กระเบื้องจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิลที่ประกอบด้วยเถ้าถ่านหิน สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ความเข้มข้น 10 โมลาร์ มวลรวมผิวทางรีไซเคิล หินฝุ่น และทราย มีกรรมวิธี การผลิตกระเบื้องจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิล มี 3 ขั้นตอน ได้แก่ ก.การผสม ส่วนผสมของวัสดุประสาน ด้วยการผสมเถ้าถ่านหินกับสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10 โมลาร์ ผสมให้เข้า กัน ข.การผสมส่วนผสมของมวลรวม ใช้มวลรวมผิวทางรีไซเคิลผสมกับหินฝุ่นและทรายให้เข้ากัน และ ค.นำ ส่วนผสม ก. และ ข. ผสมให้เข้ากันแล้วอัดขึ้นรูปวัสดุด้วยอุปกรณ์อัดแรงเพื่อขึ้นรูปกระเบื้องจีโอโพลิเมอร์ คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิล ที่มีขนาด กว้าง ยาว และหนา เท่ากับ 30 30 และ 4 เซนติเมตร ตามลำดับ ถอดแบบ และตั้งทิ้งไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมง นำไปบ่มGeopolymer concrete paving tiles are made using recycled paving aggregate composed of fly ash, a 10 M sodium hydroxide solution, recycled paving aggregate, stone dust, and sand. The manufacturing process for these geopolymer concrete paving tiles involves three steps: a. Mixing the binder mixture by combining fly ash with the 10 M sodium hydroxide solution. b. Mixing the aggregate mixture by combining recycled paving aggregate, stone dust, and sand. c. Combining mixtures a and b and then compressing the material to form geopolymer concrete paving tiles with dimensions of 30, 30, and 4 centimeters (width, length, and thickness), respectively. The tiles are then removed from the molds, left to stand for at least 24 hours, and cured.
Claims (2)
OCR 10KL (13/11/2567) 1.กระเบื้องจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิล ประกอบด้วย เถ้าถ่านหิน 1 ส่วนของน้ำหนักทั้งหมด มวลรวมผิวทางรีไซเคิล 0.2625 ส่วนของน้ำหนักทั้งหมด หินฝุ่น 0.0875 ส่วนของน้ำหนักทั้งหมด ทราย 0.05 ส่วนของน้ำหนักทั้งหมด สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ความเข้มข้น 10 โมลาร์ 0.4 ส่วนของน้ำหนักเถ้าถ่านหินOCR 10KL (13/11/2024) 1. Geopolymer concrete paving tiles using recycled paving aggregate consist of: fly ash 1 part by total weight, recycled paving aggregate 0.2625 parts by total weight, stone dust 0.0875 parts by total weight, sand 0.05 parts by total weight, and a 10 M sodium hydroxide solution 0.4 parts by weight of fly ash.2. กรรมวิธีการผลิตกระเบื้องจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิล ตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอนดังนี้ ก.การผสมส่วนผสมของวัสดุประสานด้วยการผสมเถ้าถ่านหินกับสารละลายโซเดียมไฮดรอก ไซด์ 10 โมลาร์ ผสมให้เข้ากัน ข.การผสมส่วนผสมของมวลรวม ใช้มวลรวมผิวทางรีไซเคิลผสมกับหินฝุ่นและทรายให้เข้ากัน ค.นำส่วนผสมที่ได้จากขั้นตอน ก ผสมกับขั้นตอน ข ผสมให้เข้ากันแล้วอัดขึ้นรูปวัสดุด้วย อุปกรณ์อัดแรง เพื่อขึ้นรูปกระเบื้องจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตปูพื้นที่ใช้มวลรวมจากผิวทางรีไซเคิล ถอดแบบ และ ตั้งทิ้งไว้ 24 ชั่วโมง นำไปบ่มก่อนนำไปใช้ประโยชน์2. The manufacturing process of geopolymer concrete paving tiles using recycled pavement aggregate, as per Patent 1, involves the following steps: a. Mixing the binder material by combining fly ash with a 10 molar sodium hydroxide solution. b. Mixing the aggregate mixture using recycled pavement aggregate, crushed stone, and sand. c. Combining the mixtures from steps a and b, thoroughly mixing, and then compressing the material using a compression molding device to form geopolymer concrete paving tiles using recycled pavement aggregate. The tiles are then removed from the molds, left to stand for 24 hours, and cured before use.
TH2103000428U2021-02-02
Geopolymer concrete paving tiles made using recycled paving aggregates and manufacturing processes.
TH24932Y
(en)