Claims (4)
1. ขบวนการสำหรับเตรียมกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอ-บิวทีริคที่มีสีดีขึ้น และความหนืดต่ำลง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้ การไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริล ด้วยกรดกำมะถันที่มีความเข้มข้นเริ่มต้นตั้งแต่ประมาณ 50เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึงประมาณ 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักเมื่อคิดในลักษณะที่ไม่รวมถึงสารอินทรีย์โดยวิธีนี้มีการผลิตสารละลายของผลผลิตที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ที่เป็นสารตัวกลางในตัวทำละลายที่เป็นน้ำ ซึ่งมี 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดเป็นองค์ประกอบ การไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริล ด้วยกรดกำมะถันที่มีความเข้มข้นเริ่มต้นตั้งแต่ประมาณ 30เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึงประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักเมื่อคิดในลักษณะที่ไม่รวมถึงสารอินทรีย์โดยวิธีนี้มีการผลิตสารละลายของสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ในน้ำซึ่งมีกรด2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคเป็นองค์ประกอบ การทำให้สารละลายของสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าวสัมผัสกับตัวทำละลายอินทรีย์ที่จัดได้ว่าไม่รวมตัวกับน้ำในระบบสกัดระหว่างของเหลวของเหลวเพื่อผลิตสารละลายที่สกัดได้ซึ่งประกอบด้วยตัวทำละลายดังกล่าวและกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคที่ถ่ายเทมาจากสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าว และ การแยกเอากรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคดังกล่าวออกจากสารละลายที่สกัดที่ได้ดังกล่าว โดยการกำจัดตัวทำละลายอินทรีย์ออกโดยมีอยู่ 5% หรือมากกว่าโดยน้ำหนักเทียบกับสารที่สกัดได้ที่เหลือ 2. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการดำเนินปฏิกิริยาการไฮโดรไลซ์ในสภาพที่ทำให้มีการเปลี่ยนแปลงสารในระดับที่จัดว่าสมบูรณ์จนสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าวจัดได้ว่าไม่มี 2-ไฮดรอกซี-2-เมทธิลไธโอ-บิวทีโรไนตริล และ2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีด หลงเหลืออยู่ 3. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการดำเนินปฏิกิริยาการไฮโดรไลซ์ทีละชุด มีการเติม 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริลดังกล่าวลงในภาชนะที่มีกรด กำมะถันในขณะที่กวนสารที่อยู่ในภาชนะนั้น 4. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการดำเนินปฏิกิริยาการไฮโดรซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริลดังกล่าวลงในกรดกำมะถันและไฮโดรไลซ์ที่อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 25 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 65 องศาเซลเซียส เพื่อผลิตสารละลายของผลผลิตที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ที่เป็นสารตัวกลางในตัวทำละลายที่เป็นน้ำดังกล่าวซึ่งมี 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดเป็นองค์ประกอบและไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดเป็นองค์ประกอบและไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดดังกล่าวที่อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 70 องศาเซลเซียสถึงประมาณ 120 องศาเซลเซียส เพื่อผลิตสารละลายของสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าว 5. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งมีการเติม2-ไฮดรอกซิ-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริลดังกล่าวลงในกรดกำมะถันที่มีความเข้มข้นเริ่มต้นตั้งแต่ประมาณ 55เปอร์เซ็นต์ ถึงประมาณ 65 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักและไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีโรไนตริลให้เป็น2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดที่อุณหภูมิตั้งแต่ 40องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 60 องศาเซลเซียส และให้เป็นกรด2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทิลไฮโดรไลซ์ 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีรามีดดังกล่าวให้เป็นกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอ-บิวทิล โดยการทำปฏิกิริยากับกรดกำมะถันที่มีความเข้มข้นตั้งแต่ประมาณ 30เปอร์เซ็นต์ ที่อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 85 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 95 องศาเซลเซียส 6. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีการถ่ายเทกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคดังกล่าวจากสารละลายที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ในน้ำดังกล่าวไปยังตัวทำละลายดังกล่าวโดยการสกัดแบบกระแสสารไหลสวนกันอย่างต่อเนื่อง 7. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งดำเนินการสกัดในระบบสกัดแบบกระแสสารไหลสวนกันอย่างต่อเนื่องในลักษณะที่มีการล้างสารละลายที่สกัดได้ดังกล่าวด้วยน้ำที่ผสมเข้ามาในตำแหน่งหนึ่งในลักษณะที่มีการล้างสารละลายที่สกัดได้ดังกล่าวด้วยน้ำที่ผสมเข้ามาในตำแหน่งหนึ่งทางต้นกระแสของตำแหน่งที่ป้อนสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์เข้ามาในระบบดังกล่าวตำแหน่งต้นกระแสนั้นคิดเทียบกับทิศทางของการไหลของสารที่มีน้ำเป็นตัวทำละลาย 8. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งดำเนินการสกัดในระบบสกัดแบบกระแสสารไหลสวนกันอย่างต่อเนื่องที่มีเขตสกัดที่ประกอบด้วยเครื่องช่วยส่งเสริมการถ่ายเทมวลสารระหว่างส่วนที่มีตัวทำละลายกับส่วนที่มีน้ำในเขตนั้นและมีการควบคุมการดำเนินการสกัดเพื่อทำให้ส่วนที่มีตัวทำละลายเป็นส่วนสารที่อยู่ต่อเนื่องกันและรักษาสภาพการอยู่ต่อเนื่องกันในเขตสกัดดังกล่าว 9. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าวมีจุดเดือดตั้งแต่ประมาณ 60 องศาเซลเซียสถึงประมาณ200 องศาเซลเซียสสัมประสิทธิ์ของการกระจายตัวมีค่าประมาณ 2หรือมากกว่าสำหรับกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิล-ไธโอบิวทีริคที่สมดุลระหว่างตัวทำละลายดังกล่าวที่มีกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคอยู่ด้วย กับสารที่เหลือจากการสกัดที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายที่เหลืออยู่หลังจากการสัมผัสระหว่างตัวทำละลายดังกล่าวและสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าว สัมประสิทธิ์ของการกระจายตัวมีค่าประมาณ 1.0 หรือมากกว่าที่สมดุลระหว่างตัวอย่างสารละลายที่สกัดได้ที่มีกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคอยู่ด้วย กับส่วนที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายหลังจากการสัมผัสระหว่างตัวอย่างสารละลายที่สกัดได้ดังกล่าวกับน้ำล้าง และความสามารถในการละลายของน้ำในตัวทำละลายดังกล่าวที่อุณหภูมิห้องมีค่าไม่สูงกว่าประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 0. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งจุดเดือดดังกล่าวมีค่าตั้งแต่ประมาณ 70 องศาเซลเซียสถึงประมาณ 170องศาเซลเซียส และความสามารถในการละลายดังกล่าวมีค่าไม่เกินกว่าประมาณ 8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 1. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารประเภทคีโตน อัลดีฮายด์และอัลคิลเอสเทอร์ของกรดคาร์บอกซีลิค 1 2. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งตัวทำละลายดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเมทธิลโปรปิลคีโตนเมทธิลเอทธิล-คีโตน เมทธิลไอโซบิวทิลคีโตน เมทธิลเอมิลคีโตน เอทธิลบิวทิลคีโตน ไดไอโซบิวทิล คีโตน และเมทธิลไอโซเอมิลคีโตน 1 3. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ถูกนำเข้าสู่การสกัดโดยไม่มีการแยกของแข็งใด ๆในปริมาณพอสมควรที่มีอยู่ออกจากสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าวออกเสียก่อน และปริมาณน้ำของสารที่เหลือจากการสกัดมีอยู่เพียงพอที่จะทำให้ของแข็งไม่สะสมในระบบสกัด 1 4. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งปริมาณน้ำในสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ขณะที่ส่งเข้าระบบสกัดนั้นเพียงพอที่จะทำให้ไม่มีการส่งของแข็งในสัดส่วนที่มากพอควรเข้าสู่ระบบดังกล่าว 1 5. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งปริมาณน้ำในสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ขณะที่ส่งเข้าระบบดังกล่าวเพียงพอที่จะทำให้ไม่มีของแข็งในสัดส่วนที่มากพอควรเกิดขึ้นในระบบดังกล่าว 1 6. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่ง ปริมาณน้ำของของผสมดังกล่าวเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้เกิดของแข็งอันเป็นผลมาจากการไฮโดรไลซ์ 1 7. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งก่อนการสกัดมีการกลั่นสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ดังกล่าวอย่างไม่สมบูรณ์ในสภาพความดันต่ำ 1 8. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งการกลั่นดังกล่าวสิ้นสุดลงก่อนที่จะมีการแยกตัวของส่วนที่เป็นเป็นสารอินทรีย์ที่เป็นของเหลวออกจากสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์ 1 9. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งมีการทำให้สารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์เจือจางลงด้วยน้ำหลัง จากการกลั่นเพื่อทำให้ดูดสารในส่วนสารอินทรีย์ที่แยกตัวออกสารที่ได้จากการไฮโดรไลซ์กลับเข้าไปใหม่ 2 0. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารละลายที่สกัดได้ถูกนำเข้าสู่การกลั่นด้วยไอน้ำเพื่อขับตัวทำละลายดังกล่าวออกและได้ส่วนข้างกันที่เป็นผลผลิตชนิดของเหลวที่ประกอบด้วยกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริค และน้ำ 21. Process for acid preparation 2-hydroxy-4-methylthio-butyrate with improved color And lower viscosity Which consists of the following steps: hydrolysis 2-hydroxy-4-methylthiobutyronitril With sulfuric acid at a concentration starting from approximately 50% by weight to approximately 70% by weight when considered in a manner that does not include organic matter, by this method a solution of the hydrolyzed product as an intermediate in aqueous solvent containing 2-hydroxy-4-methylthiobutyramide is a hydrolyzed element, 2-hydroxy-4-methylthiobutyronitril. With sulfuric acid at a concentration starting from approximately 30% by weight to approximately 50% by weight when considered in a manner that does not include organic substances; in this way, a solution of hydrolyzed to water containing 2-hydroxy-4 acids is produced. - Methylthiobutyyrate as an element The exposure of the solution of the hydrolyzed substance into contact with an organic solvent classified as exclamation with water in the liquid-liquid extraction system to produce the extracted solution containing such solvent. And acid 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid was transferred from the aforementioned hydrolyzed substances and 2-hydroxy-4-methyl acid separation. The thiobutyric acid was removed from the extracted solution. The organic solvent was removed with 5% or more by weight compared to the rest of the extracted substances. 2. The process identified in claim 1, in which the hydrolyzed reaction was performed in an unstable state. This resulted in a change in the substance at a level that was classified as complete to the extent that the hydrolyzed substance was classified as not available. 2-hydroxy-2-methylthio-butyronitril And 2-hydroxy-4-methylthiobutiramate remain. 3. The processes identified in claim 1, in which the hydrolyzed reactions were carried out one by one, were carried out. Add 2-hydroxy-4-methylthiobutyronitril to the acidified container. 4. Process specified in claim 1, in which the hydrocyte-4-methylthiobutyronitril reaction was performed. In sulfuric acid and hydrolyzed at temperatures from approximately 25 ° C to approximately 65 ° C to produce a solution of the hydrolyzed yield intermediate in such aqueous solvents with 2-hydroxy-4-methylthiobutyramid is an elemental and hydrolyzed. 2-hydroxy-4-methylthiobutyramid is an elemental and hydrolyzed. 2-hydroxy-4-methylthiobutiramate at temperatures ranging from approximately 70 ° C to approximately 120 ° C to produce a solution of the hydrolyzed substance. The process stated in claim 4, in which 2-hydroxy-4-methylthiobutyronitrile was added to sulfuric acid with an initial concentration of approximately 55 percent to approximately 65 percent by weight and hydrolyzed 2- hydroxy-4-methylthiobutyronitril to 2- hydroxy-4-methylthiobutyramid at temperatures from 40 degrees Celsius to about 60 degrees Celsius and gives 2-hydroxy-4-methylthiobutyl hydrolyzed acid. 2-hydroxy-4-methylthiobutiramid to acidify 2-hydroxy-4-methylthio-butyl By reacting with sulfuric acid at a concentration from approximately 30 percent At temperatures ranging from about 85 degrees Celsius to about 95 degrees Celsius 6. The process specified in claim 1, which is the acid transfer. 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid from the aqueous hydrolyzed solution to the aqueous solvent by flow extraction. 7. The process identified in claim 6, which is performed in a continuous counter-flow extraction system in such a way that the extracted solution is rinsed with water. In a position in which the extracted solution is rinsed with water mixed in one of the upstream positions of the location where the hydrolyzed material is fed into the system. The current is compared with the direction of the flow of the aqueous substance. 8. The process identified in claim 6, which is performed is extracted in a continuous counter-flow extraction system with a zone. The extraction consists of a mass transfer aid between the solvent-containing fraction and the aqueous fraction in that region, and the extraction operation is controlled to make the solvent-based fraction coherent and maintain. Continuity conditions in the extraction zone 9. The process specified in claim 1 where the solvent has a boiling point of approximately 60 degrees Celsius. To about 200 Degrees Celsius, the coefficient of dispersion is approximately 2 or more for acids 2-hydroxy-4-methyl-thiobutyric acid is balanced between such solvents with acids. 2-hydroxy-4-methylthiobutyrate is present. With the aqueous extraction residue remaining after contact between the said solvent and the hydrolyzed material. The distribution coefficient was approximately 1.0 or more balanced between the extracted solution samples containing acid. 2-hydroxy-4-methylthiobutyrate is present. With the aqueous portion after contact between the sample of the extracted solution and the rinsing water And the solubility of water in the aforementioned solvent at room temperature was no higher than approximately 12 percent by weight of 1.0. The process specified in claim 9, where the boiling point ranged from approximately 70 degrees. About 170 degrees Celsius And the solubility is not more than approximately 8 percent by weight 1 1. The process identified in claim 9, where the solvent is selected from the ketone-containing group. Aldihyides and alkyl esters of carboxylic acids 1 2. The processes specified in claim 1, which solvents are selected from the group containing methanol. Methyl propyl ketone, methyl ethyl-ketone Methyl isobutyl ketone Methylemyl ketone Ethyl Butyl Ketone Diisobutyl Ketone and Methyl Isoemyl Ketone 1 3. The process identified in claim 1, where the hydro-derived substances The slices were introduced into the extraction without any solid separation. In the presence of a sufficient amount of the hydrolyzed substance first. And the water content of the extraction residue was sufficient to prevent the solids from accumulating in the extraction system 1 4. Process specified in claim 13, where the water content in the hydrolyzed material while The amount of solids being sent into the extraction system is sufficient to prevent a large proportion of solids from being delivered into the system 1 5. Procedures specified in claim 14, where the water content in the hydrolyzed substance while The amount of solids being delivered to the system is sufficient so that a sufficiently large proportion of solids does not occur in the system. 1 6. The process identified in claim 14, in which the water content of the mixture is sufficient to prevent the Solids formed as a result of hydrolysis 1 7. Process identified in claim 1 where, prior to extraction, the hydrolyzed material was not completely distilled under low pressure conditions. 1 8. Procedures identified in claim 17, where the distillation terminates prior to the separation of the liquid organic fraction from the hydrolyzed substance. 1 9. The process identified in claim 17 in which the resulting hydrolyzed substance is diluted with water after From distillation to reabsorption of the dissolved organic matter, the hydrolyzed material was re-absorbed. 2 0. The process specified in claim 1 in which the extracted solution was introduced into the extraction process. Distilled with steam to expel the solvent and get the acidic liquid product side. 2-hydroxy-4-methylthiobutyric and water 2
1. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 ซึ่ง มีการดำเนินการกลั่นดังกล่าวในคอลัมน์ที่มีขั้นตอนของการเกิดสมดุลหลายขั้น และมีการควบคุมขั้นตอนที่ส่วนกันของคอลัมน์ให้มีอุณหภูมิไม่สูงกว่าประมาณ 120 องศาเซลเซียส และมีความดันไม่สูงกว่าประมาณ หนึ่งบรรยากาศสมบูรณ์ 21. The process identified in claim 20, where such distillation is performed in a column with multiple equilibrium stages. And the steps that each part of the column is controlled to have a temperature no higher than approximately 120 degrees Celsius and a pressure not higher than approx. One complete atmosphere 2
2. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 ซึ่ง เวลาที่กรด2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคอยู่ในคอลัมน์กลั่นไม่นานกว่าประมาณหนึ่งชั่วโมงครึ่ง 22. The process specified in claim 20, where the 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid was in the distillation column for no more than approximately one and a half hours.
3. ขบวนการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งมีการควบคุมาการดำเนินการกลั่นด้วยไอน้ำเพื่อรักษาปริมาณน้ำให้มีอยู่อย่างน้อยประมาณ 4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในส่วนที่เป็นของเหลวตลอดคอลัมน์กลั่น 23. The process identified in claim 21, which regulates the steam distillation process to maintain at least 4 percent water by weight in the liquid portion throughout the distillation column 2.
4. สารเสริมอาหารสัตว์ชนิดที่เป็นของเหลว ซึ่ง ประกอบด้วยโมโนเมอร์ ไดเมอร์ และโอลิโกเมอร์ของกรด 2-ไฮดรอกซี-4-เมทธิลไธโอบิวทีริคในสัดส่วนต่าง ๆ ที่ รวมกันแล้วเป็นประมาณ ตั้งแต่ 80 เปอร์เซ็นต์ถึงประมาณ 95เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของน้ำหนักของสัดส่วนทั้งหมด และน้ำตั้งแต่ประมาาณ 5 เปอร์เซ็นต์ถึงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีสีในระดับที่ไม่เกินกว่า 10 ตามที่วัดด้วยระดับของ Gardner อัตราส่วนของสัดส่วนโดยน้ำหนักของโมโนเมอร์ต่อสัดส่วนโดยน้ำหนักของผลรวมของไดเมอร์และโอลิโกเมอร์อื่น ๆ มีค่าประมาณ 2.8 หรือมากกว่า ความหนืดไคนีแมติคที่ 25 องศาเซลเซียสเมื่อวัดด้วยเครื่องวัดความหนืดแบบ Cannon-Fenske มีค่าไม่สูงกว่าประมาณ 90 เซ็นติสโตค และเมื่อนำมาวัดความร้อนแบบใช้อัตราเร่งแล้วไม่มีการแสดงผลทางเคมีด้านความร้อนในลักษณะที่คายความร้อนหรือดูดความร้อนที่อุณหภูมิใด ๆ ที่ต่ำกว่าประมาณ 150องศาเซลเซียส4. Liquid feed additive containing acidic monomer, dihydrate and oligomers. The combined proportions of 2-hydroxy-4-methylthiobutyric acid are approximately 80% to approx. 95 percent by weight of all proportion weight And water from approximately 5 percent to approximately 20 percent by weight The color scale was not more than 10 as measured by the Gardner scale. The ratio of the weight ratio of the monomer to the weight ratio of the sum of other dimers and oligomers was measured with the Gardner scale. Approximately 2.8 or more, the kinematic viscosity at 25 ° C when measured with a Cannon-Fenske Not higher than approximately 90 centistoke and when the accelerated heat was measured, there was no exothermic or endothermic effect at any lower temperature. about 150 degrees Celsius