TH25873B - Equipment and manufacturing methods for filters Forming mold for filters A build component for creating filters and filters. - Google Patents

Equipment and manufacturing methods for filters Forming mold for filters A build component for creating filters and filters.

Info

Publication number
TH25873B
TH25873B TH201000997A TH0201000997A TH25873B TH 25873 B TH25873 B TH 25873B TH 201000997 A TH201000997 A TH 201000997A TH 0201000997 A TH0201000997 A TH 0201000997A TH 25873 B TH25873 B TH 25873B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
filter
fibers
semi
filters
manufacturing
Prior art date
Application number
TH201000997A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH54404A (en
Inventor
วาคายามา นายโคอุชิน
ทาคากากิ นายทาคานาริ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์
นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์ นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นายทวีพูล ศรีหงส์
นายทวีพูล ศรีหงส์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์, นายชาญชัย ศุภดิลกลักษณ์ นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นายทวีพูล ศรีหงส์, นายทวีพูล ศรีหงส์ filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH54404A publication Critical patent/TH54404A/en
Publication of TH25873B publication Critical patent/TH25873B/en

Links

Abstract

DC60 (17/06/45) ในวิธีการผลิตตัวกรองของการประดิษฐ์ ตัวกรองที่มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการ สร้าง (31) โดยการฉีดเส้นใยกึ่ง หลอมไปยังผิวการสร้าง (31) เมื่อเส้นใยกึ่งหลอมถูกฉีดไปยัง ผิว การสร้าง (31) เส้นใยกึ่งหลอมจะถูกรวบรวมไปยังส่วนผิว ตั้งขึ้น (31c) ของผิวการสร้าง (31) ด้วย เหตุนี้ ปริมาณที่ พอเพียงของเส้นใยสามารถถูกทำขึ้นบนส่วนผิวตั้งขึ้น (31c) ดังนั้น ปริมาณการทำ ชั้นของเส้นใยบนส่วนผิวตั้งขึ้น (31c) ของผิวการสร้าง (31) จะไม่ลดลงเมื่อเทียบกับปริมาณการทำ ชั้นบนส่วนอื่น (31f) ของผิวการสร้าง (31) ในวิธีการผลิตตัวกรองของการประดิษฐ์ ตัวกรองที่มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการ สร้าง (31) โดยการฉีดเส้นใยกึ่ง หลอมไปยังผิวการสร้าง (31) เมื่อเส้นใยกึ่งหลอมถูกฉีดไปยัง ผิว การสร้าง (31) เส้นใยกึ่งหลอมจะถูกรวบรวมไปยังส่วนผิว ตั้งขึ้น (31c) ของผิวการสร้าง (31) ด้วย เหตุนี้ ปริมาณที่ พอเพียงของเส้นใยสามารถถูกทำขึ้นบนส่วนผิวตั้งขึ้น (31c) ดังนั้น ปริมาณการทำ ชั้นของเส้นใยบนส่วนผิวตั้งขึ้น (31c) ของผิวการสร้าง (31) จะไม่ลดลงเมื่อเทียบกับปริมาณการทำ ชั้นบนส่วนอื่น (31f) ของผิวการสร้าง (31) DC60 (17/06/45) in the manufacturing method of the invention of the filter. The filters are shaped like the shape of the shaping surface (31) by injection of semi-fibers. Fused to the shaping surface (31) When the semi-molten fiber is injected onto the shaping surface (31), the semi-molten fiber is collected to the erection surface (31c) of the shaping surface (31). The fiber sufficiency can be made on an upright surface (31c), so the amount of fiber layering on the upright surface (31c) of the shaping surface (31) is not reduced with respect to the processing volume. Another layer on the other part (31f) of the shaping surface (31) in the fabrication filter manufacturing method. The filters are shaped like the shape of the shaping surface (31) by injection of semi-fibers. Fused to the shaping surface (31) When the semi-molten fiber is injected onto the shaping surface (31), the semi-molten fiber is collected to the erection surface (31c) of the shaping surface (31). The fiber sufficiency can be made on an upright surface (31c), so the amount of fiber layering on the upright surface (31c) of the shaping surface (31) is not reduced with respect to the processing volume. Layer on the other end (31f) of the skin formation (31)

Claims (5)

1. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตตัวกรองที่มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการสร้าง ประกอบด้วย: การฉีดเส้นใยกึ่งหลอมไปยังผิวการสร้าง,ผิวการสร้างที่มี ส่วนกรอง-การสร้างสำหรับการ สร้างส่วนการกรองของตัวกรอง,ส่วนกรอง-การสร้างที่มีส่วนที่มีรูปร่างเป็นคลื่นที่มีส่วนการเว้าเข้า ด้านใน และนูนออกด้านนอก และ การรวมเส้นในกึ่งหลอมไปยังส่วนผิวตั้งขึ้นของผิวการสร้างเมื่อมีการยื่นออกของเส้นใยกึ่ง หลอมไปยังผิวการสร้าง, ส่วนผิวตั้งขึ้นถูกจัดให้อยู่ในตำแหน่งเส้นขอบของส่วนการยกขึ้น และส่วน การตกของส่วนที่มีรูปร่างเป็นคลื่น 2. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่การรวมกันของเส้นใยกึ่งหลอมถูกทำให้ บรรลุผลโดยการฉีดแก็สไปยังส่วนผิวตั้งขึ้นของผิวการสร้าง 3. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่การรวมกันของเส้นใยกึ่งหลอมถูกทำให้ บรรลุผลโดยการดึงอากาศจากส่วนผิวตั้งขึ้นของผิวการสร้าง 4. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่ผิวตั้งขึ้นไว้สำหรับการสร้างส่วนแผ่นด้าน ข้างของตัวกรองที่ปิดสองด้านตรงกันข้ามของส่วนการกรอง และเป็นแบบที่การรวบรวมของเส้นใย กึ่งหลอมจะถูกสร้างขึ้นโดยการใช้ผิวการสร้างที่มีส่วนผิวตั้งขึ้น ซึ่งมีมุมลาดชันเทียบกับระนาบตาม แนวนอนน้อยกว่าหรือเท่ากับมุมลาดชันของส่วนการยกขึ้น และส่วนการตก เทียบกับระนาบตาม แนวนอน 5. ตัวกรองที่ผลิตโดยวิธีการผลิตที่กำหนดในข้อถือสิทธิที่ 1 6. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่ ส่วนการกรองถูกทำให้มีรูปร่างเป็นหีบเพลง 7. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 เป็นแบบที่เส้นใยกึ่งหลอมถูกรวบรวมไปยังส่วนผิวตั้ง ขั้น 8. วิธีการสำหรับการผลิตตัวกรองที่มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการสร้างประกอบด้วย เส้นใยกึ่งหลอมที่ยื่นออกไปบนพื้นผิวการสร้างและ เส้นใยระหว่างช่องว่างการลดที่ถูกวางเรียงเป็นชั้นบนส่วนผิวตั้งขึ้นของผิวการสร้างหลัง จากที่เส้นใยกึ่งหลอมยื่นออกมา เพื่อที่เส้นใยระหว่างช่องดังกล่าวซึ่งอยู่ที่ถูกวางเรียงเป็นชั้นบน บนส่วนผิวตั้งขึ้นจะเล็กกว่าเส้นใยระหว่างซึ่งถูกวางเรียงเป็นชั้นบนส่วนผิวลาดเอียงที่สร้างส่วนการ กรองของตัวกรอง 9. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 8 เป็นแบบที่ เส้นใยระหว่างช่องว่างบนส่วนผิวตั้งขึ้นถูกทำ ให้ลดลงโดยการกดเส้นใยให้กลายเป็นส่วนแผ่นด้านข้างของตัวกรอง 1 0. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 8 เป็นแบบที่ เส้นใยระหว่างช่องว่างบนส่วนผิวตั้งขึ้นถูก ทำให้ลดลงโดยการทำให้เส้นใยอิ่มตัวจนกลายเป็นส่วนแผ่นด้านข้างของตัวกรอง โดยวัสดุที่ทำให้ อิ่มตัว 11. Manufacturing methods for producing filters that have the same shape as the shaping surface include: injection of semi-melting fibers into shaping surface, shaping surface with Part filter - creating for the Creates the filtration portion of the filter, the filter - a formation with a wavy-shaped section with inward and outward concave sections and a semicircular line joining to an upright portion of the forming surface. Created when there is a protrusion of the semi-fiber Fused to the shaping surface, the upright surface is positioned at the boundary of the raised and falling sections of the wavy-shaped section. 2. The manufacturing method according to claim 1 is such that the Combination of semi-fused fibers were made. This effect is achieved by injecting the gas into the erect surface of the shaping surface. 3. The manufacturing method according to claim 1 is the one in which the aggregation of semi-molten fibers is made. The effect is achieved by drawing air from the upright part of the shaping surface. 4. Manufacturing method according to claim 1 is a pre-formed surface type for forming the matt plate. Side of a closed filter on two opposite sides of the filter section And is the type that the gathering of fibers Semi-melting is created using a shaping surface with an upright surface. Which has a slope angle relative to the plane along The horizontal plane is less than or equal to the slope angle of the rise and fall sections relative to the horizontal plane. 5. Filters produced by the manufacturing method specified in claim 1. 6. Manufacturing method according to claim. The 1st right is the type in which the filtration part is shaped into an accordion. 7. The manufacturing method according to claim 1 is the type in which the semi-molten fibers are collected into the upright section 8. A method for producing the filter at It is shaped like the shape of the skin. Semi-fused fibers that protrude onto the shaping surface and The fibers between the reduction gaps are layered on the upright part of the posterior shaping surface. From where the semi-molten fibers protrude So that the fibers between the channels, which are placed on top The erect surface is smaller than the interstitial fibers, which are layered on the sloping sections that create the Filtration of the filter 9. Manufacturing method according to claim 8 is such that the fibers between the gaps on the erect surface are made. The fibers are reduced by pressing the fibers into the side plates of the filter. 1 0. Manufacturing method according to claim 8 is the type in which the fibers between the gaps on the surface are erect. This is reduced by saturating the fibers to form the side plates of the filter. By impregnation material 1 1. ตัวกรองที่ถูกผลิตโดยวิธีการผลิตที่ได้ถูกกำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 1 2. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตตัวกรองที่มีส่วนการกรองสำหรับการกรองของเหลว และ ส่วนแผ่นด้สนข้างที่ปิดสองด้านตรงกันข้ามของส่วนการกรอง ประกอบด้วย การจัดให้มีตัวโครงที่กลายเป็นส่วนแผ่นด้านข้าง และและการวางด้านในตัวโครงด้วยผิว การสร้างสำหรับการสร้างส่วนการกรอง และ เส้นใยกึ่งหลอมที่ยื่นออกไปยังตัวโครง และผิวการสร้าง,ผิวการสร้างที่มีส่วนที่มีรูปร่างเป็น คลื่นที่มีส่วนการเว้าเข้าด้านใน และนูนออกด้านนอก 1 3. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่ ผิวการสร้างถูกสร้างบนแม่พิมพ์ขึ้นรูปและ วิธีการผลิตที่ยังประกอบด้วยการแยกแม่พิมพ์ขึ้นรูปจากตัวกรองหลังจากการยื่นออกของ เส้นใยกึ่งหลอม 1 4. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่ ผิวการสร้างถูกสร้างบนแม่พิมพ์ขึ้นรูปและ แม่พิมพ์ขึ้นรูปกลายเป็นส่วนของตัวกรอง และ ความหยาบของเม็ดของส่วนแผ่นด้านข้างถูกทำให้ได้มาหลังจากการสร้างตัวของตัวกรอง ที่ถูกทำให้น้อยกว่า หรือเท่ากับความหยาบของเม็ดของส่วนการกรองถูกทำให้ได้มาหลังจากการ สร้างตัวของตัวกรองโดยการจัดให้มีตัวโครงที่มีความหยาบของเม็ดที่น้อยกว่าความหยาบของเม็ด ของแม่พิมพ์ขึ้นรูปโดยที่มีค่าอย่างน้อยตามที่กำหนดไว้ 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่ ผิวการสร้างถูกสร้างบนแม่พิมพ์ขึ้นรูป แม่พิมพ์ขึ้นรูปกลายเป็นส่วนของตัวกรอง และ ความต้านทานการไหลของอากาศของส่วนแผ่นด้านข้างแม่พิมพ์ถูกทำให้ได้มาหลังจาก การสร้างตัวของตัวกรองที่ถูกทำให้ใหญ่กว่าหรือเท่ากับความต้านทานการไหลของอากาศของส่วน การกรองที่ได้มาหลังจากการสร้างตัวของตัวกรองโดยการจัดให้มีตัวโครงที่มีความต้านทานการ ไหลของอากาศที่มากกว่าความต้านทานการไหลของอากาศของปม่พิมพ์ขึ้นรูปโดยมีค่าอย่างน้อย ตามที่กำหนดไว้ 1 6. ตัวกรองที่ถูกผลิตโดยวิธีการผลิตที่ได้ถูกกำหนดไว้ตามข้อถือสิทธิที่ 12 1 7. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่ส่วนการกรองถูกทำให้มีรูปร่างเป็นหีบเพลง 1 8. วิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 12 เป็นแบบที่เส้นใยกึ่งหลอมถูกทำให้ยื่นออกมาที่มั้งผิว ด้านในและด้านนอกของตัวโครง 1 9. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตตัวกรองที่มีส่วนการกรองสำหรับการกรองของเหลว และ ส่วนแผ่นด้านข้างทีปิดสองด้านตรงกันข้ามของส่วนการกรอง ประกอบด้วย การจัดให้มีตัวโครงที่กลายเป็นส่วนแผ่นด้านข้าง และและการวางด้านในตัวโครงด้วยผิว การสร้างสำหรับการสร้างส่วนการกรอง และ เส้นใยกึ่งหลอมที่ยื่นออกไปยังตัวโครง และผิวการสร้าง เป็นแบบที่ตัวโครงเป็นตัวโครงที่ ถูกทำให้เรียวได้ถูกทำให้ขยายออกไปในทิศทางที่สอดคล้องกับทิศทางของการยื่นออกของเส้นใย กึ่งหลอม 2 0. วิธีการผลิตสำหรับการผลิตตัวกรองที่มีส่วนการกรองสำหรับการกรองของเหลว และ ส่วนแผ่นด้านข้างที่ปิดด้านตรงกันข้ามของส่วนการกรอง ประกอบด้วย การจัดให้มีตัวโครงที่กลายเป็นส่วนแผ่นด้านข้าง และและการวางด้านในตัวโครงด้วยผิว การสร้างสำหรับการสร้างส่วนการกรอง และ เส้นใยกึ่งหลอมที่ยื่นออกไปยังตัวโครง และผิวการสร้าง เป็นแบบที่ตัวโครงเป็นตัวโครงที่ ถูกทำให้เรียวได้ถูกทำให้แคบลงไปในทิศทางที่สอดคล้องกับทิศทางของการยื่นออกของเส้นใยกึ่ง หลอม 2 1.อุปกรณ์สำหรับการผลิตตัวกรอง โดยที่อุปกรณ์ประกอบด้วย สารพานสำหรับนำพาและลำเลียงแม่พิมพ์ขึ้นรูปสำหรับการสร้างตัวกรอง ตัวดันออก ที่ดันให้เส้นในกึ่งหลอมไปยังผิวการสร้างของแม่พิมพ์ขึ้นรูปที่ถูกพาไปบนสาย พาน โดยที่ผิวการสร้างมีส่วนกรอง-การสร้างสำหรับการสร้างส่วนการกรองของตัวกรอง , ส่วน กรอง-การสร้างที่มีส่วนที่มีรูปร่างเป็นคลื่นที่มีส่วนการเว้าเข้าด้านใน และนูนออกด้านนอก และ เครื่องมือที่รวบรวมเส้นใยกึ่งหลอมไปยังส่วนผิวตั้งขึ้นของผิวการสร้างเมื่อตัวดันออกดัน เส้นใยกึ่งหลอมไปยังแม่พิมพ์ขึ้นรูป,ส่วนผิวตั้งขึ้นถูกจัดให้อยู่ในตำแหน่งเส้นขอบของส่วนการยก ขึ้น และส่วนการตกของส่วนที่มีรูปเป็นคลื่น 21. Filters produced by the manufacturing method described in Claim 8 1. 2. Production methods for the manufacture of filters with a filter element for liquid filtration and a closed side panel. The two opposite sides of the filtering section consist of an arrangement of a frame that becomes a side plate. And and placing the inside of the frame with the skin A shaping for the construction of the filtration section and the semi-fused fibers extending to the frame. And the shaping skin, the shaping skin that has a shaped part Waves with inward parts And convex outward 1 3. Manufacturing method according to claim 12 is the type in which the shaping surface is built on the molded and The production method also consists of separating the forming mold from the filter after the protrusion of the Semi-fused fibers 1 4. Manufacturing method according to claim 12 is the type in which the shaping surface is created on the molded and The forming mold becomes the filter part and the granularity of the side plate part is obtained after the filter formation. Lessened Or equal to the granularity of the filtration section was obtained after the Builds a filter body by providing a body with a grain that is less rough than the grain. Of the molded mold, with at least the specified value 1 5. Method of claim 12 is the type in which the shaping surface is built on the molded mold. The forming mold becomes the filter part and the airflow resistance of the mold side plate part is obtained after The fabrication of the made filter is greater than or equal to the section airflow resistance. Filtration is obtained after the construction of the filter by providing a housing with resistance to The air flow is at least the airflow resistance of the molded press. As set out 1 6. Filters produced by the manufacturing method that are defined in Clause 12 1. 7. Manufacturing method according to claim 12 is the type in which the filtration part is shaped as Accordion 1 8. Manufacturing method according to claim 12 is the type in which the semi-molten fibers are protruding at the surface. Inside and Outside of the Frame 1 9. Manufacturing methods for the manufacture of filters with a filtering section for liquid filtration and a double-sided, closed side plate section. Became the side plate And and placing the inside of the frame with the skin A shaping for the construction of the filtration section and the semi-fused fibers extending to the frame. And surface formation Is the type that the body is the structure that Tapered, extended in a direction corresponding to the direction of the protrusion of the semi-molten fibers. 2 0. Manufacturing methods for the manufacture of filters with a filtration section for liquid filtration and a closed side plate section. The opposite side of the filtering section consists of an arrangement of a frame that becomes a side plate. And and placing the inside of the frame with the skin A shaping for the construction of the filtration section and the semi-fused fibers extending to the frame. And surface formation Is the type that the body is the structure that Tapered, narrowed in a direction corresponding to the direction of the protrusion of the semi-molten fiber. 2 1. Equipment for the manufacture of filters. Where the device consists of A carrier for forming and conveying a forming mold for creating a ejection filter that pushes the line in the semi-molten to the shaping surface of the forming mold that is carried over the trough where the forming surface has a filtering element. Created for the creation of the filtration section of the filter, the filter-formation with a wavy-shaped section with inward concave sections. And convex outward, and a tool that gathers the semi-molten fibers towards the erect part of the shaping surface when the pusher is pushed out. Semi-fused fiber to the forming mold, the upright part is positioned at the contour of the uplift and the fall of the wavy part 2. 2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 21 เป็นแบบที่ เครื่องมือดังกล่าวที่รวบรวมเส้นใยกึ่งหลอม ได้รวบรวมเส้วนใยกึ่งหลอมไปยังส่วนผิวตั้งขึ้น 22. The device according to claim 21 is the type that the tool that gathers semi-melted fibers. Has gathered the semicircular web to the erect part 2 3. ตัวกรองที่ถูกสร้างเพื่อใหเมีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการสร้าง และถูกสร้างขึ้น โดยกระบวนการที่ประกอบด้วยการดันเส้นใยกึ่งหลอมไปยังผิวการสร้าง ซึ่งเส้นใยดังกล่าว ประกอบด้วย ส่วนกรองสำหรับการกรองของไหล โดยเป็นส่วนการกรองที่มีรูปร่างเป็นคลื่นที่มีส่วน การเว้าเข้าด้านใน และนูนออกด้านนอก และ ส่วนแผ่นด้านข้างที่ปิดสองด้านตรงกันข้ามส่วนการกรอง โดยที่ความหยาบของเม็ดของส่วนแผ่นด้านข้างมีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความหยาบของ เม็ดของส่วนการกรอง 23.Filter created to resemble the shape of the surface And was created By a process consisting of pushing a semi-melting fiber to the surface The fibers consist of a filter element for fluid filtration. It is a wave-shaped filtering part that has a Inward And convex outward, and the side plates that cover two opposite sides of the filter Where the grain roughness of the side plate is less than or equal to the roughness of the Granules of filtering part 2 4. ตัวกรองที่ถูกสร้างเพื่อให้มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการสร้าง และถูกสร้างขึ้น โดยกระบวนการที่ประกอบด้วยการเส้นใยกึ่งกลอมไปยังผิวการสร้าง ซึ่งเส้นใยดังกล่าว ประกอบด้วย ส่วนการกรองสำหรับการกรองของไหล โดยเป็นส่วนการกรองที่มีรูปเป็นคลื่นที่มีส่วน การเว้าเข้าด้านใน และนูนออกด้านนอก และ ส่วนแผ่นด้านข้างที่ปิดสองด้านตรงกันข้ามส่วนการกรอง โดยที่ความต้านทานการไหลของอากาศของส่วนแผ่นด้านข้างมีค่ามากกว่าหรือเท่ากับ ความต้านทานการไหลของอากาศของส่วนการกรอง 24. A filter created to resemble the shape of the skin. And was created By a process consisting of semi-glued fibers to the surface The fibers consist of a filter element for fluid filtration. It is a wavelength filter that has a Inward And convex outward, and the side plates that cover two opposite sides of the filter Where the airflow resistance of the side plate section is greater than or equal to Air flow resistance of filtering section 2 5. ตัวกรองที่ถูกสร้างเพื่อให้มีรูปร่างเหมือนกับรูปร่างของผิวการสร้าง และถูกสร้างขึ้น โดยกระบวนการที่ประกอบด้วยการดันเส้นใยกึ่งหลอมไปยังผิวการสร้าง ซึ่งเส้นใยดังกล่าว ประกอบด้วย ส่วนการกรองสำหรับการกรองของไหล โดยเป็นส่วนการกรองที่มีรูปเป็นคลื่นที่มีส่วน การเว้าเข้าด้านใน และนูนออกด้านนอก และ ส่วนแผ่นด้านข้างที่ปิดสองด้านตรงกันข้ามของส่วนการกรอง โดยที่ความหนาของส่วนด้านข้างมีค่ามากกว่าหรือเท่ากับความหนาของส่วนการกรอง5. Filters are created to resemble the shape of the shaping skin. And was created By a process consisting of pushing a semi-melting fiber to the surface The fibers consist of a filter element for fluid filtration. It is a wavelength filter that has a Inward And convex outward, and the side plates that cover two opposite sides of the filtering section Where the thickness of the side part is greater than or equal to the thickness of the filtering section.
TH201000997A 2002-03-20 Equipment and manufacturing methods for filters Forming mold for filters A build component for creating filters and filters. TH25873B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH54404A TH54404A (en) 2002-12-12
TH25873B true TH25873B (en) 2009-04-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112009001205B4 (en) Filter cartridge and method of making and using the same
US20030141240A1 (en) Fluid filter
US5423893A (en) Plastic filter, its injection molding die and producing method
US4629474A (en) Thermally formed filter
CN101234276B (en) Filter unit and manufacturing method of the same and filter medium
CN204395556U (en) A kind of filter screen of filter
US3389031A (en) Method of manufacturing pleated filters
DE102016209044A1 (en) Sole shape for making a sole
JPS577217A (en) Ceramic honeycomb filter and preparation thereof
WO2011141226A1 (en) Transport box
ATE503545T1 (en) MULTI-LAYER COMPOSITE FILTER MEDIUM FOR SERIES FILTRATION
CN104612788A (en) Methods and apparatus for making honeycomb structures with chamfered after-applied skin and honeycomb structures produced thereby
JP4126099B2 (en) Filter elements made of sintered plastic particles
US3234639A (en) Method of making a filter
TH54404A (en) Equipment and manufacturing methods for filters Forming mold for filters A build component for creating filters and filters.
TH25873B (en) Equipment and manufacturing methods for filters Forming mold for filters A build component for creating filters and filters.
EP1655064A2 (en) Regenerable filter
BR112013030061B1 (en) TILES MANUFACTURING APPLIANCE
CN110923950A (en) A kind of chip-removing perforated composite non-woven fabric and its process
US3155560A (en) Method of making a filter
EP0922277B1 (en) Sound absorbent component with acoustic resonators
US20030116878A1 (en) Method for manufacturing three-dimensional non-woven fabric, mold used for the method, and three-dimensional non-woven fabric manufactured using the method and the mold
KR100877008B1 (en) Mold cavity device to reduce residual moisture in pulp-formed outputs during compression
JP3383426B2 (en) Reinforced filter element
JPS61222520A (en) Air filter apparatus