TH24124B - NU-87-based catalyst modified zeolite and a process for improving the pour point of paraffin-containing feeders. - Google Patents

NU-87-based catalyst modified zeolite and a process for improving the pour point of paraffin-containing feeders.

Info

Publication number
TH24124B
TH24124B TH9801002360A TH9801002360A TH24124B TH 24124 B TH24124 B TH 24124B TH 9801002360 A TH9801002360 A TH 9801002360A TH 9801002360 A TH9801002360 A TH 9801002360A TH 24124 B TH24124 B TH 24124B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
zeolite
process according
aluminate
compound
Prior art date
Application number
TH9801002360A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH42382A (en
Inventor
เบนาซซี นายเอริก
เกอเรต์ นายคริสตอฟ
ยอร์จมาร์ชาล นายนาตาลี
บีโอต์ นายปาทริค
มารีออง นายปิแอร์
บิลลอง นายอแลง
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH42382A publication Critical patent/TH42382A/en
Publication of TH24124B publication Critical patent/TH24124B/en

Links

Abstract

DC60 (25/07/50) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับการปรับปรุงจุดไหลเทของสารป้อนซึ่งประกอบรวม ด้วยพาราฟิน ซึ่งมีมากกว่า 10 คาร์บอนอะตอม ที่ซึ่งกรรมวิธีการป้อนถูกกระทำโดยการนำเอาไป สัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วย NU-87 ซีโอไลท์ ซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวธาตุ T ที่เลือกจากหมู่ที่เกิดขึ้นโดย Al, Fe, Ga และ B จากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของธาตุ T ที่ ได้มีการขจัดออก และมีอัตราส่วน Si/T ทั้งหมดเป็นมากกว่า 20 ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวของธาตุไฮโดร-ดีไฮโดรจิเนติง กรรมวิธีถูกปฏิบัติให้บรรลุผลที่อุณหภูมิ ซึ่งอยู่ในช่วง 170 องศาเซลเซียส. ถึง 500 องศาเซลเซียส. ความดันอยู่ในช่วง 1 ถึง 250 บาร์ และความเร็วสเปซต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 0.05 ถึง 100 ต่อ ชม. ในการมีอยู่ด้วยของไฮโดรเจนในสัดส่วนเป็น 50 ถึง 2000 ล./ล.ของสารที่ป้อนน้ำมันที่ได้มามีจุด ไหลเทที่ดีและมีดัชนีความหนืดสูง (VI) กรรมวิธีนี้ยังสามารถประยุกต์ใช้กับน้ำมันแก๊ซและสารป้อน อื่น ๆ ที่ต้องการการลดจุดไหลเท ตัวเร่งปฏิกิริยายังถูกขอถือสิทธิด้วย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีสำหรับการปรับปรุงจุดไหลเทของสารป้อนซึ่งประกอบรวม ด้วยพาราฟิน ซึ่งมีมากกว่า 10 คาร์บอนอะตอม ที่ซึ่งกรรมวิธีการป้อนถูกกระทำโดยการนำเอาไป สัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วย NU-87 ซีโอไลท์ ซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวธาตุ T ที่เลือกจากหมู่ที่เกิดขึ้นโดย Al, Fe, Ga และ B จากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของธาตุ T ที่ ได้มีการขจัดออก และมีอัตราส่วน Si/T ทั้งหมดเป็นมากกว่า 20 ตัวเร่งปฎิกิริยาซึ่งมีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวของธาตุไฮโดร-ดีไฮโดรจิเนติง กรรมวิธีถูกปฏิบัติการให้บรรลุผลที่อุณหภูมิ ซึ่งอยู่ในช่วง 170 ํซ. ถึง 500 ํ ซ. ความดันอยู่ในช่วง 1 ถึง 250 บาร์ ความเร็วสเปซต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 0.05 ถึง 100 ต่อ ชม. และมีการเข้าร่วมด้วยของไฮโดรเจนในสัดส่วนเป็น 50 ถึง 2000 ล./ล.ของสารป้อนน้ำมันที่ได้มามีจุด ไหลเทที่ดีและมีดัชนีความหนืดสูง (VI) กรรมวิธีนี้ยังสามารถประยุกต์ใช้กับน้ำมันก๊าซและสารป้อน อื่นๆ ที่ต้องการการลดจุดไหลเท ตัวเร่งปฏิกิริยายังถูกขอถือสิทธิด้วย DC60 (25/07/50) This invention deals with a process for improving the pour point of feeders, which consists of paraffin containing more than 10 carbon atoms, where the feed process is applied by adoption. In contact with a catalyst consisting of NU-87 zeolite, which consists of at least one element T selected from the group formed by Al, Fe, Ga and B from at least one element. Eliminated T And the total Si / T ratio is greater than 20, the catalyst, which is at least One hydro-dehydrogenating element The process was carried out to achieve results at temperature. Which is in the range of 170 degrees Celsius. To 500 degrees Celsius. The pressure ranges from 1 to 250 bar and the space per hour ranges from 0.05 to 100 / h in the presence of hydrogen in the proportion of 50 to 2000 l / l of the resulting oil feed. Come have a point Good pouring flow and a high viscosity index (VI) The process can also be applied to oils, gas and other feed additives that require a reduction in pour point. The catalyst is also being claimed. The invention deals with a process for improving the pour point of feeders, consisting of paraffin with more than 10 carbon atoms, where the feed process is performed by adopting. In contact with a catalyst consisting of NU-87 zeolite, which consists of at least one element T selected from the group formed by Al, Fe, Ga and B from at least one element. Eliminated T And the total Si / T ratio is greater than 20, the catalyst, which is the least One hydro-dehydrogenating element The process was performed to achieve results at temperature. Which ranges from 170 ํ to 500 ํ. Pressure ranges from 1 to 250 bar. Space velocity per hour ranges from 0.05 to 100 / h, and with hydrogen participation in the proportion of 50 to 250 bar. 2000 l / l of the resulting oil feed has a point Good pouring flow and a high viscosity index (VI) can also be applied to oils, gases and other feed media requiring a reduction in pour point. The catalyst is also being claimed.

Claims (4)

1. กรรมวิธีสำหรับการปรับปรุงจุดไหลเทของสารป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยพาราฟิน ซึ่งมีมากกว่า 10 คาร์บอนอะตอม ซึ่งประกอบรวมด้วยการสัมผัสสารป้อนกับตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่ง ประกอบรวมด้วย NU-87 ซีโอไลท์ ซึ่งมีซิลิกอนและธาตุ T อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวซึ่งคือ อะลูมิเนียม, เหล็ก , แกลเลียม หรือ โบรอน , ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของธาตุ T ถูกขจัดออกไป และมีอัตราส่วน Si/T ทั้งหมด (global) มากกว่า 20, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยายังมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวของธาตุไฮโดร- ดีไฮโรจิเนติง และฟอสฟอรัส 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งธาตุไฮโดร-ดีไฮโดรจิเนติง คือ ธาตุมีตระกูลหมู่ VIII 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งธาตุไฮโดร-ดีไฮโดรจิเนติง คือ ส่วนที่รวมกันของ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของโลหะหมู่ VI หรือสารประกอบ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของโลหะมี ตระกูลหมู่ VIII หรือสารประกอบ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยายังประกอบรวมด้วยสารซัพฟอร์ท และอย่างน้อย 15 % โดยน้ำหนักของฟอสฟอรัสที่แสดงในรูปของ P2O5, เทียบกับสารซับพพอร์ทนั้น 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งธาตุT คือ อะลูมิเนียม 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนโมลาร์ Si/T มากกว่า 22 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนโมลาร์ Si/T น้อยกว่า 350 8 กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งซีโอไลท์อย่างน้อยที่สุดบางส่วนเป็นในรูปกรด ของมัน 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยามีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเมตริกซ์ ที่ เลือกจากหมู่ที่ก่อให้เกิดโดยเคลย์, แมกนีเซียม, อะลูมินา, ซิลิกา, ไทเทเนียม ออกไซด์, โบรอน ออกไซด์, เซอร์โคเนีย, อะลูมิเนียม ฟอสเฟต, ไทเทเนียม ฟอสเฟต, เซอร์โคเนียม ฟอสเฟต, ซิลิกา- อะลูมินา และถ่านหิน(coal) 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารประกอบที่จะถูกนำไปจัดการมีอยู่ในสารป้อน ที่เป็นไฮโดรคาร์บอน ที่เลือกจากหมู่ที่เกิดขึ้นจากสารที่ได้จากการกลั่น (distillate) ตอนกลาง, น้ำมัน แก๊ซ , กากที่เกลือจากสุญญากาศ, กากที่เหลือไฮโดรคาร์บอน พาราฟินจากรรมวิธีฟิชเชอร์ - โทรฟส์, น้ำมันสำหรับสังเคราะห์, ส่วนที่ถูกตัดออกที่เป็นน้ำมันแก๊ส และส่วนที่ได้จากการกลั่นตอนกลางจาก FCC, น้ำมันและโพลีอัลฟาโอลีฟิน 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจำนวนของซีโอไลท์ในตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในช่วง 0.5 % ถึง 99.9 % โดน้ำหนัก 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งซีโอไลท์ถูกดีอะลูมิเนตโดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง การจัดการด้วยสารละลายกรด 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งซีโอไลท์ถูกดีอะลูมิเนต โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง การจัดการโดยใช้ความร้อนด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการจัดการด้วยสารละลายกรด 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิอข้อ 1 ที่ซึ่งซีโอไลท์ถูกดีอะลูมิเนตโดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง การจัดการตามด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งการจัดการสารดีอะลูมิเนติงทางเคมี 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งซีโอไลท์ถูกดีอะลูมิเนตโดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง การจัดการด้วย แอมโมเนียม เฮกซะฟลูออโรซิลิเกต, ซิลิกอน เตตระคลอไรด์, เอทิลีนไดเอมีน เตตระ- อะซีติก แอซิด หรือรูปโซเดียม หรือไดโซเดียมของสารนั้น 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิ 170 ํ ซ ถึง 500 ํ ซ., ความดัน 1 ถึง 250 บาร์, ความเร็วสเปซต่อชั่วโมง 0.05 ถึง 100 ต่อชั่วโมง และโดยมีไฮโดรเจนอยู่ด้วย ในสัดส่วน 50 ถึง 1000 ล./ล. ของสารป้อน 1 7. ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีพื้นฐานเป็น NU-87 ซีโอไลท์ ซึ่งประกอบรมด้วยซิลิกอน และ อย่าน้อยที่สุดหนึ่งตัวของธาตุ T ซึ่งคือ อะลูมิเนียม , เหล็ก , แกลเลียม หรือโบรอน ซึ่งน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของธาตุ T ถูกขจัดออกไป และมีอัตราส่วนอะตอม Si/T ทั้งหมดมากกว่า 20, ตัวเร่งปฏิกิริยายัง ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวของธาตุไฮโดร - ดีไฮโดรจิเนติง และฟอสฟอรัส 1 8. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบรวมด้วยสารซัพพอร์ทซึ่งมี ฟอสฟอรัสในปริมาณน้อยกว่า 15 % โดยน้ำหนัก, ซึ่งแสดงในรูปของ P2O5, เทียบกับสารซัพพอร์ทนั้น 1 9. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งมี 0.5 ถึง 99.9 % โดยน้ำหนักของซีโอไลท์ 2 0. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งซีโอไลท์ถูกดีอะลูมิเนต โดย : การจัดการ กับสารละลายกรด ; อย่างน้อยที่สุดหนึ่งการจัดการโดยใช้ความร้อนตามด้วยการจัดการด้วยสารละลาย ที่เป็นกรด ; หรืออย่างน้อยที่สุดหนึ่งการจัดการโดยใช้ความร้อนตามด้วยอย่างน้อยหนึ่งการจัดการด้วย สารประกอบดีอะลูมิเนติงทางเคมี 21. A process for improving the pour point of the feed additives, including paraffin. Which contains more than 10 carbon atoms, which are combined by contact with a catalyst, which It consists of the NU-87 zeolite which contains at least one silicon and T element, which is aluminum, iron, gallium or boron, where at least part of the element T is eliminated and has a ratio of The total Si / T (global) is greater than 20, of which the catalyst also contains at least one hydro-dehydrogenating and phosphorus elements. Droginating is the noble family group VIII 3. The process according to claim 1, where the hydro-dehydrogenating element is the combination of At least one type of group VI metal or compound And at least one type of the noble metal, group VIII, or its compound 4. Process according to claim 3, in which the catalyst also contains subforts and at least 15% by weight of phosphorus as shown in Form of P2O5, compared with that subport. 5. Process according to claim 1, where element T is aluminum. 6. Process according to claim 1, in which the Si / T molar ratio is greater than 22. Claim No. 1 in which the molar ratio Si / T is less than 350 8 Process according to claim 1 where at least part of the zeolite is in its acid form 9. Where the catalyst has at least one matrix selected from among formed by clay, magnesium, alumina, silica, titanium oxide, boron oxide, zirconia, aluminum phosphate, titanium phosphate, Zirconium phosphate, silica-alumina and coal 1 0. Process according to claim 1, where the compound to be treated is contained in the feeder. That is a hydrocarbon. Selected from among formed from medium distillate, oil, gas, vacuum-salt residue, hydrocarbon residue. Fischer-trove paraffin, synthetic oil, gas cut-off part And parts obtained from central distillation from FCC, oil and polyalfaolefins 1 1. Process according to claim 1 where the number of zeolite in the catalyst is in the range of 0.5%. To 99.9% by weight 1 2. Procedure according to claim 1 where zeolite is de-aluminate by at least one Handling with acid solution 1 3. Process according to claim 1 where zeolite is de-aluminate. By at least one Heat management with at least one acid solution 1 4. Process according to claim 1, where zeolite is de-aluminate by at least one acidic solution. Handling followed by at least one chemical de-aluminating agent 1 5. Process according to claim 1, where zeolite is de-aluminate by at least one chemical de-aluminate. Handling with ammonium hexafluorosilicate, silicon tetrachloride, ethylenediaminetetraacetic acid or sodium form 1 6. Process according to claim 1, which is performed at 170 ํ to 500 ํ pressure, 1 to 250 bar, 0.05 to 100 bar of space per hour, and by Hydrogen is also present in the proportion of 50 to 1000 l / l of feedstock 1. 7. Catalyst based on NU-87 zeolite, which contains silicon and not at least one element. T, which is aluminum, iron, gallium or boron, which is the least part of element T, is removed and the total Si / T atomic ratio is greater than 20, the catalyst also It consists of at least one of the hydrogeidrogenetic elements and phosphorus 1 8. Catalyst according to claim 17, which contains a suppository containing Phosphorus in the amount was less than 15% by weight, which is expressed as P2O5, compared to that of the supporter 1 9. Catalyst according to claim 17, which is 0.5 to 99.9% by weight of zeoli. 2 0. Catalyst according to claim 17, where zeolite is de-aluminate by: handling acidic solutions; At least one heat treatment followed by an acidic solution; Or at least one heat treatment followed by at least one manipulation with De-aluminating compound 2 1. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งซีโอไลท์ ถูกดีอะลูมิเนต โดยอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งการจัดการด้วยสารประกอบดีอะลูมิเนติงทางเคมี 21. Catalyst according to claim 20, where zeolite Thookdee Aluminate At least that One of the best: chemical de-aluminating compounds 2 2. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ที่ซึ่งสารประกอบดีอะลูมิเนติง คือ แอมโมเนียม เฮกซะฟลูออโรลิลิเกต , ซิลิกอน เตตระคลอไรด์, เอทิลีนไดเอมีนเตตระ-อะซิติก แอซิด หรือรูป โซเดียม หรือไดโซเดียมของมัน 22. Catalyst according to claim 21, where de-aluminating compound is ammonium hexafluorolicate, silicon tetrachloride, ethylenediameter. Mentetra-acetic acid or its sodium or disodium form 2 3. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งสารปะกอบดีอะลูมิเนติง คือ แอมโนเนียม เฮกซะฟลูออโรซิลิเกต, ซิลิกอน เตตระคอลไรด์ , เอทิลีนไดเอมีนเตตระ-อะซีติก แอซิด หรือรูป โซเดียม หรือไดโซเดียมของมัน 23. Catalyst according to claim 20, where the compound aluminating agent is ammonium hexafluorosilicate, silicon tetracolide, ethi. Leandiamine, tetra-acetic acid or its sodium or disodium form 2 4. ตัวเร่งปฏิกิริยาตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งธาตุไฮโดร- ดีไฮโดรจิเนติง คือ รีเนียม , ไนโอเบียม หรือส่งที่รวมกันของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดโลหะหมู่ VIII และอย่างน้อยหนึ่งชนิด ของโลหะหมู่ VI4.Catalysts according to claim 17, where the hydrogenetic element is rhenium, niobium, or transmissions of at least one group VIII metal and at least one group VI metal.
TH9801002360A 1998-06-23 NU-87-based catalyst modified zeolite and a process for improving the pour point of paraffin-containing feeders. TH24124B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42382A TH42382A (en) 2001-01-10
TH24124B true TH24124B (en) 2008-07-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69927519T2 (en) CATALYTIC DEFENSE PROCESS
CA1168217A (en) Catalyst and process for simultaneous hydrotreating and hydrodewaxing of hydrocarbons
Plank et al. Acidic crystalline aluminosilicates. New superactive, superselective cracking catalysts
US4970183A (en) Hydrocarbon oil catalytic cracking catalyst compositions
US6328880B1 (en) Process for hydrotreating hydrocarbon oil
EP0161761B1 (en) Methods and compositions for boronizing metallic surfaces
NO20012406D0 (en) Method for catalytic dewaxing
JPH02113090A (en) Catalytic pyrolysis of hydrocarbon feedstocks
EP0127207B1 (en) Process for the preparation of middle distillates
FI94394C (en) Process for increasing octane number and reducing sulfur content in olefinic gasoline
JPS5834516B2 (en) Method for producing ashless raw material oil
US4207204A (en) Passivation of metals on cracking catalyst with a crude antimony tris(O,O-dihydrocarbyl phosphorodithioate)
JP2619700B2 (en) Hydrocracking process for hydrocarbon feedstocks
EA016228B1 (en) Process for catalytic cracking with suspended catalyst
US4166806A (en) Cracking catalyst passivated with a crude antimony phosphorodithioate
TH24124B (en) NU-87-based catalyst modified zeolite and a process for improving the pour point of paraffin-containing feeders.
TH42382A (en) NU-87-based catalyst modified zeolite and process for improving the pour point of paraffin-containing feeders.
US4193891A (en) Passivation of metals on cracking catalyst with an antimony thiocarbamate
CN1211463C (en) One-time through hydrocracking process
US4334979A (en) Hydrocarbon cracking process using a catalyst containing germanium
MY122267A (en) Eu- 1 zeolite catalyst and a process for the reduction of the pour point of feeds containing paraffins
AU2012216862B2 (en) Sulphur reduction catalyst additive composition in fluid catalytic cracking and method of preparation thereof
CN85109300A (en) Y zeolite of crossing from stabilizing treatment and lamellar potter's clay are the base, are used for producing the catalytic hydrogenation catalyst for cracking of middle distillate technology
MY117503A (en) Catalyst based on modified nu-87 zeolite and a process for improving the pour point of feeds containing paraffins
JPH0848981A (en) Hydrorefining treatment method of light oil fraction