Claims (1)
1. กระบวนการผลิตน้ำมันที่ทำให้บริสุทธิ์และกำจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีน ธรรมชาติในปริมาณสูงด้วยการนำน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนไปผ่าน ความดันที่น้อยกว่า 0.060 มิลลิบาร์และอุณหภูมิน้อยกว่า 200 ํC ซึ่งทำให้มีลักษณะ พิเศษที่ว่ากระบวนการจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ a) การกลั่นน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนที่อัตราในระดับทางการค้า ประมาณ 1000 กก/ชม.ในเครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้นที่ช่วงอุณหภูมิ 160 ํC ถึง 200 ํC และที่ความดัน 0.003 มิลลิบาร์ถึง 0.08 มิลลิบาร์ และ b) การกำจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) ในน้ำมันโดยการควบแน่นภายใน เครื่องกลั่น โดยที่ขั้นตอนการกำจัด FFA ดังกล่าวประกอบด้วยการนำของผสมระหว่าง น้ำมันกับ FFA ไปผ่านเครื่องควบแน่นภายในที่ปฏิบัติการที่อุณหภูมิในช่วงระหว่าง จุดหลอมละลายของ FFA และอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดควบแน่นของ FFA เพื่อควบแน่น ไอของเหลว FFA ในทันทีเมื่อน้ำมันกับ FFA ถูกนำเข้าไปยังเครื่องกลั้น เพื่อผลิตน้ำมัน ที่ทำให้บริสุทธิ์และขจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีนธรรมชาติในปริมาณสูงซึ่งมีสารแคโรทีน และวิตามิน E ที่ต่ำที่สุดเท่ากับ 90% อยู่ในน้ำมันที่ถูกบำบัดล่วงหน้าก่อนที่จะถูก ป้อนเข้าไปยังเครื่องกลั่นและมี FFA น้อยกว่า 0.1% 2. กระบวนการผลิตน้ำมันที่ทำให้บริสุทธิ์และขจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีน ธรรมชาติในปริมาณสูงโดยการนำน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนไปผ่าน ความดันที่น้อยกว่า 0.060 มิลลิบาร์และอุณหภูมิที่น้อยกว่า 200 ํC ซึ่งทำให้มี ลักษณะพิเศษที่ว่ากระบวนการจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ a) การกลั่นน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนที่อัตราในระดับทางการค้า ประมาณ 2000 กก./ซม. ในเครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้นที่ช่วงอุณหภูมิ 160 ํC ถึง 200 ํC และที่ความดัน 0.003 มิลลิบาร์ถึง 0.08 มิลลิบาร์ และ b) การกำจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) ในน้ำมันโดยการควบแน่นภายใน เครื่องกลั่น โดยที่ขั้นตอนการกำจัด FFA ดังกล่าวจะประกอบด้วยการนำของผสม ระหว่างน้ำมันกับ FFA ไปผ่านเครื่องควบแน่นภายในที่ปฏิบัติการที่อุณหภูมิในช่วง ที่อยู่ระหว่างจุดหลอมละลายของ FFA และอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดควบแน่นของ FFA เพื่อควบแน่นไอของเหลว FFA ในทันทีเมื่อน้ำมันกับ FFA ถูกนำเข้าไปยังเครื่องกลั้น เพื่อผลิตน้ำมันที่ทำให้บริสุทธิ์และขจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีนธรรมชาติในปริมาณสูง ซึ่งมีสารแคโรทีนและวิตามิน E ที่ต่ำที่สุดเท่ากับ 90% อยู่ในน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อน ก่อนที่จะถูกป้อนเข้าไปยังเครื่องกลั่นและมี FFA น้อยกว่า 0.1% 3. กระบวนการผลิตน้ำมันที่ทำให้บริสุทธิ์และขจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีนธรรม ชาติในปริมาณสูงโดยการนำน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนไปผ่านความดัน ที่น้อยกว่า 0.060 มิลลิบาร์และอุณหภูมิที่น้อยกว่า 200 ํC ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษ ที่ว่ากระบวนการรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ a) การกลั่นน้ำมันดิบหรือน้ำมันที่ถูกปรับสภาพก่อนที่อัตราในระดับทางการค้า เท่ากับ 1000 กก/ชม. ถึง 2000 กก./ชม. ในเครื่องกลั่นแบบเส้นทางสั้นที่ช่วงอุณหภูมิ 160 ํC ถึง 200 ํC และที่ความดัน 0.003 มิลลิบาร์ ถึง 0.08 มิลลิบาร์ และที่ความดัน 0.003 มิลลิบาร์ถึง 0.08 มิลลิบาร์ และ b) การกำจัดกรดไขมันอิสระ (FFA) ในน้ำมันโดยการควบแน่นภายในเครื่อง กลั่น โดยที่ขั้นตอนการกำจัด FFA ดังกล่าวประกอบด้วยการนำของผสมระหว่างน้ำมัน กับ FFA ไปผ่านเครื่องควบแน่นภายในที่ปฏิบัติการที่อุณหภูมิในช่วงที่อยู่ระหว่างจุด หลอมละลายของ FFA และอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดควบแน่นของ FFA เพื่อควบแน่น ไอของเหลว FFA ในทันทีเมื่อน้ำมันกับ FFA ถูกนำเข้าไปยังเครื่องกลั้น เพื่อผลิตน้ำมัน ที่ทำให้บริสุทธิ์และขจัดกลิ่นแล้วโดยมีแคโรทีนธรรมชาติในปริมาณสูงซึ่งมีสารแคโรทีน และวิตามิน E ที่ต่ำที่สุดเท่ากับ 90% อยู่ในน้ำมันที่ถูกปรับสภาพล่วงก่อนก่อนที่จะถูกป้อน เข้าไปยังเครื่องกลั่น และมี FFA น้อยกว่า 0.1% 4. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่น้ำมันจะถูก เตรียมให้ความร้อนจนถึง 160 ํC และถูกกำจัดก๊าซออกไป 5. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 4 โดยที่น้ำมันจะถูกกำจัดก๊าซใน หน่วยตัวกำจัดก๊าซที่มีเครื่องควบแน่นที่มีการกลั่นแบบไหลกลับ 6. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่เครื่องควบแน่น ภายในจะทำงานร่วมกับการไหลผ่านของน้ำหล่อ และโดยที่อุณหภูมิของน้ำหล่อจะสูง กว่าจุดหลอมละลายของ FFA เล็กน้อย 7. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่น้ำมันเป็น น้ำมันที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว 8. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่น้ำมันเป็น น้ำมันปาล์มดิบหรือที่ถูกปรับสภาพก่อน 9. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งจะทำการเลือกน้ำมันจากน้ำมัน ที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว, น้ำมันปาล์มที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว, โอเลอินจากปาล์ม ที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว, สเทียรินจากปาล์มที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว, โอเลอินดิบ จากปาล์ม, สเทียรินดิบจากปาล์ม, ส่วนที่กลั่นได้ในช่วงกลางจากปาล์มที่กำจัดยาง และฟอกสีแล้ว, ซูเปอร์โอเลอินดิบจากปาล์มที่กำจัดยางและฟอกสีแล้ว, ส่วนที่กลั่นได้ ในช่วงกลางจากปาล์มดิบ, ซูเปอร์โอเลอินจากปาล์ม, น้ำมันปาล์มดิบหรือน้ำมัน ปาล์มลูกผสม 1 0. กระบวนการทำให้น้ำมันบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่ กระบวนการดังกล่าวจะดำเนินการภายใต้สุญญากาศด้วยระบบสุญญากาศ โดยที่ ระบบสุญญากาศจะได้รับการปกป้องโดยตัวดักความเย็นหลายตัวซึ่งมีขดทำความเย็น ที่แตกต่างกัน โดยที่สามารถแปรผันอุณหภูมิได้โดยเป็นอิสระจาก -15 ํC ถึง +5 ํC ใน ระหว่างปฏิบัติการและจนถึง 60 ํC ในระหว่างการละลายน้ำแข็ง 11.Processing of purified and deodorized oils with carotene Natural content by passing crude oil or pre-treated oil Pressure less than 0.060 mbar and a temperature less than 200 ํ C, which gives the appearance It is special that the process includes the following steps: a) pre-distillation of crude or pretreated oil at a commercial rate of approximately 1000 kg / h in a short-path distillation apparatus at a temperature range of 160 ° C to 200 ° C. C and at a pressure of 0.003 mbar to 0.08 mbar and b) removal of free fatty acids (FFA) in oil by condensation inside the distillation unit, whereby the FFA removal process consists of the condensation of the oil-FFA mixture through a condenser. Inside operating at temperatures in between FFA melting point and temperatures below the FFA condensation point to immediately condense the FFA vapor when oil and FFA are introduced into the smear. To produce oil It contains a high content of natural carotene, with the lowest carotene and vitamin E content of 90% in the pre-treated oil before being treated. It is fed to the distillation apparatus and contains less than 0.1% FFA. 2. The purified and deodorized oil production process with carotene. Natural content by passing crude oil or pre-treated oil Pressure less than 0.060 mbar and temperature less than 200 ํ C, which gives the effect that the process includes the following steps: a) the distillation of crude or pretreated oil before the rate at the commercial level is estimated. 2000 kg / cm in a short-path distillation apparatus at a temperature range of 160 ° C to 200 ° C and at pressure of 0.003 mbar to 0.08 mbar and b) Free fatty acid removal (FFA) in oil by condensation inside the distiller. The FFA elimination procedure consists of the introduction of a mixture. Between oil and FFA goes through an internal condenser operating at a It is between the FFA melting point and the temperature below the FFA condensation point to condense the FFA vapor immediately when the oil and FFA are introduced into the smoker. To produce purified and deodorized oils with a high content of natural carotene. Which contains 90% of the lowest carotene and vitamin E in the pre-treated oil Before being fed to the distillation machine and less than 0.1% FFA. 3. The process of purifying and deodorizing oils with natural carotene. It is characterized by high volumes of crude or pre-treated oil through pressures of less than 0.060 mbar and temperatures of less than 200 ํ C, which gives it a special effect. That process includes the following steps: a) pre-distillation of crude oil or pre-treated oil at commercial scale rates of 1000 kg / h to 2000 kg / h in short-path distillation machines at temperature ranges. 160 ° C to 200 ° C and at pressure of 0.003 mbar to 0.08 mbar and at pressure 0.003 mbar to 0.08 mbar and b) Free fatty acid removal (FFA) in oil by condensation inside the distiller. This FFA consists of the transfer of an oil-FFA mixture through an internal condenser operating at temperatures between the FFA melting point and below the FFA condensation point to condense the FFA vapor immediately when oil and FFA are introduced. Into the suppressor To produce oil It contains a high content of natural carotene, 90% of the lowest carotene and vitamin E content in pre-treated oil before being fed. It enters the distillation apparatus and it has less than 0.1% FFA. 4. Process as stated in claim 1 or 2 or 3 where the oil is The gas is prepared to be heated to 160 ํ C and the gas is removed 5. Process as outlined in claim 4, where the oil is gassed in A gas removal unit with a condenser with return distillation 6. Process as described in claim 1 or 2 or 3 where the condenser Inside will work with the flow through the casting. And where the temperature of the coolant is high Slightly higher than the melting point of the FFA. 7. Process as stated in Claim 1 or 2 or 3, where oil is Rubber removed and bleached oil 8. Process as stated in claim 1 or 2 or 3 where the oil is Crude or pre-treated palm oil 9. The process outlined in claim 8, which selects oil from oil. Rubber removal and bleaching, Palm oil that has been removed and bleached, Palm olein With rubber removal and bleaching, palm stearin from rubber removal and bleaching, crude olein from palm, crude palm stearin, mid-distilled part from rubber removal palm And bleached, crude super olein from palm that removes rubber and bleach, distilled part In the middle, from crude palm, super olein from palm, crude palm oil or hybrid palm oil 1 0. The purification process according to claim 1 or 2 or 3 where the process is also performed under vacuum. Vacuum system, where the vacuum system is protected by multiple coolant filters with cooling coils. Different Temperature can be varied independently from -15 ํ C to +5 ํ C during operation and up to 60 ํ C during defrost 1.
1. กระบวนการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 หรือ 3 โดยที่อุณหภูมิ ปฏิบัติการของเครื่องควบแน่นภายในดังกล่าวจะอยู่ที่ประมาณ 57 ํC1. Process as stated in claim 1 or 2 or 3, where temperature The internal condenser operating is approximately 57 ํ C.