TH25224A - Cyclic alcohol And processes for the production of these substances - Google Patents

Cyclic alcohol And processes for the production of these substances

Info

Publication number
TH25224A
TH25224A TH9601004384A TH9601004384A TH25224A TH 25224 A TH25224 A TH 25224A TH 9601004384 A TH9601004384 A TH 9601004384A TH 9601004384 A TH9601004384 A TH 9601004384A TH 25224 A TH25224 A TH 25224A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
cyclic
column
cyclic alcohol
less
Prior art date
Application number
TH9601004384A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH13399B (en
Inventor
โอโน นายชิเกรู
อิวาชากิ นายมิเนยูกิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางสาวสยุมพร สุจินตัย
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางสาวสยุมพร สุจินตัย filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH25224A publication Critical patent/TH25224A/en
Publication of TH13399B publication Critical patent/TH13399B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับการผลิตไซคลิคอัลกอฮอล์ ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิคโอลีฟิน ที่แทนโดยสูตร CnH2n-2-mRm (ที่ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิล หรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12, และ m แทนเลข จำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อมกับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโน ซิลิเคท ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในฐานะตัวเร่ง, การสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาค น้ำมันที่มีไซคลิคอัลกอฮอล์ และผลึกอะลูมิโนซิลิเคท, การระเหยของเหลวและการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/หรือ การกรอง ของเหลวและการป้อนฟิลเตรท นั้นสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว, ด้วยวิธีนั้น ปรับความเข้มข้น ของผลึกอะลูมิโนซิลิเคท ที่อยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วถึง 1000 ppm โดย น้ำหนัก หรือน้อยกว่า, และการนำของเหลวข้าสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิคอัลกอฮอล์: Process for the production of cyclic alcohol Which contains the introduction of cyclic olefins Represented by the formula CnH2n-2-mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups, n represents 5-12 integers, And m instead of integers 1-4) enters a catalytic hydration reaction with water in the presence of an aluminosilicate crystal with a primary particle diameter of 0.5 μm or less. As a catalyst, the resulting liquid extraction of the cycle Oils with cyclic alcohol And aluminosilicate crystals, liquid evaporation and properly tuned column feedings, and / or liquid filtration and filtrate feeding. Then to a column that was adjusted correctly, with that method adjusted the concentration Of aluminosilicate crystals In the liquid in a properly adjusted column to 1000 ppm by weight or less, and condensing the liquid to separate the cyclic alcohol:

Claims (3)

1. ไซคลิคอัลกอฮอล์ที่มีปริมาณของไซคลิคโอลีฟินอยู่สูงสุด 500 ppm ซึ่งได้รับโดย การนำไซคลิคโอลีฟินที่แทนโดยสูตร : CnH2n2 -mRm (ที่ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิล หรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12, และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อม กับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทในฐานะตัวเร่ง, การนำน้ำมันที่เป็นผลลัพธ์เข้าสู่การระเหย และ/หรือ การกรองเพื่อขจัดตัวเร่งที่อยู่ในน้ำมัน, และแล้ว, การป้อนน้ำมันนั้นสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูก ต้องแล้ว เพื่อแยกไซคลิคอัลกอฮอล์ โดยการกลั่น 2. กระบวนการสำหรับการผลิตไซคลิคอัลกอฮอล์ ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิค โอลีฟินที่แทนโดยสูตร CnH2n2-mRm (ที่ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิล หรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12 และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่ง พร้อมกับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเคท ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในฐานะตัวเร่ง, การสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาคน้ำมันที่มีไซคลิคอัลกอฮอล์ และผลึกอะลูมิโนซิลิเคท, การระเหยของเหลวและการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/ หรือการกรองของเหลว และการป้อนฟิลเตรทสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว, ด้วยเหตุนี้เพื่อปรับ ความเข้มข้นของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีอยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วให้ถึง 1000 ppm โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่า, และการนำของเหลวเข้าสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิคอัลกอฮอล์ 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งการกรองของเหลวถูกดำเนินการโดยวิธีการ กรองแบบไดนามิค 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งไซคลิคโอลีฟินคือ ไซโคลเฮกซิล และไซคลิค อัลกอฮอล์คือ ไซโคลเฮกซานอล 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งถูกดำเนินการ ที่อุณหภูมิปฏิกิริยา 50-300 ํ ซ. 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งสัดส่วนน้ำหนักของน้ำ และไซคลิคโอลีฟิน ในปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งเป็น 0.001-100 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมี ตัวเร่งเป็นตัวเร่งเป็น 0.01-200 เท่าของน้ำหนักไซคลิคโอลีฟินที่ถูกป้อนต่อ 1 ชม. 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งเมื่อของเหลวถูกระเหย และไอที่เป็นผลลัพธ์ ถูกป้อนเข้าสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว, ไอนั้นถูกผ่านทะลุตัวแยกหมอกที่ถูกจัดเตรียมไว้กลางทาง ของท่อที่นำไปสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งเมื่อของเหลวถูกกรองและฟิลเตรทถูกป้อนสู่ คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว, ตัวกรองที่ใช้สำหรับการกรองมีเส้นผ่าศูนย์กลางรูเฉลี่ย 0.1-5 ไมโคร เมตร 1 0. กระบวนการสำหรับผลิตไซคลิคแอลกอฮอล์ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิก โอเลฟินที่แทนโดยสูตร CaH2n2-mRm (ที่ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิล หรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12 และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อม กับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในฐานะตัวเร่ง, การสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาคน้ำมันที่มีไซคลิคแอลกอฮอล์ และผลึกอะลูมิโนซิลิเกต, การระเหยของเหลวและการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/ หรือการกรองของเหลว และการป้อนฟิลเตรทสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว ด้วยเหตุนี้เพื่อปรับ ความเข้มข้นของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีอยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วถึง 1000 ppm โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า และการนำของเหลวนั้นสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิคแอลกอฮอล์ ซึ่งเมื่อของ เหลวระเหยและไอที่เกิดขึ้นถูกป้อนเข้าสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว ส่วนที่เหลือจากการระเหยถูก ดึงออกจากระบบเป็นช่วง ๆ หรืออย่างต่อเนื่อง 11. Cyclic alcohol with a maximum amount of 500 ppm of cyclic olefins, which is obtained by The cyclic olefin is represented by the formula: CnH2n2 -mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups, n for integer 5-12, and m for integer 1-4) enters accelerated hydration reaction. With water in the presence of aluminosilicate crystals as a catalyst, introducing the resulting oil to evaporation and / or filtration to remove the catalyst present in the oil, and then, entering the oil Then into a properly adjusted column to separate the cyclic alcohol by distillation. 2. The process for the production of cyclic alcohol Which contains the introduction of cyclic Olefins represented by the formula CnH2n2-mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups, n represents 5- integers). 12 and m represent integer numbers 1-4) enters the accelerated hydration reaction. Along with water in the presence of aluminosilicate crystals With a primary particle diameter of 0.5 μm or less as a catalyst, the resulting liquid extraction of the oil sector with cyclic alcohol. And aluminosilicate crystals, liquid evaporation and properly tuned column feedings and / or liquid filtration. And the filtrate feed to the adjusted column properly, hence to adjust The concentration of aluminosilicate crystals contained in the liquid in the column was properly adjusted to 1000 ppm by weight or less, and the introduction of the liquid into the distillation for cyclic separation. 3. The process according to claim 2, where liquid filtration is performed by means of Dynamic filtering 4. Process according to claim 2, where cyclic olefin is cyclohexyl and cyclic alcohol is cyclohexanol. 5. Process according to claim 2, where the catalytic hydration reaction is performed At a reaction temperature of 50-300 ํ C 6. Process according to claim 2, where the weight ratio of the water is And cyclic olefin In the catalytic hydration reaction is 0.001-100 7. Process according to claim 2, where the weight of the active hydration catalyst is The catalytic converter is 0.01-200 times the weight of the cyclic olefin fed per hour 8. Process according to claim 2, where when the liquid is evaporated, And the resulting cough Being fed into the correct column, the vapor was passed through the mist splitter that was set aside midway. 9. Process according to claim 2, where when the liquid is filtered and the filter is fed to Correctly adjusted column, the filter used for filtration has an average hole diameter of 0.1-5 μm. 1 0. Process for the production of cyclic alcohols consisting of cyclic application. Olefins represented by the formula CaH2n2-mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups, n represents 5- integers). 12 and m represent integers 1-4) enters the accelerated hydration reaction ready. With water in the presence of aluminosilicate crystals with a primary particle diameter of 0.5 μm or less as a catalyst, the resulting liquid extraction of an oil cycle containing cyclic alcohol. And aluminosilicate crystals, liquid evaporation and properly tuned column feedings and / or liquid filtration. And filling of the filter to the adjusted column correctly For this reason to adjust The concentration of aluminosilicate crystals present in the liquid in an accurately adjusted column reaches 1000 ppm by weight or less. And the condensation of the liquid to separate the cyclic alcohol, when the liquid is evaporated and the resulting vapor is fed into a properly adjusted column. The remainder of the evaporation was Pulls out of the system intermittently or continuously 1 1. กระบวนการสำหรับการผลิตไซคลิคแอลกอฮอล์ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิก โอเลฟินที่แทนโดยสูตร CnH2n2-mRm (ที่ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิลหรือหมู่ไซโคลเฮกซิล n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12 และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อม กับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเกตที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตรหรือ น้อยกว่าในฐานะตัวเร่ง การสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาคน้ำมันที่มีไซคลิคแอลกอฮอล์ และ ผลึกอะลูมิโนซิลิเกต การระเหยของเหลวและการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/หรือ การกรองของเหลวและการป้อนฟิลเตรทสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว ด้วยเหตุนี้เพื่อปรับความ เข้มข้นของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีอยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วให้ถึง 1000 ppm โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่า และการนำของเหลวเข้าสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิกแอลกอฮอล์ ซึ่งเมื่อของ เหลวระเหยและไอที่เกิดขึ้นถูกป้อนเข้าสู่คอลัมน์ที่ปรับได้อย่างถูกต้องแล้ว ของเหลวได้ถูกกลั่นมา ก่อนแล้วก่อนการระเหยเพื่อว่าความเข้มข้นของไซคลิกแอลกอฮอล์ในของเหลวอยู่ภายในช่วง 15-99% โดยน้ำหนัก 11. The process for the production of cyclic alcohol, which consists of the use of cyclic alcohols. Olefins represented by the formula CnH2n2-mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups n represent 5-12 integers). And m represents integer 1-4) enters the accelerated hydration reaction ready With water in the presence of aluminosilicate crystals with a primary particle diameter of 0.5 μm or Less as a catalyst The resulting liquid extraction of an oil cycle containing cyclic alcohols and aluminosilicate crystals. Correct evaporation of liquid and vapor feed to adjusted column and / or properly liquid filtration and filter feed to adjusted column. For this reason, to adjust Concentration of aluminosilicate crystals contained in liquids in precisely adjusted columns to 1000 ppm by weight or less. And the liquid was introduced into the distillation to separate the cyclic alcohol, which, when the liquid was evaporated and the resulting vapor, was fed into a properly adjusted column. The liquid has been distilled First, then before evaporation, so that the cyclic alcohol concentration in the liquid is within the range 15-99% by weight 1. 2. กระบวนการสำหรับผลิตไซคลิคแอลกอฮอล์ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิก โอเลฟินที่แทนที่โดยสูตร CnH2n-2-mRm (ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม, หมู่ฟีนิล หรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12 และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อม กับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเกตที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตร หรือน้อย กว่าในฐานะตัวเร่งการสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาคน้ำมันที่มีไซคลิกแอลกอฮอล์ และผลึก อะลูมิโนซิลิเกต การระเหยของเหลว และการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/หรือ การ กรองของเหลวและการป้อนฟิลเตรทสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว ด้วยเหตุนี้เพื่อปรับความเข้ม ข้นของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีอยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วให้ถึง 1000 ppm โดย น้ำหนัก หรือน้อยกว่าและการนำของเหลวข้าสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิกแอลกอฮอล์ ซึ่งเมื่อของเหลว ถูกกรองและการป้อนฟิลเตรทเข้าสู่คอลัมน์ที่ปรับความถูกต้องแล้ว ของเหลวที่ถูกกลั่นมาก่อนแล้วก่อน ก่อนการระเหยเพื่อว่าความเข้มข้นของไซคลิคแอลกอฮอล์ในของเหลวอยู่ภายในช่วง 15-99% โดย น้ำหนัก 12. The process for the production of cyclic alcohol consists of the use of cyclic alcohol. Olefins replaced by the formula CnH2n-2-mRm (where R represents hydrogen atoms, 1-4 carbon alkyl groups, phenyl groups or cyclohexyl groups, n represents the integer 5. -12 and m represent integers 1-4) enters the accelerated hydration reaction ready. With water in the presence of aluminosilicate crystals with a primary particle diameter of 0.5 μm or less as the resulting liquid extraction accelerator of the oil cycle with cyclic alcohols and alumi crystals. Nosilicate Liquid evaporation And a properly adjusted vapor-to-column and / or liquid-filtration and filter-feed-to-adjusted column. With this to adjust the intensity Concentrate of aluminosilicate crystals contained in the liquid in a properly adjusted column to 1000 ppm by weight or less, and the introduction of the liquid to the distillation to separate the cyclic alcohol Which when liquid It is filtered and the filter is fed into the corrected column. A liquid that has been distilled before Before evaporation so that the concentration of cyclic alcohol in the liquid is within the range 15-99% by weight 1 3. กระบวนการสำหรับผลิตไซคลิกแอลกอฮอล์ซึ่งประกอบด้วยการนำไซคลิก โอเลฟินที่แทนที่โดยสูตร CnH2n-2-mRm (ซึ่ง R แทนไฮโดรเจนอะตอม, หมู่อัลคิลที่มีคาร์บอน 1-4 อะตอม; หมู่ฟีนิลหรือหมู่ไซโคลเฮกซิล, n แทนเลขจำนวนเต็ม 5-12 และ m แทนเลขจำนวนเต็ม 1-4) เข้าสู่ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นแบบมีตัวเร่งพร้อม กับน้ำในการมีอยู่ของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคปฐมภูมิ 0.5 ไมโครเมตร หรือน้อย กว่าในฐานะตัวเร่ง การสกัดของเหลวที่เป็นผลลัพธ์ของวัฏภาคน้ำมันที่มีไซคลิคอัลกอฮอล์ และผลึก อะลูมิโนซิลิเกต การระเหยของเหลวและการป้อนไอสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว และ/หรือการ กรองของเหลวและการป้อนฟิลเตรทสู่คอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้ว ด้วยเหตุนี้เพื่อปรับความเข้ม ข้นของผลึกอะลูมิโนซิลิเคทที่มีอยู่ในของเหลวในคอลัมน์ที่ปรับอย่างถูกต้องแล้วให้ถึง 1000 ppm โดย น้ำหนัก หรือน้อยกว่าและการนำของเหลวข้าสู่การกลั่นเพื่อแยกไซคลิกแอลกอฮอล์ ซึ่งผลึกอะลูมิโน ซิลิเกตเพื่อใช้เป็นตัวเร่งที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคปฐม 0.1 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า3. The process for producing cyclic alcohol, which consists of the use of cyclic Olefins replaced by the formula CnH2n-2-mRm (where R represents hydrogen atoms, alkyl groups with 1-4 carbon atoms; Phenyl group or cyclohexyl group, n for integer 5-12 and m for integer 1-4) enters accelerated hydration reaction. With water in the presence of aluminosilicate crystals with a primary particle diameter of 0.5 μm or less as a catalyst. The resulting liquid extraction of an oil cycle containing cyclic, alkaline, and aluminosilicate crystals. Correct evaporation of liquid and vapor feed to adjusted column and / or properly liquid filtration and filter feed to adjusted column. With this to adjust the intensity Concentrate of aluminosilicate crystals contained in the liquid in a properly adjusted column to 1000 ppm by weight or less, and the introduction of the liquid to the distillation to separate the cyclic alcohol Which alumino crystals Silicates for use as a catalyst with a primary particle diameter of 0.1 μm or less.
TH9601004384A 1996-12-18 Cyclic alcohol And processes for the production of these substances TH13399B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH25224A true TH25224A (en) 1997-05-23
TH13399B TH13399B (en) 2002-08-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0868398B1 (en) Process for separating medium boiling substances from a mixture of low, medium and high boiling substances
US6254735B1 (en) Process for separating medium boiling substances from a mixture of low, medium and high boiling substances
JP3369707B2 (en) Purification method of 1,3-butylene glycol
DD282909A5 (en) PROCESS FOR OBTAINING PURE DIMETHYL ETHER (DME)
RU2338737C2 (en) Method of obtaining formaldehyde raw material with low water content
CN114901622A (en) Method for producing 1, 3-butanediol, and 1, 3-butanediol product
US4720326A (en) Process for working-up aqueous amine solutions
MXPA02006394A (en) Method for purifying trimethylolpropane, which is produced by hydrogenation, by means of continuous distillation.
US2061314A (en) Process of preparing nitriles
US3668256A (en) Purification of acetone
JPS60218355A (en) Method of obtaining anhydrous or fully anhydrous formic acidby hydrolyzation of methyl formate
EP0031097A1 (en) Method for distilling ethyl alcohol
JP2003026633A (en) Method for producing methacrylic ester
SK93898A3 (en) Method for the preparation of cyclic alcohols
TH25224A (en) Cyclic alcohol And processes for the production of these substances
TH13399B (en) Cyclic alcohol And processes for the production of these substances
JPH0475913B2 (en)
EP1603651A2 (en) Distillative method for separating hexamethylenediamine from a mixture comprising hexamethylenediamine, -aminocapronitrile and tetrahydroazepine
US4986884A (en) Process for the production of monomeric α-cyanoacrylates
DE60126686T2 (en) METHOD FOR THE TREATMENT OF A CYCLOHEXANONEOXY AND CYCLOHEXANONE-CONTAINING AQUEOUS MEDIA
KR970042459A (en) Cyclic alcohol and preparation method thereof
GB1038070A (en) Process for separating acrylonitrile and hydrocyanic acid from mixtures by distillation
US2409250A (en) Separation of butadiene
JPH06172280A (en) Purification of fatty acid amide
KR100480409B1 (en) Process for the Separation of 2-Aminomethylcyclopentylamine from a Mixture Containing Hexamethylenediamine and 2-Aminomethylcyclopentylamine