TH2575A - Fermentation process and fermentation machine - Google Patents

Fermentation process and fermentation machine

Info

Publication number
TH2575A
TH2575A TH8001000068A TH8001000068A TH2575A TH 2575 A TH2575 A TH 2575A TH 8001000068 A TH8001000068 A TH 8001000068A TH 8001000068 A TH8001000068 A TH 8001000068A TH 2575 A TH2575 A TH 2575A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fermentation
yeast
tank
zone
liquid
Prior art date
Application number
TH8001000068A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH857B (en
Inventor
ฟริคเกอร์ ริชาร์ด
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH2575A publication Critical patent/TH2575A/en
Publication of TH857B publication Critical patent/TH857B/en

Links

Abstract

วิธีการสำหรับการหมักแบบต่อเนื่องที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดตรถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่เขตการหมักที่มีสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยึสต์ที่กระจายอยู่เป็นเนื้อเดียวกัน คาร์โบไฮเดรตจะถูกหมักเป็นเอธานอล ส่วนหนึ่งของของเหลวหมัไหลผ่านอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถังพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียัสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถักพักแยก และของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกจากส่วนล่างของถังดังกล่าวและนำกลับสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนหนึ่งของยีสต์ถูกดึงออกโดยมิได้นำกลับเข้าสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ความเข้มข้นของยีสต์ในเขตการหมักมีค่าคงที่ และความดันภายในถังพักแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์ วิธีการนึ้ช่วยให้เกิดการหมักอย่างต่อเนื่องที่รวมเร็วโดยใช้ยีสที่มีความเข้มข้นสูง ได้อธิบายเครื่องสำหรับดำเนินการตามวิธีดังกล่าวไว้ A method for continuous fermentation in which the carbohydrate solution is fed continuously into the fermentation zone with homogeneous dispersed carbohydrate solutions and yasts. Carbohydrates are fermented into ethanol. Part of the liquid continuously flows through the separator tank under pressure. Liquid with yast drop is pulled from the top of the knit, separates it. The additional yeast-containing liquid was removed from the bottom of the tank and returned to the fermentation zone. Part of the yeast was removed without being brought back into the fermentation zone. The proportions were so large that the yeast concentration in the fermentation zone was constant. And the pressure inside the septic tank is sufficient to prevent the generation of carbon dioxide gas. The encapsulation method allows for a fast, continuous fermentation using a high concentration of yeast. The machine for performing this method has been described.

Claims (5)

1. วิธีการหมักแบบต่อเนื่องที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดรตถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่เขตการหมักที่มีสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยีสต์ที่กระจายเป็นเนื้อเดียวกันอยู่ คาร์โบไฮเดรตจะถูกหมักเป็นเฮซานอล ส่วนหนึ่งของของเหวลหมักไหลอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถงพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียีสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถังดังกล่าวและนำกลับสู่เขตการหมักอีก สัดส่วนหนึ่งของยีสต์ถูกดึงออกโดดยมิได้นำกลับเข้าสู่เขตการหมัก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ปริมาณยีสต์ในเขตการหมักมีค่าคงที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ ความดันภายในถังพักแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์1. Continuous fermentation method in which the carbohydrate solution is fed continuously into the fermentation zone where homogeneous dispersed carbohydrate and yeast solutions are located. Carbohydrates are fermented into hazanol. Part of the fermentation gulf is continuously flowing into the junction that is under pressure. The reduced yeast liquid is removed from the top of the tank and returned to the fermentation zone. A portion of the yeast was extracted separately and not returned to the fermentation zone. The proportions were so large that the yeast content in the fermentation zone was constant to the desired concentration. The pressure inside the reservoir is sufficient to prevent the generation of carbon dioxide gas. 2. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งสารละลายคาร์ไบโอเดตรถูกป้อนอย่างต่อเนื่องเข้าสู่ถังการหมักที่มีสารละลายคาร์ดบไฮฌดรตและยีสต์ที่กระจายเป็นเนื้อเดียวกันอยู่ คาร์โบไฮเดรตถูกหมักเป็นเอซานอล ส่วนหนึ่งของของเหลวหมักถูกดึงออกอย่างต่อเนื้องจากถังพักแยกที่อยู่ภายใต้ความดัน ของเหลวที่มียัสต์ลดลงถูกดึงออกจากส่วนบนของถังพักแยกและของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกจากส่วนล่างของถังดงกล่าวและนำกลับสู่ถังหมัก สัดส่วนหนึ่งของของเหลวที่มียัสต์เพิ่มขึ้นถูกดึงออกโดยมิได้นำกลับสู่ถังหมัก สัดส่วนดังกล่าวมีขนาดที่ทำให้ปริมาณยีสต์ในถังหมักมีค่าคงที่มีความเข้มข้นที่ต้องการ ความดันภายในถังพัดแยกมีค่าพอเพียงที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนได้ออกไซด์ได้2. Method as claimed in Claim No. 1, where carbohydrate solution is continuously fed into the fermentation tank containing carbide solution and yeast. That is distributed homogeneously Carbohydrates are fermented into azanol. Part of the fermentation liquid is pulled continuously from the separator tank under pressure. The reduced yeast-containing liquid was pulled from the top of the separator and the increased yeast-containing liquid was pulled from the bottom of the tank, Dong said and brought back to the fermenter. A portion of the additional yast liquid was removed without being returned to the fermenter. The proportions were so large that the yeast content in the fermenter was constant to the desired concentration. The pressure inside the blower tank is sufficient to prevent the formation of carbon dioxide gas. 3. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งของเหลวที่มียีสต์ลดลงจะถูกนำไปกลั่น3. Method as applied for claim No. 2, where the reduced yeast liquid is distilled. 4. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อที่ 3 ที่ซึ่งความเข้มข้นของยีสในถังหมักถูกรักษาอยู่ในพิสัย 10-14 % โดยน้ำหนักของยีสต์อัดเปียก 5. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-4ที่ซึ่งสารละลายคาร์โบไฮเดรตได้มาจากเซลลูโลสธรรมชาติหรือแป้งหรือจากโมเลสหรือน้ำตาลธรรมชาติอื่น ๆ 6. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-5 ที่ซึ่งถังหมักถูกทำให้เย็นลงและกวนโดยตัวกลางที่ไหลผ่านจากถังหมักผ่านวงจรหมุนเวียนที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ของเหลวถูกดึงออกจากวงจรหมุนเวียนดังกล่าวไปสู่ถุงพักแยกและของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นถูกนำกลับจากถังพักไปสู่วงจรหมุนเวียน 7. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 2-6 ที่ซึ่งความดันภายในถังพักแยกมีค่าอย่างน้อยประมรณ 1.3 x 10.5 นิวตัน/ ตร.ม. สัมบูรณ์ 8. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อที่ 7 ที่ซึ่งความดันในถังพักแยกมีค่าอย่างน้อย 2 X 10 5 นิวตัน / ตร.ม.สัมบูรณ์ 9. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ที่ซึ่งถังพักแยกตั้งอยู่ภายในถังหมักใต้เขตการหมักในถังดังกล่าวดดยที่ความดันไฮเดรสแตติคภายในถังหมักเป็นตัวให้ความดันที่ต้องการภายในถังพักแยก ในขณะที่ผนังร่วมระหว่างเขตการหมักสละ ถักพักแยกจะไม่อยู่ภายใต้ความดันแตกต่างที่มีนัยสำคัญ 1 0. เครื่องสำคัญการหมักแบบต่อเนื่องซึ่งด้วยถังหมักที่มีเขตการหมักและวิถีทางสำหรับนำของเหลวเข้าสู่เขตดังกล่าวอย่างต่อเนื่อง และออกจากเขตดังกล่าวไปสู่ถังพักซึ่งเพื่อแยกจากถังหมักดังกล่าวจะสามารถทนความดันภายในได้อย่างน้อยประมาณ 1.3X10 5 นิวตัน / ตร.ม. มีวิถีทางสำหมักนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นออกจากก้นถังพักแยกกลับคืนสู่เขตการหมัก ที่วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์ลดลงออกจากส่วนบนของถังพักแยก และวิถีทางสำหรับควบคุมปริมาณยีสต์ที่นำออกโดยมิได้กลับคืนสู่เขตการหมัก 1 1. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่งประกอบด้วยถังหมักที่มีทางเข้าและทางออกซึ่งอยู่ห่างจากทางเข้าดังกล่าว เส้นทางการไหลของเหลวที่ออกจตาก้นถังพักแยกกลับสู่ถังหมัก มีวิถีทางสำหรับขับเคลื่อนของเหลวจากถังหมักไปสู่ถังพักแยก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นจากก้นถูกถังพักแยกกลับคืนสู่ถังหมัก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นออกจากก้นถงพักแยกโดยมิได้นำกลับคืนสู่ถังหมัก วิถีทางสำหรับนำของเหลวที่มียัสต์ลดลงออกจากส่วนบนของถังพักแยห และวิถีทางสำหรับควบคุมปริมาณของของเหลวที่มียีสต์เพิ่มขึ้นที่ถูกนำออกโดยมิได้กลับคืนสู่พังหมัก ถงพักดังกล่าวสามารถทนความดันสมบูรณ์ลายในได้อย่างน้อย 2X10 5 นิวตัน / ตร.ม. 1 2. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่มีวงจรหมุนเวียนที่ออกจากถังหมักผ่านสูบและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกลับคืนสู่ถังหมัก เส้นการไหลที่ออกจากวงจรหมุนเวียนดังกล่าวไปสู่ถังพักแยกและเส้นการไหลอีกเส้นหนึ่งที่ออกจากก้นถังพักพักแยกกลับคืนสู่วงจรหมุนเวียน มีส่วนคอระหว่างจุดแยกที่นำเข้าและออกจากถังพักเพื่อว่าในปฏิบัติการสูบจะทำหน้าที่หมุนเวียนของเหลวผ่านทั้งวงจรหมุนเวียนและถังพัก 1 3. เครื่องดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือข้อที่ 12 ที่ซึ่งเส้นการไหลออกจากส่วนบนของถังพักแยกไปสู่เครื่องกลั่น เส้นการไหลดังกล่าวรวมถึงวงจรเรื่องแลกเปลี่ยนความร้อนวงจรหนึ่ง และอีกวงจรหนึ่งซึ่งรวมอยู่ในเส้นการไหลซึ่งในปฏิบัติการจะนำสารละลายคาร์โบไฮเดรตร้อนเข้าสู่ถังหมัก มีเส้นการไหลอีกสเนหนึ่งจำของเหลวร้อนที่ผ่านการกลั่นแล้วจากเครื่องกลั่นไปสู่วิถีทางสำหรับผสมของเหลวที่ผ่านการกลั่นแล้ว ดังกล่าวเข้ากับสารละลายคาร์โบไฮเดรตที่เข้ามา 14 เครื่องสำหรับการหมักแบบต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยถังรวมการหมัก และ / หรือกรแยก ที่มีเขตการหมักที่ซึ่งจะเกิดการหมักสารละลายคาร์โบไฮเดรตและยีสต์ที่กระนายกันอยู่อย่างสม่ำเสมอ เขตการหมักดังกล่าวอยู่เหนือเขตพักแยกที่ซึ่งเกิดการแยกของของเหลวหมักอย่างน้อยบางส่วนออกจากยีสต์โดยการตกตะกอนภายใต้ความดันที่เพียงพอที่จะป้องกันมิให้เกิดแกสคาร์บอนไดออกไซด์ เขตการหมักและเขตการพักแยกดังกล่าวแยกออกจากกันและกันโดยผนังร่วมหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งผนังโดยที่เมื่อมีการหมักเกิดขึ้นความดันบนผนังร่วมดังกล่าวในเขตพักแยกจะถูกต้านทานโดยความดันไฮโดรสแตติคบนผนังร่วมในเขตการหมัก วิถีทางสำหรับให้ของเหลวจากเขตการหมักเข้าสู่เขตพักแยกทางเข้าสำหรับของเหลวที่หมักได้เข้าสู่เขตการหมัก ทางออกสำหรับของเหลวที่หมักได้เข้าสู่เขตการหมัก ทางออกสำหรับของเหลวที่หมักแล้วที่แยกออกจากเขตพักแยก และวิถีทางสำหรับหมุนเวียนอย่างน้อยบางส่วนของยีสต์ที่แยกออกแล้วจากเขตพักอยกออกแล้วจากเขตพักแยกสู่เขตการหมัก 14. Methods as requested in Claim No. 2 or No. 3, where Yeast concentration in fermentation tank is maintained in the range of 10-14% by weight of wet pressed yeast. As requested to hold the right in any of the claims 2-4 where carbohydrate solutions are derived from natural cellulose or starch or from molase or other natural sugars 6. Method as requested for any of the claims of Clause 2- 5 where the fermenter is cooled and stirred by a medium flowing from the fermenter through a circulating cycle with a heat exchanger. Liquid is drawn from the recirculation cycle into the separator bag, and the increased yeast fluid is returned from the retention tank to the recirculation cycle. 7. Method as applied to any of the claims in Claim No. 2-6 where the pressure inside the septic tank is at least 1.3 x 10.5 N / sq m, absolute 8. Methods as requested Hold the right in item 7, where the pressure in the separate reservoir is at least 2 X 10 5 N / sq m, absolute 9. Methods as requested by any of the claims In claim 1-6, where the septic tank is located inside the fermenter under the fermentation zone in the tank by which the hydrostatic pressure inside the fermenter is the required pressure inside. Separate tank While the common wall between the fermentation zone is taking The separators are not subjected to a significant differential pressure of 1 0. Continuous fermentation critical apparatus, with the fermentation tank having the fermentation zone and the route for bringing liquids into the continuous zone. And leave the zone to the holding tank, which in order to separate from the fermenter can withstand at least 1.3X10 5 N / m of internal pressure. Increased from the bottom of the tank, separated and returned to the fermentation zone At the path for the removal of yeast-containing liquid from the top of the separator tank And methods for controlling the amount of yeast removed without returning to the fermentation zone 1. 1. The apparatus as requested in Clause 10, consisting of fermentation tanks with inlet and outlet, far from the inlet. Such The flow path of the liquid coming from the bottom of the separator tank is returned to the fermenter. There is a way to drive the liquid from the fermenter to the separator tank. The method for the recovery of yeast-containing liquid from the bottom was returned to the separator tank into the fermenter. A path for further removal of yeast-containing liquid from the bottom of the separator without returning it to the fermenter. A path for removing the yast-depleted liquid from the top of the expansion tank. And methods for controlling the amount of yeast-containing fluids that were removed without being reverted to fermentation. The suspension is capable of withstanding at least 2X10 5 N / sq m. 1 absolute pressure. 2. The machine, as requested in Clause 11, has a circulating cycle leaving The fermentation tank is passed through a pump and a heat exchanger and returned to the fermenter. The flow line that exits the recirculation circuit goes into the recirculation tank, and the other flow leading from the recirculation tank returns to the recirculation cycle. There is a neck between the inlet and outlet junctions so that in the pumping operation, the fluid is circulated through both the recirculation cycle and the retention tank.1 3. The machine as requested in claim No. 11 or Clause 11. 12th where the flow line from the top of the retainer separates to the distillation apparatus. The flow line includes a heat exchanger circuit. And another cycle, which is integrated in the flow line, in which the hot carb solution is introduced into the fermenter. There is another flow line that removes the distilled hot liquid from the distillate into a path for mixing the distilled liquid. This is combined with 14 incoming carbohydrate solutions for continuous fermentation, consisting of a fermenter and / or separation tank with a fermentation zone where the fermentation of the carbohydrate solution and yeast is consistently concentrated. The fermentation zone is above the isolation zone, where at least part of the fermentation fluid is formed from the yeast by precipitation under sufficient pressure to prevent the generation of carbon dioxide. The fermentation zone and the resting zone are separated from each other by one or more common walls where, when fermentation occurs, the pressure on that joint wall in the separation zone is resist by hydrose pressure. Statics on the common wall in the fermentation zone A path for the liquid from the fermentation zone to enter the separation zone for the fermented liquid to enter the fermentation zone. The solution for the fermented liquid has entered the fermentation zone. Solution for the fermented liquid separated from the separation zone And the route for circulating at least some of the yeast that had been separated from the resting zone from the resting zone to the fermentation zone 1. 5. แบบดัดแปลงของวิธีการดังที่ได้ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ใช้การรวมแบบต่าง ๆ ของของเหลวที่นำมาหมักได้กับจุลินทรีย์แทนที่สารละลายคาร์ดบไฮเดรต และยีสต์ที่หมักเพื่อผลิตแอลกอฮอล์5. The modifications of the method described in Clause 9 apply for a different combination of fermentable liquids with microorganisms in place of carbohydrate solution. And yeast that is fermented to produce alcohol
TH8001000068A 1980-05-30 Fermentation process and fermentation machine TH857B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2575A true TH2575A (en) 1985-07-01
TH857B TH857B (en) 1988-01-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3186917A (en) Process and apparatus for dialysis fermentation
CN111437619B (en) Multi-tower differential pressure energy-saving absolute alcohol distillation system and absolute alcohol energy-saving production method
SE432441B (en) PROCEDURE FOR PREPARING ETHANOL BY CONTINUOUS SPRAYING OF A CARBOHYDRATE-SUBSTRATE, WHICH A DRINK WITH RELATIVE HIGH RATE OF SOLID SUBSTANCE RECOVERY
US12134763B2 (en) System and method for extracting ethanol from a fermentation broth
CN101928200B (en) Method and equipment for separating volatile organic matters from fermentation product in situ
FI66905B (en) FRAMEWORK FOR CONTAINING AN ETHANOL GENOM CONTAINER CONTAINER
JPH04131087A (en) Fermentation of amino acid and apparatus therefor
CN101538532B (en) External circulation air stripping type membrane bioreactor
Matsumura Perstraction
CN103525887A (en) Energy-saving environment-friendly crystalline dextrose production method
GB2059988A (en) Fermentation process and apparatus
TH2575A (en) Fermentation process and fermentation machine
CN205269351U (en) Synthetic tail gas absorbing device of triethylenediamine
JPS6211088A (en) Method of concentrating alcohol
TH857B (en) Fermentation process and fermentation machine
CN208345794U (en) Ammonium hydrogen carbonate system is recycled in the processing of landfill leachate
CN115569397A (en) Extractive distillation system for regenerating sulfur-containing methanol solution
RU2044773C1 (en) Method for fermentation of carbohydrate-containing mediums with the help of bacteria which produce butanol, acetone, ethanol and/or isopropanol and device for its realization
EP0048148B1 (en) Process of and digester for anaerobic treatment of waste water
US4654305A (en) Multiphase reactor systems based on foams for simultaneous growth and separation of products
CN209564645U (en) A kind of oil gas water high effective three phase separator
CN207210346U (en) A kind of gas-liquid separation device
CN212818177U (en) Multi-tower differential pressure energy-saving anhydrous alcohol distillation system
CA1266843A (en) Apparatus for continuously recovering ethanol from fermentable sugar solutions
CN220588943U (en) System for extracting crude phthalic anhydride from phthalic anhydride light components