นประกอบหนีบจับ เครื่องมือด้านบนดังกล่าว ดังนั้น จะสามารถหนีบจับเครื่องมือด้านบนดังกล่าวไว้ได้ระหว่างส่วน ลำตัวส่วนยึดจับเครื่องมือด้านบน (307) ดังกล่าว และชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (309) ดังกล่าวอยู่เสมอโดยแรงในการหนีบที่คงที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าวิธีการดังกล่าวประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการทำให้ เครื่องมือด้านบน (305) ดังกล่าวประสานในขั้นต้นกับชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (309) ดังกล่าว ก่อนขั้นตอนการประสานดังกล่าว โดยการประสานร่องประสาน (305G) ของเครื่องมือ ด้านบน (305) ดังกล่าวกับส่วนยื่นเพื่อการประสาน (309P) ของชิ้นประกอบหนีบจับเครื่องมือด้านบน (309) ดังกล่าว9. Top Tool for Clasp Folders 1, where the inclined surface (9S) of the top tool is hardened by bonding hard metal onto its surface 1 0. The top tool for the claim folding machine 1 where the beveled surface (9S) of the top tool is hardened by applying a hard metal coating to the surface of that substrate 1 1. Above (9) for the forming machine of claim 1, where the surface dimension is inclined It in a vertical direction when the top overhang of the aforementioned top tool is coordinated with the The top tool clamp (11) is assembled larger than the gap (H) between the bottom end surface (7E) of the body, the gripping part (5) and the shoulder (9F) of the top tool. (9) Above 1 2. Tools above (9) for folding forming machines Built to be suitable for bonding on Top tool clamping device (1) that is installed on the top platform (3) of the roll forming machine, which consists of a contact surface top (9U) section. (9F) that has been made in contact with the bottom surface (7E) of the support plate (7) provided on the body part, the gripping part (5) of the top tool clamping device (1 ) Such a sliding surface (9V) that has been exposed to the sliding contact surface or The back of the aforementioned support plate (7) and an inclined surface (9S) that have been pushed into contact with Top tool clamping part (11S) of the component. Clamp the top tool clamp (11) of the device to The above tool clamping (1) and the workpiece processing section (9M) for processing the workpiece (W) together with the bottom tool (63) are unique in that the tool Above (9) is provided with a solder groove (9G) for joining the solder protrusion (11K) that has been formed into the assembly. Clamp the top tool (11) as it is on the side underneath the inclined surface (9S) as follows 1 3. Top tool (9) for the forming machine. The above tools (9) have been It is detachable between the support plate (7) and the top tool clamping assembly (11), the support plate (7) is located on the lower part of the gripping body part (5). In the gripper Top tool (1) fixed on the underside of the top platform (3) of the upper tool clamping piece (11), it is installed so that it rotates around the axis. With the part The body of the jig (5) and it has been built so that the top tool (9) can be pressed against the aforementioned support plate (7). with Contact surface (9F) that can be in contact with the lower end surface (7E) of the support plate (7), a sliding (9V) surface that can be moved on the front surface or the back surface of the support plate. (7) as an inclined surface (9S) for turning the upper tool clamping assembly (11) around the axis for increasing the continuous clamping force, the upper hand (9) as such as the assembly. Clamp the top tool (11) so that the contact surface (9F) comes into contact with the tip surface. Relative to the aforementioned backing (7) so that the said contact surface (9F) is in contact with the tip surface. The bottom of the aforementioned support plate (107) and the operation section for working with the aforementioned bottom tool (63) of the fold-up machine. Such pictures for processing on the workpiece It is unique in that the above tools (9) are provided with solder grooves (9G) for coordination with solder protrusions (11K) that have been formed into the assembly. The upper tool (11) is clamped to the side under the aforementioned inclined surface (9S), where, under that condition, the top surface of the aforementioned solder groove (9G) provided in The above (9) tools will be supported by the Solder Extensions (11K) provided in Above tool clamping assembly (11) can be calculated distance (H) between surfaces. The bottom end of the aforementioned support plate (7) and the aforementioned (9F) contact surface of the above tool (9) is achieved by the following expression H = (B 2.P) / (A 2. .k.tan theta) where A is the dimension of the distance from the center of rotation around the axis of the clamping assembly. The above tool (11) to the elastic path for pressing the aforementioned assembly (11), B is the average distance from the center of rotation around that axis to the pressure point where the component Holding the top tool (11), press the top tool (9) against the support plate (7), P is the pressure at which the top tool (9) is pressed against the support. (7) As K is the coefficient of elasticity of the aforementioned elastic path, and the thread is the angle of inclination of the aforementioned 9S surface (9S) 1 4. Top tool for the forming machine of claim 1, where The beveled surface (9S) is made in contact with the inclined surface of the top tool clamp assembly (11) when the top tool is clamped between the tool holder body section. The above (5) above and the above (11) clamping assembly in such a way that Clamping up again When the above tool is coordinated with the template (63) 1 5. Top tool for the forming machine of Clause 14, where the angle of inclination of the said side (9S) of the said side tool It grows approximately 7 to 11 degrees from the vertical of the above tool 1 6. Top tool for the forming machine of Clause 14 where the bottom surface (9GL) of the said groove (9G) The above tools are formed at high positions. Than the contact surface (9F) made in contact with the lower end surface (7E) of the aforementioned support plate (7) of the aforementioned torso (5) grips 1 7. Above for the roll forming machine, hold right Article 14, where a short vertical surface (9SV) is formed between the said beveled surface (9S) and the said groove (9G) to allow The above tool is clamped by a simple top tool holder. 1 8. Top tool for the forming machine of clause 14 where the top surface (9GF) of the solder groove (9G) is as follows. It has been tilted slightly downward from the horizontal inward to push The upper tool is adjacent to the aforementioned support (7) 1 9. Top tool for the forming machine of claim 14, where distance H between the aforementioned bottom surfaces (7E) of the sheets is set. Such supports (7) and the top surface (9F) of the aforementioned instrument (9) obtained when such a top surface (9G) of the said top surface of the top tool is in contact with the protrusion. To solder such (11K) of the clamp assembly The above tool (11) comes out as follows: H = (B 2.P) / (A 2.K.tan theta) where A indicates the distance between the centers of rotation around the axis of the clamping assembly. catch The above (11) tools and flexible paths for creating clamping forces on assemblies. Clamp the above tool, B indicates the average distance between the centers of rotation around that axis of the clamping assembly. Hold the top tool The point of action of the clamping force P indicates the clamping force acting on the upper tool clamping element, K indicates the elastic performance of the elastic path, and the angle. Inclination of such beveled surface (9S) of the top tool. As mentioned from the aforementioned vertical 2 0. Top Tool for Proposition 14, where the inclined surface (9S) of such top tool is hardened by bonding metal. Hardened onto such a surface 2 1. Upper Tool for Claw Forming Machine Clause 14 where such an inclined surface (9S) of the top tool is hardened by hardening the metal on the ground. Such skin 2 2. Top tool holder for the forming machine for clamping the top tool holder (250) between the top tool holder (209) of the body, top tool holder (207). ) Attached to the bottom part of the upper platform (203) and the clamping assembly, the rotating top tool (211) is held by the clamping force produced by the path to generate the force of the Clamp (213), which is unique in that the above-axis rotating tool clamping element (211) is formed with a solder protrusion (211P) that is joined to the groove. (205G) that has been formed in the above tool (205), the above tool holder is further equipped with a method for clamping operations (215) for obtaining the Selectively move to the clamping position A where can Let the lower clamping force be applied to the top tool clamping assembly (211) from This clamping force path (213) is to provide a stable clamping of the above tool, the non-clamping position B, where the clamping force can be reduced to allow The above tools are shifted horizontally. And the commutating position C, where the upper tool clamping element (211) can be moved away from the tool. Vertical type 2. 3. Top tool holder for the forming machine of claim 22, where the way to The aforementioned clamping operation (215) includes A pusher assembly (259P) for pushing the aforementioned clamping force path (213) to induce the clamping force of the aforementioned clamping force path (213). The operating label (265) and the clamping force control method attached to the operating label. Which has been made in It comes in contact with and is controlled separately from the said pusher assembly (259P) for force control. In such a clamping action from the aforementioned clamping force (213) path to the tool. Above 2 4. Top Tool Holder for Clause 22 Folding Machine, which includes Further, a method for pushing the assembly, clamping the top tool for pushing the assembly. Clamp the top tool slightly in the direction of clamping. When making the way for Perform the aforementioned clamping (215) moving to the aforementioned C commutating position 2 5. Top tool holder for the folding machine holds the right to Article 24 where the route to Pushing the top tool clamp assembly (217) into at least one coil spring supplied. Place it between the top tool clamping assembly (211) and the gripping body part. Above (207) above tools 2 6. Upper tool holders for the forming machine of claim 23 where the method Controls the clamping force attached to the said operating bell (265) as a pusher screw (263) attached to the said operating bell. And threaded with the upper tool clamping assembly (211), the thread has been slide relative to the assembly. The top tool holder (211) is clamped when it has been rotated by such action. 2 7. Top tool holder for the folding machine of Clause 22, which includes Further a method for clamping while loosening the clamps for clamping of gripping assemblies. The above tool (211) is in a condition where the clamping force is loosened. For the formation of space in Switch the top tool up between the aforementioned top tool clamping assembly (211) and the aforementioned upper tool holder (209) under the condition that such clamping operation path (215) is at the commutation position. C as mentioned 2 8. Upper tool holder for the forming machine of claim 27 where the way to Such clamping while loosening the clamping (219) includes The recess (279) is formed in the top tool clamping assembly (211) and the compression rod (218) attached to the body gripping part (207) so that Can be coordinated with Such niches When the top tool holder (211) is rotated around its axis away from the top tool holder (209) 2 9. Top tool holder for the right holder. Article 23, which includes Further, there are two paths for stopping the buzzing action (271). Operating the aforementioned moving clamps (265) at the aforementioned non-clamping position B and the said commutating position C, respectively, 3 0. Top tool drive holder for the forming machine of claim 29 where the trajectory Way for The operating stop (271) consists of pins (275) attached to the side surfaces of the recess (273) that have been formed into the mounting plate (225). (271) that is so supported so that it can be rotated around an axis by such a pin. In order to be deflected or retracted from the surface of the mounting plate, and the compression rod (277) attached to the mounting plate for holding the stop. Stay at Positions that protrude or retreat into it. No. 3 1. Top Tool Holder of Clause 22, which is further comprised of a wedge-shaped piece (247) attached to the aforementioned solder protrusion (211P). Figure up In the clamp assembly, hold the above tool (211) so that it is soldered to the said damper (205G) that has been formed in the above tool (205) and the coil spring ( 249) for pushing the wedge element in a direction that allows the tool to be pushed 3 2. Method of clamping the top tool holder (305) between the body part, the top tool holder (307) fixed to the side stand. Top (303) of the forming machine And clamp assembly parts Top tool (309) by clamping force of the elastic assembly. This includes the process of securing the retaining element (327) for pushing the above (309) tool clamping assembly that has been formed to an inclined surface (309F). Towards the body part The above tool (307) is used to determine the previously defined constants between sections. Body, top tool holder and top tool clamping assembly To coordinate the above tool (305) with the template (337) by making the tool The top and one of the said template moves to move the top hand up. Relative to the aforementioned top (307) body parts, toolholders, and therefore for compression Flexible assembly (329) that is inserted between the fixing assembly (237) and the above tool clamping element (309) at constant compression ratio. As a result of Wedge between two such inclined surfaces of the above tool and the clamping assembly The upper tool is therefore the upper tool can be clamped between sections. The body of the top tool holder (307) and the top tool clamping assembly (309) are maintained by a constant clamping force. Which is unique in that the aforementioned methods are included in the process of making The above tool (305) is initially joined to the above (309) clamping element before such brazing process. By cementing the solder groove (305G) of the top tool (305) with the solder protrusion (309P) of the top tool clamping assembly (309).
TH9501001076A 1995-05-16 Top tool holders and top tool holders for compression presses. And methods of tool holding above TH26163B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22559A TH22559A (en) 1996-12-24
TH26163B true TH26163B (en) 2009-06-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2265753C (en) Dual adjustable vise
US5266770A (en) Strip welding machine
JP2704420B2 (en) Multiple clamping device
MY114880A (en) Upper tool and upper tool holder apparatus for press brake and method of holding the upper tool
CN204366487U (en) Multi-station processing pincer-like fixture
CN201036837Y (en) Fixing base for work-clamping means
CN215035484U (en) Multi freedom frock clamp
JPH1079U (en) Tightening device
US6237907B1 (en) Method and apparatus for machining a radius or diameter feature at non symmetrical locations on a workpiece
CN110450017B (en) One-time clamping inner diameter grinding machine special for caliper
TH22559A (en) Top tool holders and top tool holders for compression presses. And methods of tool holding above
TH26163B (en) Top tool holders and top tool holders for compression presses. And methods of tool holding above
US4826067A (en) Sonic wire welders
US4716688A (en) Fixture for holding a hole-cutting tool having cutting edges to be ground
CN221066060U (en) Auto-parts frock of coming online
JPH0611728Y2 (en) Work clamp device
CN220462527U (en) Quick clamping slow wire machining clamp
CN214556710U (en) Workpiece pushing assembly for stamping
CN211028733U (en) Quick clamping device of panel welding
JPH0235423Y2 (en)
CN221604247U (en) Fastener fixing device
JPH10146682A (en) Welding equipment
CN214556592U (en) Multi-station adjusting type stamping equipment
KR0126154Y1 (en) Welded clamped tool
JP2600551Y2 (en) Work positioning device in plate processing machine