TH25686B - Methods of heating the feed line of a glass kiln - Google Patents

Methods of heating the feed line of a glass kiln

Info

Publication number
TH25686B
TH25686B TH9701000006A TH9701000006A TH25686B TH 25686 B TH25686 B TH 25686B TH 9701000006 A TH9701000006 A TH 9701000006A TH 9701000006 A TH9701000006 A TH 9701000006A TH 25686 B TH25686 B TH 25686B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
burners
burner
volume
process according
nozzles
Prior art date
Application number
TH9701000006A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH35598A (en
Inventor
เลอปูเตรอ นายเอเตียนน์
ดูชาโต นายเอริค
พีวาร์ด นายโกลด
แปลสซีเอร์ นายโรเบิร์ต
ดูบูแด็ง นายฌองตีเอร์รี่
ยูโวด์ นายดอมินิก
ฟิลิปป์ นายหลุยส์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH35598A publication Critical patent/TH35598A/en
Publication of TH25686B publication Critical patent/TH25686B/en

Links

Abstract

DC60 (28/10/51) เพื่อให้แน่ใจว่าได้การให้ความร้อนอย่างทั่วถึงของสายป้อนแก้วในเตาเผา ตัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิเจนสองตัว (21, 22) และหัวฉีดออกซิเจน (23) ที่ควรใช้จะอยู่ตรงกึ่งกลางระหว่าง ตัวเผาไหม้ทั้งสองตัว จะถูกนำมาใช้ โดยการเปลี่ยนแปลงเปอร์เซ็นต์สัมพัทธ์ของออกซิเจนในหัวฉีด และตัวเผาไหม้ จะได้เปลวไฟที่ปรับปรุงสภาพส่องสว่าง การประยุกต์ใช้เตาเผาแก้ว เพื่อให้แน่ใจว่าได้การให้ความร้อนอย่างทั่วถึงของสายป้อนแก้วในเตาเผา ตัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเจนสองตัว(21,22)และหัวฉีดออกซิเจน (23)ที่ควรใช้จะอยู่ตรงกึ่งกลางระหว่างตัวเผาไหม้ทั้งสองตัว จะถูกนำมาใช้ โดยการเปลี่ยนแปลงเปอร์เซนต์สัมพัทธ์ของออกซิเจนในหัวฉีดและตัวเผาไหม้ จะได้เปลวไฟที่ปรับปรุงสภาพส่องสว่าง การประยุกต์ใช้เตาเผาแก้ว DC60 (28/10/51) To ensure thorough heating of the glass feed line in the furnace, two fuel-oxygen burners (21, 22) and oxygen concentrators (23) should be used. halfway between Both burners are used by varying the relative percentage of oxygen in the injector. and burner will get a flame that improves the lighting conditions Glass Kiln Applications To ensure thorough heating of the glass feed line in the kiln Two fuel-oxygen burners (21,22) and an oxygen concentrator. (23) that should be centered between the two burners is applied by varying the relative percentage of oxygen in the injector and burner. will get a flame that improves the lighting conditions Glass Kiln Applications

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กรรมวิธีของการให้ความร้อนสายป้อนของเตาเผาแก้ว ที่ซึ่งอย่างน้อยตัวเผาไหม้หนึ่งตัวจะถูกวางไว้ในผนังของเตาเผา เพื่อที่จะให้ความร้อนแก่บาธแก้ว (glass bath) ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าจัดให้มีอย่างน้อยหนึ่งชุดประกอบขอเตาเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ซึ่งถูกป้อนด้วยแก๊สเชื้อเพลิง และแก๊สออกซิไดส์ (oxidizing gas) ที่รวมถึงอย่างน้อย 50 % โดยปริมาตรของออกซิเจนในผนังด้านหนึ่งของเตาเผา (20) ที่ระยะห่าง (D) อย่างมากที่สุดเท่ากับ 3 เมตร จากกันและกัน ที่ซึ่งหัวฉีดออกซิเจน (23) จะถูกใช้ระหว่างตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ตัวเผาไหม้ที่หนึ่ง (21), ตัวเผาไหม้ที่สอง (22) และหัวฉีด (23) ทำให้เกิดชุดประกอบการเผาไหม้ และที่ซึ่ง 30 % โดยปริมาตร ถึง 80 % โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่หัวฉีด (23) และ 20% โดยปริมาตรถึง 70 % โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่ตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) ในสัดส่วนที่เท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ เพื่อที่ว่าจะได้การเผาไหม้ที่ถูกหน่วงของเชื้อเพลิงและแก๊สออกซิไดส์ และเพื่อขยายความยาวของเปลวไฟอย่างีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับความยาวของเปลวไฟที่ได้โดยไม่มีแก๊สออกซิไดส์ฉีดเข้าไปในหัวฉีด (23) 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า 30 % โดยปริมาตร ถึง 70% โดยปริมาตรของแก๊สออกซิไดส์จะถูกส่งเข้าสู่หัวฉีด (23) ส่วนที่เหลือจะส่งเข้าสู่ตัวเผาไหม้ (21,22) 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) พร้อมกันกับหัวฉีด (23) จะอยู่ระนาบเดียวกันอย่ามีนัยสำคัญ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า หัวฉีด (23) จะตั้งอยู่ในระนาบซึ่งจะเอียงตัวจากระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่งตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) จะถูกตั้งอยู่ที่ระยะห่าง D จากกันและกัน ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าหัวฉีด (23) จะเอียงตัวจากระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สองในระยะห่าง d ซึ่ง: 2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ D/d น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขึ้นกับบาธแก้ว, หัวฉีด (23)จะวางไว้เหนือระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) เพื่อที่ว่าจะได้รับบรรยากาศที่รีดิวซิ่งเหนือบาธ 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ขึ้นกับบาธแก้ว, หัวฉีด(23) จะวางไว้ใต้ระนาบของตัวเผาไหม้ที่หนึ่งและที่สอง (21,22) เพื่อที่ว่าจะได้รับบรรยากาศออกซิไดส์ (oxidizing atmosphere) เหนือบาธ 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเตาเผาจะเป็นชนิดลูพ (loop) ที่มีอย่างน้อยสองช่องในการติดต่อกับรีเจนเนอเรเตอร์ ซึ่งถูกวางไว้ที่ผนังด้านหลังของเตาเผาในระยะใกล้ของเขตป้อนแก้ว ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ชุดประกอบเผาไหม้จะถูกวางไว้ใต้ช่องในการติดต่อกับรีเจนเนอเรเตอร์ (regenerator) ที่ซึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์หรือตัวเผาไหม้ถูกส่งพร้อมกับเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ ออกซิแดนท์ดังกล่าวที่รวมถึงมากกว่า 50% โดยปริมาตรของออกซิเจน จะถูกจัดตำแหน่งในเตาเผาก่อนช่องระบายควันสกัดที่จะถูกเปิดออก และที่ซึ่งระหว่าง 50% และ 80 % โดยปริมาตรของออกซิแดนท์ที่ป้อนแก่ชุดประกอบเผาไหม้ถูกฉีดเข้าสู่หัวฉีด 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเตาเผาที่เป็นชนิดที่ตัวเผาไม้แบบทรานส์เวิร์ส ที่ซึ่งจะมีชุดประกอบช่องสำหรับฉีดอากาศและฉีดเชื้อเพลิงจำนวนหนึ่งซึงถูกจัดตำแหน่งบนอย่างน้อยผนังด้านหนึ่งของเตาเผา ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าอย่างน้อยชุดประกอบเผาไหม้หนึ่งจะติดตั้งบนผนังด้านหนึ่งของเตาเผาเพื่อที่จะแทนที่ชุดประกอบช่องสำหรับฉีดอากาศและฉีดเชื้อเพลิง 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าแกนของหัวฉีดจะตั้งอยูกึ่งกลางอย่างมีนัยสำคัญระหว่างแกนของตัวเผาไหม้ (21,22) 1Claims (all) which will not appear on the advertisement page: 1. The process of heating the feeder wires of the glass kiln. Where at least one of the burners will be placed in the wall of the furnace. In order to heat a glass bath, which is characterized by that at least one assembly of the first and second combustion furnaces (21,22), which is fed with fuel gas. And oxidizing gas, including at least 50% by volume of oxygen in one wall of the furnace (20) at a distance (D) of at most 3 m from each other where the oxygen concentrators. (23) is used between the first and second burners (21,22), the first burners (21), the second burner burners (22) and the nozzles (23) to produce the combustion assembly. And where 30% by volume to 80% by volume oxidized gas is delivered into the nozzle (23) and 20% by volume up to 70% by volume of oxidizing gas is introduced into the body. Significantly equal first and second burns (21,22). So that there is a delayed combustion of fuel and oxidizing gas. And to significantly extend the length of the flame Compared with the length of the flame obtained without the oxidizing gas injected into the nozzle (23) 2. The process of claim No. 1, which has a characteristic of 30% by volume to 70% by volume. The oxidized gas is sent through the nozzles (23) and the rest is sent to the combustion burner (21,22). 3. Process according to claim 1 or 2 which has the characteristics that The first and second burners (21,22) together with the nozzles (23) will be in the same plane, not significant. 4. The process according to claim 1 or 2, which has the characteristics that the nozzle ( 23) will be located in a plane which will tilt from the plane of the first and second burners (21,22) 5.Process according to claim 4, where the first and second burners (21, 22) are located at a distance D from each other, characterized by that the nozzles (23) tilt from the plane of the first and second burners at a distance d, which: 2 is less than or equal to D /. d is less than or equal to 20 6. Process according to claim 4 or 5, which is characterized by that Based on the glass bath, the nozzles (23) are placed over the first and second burner planes (21,22) so that a reduced atmosphere is obtained over the bath. 7. Holds the 4th or 5th right, which has the characteristics Based on the glass bath, the nozzles (23) are placed under the first and second plane of the burner (21,22) so that the oxidizing atmosphere is obtained above the bath 8. Process according to Clause 1 to 7, any one Where the kiln is a loop type with at least two channels dealing with the regener. Which was placed on the back wall of the kiln in close proximity of the glass feeder zone With the characteristics that The combustion assembly is placed underneath the recess in contact with the regener. (regenerator) where an oxidant injector or burner is delivered with fuel and oxidant. Such oxidants that include more than 50% by volume of oxygen. It is positioned in the furnace before the extraction vents are opened. And where between 50% and 80% by volume of the oxidant fed to the combustion assembly is injected into the nozzles. 9. One of the procedures according to claim 1 to 7. Which the kiln is a type that burns the transverse wood Where there will be a number of air and fuel injection port assemblies positioned on at least one wall of the furnace. It is characterized by that at least one combustion assembly is mounted on one wall of the furnace in order to replace the air-injection and fuel-injection chamber assemblies. Any one It is characterized by the fact that the nozzle axis is significantly centered between the burner axes (21,22) 1. 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าแกนของหัวฉีด (23) จะทำมุมไม่เกิน 10 องศากับแกนตัวเผาไหม้ (21,22) 11. Method according to claim 10, which has the characteristics that the nozzle axis (23) will be at an angle of not more than 10 degrees to the burner axis (21,22) 1. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าระยะระห่างระหว่างแกนของตัวเผาไหม้ (21,22) จะอยู่ระหว่าง 0.4 และ 2 เมตร 12. Process according to one of the previous claims It is characteristic that the distance between the axes of the burner (21,22) is between 0.4 and 2 m 1. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าหัวฉีด (23) จะมีอย่างน้อยสองรูสำหรับฉีดออกซิแดนซ์ซึ่งต่างกับระนาบของแกน 13. Process according to one of the previous claims It is characteristic that the nozzle (23) will have at least two holes for the oxidation injection, as opposed to the plane of axis 1. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวออกซิไดส์ที่ป้อนสู่ตัวเผาไหม้ (21,22) และหัวฉีด (23) รวมถึงอย่างน้อย 88% ของออกซิเจน 14. Process according to one of the previous claims. It is characterized by that the oxidizing agents that are fed to the combustion burner (21,22) and nozzles (23) include at least 88% of oxygen 1. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าตัวเผาไหม้ (21,22) ของชุดประกอบจะมีอัตราการไหลสำหรับเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์เท่ากัน 15. Method according to claim 14, which is characterized by the fact that the burners (21,22) of the assembly have the same flow rates for fuel and oxidation 1. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าอิมพัลซ์ (impulse) ของการไหลของออกซิแดนท์ที่ออกจากหัวฉีด (23) ของชุดประกอบจะอยู่ระหว่าง 0.5 และ 3 เท่าของอิมพัลซ์ของการไหลของออกซิแดนท์และเชื้อเพลิงที่ออกจากตัวเผาไหม้ (21,22) ของชุดประกอบ 16. Process according to any of the previous claims. It is characterized by that the impulse of the oxidant flow coming out of the nozzle (23) of the assembly is between 0.5 and 3 times the impulse of the flow. Oxidant and fuel exiting the burner (21,22) of assembly 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าออกซิแดนท์จะถูกจัดให้มีโดยโรงงาน (9) สำหรับแยกอากาศโดยการดูดซึม7. Process under any of Clause 9 through 12. It has the peculiarity that oxidants are provided by the plant (9) for air separation by absorption.
TH9701000006A 1997-01-02 Methods of heating the feed line of a glass kiln TH25686B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35598A TH35598A (en) 1999-10-29
TH25686B true TH25686B (en) 2009-03-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0612958B1 (en) Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle
US5823769A (en) In-line method of burner firing and NOx emission control for glass melting
CA2181292A1 (en) Combustion process and apparatus therefor containing separate injection of fuel and oxidant streams
YU213883A (en) Stove burner
CA2184459A1 (en) Low-NOx staged combustion device for controlled radiative heating in high temperature furnaces
JPH01300103A (en) Furnace combustion method
JPH09315823A (en) Method for heating charge of glass furnace
CN101588995A (en) Glass melting furnace
JPH08208240A (en) Glass-melting oven
KR20120094949A (en) Method for heating a blast furnace stove
CN206112929U (en) Low heat value gas companion burns ware
US6398546B1 (en) Combustion in a porous wall furnace
KR101999239B1 (en) Combustion with divergent jets of fuel
TH25686B (en) Methods of heating the feed line of a glass kiln
CN211146484U (en) Ultralow nitrogen combustion device
TH35598A (en) Methods of heating the feed line of a glass kiln
CN217763414U (en) High-speed low-nitrogen burner with flat flame
CN218095918U (en) Ultralow nitrogen oxide burner suitable for galvanizing furnace
Baukal et al. Basis for enhancing combustion by oxygen enrichment
EP0825384A3 (en) Reduction of NOx content
CN121007319A (en) Fan-shaped flame ultra-low NOx combustion burner that combines low and high temperature
RU1770370C (en) Method of stoves heating
CA2154518C (en) A low nitrogen oxide combustion apparatus and method
MX9603857A (en) LOW NOx STAGE COMBUSTION DEVICE FOR CONTROLLED RADIATIVE HEATING IN HIGH TEMPERATURE FURNACES.
CN101893254A (en) Method and device for improving production load of combustion furnace by oxygen enrichment and local oxygenation jet combustion supporting