TH25686B - Methods of heating the feed line of a glass kiln - Google Patents

Methods of heating the feed line of a glass kiln

Info

Publication number
TH25686B
TH25686B TH9701000006A TH9701000006A TH25686B TH 25686 B TH25686 B TH 25686B TH 9701000006 A TH9701000006 A TH 9701000006A TH 9701000006 A TH9701000006 A TH 9701000006A TH 25686 B TH25686 B TH 25686B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
combustion
nozzle
injector
volume
combustion chamber
Prior art date
Application number
TH9701000006A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35598A (en
Inventor
พีวาร์ด นายโกลด
ดูบูแด็ง นายฌองตีเอร์รี่
ยูโวด์ นายดอมินิก
แปลสซีเอร์ นายโรเบิร์ต
ฟิลิปป์ นายหลุยส์
เลอปูเตรอ นายเอเตียนน์
ดูชาโต นายเอริค
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
แลร์ ลิควิด
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, แลร์ ลิควิด filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH35598A publication Critical patent/TH35598A/en
Publication of TH25686B publication Critical patent/TH25686B/en

Links

Abstract

DC60 (28/10/51) เพื่อให้แน่ใจว่าได้การให้ความร้อนอย่างทั่วถึงของสายป้อนแก้วในเตาเผา ตัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิเจนสองตัว (21, 22) และหัวฉีดออกซิเจน (23) ที่ควรใช้จะอยู่ตรงกึ่งกลางระหว่าง ตัวเผาไหม้ทั้งสองตัว จะถูกนำมาใช้ โดยการเปลี่ยนแปลงเปอร์เซ็นต์สัมพัทธ์ของออกซิเจนในหัวฉีด และตัวเผาไหม้ จะได้เปลวไฟที่ปรับปรุงสภาพส่องสว่าง การประยุกต์ใช้เตาเผาแก้ว เพื่อให้แน่ใจว่าได้การให้ความร้อนอย่างทั่วถึงของสายป้อนแก้วในเตาเผา ตัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเจนสองตัว(21,22)และหัวฉีดออกซิเจน (23)ที่ควรใช้จะอยู่ตรงกึ่งกลางระหว่างตัวเผาไหม้ทั้งสองตัว จะถูกนำมาใช้ โดยการเปลี่ยนแปลงเปอร์เซนต์สัมพัทธ์ของออกซิเจนในหัวฉีดและตัวเผาไหม้ จะได้เปลวไฟที่ปรับปรุงสภาพส่องสว่าง การประยุกต์ใช้เตาเผาแก้ว DC60 (28/10/51) To ensure thorough heating of the glass feed line in the furnace, two fuel-oxygen burners (21, 22) and oxygen concentrators (23) should be used. halfway between Both burners are used by varying the relative percentage of oxygen in the injector. and burner will get a flame that improves the lighting conditions Glass Kiln Applications To ensure thorough heating of the glass feed line in the kiln Two fuel-oxygen burners (21,22) and an oxygen concentrator. (23) that should be centered between the two burners is applied by varying the relative percentage of oxygen in the injector and burner. will get a flame that improves the lighting conditions Glass Kiln Applications

Claims (17)

1. กรรมวิธีของการให้ความร้อนสายป้อนของเตาเผาแก้ว ที่ซึ่งอย่างน้อยตัวเผาไหม้หนึ่งตัวจะถูกวางไว้ในผนังของเตาเผา เพื่อที่จะให้ความร้อนแก่บาธแก้ว (glass bath) ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดให้มีอย่างน้อยหนึ่งชุดประกอบขอเตาเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ซึ่งถูกป้อนด้วยแก๊สเชื้อเพลิง และแก๊สออกซิไดส์ (oxidizing gas) ที่รวมถึงอย่างน้อย 50 % โดยปริมาตรของออกซิเจนในผนังด้านหนึ่งของเตาเผา (20) ที่ระยะห่าง (D) อย่างมากที่สุดเท่ากับ 3 เมตร จากกันและกัน ที่ซึ่งหัวฉีดออกซิเจน (23) จะถูกใช้ระหว่างตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ตัวเผาไหม้ที่หนึ่ง (21), ตัวเผาไหม้ที่สอง (22) และหัวฉีด (23) ทำให้เกิดชุดประกอบการเผาไหม้ และที่ซึ่ง 30 % โดยปริมาตร ถึง 80 % โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่หัวฉีด (23) และ 20% โดยปริมาตรถึง 70 % โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่ตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ในสัดส่วนที่เท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อที่ว่าจะได้การเผาไหม้ที่ถูกหน่วงของเชื้อเพลิงและแก๊สออกซิไดส์ และเพื่อขยายความยาวของเปลวไฟอย่างีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับความยาวของเปลวไฟที่ได้โดยไม่มีแก๊สออกซิไดส์ฉีดเข้าไปในหัวฉีด (23)1. The process of heating the feed line of a glass furnace, in which at least one combustion chamber is placed in the furnace wall to heat the glass bath, is characterized by the arrangement of at least one first and second combustion chamber assemblies (21,22) fed with fuel gas and oxidizing gas, including at least 50% by volume of oxygen, in one side of the furnace wall (20) at a maximum distance (D) of 3 m from each other, where an oxygen nozzle (23) is used between the first and second combustion chambers (21,22). The first combustion chamber (21), the second combustion chamber (22) and the nozzle (23) form a combustion assembly in which 30% by volume to 80% by volume of oxidizing gas is fed into the nozzle (23) and 20% by volume to 70% by volume of oxidizing gas is fed into the first and second combustion chambers (21,22) in significantly equal proportions. In order to achieve a delayed combustion of the fuel and oxidizing gases, and to significantly extend the flame length compared to the flame length obtained without oxidizing gases injected into the nozzle (23). 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า 30 % โดยปริมาตร ถึง 70% โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่หัวฉีด (23) ส่วนที่เหลือจะส่งเข้าสู่ตัวเผาไหม้ (21,22)2. The process according to claim 1 is characterized by the fact that 30% by volume to 70% by volume of oxidizing gas is delivered into the injector (23), the remainder is delivered into the combustion chamber (21,22). 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) พร้อมกันกับหัวฉีด (23) จะอยู่ระนาบเดียวกันอย่ามีนัยสำคัญ3. The process under claim 1 or 2, which is characterized by the first and second combustion chambers (21,22) together with the injector (23) being in the same plane not significantly. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หัวฉีด (23) จะตั้งอยู่ในระนาบซึ่งจะเอียงตัวจากระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22)4. The procedure under claim 1 or 2, which is characterized by the injector (23) being positioned in a plane that is tilted away from the planes of the first and second combustion chambers (21,22). 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) จะถูกตั้งอยู่ที่ระยะห่าง D จากกันและกัน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าหัวฉีด (23) จะเอียงตัวจากระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สองในระยะห่าง d ซึ่ง: 2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ D/d น้อยกว่าหรือเท่ากับ 205. The procedure under claim 4 in which the first and second combustion chambers (21,22) are positioned at a distance D from each other, with the characteristic that the injector (23) is tilted from the plane of the first and second combustion chambers at a distance d such that: 2 ≤ or equal to D/d ≤ or equal to 20. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขึ้นกับบาธแก้ว, หัวฉีด (23)จะวางไว้เหนือระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) เพื่อที่ว่าจะได้รับบรรยากาศที่รีดิวซิ่งเหนือบาธ6. The process under claim 4 or 5, which is characterized by the glass bath, the nozzle (23) is placed above the plane of the first and second combustion chambers (21,22) so that a reducing atmosphere is obtained above the bath. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขึ้นกับบาธแก้ว, หัวฉีด(23) จะวางไว้ใต้ระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) เพื่อที่ว่าจะได้รับบรรยากาศออกซิไดส์ (oxidizing atmosphere) เหนือบาธ7. The process under claim 4 or 5, which is characterized by the glass bath, the nozzle (23) is placed below the plane of the first and second combustion chambers (21,22) so that it receives an oxidizing atmosphere above the bath. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเตาเผาจะเป็นชนิดลูพ (loop) ที่มีอย่างน้อยสองช่องในการติดต่อกับรีเจนเนอเรเตอร์ ซึ่งถูกวางไว้ที่ผนังด้านหลังของเตาเผาในระยะใกล้ของเขตป้อนแก้ว ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ชุดประกอบเผาไหม้จะถูกวางไว้ใต้ช่องในการติดต่อกับรีเจนเนอเรเตอร์ (regenerator) ที่ซึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์หรือตัวเผาไหม้ถูกส่งพร้อมกับเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ ออกซิแดนท์ดังกล่าวที่รวมถึงมากกว่า 50% โดยปริมาตรของออกซิเจน จะถูกจัดตำแหน่งในเตาเผาก่อนช่องระบายควันสกัดที่จะถูกเปิดออก และที่ซึ่งระหว่าง 50% และ 80 % โดยปริมาตรของออกซิแดนท์ที่ป้อนแก่ชุดประกอบเผาไหม้ถูกฉีดเข้าสู่หัวฉีด8. Any of the processes under claims 1 through 7, where the furnace is of the loop type with at least two channels of contact with the regenerator, which is positioned on the rear wall of the furnace in close proximity to the glass feed zone, with the characteristic feature that the combustion assembly is positioned below the channels of contact with the regenerator, where the oxidant nozzle or combustion chamber is supplied with fuel and oxidant, such oxidant including more than 50% by volume of oxygen, is positioned in the furnace before the flue gas extraction port is opened, and where between 50% and 80% by volume of the oxidant supplied to the combustion assembly is injected into the nozzle. 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเตาเผาที่เป็นชนิดที่ตัวเผาไม้แบบทรานส์เวิร์ส ที่ซึ่งจะมีชุดประกอบช่องสำหรับฉีดอากาศและฉีดเชื้อเพลิงจำนวนหนึ่งซึงถูกจัดตำแหน่งบนอย่างน้อยผนังด้านหนึ่งของเตาเผา ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าอย่างน้อยชุดประกอบเผาไหม้หนึ่งจะติดตั้งบนผนังด้านหนึ่งของเตาเผาเพื่อที่จะแทนที่ชุดประกอบช่องสำหรับฉีดอากาศและฉีดเชื้อเพลิง9. Any of the claims 1 through 7, which are transverse wood burners in which there are a number of air and fuel injection assemblies positioned on at least one wall of the burner, which are characterized by the fact that at least one combustion assembly is installed on one wall of the burner in order to replace the air and fuel injection assemblies. 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าแกนของหัวฉีดจะตั้งอยูกึ่งกลางอย่างมีนัยสำคัญระหว่างแกนของตัวเผาไหม้ (21,22)10. Any of the processes under claims 1 through 9 that are characterized by the injector axis being significantly centered between the combustion body axes (21,22). 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าแกนของหัวฉีด (23) จะทำมุมไม่เกิน 10 องศากับแกนตัวเผาไหม้ (21,22)11. The process under claim number 10, which is characterized by the fact that the axis of the injector (23) will not make an angle of more than 10 degrees with respect to the combustion axis (21,22). 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าระยะระห่างระหว่างแกนของตัวเผาไหม้ (21,22) จะอยู่ระหว่าง 0.4 และ 2 เมตร12. A procedure under any of the preceding claims which is characterized by the distance between the axes of the combustion chamber (21,22) being between 0.4 and 2 m. 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าหัวฉีด (23) จะมีอย่างน้อยสองรูสำหรับฉีดออกซิแดนซ์ซึ่งต่างกับระนาบของแกน13. Any of the preceding claims shall be characterized by the nozzle (23) having at least two holes for oxidation injection that are different from the plane of the axis. 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวออกซิไดส์ที่ป้อนสู่ตัวเผาไหม้ (21,22) และหัวฉีด (23) รวมถึงอย่างน้อย 88% ของออกซิเจน14. Any of the preceding claims is characterized by the oxidizing agent fed into the combustion chamber (21,22) and injector (23) containing at least 88% oxygen. 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวเผาไหม้ (21,22) ของชุดประกอบจะมีอัตราการไหลสำหรับเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์เท่ากัน15. The process under claim 14 is characterized by the fact that the combustion chamber (21,22) of the assembly has equal flow rates for fuel and oxidant. 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าอิมพัลซ์ (impulse) ของการไหลของออกซิแดนท์ที่ออกจากหัวฉีด (23) ของชุดประกอบจะอยู่ระหว่าง 0.5 และ 3 เท่าของอิมพัลซ์ของการไหลของออกซิแดนท์และเชื้อเพลิงที่ออกจากตัวเผาไหม้ (21,22) ของชุดประกอบ16. Any of the preceding claims shall be characterized by the impulse of the oxidant flow exiting the injector (23) of the assembly being between 0.5 and 3 times the impulse of the oxidant and fuel flow exiting the combustion chamber (21,22) of the assembly. 17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าออกซิแดนท์จะถูกจัดให้มีโดยโรงงาน (9) สำหรับแยกอากาศโดยการดูดซึม17. Any of the processes under claims 9 through 12, which are characterized by the oxidant being supplied by the plant (9) for the separation of air by absorption.
TH9701000006A 1997-01-02 Methods of heating the feed line of a glass kiln TH25686B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35598A TH35598A (en) 1999-10-29
TH25686B true TH25686B (en) 2009-03-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5360171A (en) Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle
US5823769A (en) In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting
US5658139A (en) Low NOX burner
US4797087A (en) Method and apparatus for generating highly luminous flame
CN1109845C (en) Low NOx Burner
CA2181292A1 (en) Combustion process and apparatus therefor containing separate injection of fuel and oxidant streams
EP1543271A1 (en) Method and apparatus for heat treatment
KR100659678B1 (en) Combustion method and burner
EP0432153A4 (en) Method and apparatus for generating highly luminous flame
EP0486169B1 (en) Low NOx burner
JPH08208240A (en) Glass-melting oven
US6398546B1 (en) Combustion in a porous wall furnace
CN109611842A (en) Ultra-low nitrogen emission gas burners
TH35598A (en) Methods of heating the feed line of a glass kiln
CN111649320A (en) A Dispersion Hybrid Low Nitrogen Regenerative Combustion System
CN217763414U (en) High-speed low-nitrogen burner with flat flame
CN111457370B (en) Gas Burner
JP3638170B2 (en) High temperature furnace oxygen gas burner
RU2052726C1 (en) Waste gas afterburning device
CN114992633A (en) Burner, gas water heater and control method of gas water heater
JPS6238410B2 (en)
KR20010065375A (en) Three step combustion type burner of an oxide rare combustion type
CN218095918U (en) Ultralow nitrogen oxide burner suitable for galvanizing furnace
CN214664403U (en) Blowing type positive pressure combustion low-nitrogen combustor
RU2096708C1 (en) Furnace heating method